JPH071989Y2 - 冷凍冷蔵庫用アイスクリーマ - Google Patents
冷凍冷蔵庫用アイスクリーマInfo
- Publication number
- JPH071989Y2 JPH071989Y2 JP7031889U JP7031889U JPH071989Y2 JP H071989 Y2 JPH071989 Y2 JP H071989Y2 JP 7031889 U JP7031889 U JP 7031889U JP 7031889 U JP7031889 U JP 7031889U JP H071989 Y2 JPH071989 Y2 JP H071989Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- creamer
- frame
- container
- peripheral surface
- outer peripheral
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は，冷蔵庫本体の冷凍室に内蔵したアイスクリ
ーマのクリーマ容器の改良に関するものである。
ーマのクリーマ容器の改良に関するものである。
第８図は例えば出願人が先に出願した特願平１−37590
号に示された従来の冷凍冷蔵庫の冷凍室内に内蔵された
アイスクリーマを示す断面図であり図において，（１）
は冷凍室，（２）はクリーマ本体でこの冷凍室内を区画
する区画棚（３）にネジ又は係止爪で固定されている。
号に示された従来の冷凍冷蔵庫の冷凍室内に内蔵された
アイスクリーマを示す断面図であり図において，（１）
は冷凍室，（２）はクリーマ本体でこの冷凍室内を区画
する区画棚（３）にネジ又は係止爪で固定されている。
そしてクリーマ本体はクリーマ用モータ（４）とこのモ
ータの回転を減速伝達する複数個のギア（５）とこの最
終団のギアに直結されて回動する回転伝達シャフト
（６）とを設けている。第９図に拡大して示されるクリ
ーマ容器（７）は熱良導性部材のアルミニウム等で作ら
れており，下面の中心部に突出部（7a）を設けている。
（８）は攪拌用ファン複数枚の攪拌翼（8a）を有し，下
端部を前記突出部（7a）に嵌合して軸支させるとともに
最上端に前記回転伝達シャフト（６）の嵌合凹部（6a）
と嵌合する凸部（8b）が一体に形成されている。（９）
は前記クリーマ容器（７）の上面開口部を着脱自在に覆
う蓋で，その中央部には攪拌用ファン（８）の凸部（8
b）が貫通する軸穴（9a）を穿設している。
ータの回転を減速伝達する複数個のギア（５）とこの最
終団のギアに直結されて回動する回転伝達シャフト
（６）とを設けている。第９図に拡大して示されるクリ
ーマ容器（７）は熱良導性部材のアルミニウム等で作ら
れており，下面の中心部に突出部（7a）を設けている。
（８）は攪拌用ファン複数枚の攪拌翼（8a）を有し，下
端部を前記突出部（7a）に嵌合して軸支させるとともに
最上端に前記回転伝達シャフト（６）の嵌合凹部（6a）
と嵌合する凸部（8b）が一体に形成されている。（９）
は前記クリーマ容器（７）の上面開口部を着脱自在に覆
う蓋で，その中央部には攪拌用ファン（８）の凸部（8
b）が貫通する軸穴（9a）を穿設している。
（8C）は攪拌用ファン（８）に一体に形成された位置決
め用フランジで，前記軸穴（9a）に軸支され攪拌用ファ
ンがスムースに回転できるように上下方向の位置決めと
して作用する。
め用フランジで，前記軸穴（9a）に軸支され攪拌用ファ
ンがスムースに回転できるように上下方向の位置決めと
して作用する。
なお，（10）は冷凍室床面（1a）上に設置された蓋冷材
入りアルミトレイで，前記クリーマ容器（７）が載置さ
れている。
入りアルミトレイで，前記クリーマ容器（７）が載置さ
れている。
（11）は熱良導性部材のアルミニウム等で形成されたク
リーマ容器（７）には冷却されている状態で濡れた手等
を直接容器に接触した場合の凍傷防止用の帯状の合成樹
脂製のフレームで前記クリーマ容器（７）の外周面に装
着されている。そしてこのフレームは蓋載置フランジ
