JPH07197328A - 紡機用針布 - Google Patents
紡機用針布Info
- Publication number
- JPH07197328A JPH07197328A JP33751293A JP33751293A JPH07197328A JP H07197328 A JPH07197328 A JP H07197328A JP 33751293 A JP33751293 A JP 33751293A JP 33751293 A JP33751293 A JP 33751293A JP H07197328 A JPH07197328 A JP H07197328A
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- JP
- Japan
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- needle
- cloth
- needles
- spinning machine
- spinning
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- Pending
Links
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 38
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- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 6
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- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 6
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高品質のウエブや起毛布を生産し、また繊維
の移行をスムースに行なうことのできる針布を得る。 【構成】 左右の針の高さを相違させて略Ｕ字状に形成
した針４を、表層１と基層２を接着して形成した基布１
に、左右の針の働角度を異ならせ、かつ長針の針頭同士
が近接するように植針する。
の移行をスムースに行なうことのできる針布を得る。 【構成】 左右の針の高さを相違させて略Ｕ字状に形成
した針４を、表層１と基層２を接着して形成した基布１
に、左右の針の働角度を異ならせ、かつ長針の針頭同士
が近接するように植針する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は梳綿機、起毛機等に使用
する紡機用針布の構成に関するものである。
する紡機用針布の構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の紡機用針布は図５に示すように、
基布７にＵ字状に曲げて形成した針８を所要の働角度Ｗ
をもって植針して形成され、針８は図５の(ロ) に示すよ
うに、左右平行で、かつ同じ長さに成形されており、植
針された針８の働角度Ｗはすべて同一となるように構成
されていた。
基布７にＵ字状に曲げて形成した針８を所要の働角度Ｗ
をもって植針して形成され、針８は図５の(ロ) に示すよ
うに、左右平行で、かつ同じ長さに成形されており、植
針された針８の働角度Ｗはすべて同一となるように構成
されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、梳綿機において
は、高速高生産のもとにおいて、高品質のウエブを得る
ことができる針布が要望され、又、起毛機においても高
品質の起毛布を得ることができるような針布が要望され
ているが、針布の針径、働角度、針高、針頭数等を変更
するだけでは対応できなくなってきた。
は、高速高生産のもとにおいて、高品質のウエブを得る
ことができる針布が要望され、又、起毛機においても高
品質の起毛布を得ることができるような針布が要望され
ているが、針布の針径、働角度、針高、針頭数等を変更
するだけでは対応できなくなってきた。
【０００４】特に、紡毛紡績におけるファンシー針布は
シリンダに埋綿した繊維を浮き上がらせ、シリンダより
ドッファへの繊維の移行をすスムースにし、糸品質に与
える影響も大きいので、その性能の向上が望まれてい
た。
シリンダに埋綿した繊維を浮き上がらせ、シリンダより
ドッファへの繊維の移行をすスムースにし、糸品質に与
える影響も大きいので、その性能の向上が望まれてい
た。
【０００５】本発明は上記従来の問題点を除去し、高品
質のウエブや起毛布を生産し、また繊維の移行をスムー
スに行なえる高性能の紡機用針布を得ることを目的とす
るものである。
質のウエブや起毛布を生産し、また繊維の移行をスムー
スに行なえる高性能の紡機用針布を得ることを目的とす
るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、左右の針の高
さを相違させて略Ｕ字状に形成した針を、ゴム、スポン
ジ、フエルト等よりなる表層と、綿布、麻布、化合繊布
等を貼合わせてなる基層とを積層接着して形成した基布
に、左右の針の働角度を異ならせ、かつ長針の針頭同士
が近接するように植針した紡機用針布を提供するもので
ある。
さを相違させて略Ｕ字状に形成した針を、ゴム、スポン
ジ、フエルト等よりなる表層と、綿布、麻布、化合繊布
等を貼合わせてなる基層とを積層接着して形成した基布
に、左右の針の働角度を異ならせ、かつ長針の針頭同士
が近接するように植針した紡機用針布を提供するもので
ある。
【０００７】以下、本発明の紡機用針布の一実施例を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【０００８】
【実施例】図１に示すように、ゴム、スポンジ、フエル
ト等よりなる表層２と、綿布、麻布、化合繊布等を１〜
複数枚貼合わせて形成した基層３とを積層接着して基布
１を形成し、上記基布１に長針の高さＨが２５mmで、働
角度Ｘが６５°であり、短針の高さｈが１０mmで、働角
度Ｙが９０°の針４を、図３に示すように隣り合うツイ
ルＴ1 とＴ2 の長針の針頭が近接するように、図２に示
す如く一方のツイルの針４を１３°の角度Ｚでねじり、
他方の針４はねじらないままで、針布の巾方向に６ツイ
ルの植針組織で植針してファンシー針布を構成した。
ト等よりなる表層２と、綿布、麻布、化合繊布等を１〜
複数枚貼合わせて形成した基層３とを積層接着して基布
１を形成し、上記基布１に長針の高さＨが２５mmで、働
