JPH07196161A - 部品供給方法および装置 - Google Patents

部品供給方法および装置

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JPH07196161A
JPH07196161A JP34971893A JP34971893A JPH07196161A JP H07196161 A JPH07196161 A JP H07196161A JP 34971893 A JP34971893 A JP 34971893A JP 34971893 A JP34971893 A JP 34971893A JP H07196161 A JPH07196161 A JP H07196161A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 大量生産される部品を処理設備や機械装置に
大量に且つ連続的に配列,供給する。 【構成】 多数のガイドポスト(3)を配置したパレッ
ト(1)を用い、その両側にはスライダ−(6)を設け
る。ガイドポスト(3)に部品(2)を段状に載せた多
数のパレット(1)を、装置本体(A)のガイドレ−ル
(9)に整列させる。その最前列には、ガイドポスト
(3)から部品(2)を抜取る部品抜取装置(C)、抜
取った部品(2)を掴み、配置装置(E)まで運ぶハン
ド装置(D)が配置される。部品(2)は、配置装置
(E)と部品押出装置(F)により、コンベア−(34)
上に載せられる。空になったパレット(1)は、パレッ
ト回送装置(G)により、ガイドレ−ル(9)から外
し、最後列に回送する。最後列後部のパレット押出装置
(B)は、空いた最前列にパレット(1)を移動すると
同時に最後部には、パレット(1)の入る空間を作る。
そこに空のパレット(1)が再配列される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、大量生産される部品を
処理設備や機械装置に大量に且つ連続的に配列,供給す
る部品供給方法および装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、大量生産される部品を処理設備や
機械装置に連続的に配列,供給する部品供給方法は、回
転テ−ブル上に6本ないし12本のガイドポストを設
け、ガイドポストに部品を段に積み、アクチェ−タ−や
ハンドなど取出装置で部品を1個ずつ取出し、コンベア
−の上に部品を配列,供給している。ガイドポストの部
品がなくなると回転テ−ブルを1ノッチ回転させ、次の
部品取出しを行う。その間、空になったガイドポストに
部品を積込む。また回転テ−ブルの代りに、2本ないし
4本のガイドポストを直線的に配置し、取出装置または
ガイドポストを往復動させ、取出装置位置以外の空のガ
イドポストに部品の積込みを行う方法もある。また2本
のエンドレスチェ−ンにV字形のスラットを連続して水
平に取付け、V字形の溝に部品を載せ、スプロケットで
スラット1個分を間欠的に送る。部品の載ったスラット
は、チェ−ン送り方向端部の押出装置で溝に沿って部品
1個分スラットから押出し、反転装置と押出しアクチェ
−タ−でコンベア−上に配列,供給する部品供給装置な
どもある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記、ガイドポストに
よる方法は、部品のストック量が少なく、しかも、ガイ
ドポストから部品を取出している間は、ガイドポストを
動かせない。部品の積込み作業者は、多くの場合、機械
の側を離れることができない欠点があった。ガイドポス
トを多数にするとテ−ブルが大きくなり、装置も大型に
なる。また、テ−ブルを一定角度回転させる装置も高価
となる。
【0004】チェ−ンによる方法は、ガイドポスト方式
より、ストック量は多くなるが、部品を取出している間
はスラットを動かすことはできない。そのため、空のス
ラットに集中的に部品を搭載しようとすると、空スラッ
トの位置まで部品を持ち歩き、作業者を疲労させ、安全
上も問題がある。
【0005】本発明の目的は、前記した従来の部品供給
装置の問題点を解決すべくなされたもので、処理設備や
機械装置に大量の部品供給が可能で、集中的な部品の積
載ができ、次の積載作業までの間、他の作業ができるよ
うな部品供給方法および装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】かかる目的を解決するた
めに、本発明の部品供給装置を説明すると、イ )多数のガイドポスト(3)を配置したパレット(1)
を設ける。また、パレット(1)の下部には、両側に出
入りできるスライダ−(6)を用いガイドレ−ル(9)