（11a），テーパ状かしめフランジ（11b）及び，凍傷保
護壁（11C）からなっている。
リーマ容器（７）には冷却されている状態で濡れた手等
を直接容器に接触した場合の凍傷防止用の帯状の合成樹
脂製のフレームで前記クリーマ容器（７）の外周面に装
着されている。そしてこのフレームは蓋載置フランジ
（11a），テーパ状かしめフランジ（11b）及び，凍傷保
護壁（11C）からなっている。
前記クリーマ容器（７）の上端は断面コ字状に外方へ折
り返され外周部（7b）が前記フレーム（11）のテーパ状
かしめフランジ（11b）のテーパ面に密着するようかし
められている。
り返され外周部（7b）が前記フレーム（11）のテーパ状
かしめフランジ（11b）のテーパ面に密着するようかし
められている。
この状態では第10図に示すようにフレーム内周面（11
d）とクリーマ容器の外周面（7C）には所定寸法の間隙
（13）が形成され，クリーマ容器外壁（7C）及びフレー
ム内周面（11d）の寸法のバラツキ，湯等による容器の
洗浄時の高温やアイスクリーム製造時の低温による合成
樹脂の熱膨張もしくは熱収縮によるフレーム（11）の割
れ変形などを防止するように構成されている。
d）とクリーマ容器の外周面（7C）には所定寸法の間隙
（13）が形成され，クリーマ容器外壁（7C）及びフレー
ム内周面（11d）の寸法のバラツキ，湯等による容器の
洗浄時の高温やアイスクリーム製造時の低温による合成
樹脂の熱膨張もしくは熱収縮によるフレーム（11）の割
れ変形などを防止するように構成されている。
次に動作について説明する。アイスクリーム原料をクリ
ーマ容器（７）に入れ攪拌用ファン（８）と蓋（９）を
セット後冷凍室（１）内の蓄冷材入りアルミトレイ（1
0）上の所定位置にセットする。次に攪拌用ファン
（８）の最上端の凸部（8b）にクリーマ本体の回転伝達
シャフト（６）の嵌合凹部（6a）を嵌着する そしてクリーマ用モータ（４）を駆動するための開始ス
イッチ（図示せず）を入りにすることによりクリーマ用
モータ（４）は回転駆動され，複数個のギア（５）及び
回転伝達シャフト（６）を介して攪拌用ファン（８）に
順記回転力が減速伝達されて，攪拌用ファンの攪拌翼
（8a）は回転し，空気をアイスクリーム原料に混入しな
がら，クリーム状に作られるとともに冷却器（図示せ
ず）により冷却された冷気と蓄冷材入りアルミトレイ
（10）による蓄冷効果によりクリーマ容器（７）周囲と
床面側より急激に冷却されて，短時間にアイスクリーム
が出来上る。
ーマ容器（７）に入れ攪拌用ファン（８）と蓋（９）を
セット後冷凍室（１）内の蓄冷材入りアルミトレイ（1
0）上の所定位置にセットする。次に攪拌用ファン
（８）の最上端の凸部（8b）にクリーマ本体の回転伝達
シャフト（６）の嵌合凹部（6a）を嵌着する そしてクリーマ用モータ（４）を駆動するための開始ス
イッチ（図示せず）を入りにすることによりクリーマ用
モータ（４）は回転駆動され，複数個のギア（５）及び
回転伝達シャフト（６）を介して攪拌用ファン（８）に
順記回転力が減速伝達されて，攪拌用ファンの攪拌翼
（8a）は回転し，空気をアイスクリーム原料に混入しな
がら，クリーム状に作られるとともに冷却器（図示せ
ず）により冷却された冷気と蓄冷材入りアルミトレイ
（10）による蓄冷効果によりクリーマ容器（７）周囲と
床面側より急激に冷却されて，短時間にアイスクリーム
が出来上る。
〔考案が解決しようとする課題〕 従来のアイスクリーマ容器は以上のように構成されてい
るので，フレームのテーパ状かしめフランジのテーパ面
にのみクリーマ容器の外周部が密着している構造のた
め，かしめ作業時フレームの変形や，容器の高低温の繰
り返しにより，合成樹脂製のフレームの熱収縮で第11図
に示すようにフレーム内周面とクリーマ容器外周面が密
着する恐れがあり，正規のかしめ状態よりずれが生じ，
クリーマ容器にフレームが密着せず上下に移動したり，
回転するなどしてかしめ不良状態となり手直しが必要と
なるなどの問題点があった。
るので，フレームのテーパ状かしめフランジのテーパ面