角度Ｘが６５°であり、短針の高さｈが１０mmで、働角
度Ｙが９０°の針４を、図３に示すように隣り合うツイ
ルＴ1 とＴ2 の長針の針頭が近接するように、図２に示
す如く一方のツイルの針４を１３°の角度Ｚでねじり、
他方の針４はねじらないままで、針布の巾方向に６ツイ
ルの植針組織で植針してファンシー針布を構成した。
【０００９】この時、例えばＴ1 列を１３°ねじって植
針した場合には、次のＴ2 列はねじりを加えないまま植
針すると、図４に示すようにＴ1 列の針４の針頭６はＴ
2 列の針４の針頭５に近接する。
針した場合には、次のＴ2 列はねじりを加えないまま植
針すると、図４に示すようにＴ1 列の針４の針頭６はＴ
2 列の針４の針頭５に近接する。
【００１０】なお、ねじりを加えないツイル列とねじり
を加えたツイル列は交互に植針するものとする。
を加えたツイル列は交互に植針するものとする。
【００１１】上記のように構成したファンシー針布を次
の紡出条件により紡出したところ、従来のファンシー針
布に比べシリンダへの埋綿状態にムラがなく、しかも、
ファンシー針布への繊維の巻き付きも無く、ドッファへ
の繊維の移行が極めて良好で、篠ムラやネップを大幅に
減少したウエッブを得ることができた。
の紡出条件により紡出したところ、従来のファンシー針
布に比べシリンダへの埋綿状態にムラがなく、しかも、
ファンシー針布への繊維の巻き付きも無く、ドッファへ
の繊維の移行が極めて良好で、篠ムラやネップを大幅に
減少したウエッブを得ることができた。
【００１２】（運転条件） ウール ８３％、ナイロン １７％ 1/22番手 シリンダー回転数 １１０r.p.m. 針頭表速比 シリンダ：ファンシー １：1.２４
【００１３】
【発明の効果】本発明の紡機用針布は上記構成であるた
め、２つの針頭を近接して１つの針頭を構成すると共
に、針頭の高さを異ならせることにより、シリンダに埋
綿した綿を浮き上がらせ、スムーズなムラのないファン
シー作用を行なうことができ、また毛足の密な、ムラの
ない起毛を行なうことができるという優れた効果を有す
る発明である。
め、２つの針頭を近接して１つの針頭を構成すると共
に、針頭の高さを異ならせることにより、シリンダに埋
綿した綿を浮き上がらせ、スムーズなムラのないファン
シー作用を行なうことができ、また毛足の密な、ムラの
ない起毛を行なうことができるという優れた効果を有す
る発明である。
【図１】本発明のファンシー針布の一実施例を示す要部
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の紡機用針布に用いられる針の一実施例
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図３】本発明の紡機用針布の一実施例を示す裏面図で
ある。
ある。
【図４】本発明の紡機用針布の針頭の配列状態を示す説
明図である。
明図である。
【図５】従来の紡機用針布を示し、(イ) は紡機用針布の
断面図、(ロ) は(イ) に用いられる針の斜視図である。
断面図、(ロ) は(イ) に用いられる針の斜視図である。
１、7 基布 ２ 表層 ３ 基層 ４、8 針 ５、6 針頭
Claims (2)
- 【請求項１】 左右の針の高さを相違させて略Ｕ字状に
形成した針を、ゴム、スポンジ、フエルト等よりなる表
層と、綿布、麻布、化合繊布等を貼合わせてなる基層と
を積層接着して形成した基布に、左右の針の働角度を異
ならせ、かつ長針の針頭同士が近接するように植針した
ことを特徴とする紡機用針布。 - 【請求項２】 短針の働角度を略直角とし、長針の働角
度を所要の角度とした請求項１記載の紡機用針布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33751293A JPH07197328A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 紡機用針布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33751293A JPH07197328A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 紡機用針布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07197328A true JPH07197328A (ja) | 1995-08-01 |
Family
ID=18309359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33751293A Pending JPH07197328A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 紡機用針布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07197328A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005068634A (ja) * | 2003-08-25 | 2005-03-17 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | カードの構造 |
| JP2011080192A (ja) * | 2003-08-25 | 2011-04-21 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | カードの構造 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33751293A patent/JPH07197328A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005068634A (ja) * | 2003-08-25 | 2005-03-17 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | カードの構造 |
| JP2011080192A (ja) * | 2003-08-25 | 2011-04-21 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | カードの構造 |
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