から取外しが可能な機能を有する。ロ )ガイドポスト(3)に部品(2)を段に載せた多数の
パレット(1)を、装置上面のガイドレ−ル(9)に整
列させる。ハ )最前列には、ガイドポスト(3)から部品(2)を抜
取る部品抜取装置(C)、抜取た部品(2)を掴み、配
置装置(E)まで運ぶハンド装置(D)が配置される。ニ )部品(2)を受取る配置装置(E)は、コンベア−
(34)上面の高さに下降する昇降機能を持つ。ホ )配置装置(E)の後部には、部品(2)をコンベア−
(34)上に載せる部品押出装置(F)が配置される。ヘ )空になったパレット(1)の回収は、パレット(1)
をガイドレ−ル(9)から外し、下部に降下させ、ガイ
ドレ−ル(9)に整列してパレット(1)の下を移動
し、最後列に回送するパレット回送装置(G)が行う。ト )最後列後部に配置したパレット押出装置(B)は、空
いた最前列にパレット(1)を移動すると同時に最後部
には、パレット(1)の入る空間を作る。チ )最後列後部には、上昇してきた空のパレット(1)が
ガイドレ−ル(9)上に再配列する。リ )パレット回送装置(G)は最前列のパレット(1)だ
けでなく、中間位置のパレット(1)をも回収する。以
上のように構成させた装置。
【0007】
【作用】本発明の部品供給装置は、パレット(1)上部
に配置されたガイドポスト(3)の数量、パレット
(1)数とも、機械的制限が特になく、一度に多数の部
品(2)の供給と多量の部品(2)ストックを可能にす
る。パレット(1)に部品(2)を積上げる作業は、空
のパレット(1)が順次後方に回送されストックが少な
くなり、空のパレット(1)が増えた段階で行う。ガイ
ドレ−ル(9)上のパレット(1)の配列は、前部のパ
レット(1)には、まだ部品(2)ストックがあり、そ
れ以後は、空パレット(1)になっている。このような
状態で部品(2)積込み作業を始めると、空パレット
(1)の最前列から順番に作業者のいる最後部に空パレ
ット(1)が回送されてくる。このときに部品(2)の
積込み作業を素早く行う。この工程は、最前列のパレッ
ト(1)が部品(2)配列中でも行うことができ、集中
的積込み作業が可能となる。完了した後は、ストックが
少なくなるまで、他の作業に従事できる。また、作業者
は最後の一定の場所で部品(2)の積載を集中的に行
え、部品(2)を持って空のパレット(1)の所まで移
動する煩わしさがなくなる。そのため、作業そのものも
安全になる。
【0008】
【実施例】以下、本発明の実施例を図1ないし図4参照
して説明する。図1は本発明の部品供給装置の縦断面図
であり、図2は、同上の平面図、図3は、同上の回送装
置が上昇したときの横断面図、図4は、同上のパレット
とパレット回送装置の詳細図である。図1ないし図4に
おいては、パレット(1)は、部品(2)の中心穴に入
るガイドポスト(3)と、ガイドポスト(3)を固定す
るガイド受(4)を上部に配置し、下部に、位置決めキ
−(5)と、両側に伸縮自在なスライダ−(6)および
スライダ−受(7)より構成される。ガイドポスト
(3)には、部品(2)が挿入され多数積み上げられ
る。スライダ−(6)は、拘束されないとき、スライダ
−受(7)との間の圧縮コイルスプリング(8)で外側
に張り出される。パレット(1)は、スライダ−(6)
下部の装置本体(A)の上部に平行に設けられた2本の
ガイドレ−ル(9)間に架設され、ガイドレ−ル(9)
横に配置した、ガイド(10)とパレット(1)上のロ−
ラ−(11)により案内され、2本の空気圧シリンダ−
(12)と押出板(13)より構成されたパレット押出装置
(B)で、順次多数前方へ送られる。
【0009】前方に送られた最前列のパレット(1)の
位置には、該パレット(1)に対し下方側に部品抜取装
置(C)と、上方側に部品(2)を掴むハンド装置
(D)とを装置本体(A)に設け、これによりパレット
(1)に積込んだ部品(2)を取出すものである。この
部品(2)の取出しについて説明すると、最前列の部品
(2)を搭載したパレット(1)には、ガイド受(4)
を挾むように部品抜取装置(C)のU字形の切欠きを持
った部品抜取板(25)が差し込まれ、部品抜取板(25)
が、ブレ−キ付き電動機(29)とボ−ルねじ(27)によ
り昇降する。部品抜取板(25)は、ガイドポスト(3)
に積上げられた部品(2)を持上げる。部品(2)の最
上部が、ハンド装置(D)のハンド(28)内に設けたタ
ッチセンサ−(29)に接触して停止すると、ハンド(2
8)は、最上部の部品(2)を掴む。そして部品抜取板
(25)は、少し下がり部品(2)1個を分離する。ハン
ド(28)で掴んだ部品(2)は、ハンド取付板(30)と
共に空気圧シリンダ−(31)により、配置台(32)の真
上まで移動し、配置装置(E)の配置台(32)に載せら
