JPH07203701A - ロータリー耕耘装置の耕耘爪取付構造 - Google Patents
ロータリー耕耘装置の耕耘爪取付構造Info
- Publication number
- JPH07203701A JPH07203701A JP94094A JP94094A JPH07203701A JP H07203701 A JPH07203701 A JP H07203701A JP 94094 A JP94094 A JP 94094A JP 94094 A JP94094 A JP 94094A JP H07203701 A JPH07203701 A JP H07203701A
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- JP
- Japan
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- tillage
- claw
- claws
- rotary tiller
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- Pending
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- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 移動農機の後部に装着するロータリー耕耘装
置による耕耘が、隣接する往復工程で重複する部分にお
いて重複耕耘してしまい、過度な耕耘と耕耘爪の出力ロ
スを生じるという不具合を解消することを目的とする。 【構成】 ロータリー耕耘装置Rの耕耘爪軸1上に等間
隔で軸方向に配列し、半径方向の同一平面上に放射状に
複数本の耕耘爪2を取付ける構造において、耕耘爪軸1
の両外端側位置Bの同一平面上の耕耘爪2の本数を少な
くした。
置による耕耘が、隣接する往復工程で重複する部分にお
いて重複耕耘してしまい、過度な耕耘と耕耘爪の出力ロ
スを生じるという不具合を解消することを目的とする。 【構成】 ロータリー耕耘装置Rの耕耘爪軸1上に等間
隔で軸方向に配列し、半径方向の同一平面上に放射状に
複数本の耕耘爪2を取付ける構造において、耕耘爪軸1
の両外端側位置Bの同一平面上の耕耘爪2の本数を少な
くした。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、トラクター等の移動農
機に取付けるロータリー耕耘装置における出力ロスを生
じさせない耕耘爪取付構造に関する。
機に取付けるロータリー耕耘装置における出力ロスを生
じさせない耕耘爪取付構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、トラクター等の移動農機の後部に
装着するロータリー耕耘装置において爪軸方向に等間隔
に配列して、耕耘爪軸上に放射状に取り付けた耕耘爪に
ついては公知となっている。例えば実開昭62−536
04号公報の技術である。
装着するロータリー耕耘装置において爪軸方向に等間隔
に配列して、耕耘爪軸上に放射状に取り付けた耕耘爪に
ついては公知となっている。例えば実開昭62−536
04号公報の技術である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】耕耘爪軸の左右長さ
は、一般に移動農機の車幅に比べて長くして、移動農機
を枕地にて旋回して、既耕耘条の隣の条を耕耘する時に
は、隣接する既耕耘条の隣接側の一部を、現在耕耘する
条の側部と重なって耕耘するようにして、未耕耘部分が
できないようにしている。しかし、この部分では或る程
度の重なり部分ができるので耕耘が二回行われることに
なる。従って、この部分は過多に耕耘されることとなっ
て圃場に硬軟差ができてしまうという不具合が生じる。
は、一般に移動農機の車幅に比べて長くして、移動農機
を枕地にて旋回して、既耕耘条の隣の条を耕耘する時に
は、隣接する既耕耘条の隣接側の一部を、現在耕耘する
条の側部と重なって耕耘するようにして、未耕耘部分が
できないようにしている。しかし、この部分では或る程
度の重なり部分ができるので耕耘が二回行われることに
なる。従って、この部分は過多に耕耘されることとなっ
て圃場に硬軟差ができてしまうという不具合が生じる。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上の課題を
解決するために次のような手段を用いる。即ち、移動農
機の後部に装着するロータリー耕耘装置の耕耘爪軸上の
軸方向に等間隔に配列し、半径方向の同一平面に放射状
に複数本の耕耘爪を取付ける構成において、耕耘爪軸の
少なくとも外端側の同一平面上における耕耘爪の本数を
少なくした。
解決するために次のような手段を用いる。即ち、移動農
機の後部に装着するロータリー耕耘装置の耕耘爪軸上の