にのみクリーマ容器の外周部が密着している構造のた
め，かしめ作業時フレームの変形や，容器の高低温の繰
り返しにより，合成樹脂製のフレームの熱収縮で第11図
に示すようにフレーム内周面とクリーマ容器外周面が密
着する恐れがあり，正規のかしめ状態よりずれが生じ，
クリーマ容器にフレームが密着せず上下に移動したり，
回転するなどしてかしめ不良状態となり手直しが必要と
なるなどの問題点があった。
この考案は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので，フレームとクリーマ容器のカシメ不良状態を
防止できるとともに，クリーマ容器の外周部及びフレー
ム内周面の寸法のバラツキを吸収できるアイスクリーマ
容器を得ることを目的とする。
たもので，フレームとクリーマ容器のカシメ不良状態を
防止できるとともに，クリーマ容器の外周部及びフレー
ム内周面の寸法のバラツキを吸収できるアイスクリーマ
容器を得ることを目的とする。
この考案に係るアイスクリーマ容器はフレーム内壁に密
着用厚肉部を複数箇所形成し，クリーマ容器外周面のフ
レームの厚肉部でのみ密着するように形成し他の部分で
はフレーム内周面とクリーマ容器外周面間に所定寸法の
間隙が形成される。
着用厚肉部を複数箇所形成し，クリーマ容器外周面のフ
レームの厚肉部でのみ密着するように形成し他の部分で
はフレーム内周面とクリーマ容器外周面間に所定寸法の
間隙が形成される。
この考案におけるアイスクリーマ容器の外周部がフレー
ムのテーパ状かしめフランジを介してテーパ面に密着す
るようにかしめたとき，フレーム内周面に形成した密着
用厚肉部がクリーマ容器外周面にかしめたときの加圧に
より密着係合されフレームとクリーマ容器が強固に固定
される。
ムのテーパ状かしめフランジを介してテーパ面に密着す
るようにかしめたとき，フレーム内周面に形成した密着
用厚肉部がクリーマ容器外周面にかしめたときの加圧に
より密着係合されフレームとクリーマ容器が強固に固定
される。
以下，この考案の一実施例を図について説明する。な
お，従来と同一，または相当部分は同一符号をつけて説
明を省略する。第１図ないし第３図において（14）はテ
ーパ状かしめフランジ（11b）のフレーム内周面（11d）
に一体形成した複数個の密着用厚肉部である。また，第
４図及び第５図はこの考案の他の実施例を示すもので，
密着用厚肉部（14）に対応する外側に切欠き部（15）を
設けたもので，この切欠き部に対応するクリーマ容器
（７）の外周部（7b）にポンチによる後加工で形成した
円ボス（16）を前記切欠き部（15）に密着するように係
止させている。
お，従来と同一，または相当部分は同一符号をつけて説
明を省略する。第１図ないし第３図において（14）はテ
ーパ状かしめフランジ（11b）のフレーム内周面（11d）
に一体形成した複数個の密着用厚肉部である。また，第
４図及び第５図はこの考案の他の実施例を示すもので，
密着用厚肉部（14）に対応する外側に切欠き部（15）を
設けたもので，この切欠き部に対応するクリーマ容器
（７）の外周部（7b）にポンチによる後加工で形成した
円ボス（16）を前記切欠き部（15）に密着するように係
止させている。
従って，クリーマ容器（７）とフレーム（11）のかしめ
による結合部でクリーマ容器（７）の外周面（7C）とフ
レーム内周面（11d）との間に全周に亘って所定寸法の
間隙（13）を設けるように，かしめ作業時のフレーム
（11）の変形や，クリーマ容器（７）の高低温の繰り返
しまたはクリーマ容器（７）の外壁（7C）の寸法バラツ
キなどによる，フレーム（11）の割れが発生しない程度
の適度な大きさで配置した密着用厚肉部（14）によりか
しめ部に隙間のない状態で強固に固定されている。また
上記したこの考案の他の実施例のように外周部（7b）に
円ボス（16）を形成すればフレーム（11）とクリーマ容
器（７）が回転しないでさらに強固に結合される。
による結合部でクリーマ容器（７）の外周面（7C）とフ
レーム内周面（11d）との間に全周に亘って所定寸法の