れる。配置台(32)は、コンベア−(34)上面の高さま
で空気圧シリンダ−(33)により降下し、後部に配置さ
れた部品押出装置(F)の部品押出板(35)と空気圧シ
リンダ−(36)で部品(2)は、配置台(32)から、コ
ンベア−(34)の上面に載せ変える。
【0010】部品抜取板(25)上の部品(2)がなくな
ると、最前列の空パレット(1)は、パレット(1)の
下方で装置本体(A)に内装したパレット回送装置
(G)で最後列に回送される。この空パレット(1)を
回送するパレット回送装置(G)は、パレット(1)の
位置決めキ−(5)と嵌まり合うセンタ−シュ−(14)
と、スライド端部のU字溝(15)に合致したロッド先端
金具(16)を持った、空気圧シリンダ−(17)で、スラ
イダ−(6)を中央に寄せ、ガイドレ−ル(9)より抜
取る。同時に、シリンダ−取付板(18)の突起と、スラ
イダ−(6)の溝(19)とを噛み合わせ、パレット
(1)とパレット受(20)を固定する。パレット受(2
0)は、サドル(21)に固定されたロッドレス.空気圧
シリンダ−(22)により、下部に降下し、更にブレ−キ
付き電動機(23)駆動のボ−ルねじ(24)により、最後
部まで水平移動する。ガイドレ−ル(9)上に残ったパ
レット(1)は、最後部のパレット押出装置(B)の押
出板(12)及び空気圧シリンダ−(13)より前方に押出
される。その結果、新たに部品(2)を搭載したパレッ
ト(1)が最前列の空間に押出されると同時に最後部に
は、パレット(1)が入る空間を作る。最後部の下方に
位置した空パレット(1)とパレット回送装置(G)
は、パレット(1)を上昇させ、上限で空気圧シリンダ
−(17)を作動、スライダ−(6)をガイドレ−ル
(9)上に突出し最後部の空いた所にパレット(1)を
収納する。その後、ロッドレス.空気圧シリンダ−(2
2)はパレット受(20)を降下し、パレット回送装置
(G)のパレット受(20)は、最前列下部まで戻り待機
する。そして最後部には空のパレット(1)が回送さ
れ、最前列には部品(2)を積込んだ新たなパレット
(1)が送られ、そのパレット(1)の部品(2)を自
動的に連続して抜取り作業を行う。
【0011】ところで、上記一連の動作中、空になった
パレット(1)が最後部に回収されたとき、作業者は、
積込み作業を行うこともできるが、次のパレット(1)
が空になるまでの間、作業者は待たなければならない。
そこで、空のパレット(1)が増えた段階で集中作業を
行うには、各パレット(1)上に部品(2)の有無を判
断するフォトセンサ−(37)を各パレット(1)位置の
ガイド(10)上に配置し、作業者の手元操作盤に空パレ
ット(1)の位置表示をする。最前列から3列目のパレ
ット(1)に部品(2)がない場合、警報を出し、部品
(2)の積込み作業を作業者に知らせる。作業者は、積
込みを始める釦を押し、最後部の積込み作業を始める。
完了すると、空のパレット(1)番号釦を押すとパレッ
ト回送装置(G)は、押された番号のパレット(1)を
回送する。作業者は回送されたパレット(1)に部品
(2)を積込み、完了したら番号の釦を押す。積込み作
業中に最前列のパレット(1)が空になったら、最前列
の空パレット(1)の回収を優先する。
【0012】なお、上記実施例において、取扱う部品
(2)や精度により、他の駆動装置を用いても良く、更
に、中心に孔のない部品(2)については、ガイドポス
ト(3)の代りに、部品(2)に外部形状をなぞった物
でも良い。また、スライダ−(6)とガイドレ−ル
(9)は、滑り機構で構成されているが、重い部品
(2)や滑り速度の速い装置では、スライダ−(6)に
ロ−ラフォロアなどを組込み、軽い力で移動できるよう
にすることも良い。また、上記実施例では、コンベア−
(34)を部品供給装置のパレット(1)移動方向に沿っ
て配置し、コンベア−(34)の幅方向に部品(2)を配
列しているが、部品(2)1個ずつを大量に供給する場
合、部品供給装置のパレット(1)移動方向と直角にコ
ンベア−(34)を配置すると効果がある。本実施例は、
部品(2)の積込み作業員が、部品(2)1個1個につ
いて、行っているが、積込み作業を簡略化するために、
パレット(1)とガイドポスト(3),ガイド受(4)
とを取外し可能とし、位置決めピンにより固定できる構
造にして部品(2)を積込んだガイドポスト(3)とガ
イド受(4)を交換する方法としても良い。
【0013】
【発明の効果】前記実施例では、7本のガイドポスト
(3)に10段の部品(2)を積み、1個のパレット
(1)に合計70個、更に、パレット(1)を8個設け
られていて、全体の部品(2)ストック量は560個に
もなる。本発明の部品供給方法およびその装置によれ