軸方向に等間隔に配列し、半径方向の同一平面に放射状
に複数本の耕耘爪を取付ける構成において、耕耘爪軸の
少なくとも外端側の同一平面上における耕耘爪の本数を
少なくした。
【0005】
【作用】耕耘条の側部が、耕耘爪軸外端側の、本数を少
なくした耕耘爪にて耕耘され、次工程付近で更に重複し
て、本数を少なくした耕耘爪にて耕耘されるので、該耕
耘条の側部が重複耕耘にて適度な耕耘状態になって均一
化が図れ、耕耘爪の出力ロスも低減される。
なくした耕耘爪にて耕耘され、次工程付近で更に重複し
て、本数を少なくした耕耘爪にて耕耘されるので、該耕
耘条の側部が重複耕耘にて適度な耕耘状態になって均一
化が図れ、耕耘爪の出力ロスも低減される。
【0006】
【実施例】次に、添付の図面に示した実施例に基づい
て、本発明の構成を説明する。図1はロータリー耕耘装
置の耕耘爪軸駆動機構を示す平面断面図、図2の(a)
は図1中A位置における耕耘爪軸に取付けた耕耘爪の側
面一部断面図、(b)は図1中B位置における耕耘爪軸
に取付けた耕耘爪の側面一部断面図、図3はロータリー
耕耘装置を装着したトラクターの全体側面図、図4はト
ラクターに装着したロータリー耕耘装置による耕耘工程
を示す平面図である。
て、本発明の構成を説明する。図1はロータリー耕耘装
置の耕耘爪軸駆動機構を示す平面断面図、図2の(a)
は図1中A位置における耕耘爪軸に取付けた耕耘爪の側
面一部断面図、(b)は図1中B位置における耕耘爪軸
に取付けた耕耘爪の側面一部断面図、図3はロータリー
耕耘装置を装着したトラクターの全体側面図、図4はト
ラクターに装着したロータリー耕耘装置による耕耘工程
を示す平面図である。
【0007】まず、トラクター後部に装着するロータリ
ー耕耘装置の全体構造について、図1及び図3より説明
する。図3の如く、前輪FW・後輪RWを有して走行す
るトラクターTの後部より突出して設けたトップリンク
12及び左右一対のロアリンク13の後端部を、それぞ
れロータリー耕耘装置R前部のマスト11の上端部及び
左右下端部に連結しており、トラクターTにおいて、左
右ロアリンク13が、トラクター後部より突設する油圧
装置(図示せず)にて上下回動可能な左右リフトアーム
14よりリフトロッド15にて連結されていることによ
り、ロータリー耕耘装置Rを上下回動可能としている。
ー耕耘装置の全体構造について、図1及び図3より説明
する。図3の如く、前輪FW・後輪RWを有して走行す
るトラクターTの後部より突出して設けたトップリンク
12及び左右一対のロアリンク13の後端部を、それぞ
れロータリー耕耘装置R前部のマスト11の上端部及び
左右下端部に連結しており、トラクターTにおいて、左
右ロアリンク13が、トラクター後部より突設する油圧
装置(図示せず)にて上下回動可能な左右リフトアーム
14よりリフトロッド15にて連結されていることによ
り、ロータリー耕耘装置Rを上下回動可能としている。
【0008】また、トラクターTのエンジンEの動力を
ミッションケースMに伝え、該ミッションケースM後面
よりPTO軸16が突出されており、ユニバーサルジョ
イント17を介して、図1に図示したロータリー耕耘装
置Rの入力軸7に連結しており、入力軸7がベベルギア
ボックス6より突出されていて、該ベベルギアボックス
6内のベベルギア、正逆転装置を介して駆動軸5に伝え
られ、該駆動軸5端に、図3図示の耕耘カバー10の片
側に配設されたチェーンケース4内で入力スプロケット
5aを固設しており、チェーンケース4内にて、該入力
スプロケット5aより耕耘爪軸1の端部に付設された従
動スプロケット1bとの間にチェーン3を巻回して該耕
耘爪軸1を駆動している。なお、ベベルギアボックス6
より反駆動軸5側には連結パイプ8を介してサイドサポ
ート9が固設されており、該サイドサポート9の軸受部
9aにて耕耘爪軸1の他端を枢支している。
ミッションケースMに伝え、該ミッションケースM後面
よりPTO軸16が突出されており、ユニバーサルジョ
イント17を介して、図1に図示したロータリー耕耘装
置Rの入力軸7に連結しており、入力軸7がベベルギア
ボックス6より突出されていて、該ベベルギアボックス
6内のベベルギア、正逆転装置を介して駆動軸5に伝え
られ、該駆動軸5端に、図3図示の耕耘カバー10の片
側に配設されたチェーンケース4内で入力スプロケット
5aを固設しており、チェーンケース4内にて、該入力
スプロケット5aより耕耘爪軸1の端部に付設された従
動スプロケット1bとの間にチェーン3を巻回して該耕
耘爪軸1を駆動している。なお、ベベルギアボックス6
より反駆動軸5側には連結パイプ8を介してサイドサポ
ート9が固設されており、該サイドサポート9の軸受部
9aにて耕耘爪軸1の他端を枢支している。
【0009】耕耘爪軸1は、前記の如く、チェーンケー
ス4及びサイドサポート9の軸受部9a間に横設されて
いて、上部より後部にかけて図3図示の耕耘カバー10
にて被覆されている。そして、該耕耘爪軸1表面上に
は、設定した間隔で爪ホルダー1a・1a・・・が突設
されていて、耕耘爪2の基部を嵌挿し、ボルト・ナット
にて固定して、耕耘爪2を取り付けるものである。な
お、取り付けられた耕耘爪2の形状は、耕耘爪軸1の中
央部から先端部にかけて湾曲している。そして、通常、
全耕耘爪間のピッチは均等に配設されて耕耘幅全面の耕
耘が可能となる。
ス4及びサイドサポート9の軸受部9a間に横設されて
いて、上部より後部にかけて図3図示の耕耘カバー10
にて被覆されている。そして、該耕耘爪軸1表面上に
は、設定した間隔で爪ホルダー1a・1a・・・が突設
されていて、耕耘爪2の基部を嵌挿し、ボルト・ナット
にて固定して、耕耘爪2を取り付けるものである。な
お、取り付けられた耕耘爪2の形状は、耕耘爪軸1の中
央部から先端部にかけて湾曲している。そして、通常、
全耕耘爪間のピッチは均等に配設されて耕耘幅全面の耕
耘が可能となる。
【0010】ここで、図4において、往路耕耘工程にお
いて、図1図示の耕耘爪軸1の最外側の耕耘爪取付位置
B・B間にて、耕耘爪ピッチをXとする全ての耕耘爪2
により往路耕耘工程における耕耘条Yの左右全域にわた
って耕耘がなされる。しかし、ロータリー耕耘装置Rで
の耕耘は復路工程では、隣接する既耕耘条Yの側部に重
複して耕耘する部分Y’を設けて、未耕耘部分ができな
いようにしている。本発明は、耕耘条の側部Y’におけ
る重複耕耘部分で過耕耘されないようにするものであ
る。
いて、図1図示の耕耘爪軸1の最外側の耕耘爪取付位置
B・B間にて、耕耘爪ピッチをXとする全ての耕耘爪2
により往路耕耘工程における耕耘条Yの左右全域にわた
って耕耘がなされる。しかし、ロータリー耕耘装置Rで
の耕耘は復路工程では、隣接する既耕耘条Yの側部に重
複して耕耘する部分Y’を設けて、未耕耘部分ができな
いようにしている。本発明は、耕耘条の側部Y’におけ
る重複耕耘部分で過耕耘されないようにするものであ
る。
【0011】図1及び図2にてこれを説明する。耕耘爪
軸1には、図1の如く、軸方向に等間隔のピッチXで、
最外側位置B・Bより内側のA位置においては、図2
(a)の如く、半径方向の同一平面上に爪ホルダー1a
を4本放射状に突設し、各爪ホルダー1aに耕耘爪2を
取付け、従って同一平面上に4本の耕耘爪2を放射状に
突設しているが、最外側位置B・Bのみは、図2(b)
の如く、同一平面に2本の爪ホルダー1aを突設し、各
爪ホルダー1aに耕耘爪2を取付けることで、同一平面
上に2本の耕耘爪2を突設している。
軸1には、図1の如く、軸方向に等間隔のピッチXで、
最外側位置B・Bより内側のA位置においては、図2
(a)の如く、半径方向の同一平面上に爪ホルダー1a
を4本放射状に突設し、各爪ホルダー1aに耕耘爪2を
取付け、従って同一平面上に4本の耕耘爪2を放射状に
突設しているが、最外側位置B・Bのみは、図2(b)
の如く、同一平面に2本の爪ホルダー1aを突設し、各
爪ホルダー1aに耕耘爪2を取付けることで、同一平面
上に2本の耕耘爪2を突設している。
【0012】このように構成したロータリー耕耘装置R
をトラクターTに装着して耕耘作業を行うと、図4の耕
耘条Yで、同一平面に4本の耕耘爪2を取付けたA部分
での耕耘は、通常の耕耘がなされるが、該耕耘条Y側方
の隣接耕耘条Yとの重複部分Y’では、最外側の同一平
面に2本の耕耘爪2を取付けた部分Bにて耕耘されるの
で、通常の半分程度しか耕耘されていない。しかし次工
程の耕耘作業で、該重複部分Y’を最外側位置Bの耕耘
爪2が重複して耕耘するため、結果的に該重複部分Y’
も通常程度の耕耘がなされるのであり、また、次工程の
最外側位置Bの耕耘爪2は、同一平面上に2本しか突設
されていないけれども、前工程で重複部分Y’がある程
度耕耘されているので、2本の耕耘爪でも十分に耕耘さ
れるものであり、かつ、過度な耕耘が回避されるのであ
る。こうして、圃場全面に、均一な耕耘を施すことがで
き、また、耕耘爪の出力ロスも生じないのである。
をトラクターTに装着して耕耘作業を行うと、図4の耕
耘条Yで、同一平面に4本の耕耘爪2を取付けたA部分
での耕耘は、通常の耕耘がなされるが、該耕耘条Y側方
の隣接耕耘条Yとの重複部分Y’では、最外側の同一平
面に2本の耕耘爪2を取付けた部分Bにて耕耘されるの
で、通常の半分程度しか耕耘されていない。しかし次工
程の耕耘作業で、該重複部分Y’を最外側位置Bの耕耘
爪2が重複して耕耘するため、結果的に該重複部分Y’
も通常程度の耕耘がなされるのであり、また、次工程の
最外側位置Bの耕耘爪2は、同一平面上に2本しか突設
されていないけれども、前工程で重複部分Y’がある程
度耕耘されているので、2本の耕耘爪でも十分に耕耘さ
れるものであり、かつ、過度な耕耘が回避されるのであ
る。こうして、圃場全面に、均一な耕耘を施すことがで
き、また、耕耘爪の出力ロスも生じないのである。
【0013】なお、耕耘爪を減少させるのは、耕耘爪軸
の最外側部分だけとは限らず、重複部分を増やす場合に
は、その重複部分の耕耘爪本数を減らし、耕耘爪の本数
は限定するものではなく、最外側位置B・Bの耕耘爪本
数を中央部の耕耘爪本数より少なくすればよく、減らす
本数も、4本から2本に減少させるとは限定しない。
の最外側部分だけとは限らず、重複部分を増やす場合に
は、その重複部分の耕耘爪本数を減らし、耕耘爪の本数
は限定するものではなく、最外側位置B・Bの耕耘爪本
数を中央部の耕耘爪本数より少なくすればよく、減らす
本数も、4本から2本に減少させるとは限定しない。
【0014】
【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、次
のような効果を奏するものである。即ち、耕耘爪軸の少
なくとも外端側における半径方向の同一平面上に取付け
る耕耘爪の本数を減らすことにより、隣接する耕耘条の
重複部分が、本数を減らした耕耘爪部分で重複して耕耘
することになり、圃場の過度の耕耘を避けて硬軟差がで
きないようにするとともに、耕耘爪の出力ロスを低減さ
せるのである。
のような効果を奏するものである。即ち、耕耘爪軸の少
なくとも外端側における半径方向の同一平面上に取付け
る耕耘爪の本数を減らすことにより、隣接する耕耘条の
重複部分が、本数を減らした耕耘爪部分で重複して耕耘
することになり、圃場の過度の耕耘を避けて硬軟差がで
きないようにするとともに、耕耘爪の出力ロスを低減さ
せるのである。
【図1】ロータリー耕耘装置の耕耘爪軸駆動機構を示す
平面断面図である。
平面断面図である。
【図2】(a)は図1中A位置における耕耘爪軸に取付
けた耕耘爪の側面一部断面図、(b)は図1中B位置に
おける耕耘爪軸に取付けた耕耘爪の側面一部断面図であ
る。
けた耕耘爪の側面一部断面図、(b)は図1中B位置に
おける耕耘爪軸に取付けた耕耘爪の側面一部断面図であ
る。
【図3】ロータリー耕耘装置を装着したトラクターの全
体側面図である。
体側面図である。
【図4】トラクターに装着したロータリー耕耘装置によ
る耕耘工程を示す平面図である。
る耕耘工程を示す平面図である。
T トラクター R ロータリー耕耘装置 Y 耕耘条 Y’ 耕耘条重複部分 1 耕耘爪軸 1a 爪ホルダー 2 耕耘爪
Claims (1)
- 【請求項1】 移動農機の後部に装着するロータリー耕
耘装置の耕耘爪軸上の軸方向に等間隔に配列し、半径方
向の同一平面に放射状に複数本の耕耘爪を取付ける構成
において、耕耘爪軸の少なくとも外端側の同一平面上に
おける耕耘爪の本数を少なくしたことを特徴とするロー
タリー耕耘装置の耕耘爪取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP94094A JPH07203701A (ja) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | ロータリー耕耘装置の耕耘爪取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP94094A JPH07203701A (ja) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | ロータリー耕耘装置の耕耘爪取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07203701A true JPH07203701A (ja) | 1995-08-08 |
Family
ID=11487678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP94094A Pending JPH07203701A (ja) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | ロータリー耕耘装置の耕耘爪取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07203701A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09248002A (ja) * | 1996-03-13 | 1997-09-22 | Kobashi Kogyo Co Ltd | ロータリ爪軸の爪配列方法 |
-
1994
- 1994-01-10 JP JP94094A patent/JPH07203701A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09248002A (ja) * | 1996-03-13 | 1997-09-22 | Kobashi Kogyo Co Ltd | ロータリ爪軸の爪配列方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021119 |