JPH0720335U - 油圧式パワーショベルの作業機 - Google Patents

油圧式パワーショベルの作業機

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JPH0720335U
JPH0720335U JP5438493U JP5438493U JPH0720335U JP H0720335 U JPH0720335 U JP H0720335U JP 5438493 U JP5438493 U JP 5438493U JP 5438493 U JP5438493 U JP 5438493U JP H0720335 U JPH0720335 U JP H0720335U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 地中の埋設物や切り梁等を損傷させることな
くその下方を掘削し、ならすことができる油圧式パワー
ショベルの作業機を提供する。 【構成】 油圧式パワーショベルにおいて、アーム6の
先端に、テレスコピックシリンダ14の駆動により伸縮
するスライドアーム7を介してバケット11を軸着す
る。前記テレスコピックシリンダ14はスライドアーム
7のベースアーム7aに埋設され、アーム本体7bはベ
ースアーム7の外面に沿って滑動する。縦穴内で前記ス
ライドアーム7を水平にした後、テレスコピックシリン
ダ14を駆動させつつバケット11を操作すれば、地中
の埋設物たとえば切り梁の下側の掘削やならし作業を容
易に行うことができる。前記スライドアーム7は、バケ
ット11を軸着した先端側がアーム本体7bによって被
覆されているので、内部には土砂がほとんど侵入しな
い。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、構築物の下方に水平方向の穴を掘削することができる油圧式パワー ショベルの作業機に関する。
【0002】
【従来の技術】
油圧式パワーショベルは砂利・土の採取、道路工事、圃場整備、土地造成、上 下水道工事、建築基礎工事などに幅広く使われているが、近年、市街地において 地中に埋設された上下水道配管、ガス配管、U字溝、あるいは土留め壁を支える 切り梁を損傷させずにその下方を掘削し、ならすという作業が激増している。油 圧式パワーショベルを用いて前記作業を行うと、パワーショベルのアームまたは ブームが既設の構築物に当たって損傷させるおそれがあり、掘削しようとする横 穴の入口部分しか機械掘りできないため、このような作業は人力に頼らざるを得 ない。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
上記問題を解決する手段として、特開平3−166424号公報および特開平 3−176514号公報によるパワーショベルの旋回バケットハンドが提案され ている。しかし、前記旋回バケットハンドを利用した場合でも、奥行きの深い横 穴掘削はできない。一方、人力による作業は、作業者が前屈みの姿勢で掘削を続 けなければならないため苦渋作業となり、作業能率が上がらない。本考案は前記 従来の問題点に着目してなされたもので、地中の埋設物や切り梁等を損傷させる ことなくその下方を掘削し、ならすことができる油圧式パワーショベルの作業機 を提供することを目的としている。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本考案に係る油圧式パワーショベルの作業機の構成 は、 (1)油圧式パワーショベルの上部旋回体に起伏自在に軸着したブームと、前 記ブームの先端に揺動自在に軸着されたアームと、前記アームの先端に揺動自在 に軸着され、テレスコピックシリンダの駆動により伸縮するスライドアームと、 前記スライドアームの先端に揺動自在に軸着したバケットとを備えることを特徴 とする。 (2)上記(1)の構成において、スライドアームが、ベースアームと、ベー スアームの軸芯に沿ってベースアームに埋設したテレスコピックシリンダと、前 記ベースアームおよびテレスコピックシリンダのピストンロッドを被覆し、ベー スアームの外面に沿って滑動するアーム本体と、前記アーム本体の外面に取着し たバケットシリンダおよびバケット駆動用リンク機構とによって構成されている ことを特徴としている。 (3)上記(1)の構成において、スライドアームが、油圧シリンダからなる アーム本体と、前記アーム本体の外面に取着したバケットシリンダおよびバケッ ト駆動用リンク機構とによって構成され、前記油圧シリンダのボトム側先端にバ ケットを軸着したことを特徴としている。 (4)上記 (2)または(3)の構成において、スライドアームを揺動するスライドアーム シリンダおよびスライドアーム駆動用リンク機構が、アーム本体の外面に取着し たバケットシリンダおよびバケット駆動用リンク機構と同一のものであることを 特徴としている。 (5)上記(1)または(2)の構成において、アームが左右方向に対するオ フセット機構を有することを特徴としている。
【0005】
【作用】
上記構成によれば、油圧式パワーショベルのアームの先端に、テレスコピック シリンダの駆動により伸縮するスライドアームを介してバケットを軸着したので 、前記スライドアームを水平にした後、テレスコピックシリンダを駆動させつつ バケットを操作すれば、地中の埋設物の下側の水平方向掘削やならし作業を容易 に行うことができる。前記アームが左右方向に対するオフセット機構を有するの で、掘削する横幅を広げることができる。前記スライドアームは、バケットを軸 着した先端側がアーム本体によって被覆され、あるいは油圧シリンダをスライド アームとして用い、この油圧シリンダのボトム側先端にバケットを軸着したので 、前記スライドアームの内部に土砂が噛み込むおそれがほとんどない。また、ス ライドアームを揺動するスライドアームシリンダおよびスライドアーム駆動用リ ンク機構を、スライドアーム本体の外面に取着したバケットシリンダおよびバケ ット駆動用リンク機構と同一のものとしたので、前記スライドアームの着脱に伴 って発生するバケットの付け替え作業を容易に行うことができる。更に、アーム が左右方向に対するオフセット機構を有するので、地中の埋設物の下側の水平方 向掘削やならし作業の横幅を容易に広くすることができる。
【0006】
【実施例】
以下に、本考案に係る油圧式パワーショベルの作業機の実施例について、図面 を参照して説明する。図1は、請求項1、請求項2および請求項4に基づく油圧 式パワーショベルの作業機の概略側面図で、切り梁の間に設けた縦穴に作業機を 下ろした状態を示す。図2は前記スライドアームの概略構造を示す断面図、図3 は横穴掘削姿勢をとった場合の前記作業機の概略側面図である。これらの図にお いてブーム1は、油圧式パワーショベルの上部旋回体2に軸着され、ブームシリ ンダ3によって起伏する構成となっている。
【0007】 ブーム1の先端にはアーム6が揺動自在に軸着され、アーム6の先端にはスラ イドアーム7が揺動自在に軸着されている。8はアーム6を揺動させるアームシ リンダであり、前記スライドアーム7はスライドアームシリンダ9とスライドア ーム駆動用リンク機構10とによって前後方向に揺動する。また、前記スライド アーム7の先端にはバケット11が軸着され、バケット11はバケットシリンダ 12とバケット駆動用リンク機構13とによって前後方向に揺動する。バケット シリンダ12は前記スライドアームシリンダ9と同一であり、バケット駆動用リ ンク機構13は前記スライドアーム駆動用リンク機構10と同一である。従って 、アーム6からスライドアーム7を取り外し、アーム6の先端にバケット11を 直接取り付ける場合、前記スライドアームシリンダ9をバケットシリンダとして 、またスライドアーム駆動用リンク機構10をバケット駆動用リンク機構として そのまま使用することができる。
【0008】 スライドアームは図2に示すように、アーム6の先端に軸着されるベースアー ム7aと、ベースアーム7aの軸芯に沿ってベースアーム7aに埋設されたテレ スコピックシリンダ14と、前記ベースアーム7aおよびテレスコピックシリン ダ14のピストンロッド14aを被覆し、ベースアーム7aの外面に沿って滑動 するアーム本体7bとを有し、前記アーム本体7bの外面にバケットシリンダ1 2とバケット駆動用リンク機構13とを備えている。前記テレスコピックシリン ダ14は、シリンダ部分がすべてベースアーム7aに埋設され、ピストンロッド 14aの先端はアーム本体7bの先端内面に連結されている。アーム本体7bの 先端外面にはバケット11が軸着されている。また、前記アーム本体7bの後端 開口部には、ベースアーム7aとアーム本体7bとの隙間への土砂侵入を防止す るダストシール15が嵌着されている。
【0009】 次に、本作業機による横穴掘りについて、切り梁の下側を水平方向に掘削する 場合を例にとって説明する。図1において、20は矢板の腹起こしを支える切り 梁の断面を示す。横穴掘りに当たり、まずブーム1を下げ、アーム6とスライド アーム7とをほぼ垂直にした状態でバケット11を操作し、切り梁20の間に縦 穴を掘削する。
【0010】 縦穴掘削後、図3に示すようにブーム1を更に下げ、アーム6を垂直に維持し たままスライドアーム7が水平またはほぼ水平になるようにスライドアームシリ ンダ9を駆動する。その後、図2に示したテレスコピックシリンダ14を駆動し 、アーム本体7bを前後方向に滑動させながらバケット11を操作して切り梁2 0の下方の水平方向掘削あるいはならし作業を行う。
【0011】 図4は請求項1、請求項3および請求項4に基づくスライドアームの側面図で ある。このスライドアーム16は油圧シリンダからなり、この油圧シリンダのピ ストンロッド16aの先端に、アーム6を連結するピン穴およびスライドアーム 駆動用リンク機構10を連結するピン穴を備えたブラケット16bが設けられ、 前記ピストンロッド16aの露出部は蛇腹17で被覆されている。スライドアー ム16の先端すなわち油圧シリンダのボトムには、バケット11とバケット駆動 用リンク機構13とが取り付けられ、油圧シリンダの外周にはバケットシリンダ 12が取着されている。なお、スライドアームシリンダ9とバケットシリンダ1 2は同一のものであり、バケット駆動用リンク機構13はスライドアーム駆動用 リンク機構10と同一である。
【0012】 図5は請求項5に基づく油圧式パワーショベルの作業機の概略側面図で、図6 は横穴掘削姿勢をとった場合の前記作業機の概略側面図である。図中、図1に示 す油圧式パワーショベルの作業機の概略側面図の符号と同じ符号は同じ部品、部 材を示すので説明を省略する。これらの図においてブーム1は、第1ブーム1a と、第1ブーム1aの先端に軸着された第2ブーム1bと、第2ブーム1bの先 端に軸着された第3ブーム1cとによって構成されている。前記第2ブーム1b と第3ブーム1cの側面には、オフセットシリンダ4の両端がそれぞれ連結され 、オフセットシリンダ4の下方には第1ブーム1aと第3ブーム1cの側面を連 結するリンクロッド5によってオフセット機構が構成され、前記第3ブーム1c は第1ブーム1aに対して左右にオフセット可能である。
【0013】 次に、本作業機による横穴掘りについて、切り梁の下側を水平方向に掘削する 場合を例にとって説明する。図5において、20は矢板の腹起こしを支える切り 梁の断面を示す。横穴掘りに当たり、まず第1ブーム1aを下げ、アーム6とス ライドアーム7とをほぼ垂直にした状態でバケット11を操作し、切り梁20の 間に縦穴を掘削する。
【0014】 縦穴掘削後、図6に示すようにブーム第1ブーム1aを更に下げ、アーム6を 垂直に維持したままスライドアーム7が水平またはほぼ水平になるようにスライ ドアームシリンダ9を駆動する。その後、図2に示したテレスコピックシリンダ 14を駆動し、アーム本体7bを前後方向に滑動させながらバケット11を操作 して切り梁20の下方の水平方向掘削あるいはならし作業を行う。このとき、オ フセットシリンダ4を駆動してアーム6の向きを調節することにより、横穴の断 面積を拡げることができる。
【0015】
【考案の効果】
以上説明したように本考案によれば、油圧式パワーショベルのアームの先端に 、テレスコピックシリンダの駆動により伸縮するスライドアームを介してバケッ トを軸着したので、従来は困難であった地中の埋設物の下側の掘削やならし作業 を、前記埋設物を損傷させることなく容易に行うことができる。従って、人手に よる苦渋作業がなくなり、作業能率の大幅向上が可能となる。本考案のスライド アームは、バケットを軸着した先端側がアーム本体によって被覆され、あるいは 油圧シリンダをスライドアームとして用い、この油圧シリンダのボトム側にバケ ットを軸着したので、前記スライドアームの内部に土砂が噛み込むおそれがほと んどない。また、スライドアームを揺動するスライドアームシリンダおよびスラ イドアーム駆動用リンク機構を、スライドアーム本体の外面に取着したバケット シリンダおよびバケット駆動用リンク機構と共通化したので、通常作業に切り換 えるため前記スライドアームを取り外したとき、バケットをスライドアームから アームに付け換える作業が極めて短時間で実施できる。また、左右方向に対する オフセット機構を有する油圧式パワーショベルのアームの先端に、テレスコピッ クシリンダの駆動により伸縮するスライドアームを介してバケットを軸着したの で、オフセットシリンダを駆動してアームの向きを調節することにより、横穴の 断面積を広げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】請求項1、請求項2および請求項4に基づく油
圧式パワーショベルの作業機の概略側面図で、切り梁の
間に設けた縦穴に作業機を下ろした状態を示す。
【図2】スライドアームの概略構造を示す部分断面図で
ある。
【図3】横穴掘削姿勢をとった場合の作業機の概略側面
図である。
【図4】請求項1、請求項3および請求項4に基づく作
業機の側面図である。
【図5】請求項5に基づく油圧式パワーショベルの作業
機の概略側面図で、切り梁の間に設けた縦穴に作業機を
下ろした状態を示す。
【図6】請求項5に基づく油圧式パワーショベルの横穴
掘削姿勢をとった場合の作業機の概略側面図である。
【符号の説明】
1 ブーム 1a 第1ブーム 1b 第2ブーム 1c 第3ブーム 2 上部旋回体 4 オフセットシリンダ 6 アーム 7,16 スライドアーム 7a ベースアーム 7b アーム本体 9 スライドアームシリンダ 10 スライドアーム駆動用リンク機構 11 バケット 12 バケットシリンダ 13 バケット駆動用リンク機構 14 テレスコピックシリンダ 14a,16a ピストンロッド

Claims (5)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 油圧式パワーショベルの上部旋回体に起
    伏自在に軸着したブームと、前記ブームの先端に揺動自
    在に軸着されたアームと、前記アームの先端に揺動自在
    に軸着され、テレスコピックシリンダの駆動により伸縮
    するスライドアームと、前記スライドアームの先端に揺
    動自在に軸着したバケットとを備えていることを特徴と
    する油圧式パワーショベルの作業機。
  2. 【請求項2】 スライドアームが、ベースアームと、ベ
    ースアームの軸芯に沿ってベースアームに埋設したテレ
    スコピックシリンダと、前記ベースアームおよびテレス
    コピックシリンダのピストンロッドを被覆し、ベースア
    ームの外面に沿って滑動するアーム本体と、前記アーム
    本体の外面に取着したバケットシリンダおよびバケット
    駆動用リンク機構とによって構成されていることを特徴
    とする請求項1の油圧式パワーショベルの作業機。
  3. 【請求項3】 スライドアームが、油圧シリンダからな
    るアーム本体と、前記アーム本体の外面に取着したバケ
    ットシリンダおよびバケット駆動用リンク機構とによっ
    て構成され、前記油圧シリンダのボトム側先端にバケッ
    トを軸着したことを特徴とする請求項1の油圧式パワー
    ショベルの作業機。
  4. 【請求項4】 スライドアームを揺動するスライドアー
    ムシリンダおよびスライドアーム駆動用リンク機構が、
    アーム本体の外面に取着したバケットシリンダおよびバ
    ケット駆動用リンク機構と同一のものであることを特徴
    とする請求項2または請求項3の油圧式パワーショベル
    の作業機。
  5. 【請求項5】 アームが左右方向に対するオフセット機
    構を有することを特徴とする請求項1または請求項2の
    油圧式パワーショベルの作業機。
JP1993054384U 1993-09-14 1993-09-14 油圧式パワーショベルの作業機 Expired - Lifetime JP2593024Y2 (ja)

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