ば、一度に多数の部品(2)の供給と大量の部品(2)
ストックが可能にする。パレット(1)に部品(2)を
積上げる作業は、空のパレット(1)が順次後部に回送
され、ストックが少なく空のパレット(1)が増えた段
階で行う。ガイドレ−ル(9)上のパレット(1)の配
列は、前部のパレット(1)にはまだ部品(2)ストッ
クがあり、それ以後は、空パレット(1)になってい
る。この状態で部品(2)積込み作業を始めると、空パ
レット(1)最前列から順番に作業者のいる最後部に空
パレット(1)が回送されてくる。この時に部品(2)
の積込み作業を素早く行う。この工程は、最前列のパレ
ット(1)が部品(2)配列中でも行うことができ、集
中的積込み作業が可能となる。完了した後は、ストック
が少なくなるまで、他の作業に従事できる。また、作業
者は最後部の一定場所で部品(2)の積載を集中的に行
え、部品(2)を持って空の所まで移動する煩わしさが
無くなり、作業そのものも安全になる。また、本装置の
パレット(1)の回送はガイドレ−ル(9)下部の空間
を利用し、立体的構成で、装置が小型になり、設備配置
上有利である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の部品供給装置の縦断面図である。
【図2】本発明の部品供給装置の平面図である。
【図3】本発明の部品供給装置の回送装置が上昇したと
きの横断面図である。
【図4】本発明の部品供給装置のパレットとパレット回
送装置の詳細図である。
【符号の説明】
1 パレット 2 部品 3 ガイドポスト 4 ガイド受 6 スライダ− 9 ガイドレ−ル 34 コンベア− A 装置本体 B パレット押出装置 C 部品抜取装置 D ハンド装置 E 配置装置 F 部品押出装置 G パレット回送装置

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 多数のガイドポスト(3)を立設すると
    共に両端に伸縮自在なスライダ−(6)を有するパレッ
    ト(1)を使用し、前記各ガイドポスト(3)に部品
    (2)を挿入し積重したパレット(1)を装置本体
    (A)上部の2本のガイドレ−ル(9)上に多数整列
    し、最前列に位置する前記パレット(1)の前記部品
    (2)を部品抜取装置(C)とハンド装置(D)とで上
    方から一段づつ取出し、前方の配置装置(E)上に移動
    して配列し、これを配置装置(E)の後部に設けた部品
    押出装置(F)によりコンベア−(34)に前記部品
    (2)を供給させ、且つ空になった前記パレット(1)
    は、パレット回送装置(G)で前記ガイドレ−ル(9)
    から外し、前記ガイドレ−ル(9)下部に降ろし、並べ
    た前記パレット(1)の最後部まで移動させ、次いで前
    記パレット(1)を最後列側を押出すパレット押出装置
    (B)で前記ガイドレ−ル(9)上の前記パレット
    (1)全部を前方の前記パレット(1)の空いた分移動
    させ、この移動で最後部の空いた所に前記パレット回送
    装置(G)が回収している前記パレット(1)を上昇さ
    せて再配置し、この再配置した前記パレット(1)のガ
    イドレ−ル(9)に前記部品(2)を挿入し積込み、以
    後このサイクルを繰返して前記コンベア−(34)に前記
    部品(2)の供給を行い、しかもどこの位置にある空の
    前記パレット(1)をも最後部の前記ガイドレ−ル
    (9)上に回送し、前記部品(2)を積込みできること
    を特徴とする部品供給方法。
  2. 【請求項2】 装置本体(A)の上部に平行に設けた2
    本のガイドレ−ル(9)と、該ガイドレ−ル(9)間に
    移動可能に多数整列し両端側に伸縮自在なスライダ−
    (6)を有すると共に上面のガイド受(4)にガイドポ
    スト(3)を立設させたパレット(1)と、前記ガイド
    レ−ル(9)上に整列したパレット(1)全部を順次前
    方に押出すパレット押出装置(B)と、整列した最前列
    の前記パレット(1)のガイドポスト(3)に積込んだ
    部品(2)を一段づつ取出す部品抜取装置(C)及びハ
    ンド装置(D)と、最前列の前記パレット(1)の前方
    に設けた配置装置(E)と、該配置装置(E)上の前記
    部品(2)をコンベア−(34)上に押出す部品押出装置
    (F)と、空のパレット(1)を前方から最後部に移動
    させるパレット回送装置(G)とから構成することを特
    徴とする部品供給装置。
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