間隙（13）を設けるように，かしめ作業時のフレーム
（11）の変形や，クリーマ容器（７）の高低温の繰り返
しまたはクリーマ容器（７）の外壁（7C）の寸法バラツ
キなどによる，フレーム（11）の割れが発生しない程度
の適度な大きさで配置した密着用厚肉部（14）によりか
しめ部に隙間のない状態で強固に固定されている。また
上記したこの考案の他の実施例のように外周部（7b）に
円ボス（16）を形成すればフレーム（11）とクリーマ容
器（７）が回転しないでさらに強固に結合される。
なお，上記実施例ではフレーム（11）の内周面（11d）
とクリーマ容器（７），外周面（7C）との間に所定寸法
の間隙（13）を形成してフレーム（11）の割れを防止す
るようにしたが，アイスクリームの製造完了後，容器の
洗浄時にこの間隙（13）にアイスクリーム原料や，汚水
が侵入付着する場合があり，クリーマ容器（７）の乾燥
後にも，汚れた落ちにくくまたカビ等の発生があるた
め，第６図，第７図に示すようにフレーム（11）の凍傷
防止保護壁（11C）の先端縁が，クリーマ容器外周面（7
C）と密接するような密接フランジ（17）を設けてもよ
い。この密接フランジ（17）はひれ状に形成されている
のでクリーマ容器（７）外周面（7C）の寸法が若干バラ
ついても，先端のみの接触のため凍傷防止保護壁（11
C）部が弾性変形するのでクリーマ容器（７）の寸法バ
ラツキによるかつぎや高低温時の熱収縮または熱膨張に
よる割れを生ずる恐れはない。
とクリーマ容器（７），外周面（7C）との間に所定寸法
の間隙（13）を形成してフレーム（11）の割れを防止す
るようにしたが，アイスクリームの製造完了後，容器の
洗浄時にこの間隙（13）にアイスクリーム原料や，汚水
が侵入付着する場合があり，クリーマ容器（７）の乾燥
後にも，汚れた落ちにくくまたカビ等の発生があるた
め，第６図，第７図に示すようにフレーム（11）の凍傷
防止保護壁（11C）の先端縁が，クリーマ容器外周面（7
C）と密接するような密接フランジ（17）を設けてもよ
い。この密接フランジ（17）はひれ状に形成されている
のでクリーマ容器（７）外周面（7C）の寸法が若干バラ
ついても，先端のみの接触のため凍傷防止保護壁（11
C）部が弾性変形するのでクリーマ容器（７）の寸法バ
ラツキによるかつぎや高低温時の熱収縮または熱膨張に
よる割れを生ずる恐れはない。
以上のように，この考案によれば，フレームの内壁に複
数個の密着用厚肉部を設けフレーム内壁にクリーマ容器
外壁をかしめにより密着結合するよう構成したので，フ
レームの厚肉部のみでクリーマ容器側と密着し，他の部
分においては所定寸法の間隙が形成されかしめ部のバラ
ツキや高低温の繰り返し等による合成樹脂の熱収縮によ
るカシメ不良が生じる恐れがないなどの実用的効果を有
する。
数個の密着用厚肉部を設けフレーム内壁にクリーマ容器
外壁をかしめにより密着結合するよう構成したので，フ
レームの厚肉部のみでクリーマ容器側と密着し，他の部
分においては所定寸法の間隙が形成されかしめ部のバラ
ツキや高低温の繰り返し等による合成樹脂の熱収縮によ
るカシメ不良が生じる恐れがないなどの実用的効果を有
する。
第１図はこの考案によるクリーマ容器の斜視図第２図は
第１図のII−II線の断面図，第３図は第１図のフレーム
の要部斜視図，第４図はこの考案の第２実施例による第
３図に相当するフレームの要部斜視図，第５図は第４図
のＶ−Ｖ線における第２図に相当する断面図，第６図及
び第７図はこの考案の第３実施例によるフレームの要部
斜視図及び第６図のVII−VII線における第２図に相当す
る断面図，第８図は従来の冷凍室に内蔵したアイスクリ
ーマの断面図，第９図は第８図の要部拡大断面図，第10
図は第２図に相当する従来のクリーマ容器の要部断面
図，第11図は第７図に相当する従来のかしめ不良による
結合状態を示す説明図である。 （７）はクリーマ容器，（7b）は外周部，（7C）は外周
面，（11）はフレーム，（11b）はテーパ状かしめフラ
ンジ，（11d）は内周面，（13）は間隙，（14）は厚肉
部である。 なお，図中同一符号は同一，または相当部分を示す。
第１図のII−II線の断面図，第３図は第１図のフレーム
の要部斜視図，第４図はこの考案の第２実施例による第
３図に相当するフレームの要部斜視図，第５図は第４図
のＶ−Ｖ線における第２図に相当する断面図，第６図及
び第７図はこの考案の第３実施例によるフレームの要部
斜視図及び第６図のVII−VII線における第２図に相当す
る断面図，第８図は従来の冷凍室に内蔵したアイスクリ
ーマの断面図，第９図は第８図の要部拡大断面図，第10
図は第２図に相当する従来のクリーマ容器の要部断面
図，第11図は第７図に相当する従来のかしめ不良による
結合状態を示す説明図である。 （７）はクリーマ容器，（7b）は外周部，（7C）は外周
面，（11）はフレーム，（11b）はテーパ状かしめフラ
ンジ，（11d）は内周面，（13）は間隙，（14）は厚肉
部である。 なお，図中同一符号は同一，または相当部分を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】冷凍冷蔵庫本体内に区画形成された冷凍室
に設けられたクリーマ本体，このクリーマ本体に収納さ
れたモータの回転力を減速ギアを介して回転伝達シャフ
トを回転させ，この回転伝達シャフトにより駆動され
る，着脱自在な攪拌用ファン及びアイスクリーム材料を
収容し，蓋を上部に載置するアイスクリーマ容器を備え
たものにおいて，クリーマ容器の外周面に帯状の合成樹
脂フレームを装着し，このフレームの上部テーパ状かし
めフランジを前記クリーマ容器の上端を折り返した外周
部でかしめ固着するとともにクリーマ容器外周面とフレ
ーム内周面との間に所定寸法の間隙を設け，かつフレー
ム内周面に厚肉部を複数箇所形式したことを特徴とした
冷凍冷蔵庫用アイスクリーマ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7031889U JPH071989Y2 (ja) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | 冷凍冷蔵庫用アイスクリーマ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7031889U JPH071989Y2 (ja) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | 冷凍冷蔵庫用アイスクリーマ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0310783U JPH0310783U (ja) | 1991-01-31 |
| JPH071989Y2 true JPH071989Y2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=31606377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7031889U Expired - Fee Related JPH071989Y2 (ja) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | 冷凍冷蔵庫用アイスクリーマ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071989Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003090194A (ja) * | 2001-09-19 | 2003-03-28 | Takeshi Ochi | 樹脂製埋設管曲がり矯正装置 |
-
1989
- 1989-06-15 JP JP7031889U patent/JPH071989Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0310783U (ja) | 1991-01-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |