JPH07206720A - 低級パラフィン系炭化水素からの芳香族炭化水素の製法 - Google Patents
低級パラフィン系炭化水素からの芳香族炭化水素の製法Info
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- JPH07206720A JPH07206720A JP7026009A JP2600995A JPH07206720A JP H07206720 A JPH07206720 A JP H07206720A JP 7026009 A JP7026009 A JP 7026009A JP 2600995 A JP2600995 A JP 2600995A JP H07206720 A JPH07206720 A JP H07206720A
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- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 C2−C5低級パラフィン系炭化水素から芳香族
炭化水素を高収率かつ高選択率で製造できる触媒を提供
する。 【構成】 低級パラフィン系炭化水素をガリウムシリケ
ート触媒(Si/Gaモル比15−25)の存在下で反応温
度300ないし650℃で処理することを特徴とする低
級パラフィン系炭化水素からの芳香族炭化水素の製法。
炭化水素を高収率かつ高選択率で製造できる触媒を提供
する。 【構成】 低級パラフィン系炭化水素をガリウムシリケ
ート触媒(Si/Gaモル比15−25)の存在下で反応温
度300ないし650℃で処理することを特徴とする低
級パラフィン系炭化水素からの芳香族炭化水素の製法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、低級パラフィン系炭化
水素からの芳香族炭化水素の製法に関するものである。
水素からの芳香族炭化水素の製法に関するものである。
【0002】更に詳細には、本発明は炭素数5以下の低
級パラフィン系炭化水素例えばエタン、プロパン、ブタ
ン、ペンタンおよびこれらの混合物を芳香族炭化水素へ
変換する方法に関するものである。
級パラフィン系炭化水素例えばエタン、プロパン、ブタ
ン、ペンタンおよびこれらの混合物を芳香族炭化水素へ
変換する方法に関するものである。
【0003】
【従来の技術】形状選択性機能をもつZSM-5触媒(モー
ビルオイル社)に脱水素機能を持つ白金を担持させた触
媒を用いて低級パラフィン系炭化水素から高選択率で芳
香族炭化水素を得る方法が報告されている。
ビルオイル社)に脱水素機能を持つ白金を担持させた触
媒を用いて低級パラフィン系炭化水素から高選択率で芳
香族炭化水素を得る方法が報告されている。
【0004】また、本発明者は、先にガリウムシリケー
ト触媒を用いて低級パラフィン系炭化水素から芳香族炭
化水素を製造する方法を開発した(特願昭59-16936
7)。
ト触媒を用いて低級パラフィン系炭化水素から芳香族炭
化水素を製造する方法を開発した(特願昭59-16936
7)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】C2−C5低級パラフィ
ン系炭化水素から芳香族炭化水素への変換反応は最初低
級パラフィン系炭化水素(例えばプロパン)が脱水素触
媒(例えば白金)の作用でオレフィン系炭化水素(例え
ばプロペン)に脱水素し、次にガリウムシリケート触媒
の酸性点においてプロペン分子が重合して高分子オレフ
ィンになり、次いで芳香族炭化水素が生成する。この
際、主なる反応生成物はメタン、エタンおよび芳香族炭
化水素に限定されるが炭素数1および2の炭化水素の生
成を抑制することが必要である。
ン系炭化水素から芳香族炭化水素への変換反応は最初低
級パラフィン系炭化水素(例えばプロパン)が脱水素触
媒(例えば白金)の作用でオレフィン系炭化水素(例え
ばプロペン)に脱水素し、次にガリウムシリケート触媒
の酸性点においてプロペン分子が重合して高分子オレフ
ィンになり、次いで芳香族炭化水素が生成する。この
際、主なる反応生成物はメタン、エタンおよび芳香族炭
化水素に限定されるが炭素数1および2の炭化水素の生
成を抑制することが必要である。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、低シリカ含量
のガリウムシリケート触媒(Si/Ga=15−25)を用
いてC2−C5低級パラフィン系炭化水素から芳香族炭化水
素を高収率かつ高選択率で製造できることを発見したこ
とに基づくものである。
のガリウムシリケート触媒(Si/Ga=15−25)を用
いてC2−C5低級パラフィン系炭化水素から芳香族炭化水
素を高収率かつ高選択率で製造できることを発見したこ
とに基づくものである。
【0007】本発明は、C2−C5低級パラフィン系炭化
水素を次の組成(モル比) Si/Ga 15−25、OH-/SiO2 0.3−1.0、H2O/SiO2
30−100、R/R+アルカリ金属 0.05−0.15、
NaCl/H2O 0.01−0.06、(式中Rは第4級アルキルア
ンモニウムカチオン、アルカリ金属はナトリウムまたは
カリウムイオンである)で表わされるガリウムシリケー
ト触媒の存在下で反応温度300℃ないし650℃で処
理することを特徴とする低級パラフィン系炭化水素から
の芳香族炭化水素の製法に関するものである。
水素を次の組成(モル比) Si/Ga 15−25、OH-/SiO2 0.3−1.0、H2O/SiO2
30−100、R/R+アルカリ金属 0.05−0.15、
NaCl/H2O 0.01−0.06、(式中Rは第4級アルキルア
ンモニウムカチオン、アルカリ金属はナトリウムまたは
カリウムイオンである)で表わされるガリウムシリケー
ト触媒の存在下で反応温度300℃ないし650℃で処
理することを特徴とする低級パラフィン系炭化水素から
の芳香族炭化水素の製法に関するものである。
【0008】触媒の製法 本発明方法で使用するガリウムシリケート触媒は次の如
くして製造した。
くして製造した。
【0009】(1) ガリウムシリケート触媒 次の組成(モル比) Si/Ga 15−25、OH-/SiO2 0.3−1.0、H2O/SiO2
30−100、R/R+アリカリ金属 0.05−0.15、
NaCl/H2O 0.01−0.06、(式中Rは第4級アルキルア
ンモニウムカチオン、好ましくは第4級プロピルアンモ
ニウムカチオンであり、アルカリ金属はナトリウムまた
はカリウムイオンである)で表わされる組成を有し、金
属塩〔Ga2(SO4)3・8H2O〕、含窒素有機カチオ
ン(テトラプロピルアンモニウムブロミド)および無機
酸(H2SO4)を含む水溶液をA液とし、ケイ酸塩水溶液
(水ガラス3号:SiO2 28.9%、Na2O 9.3%)をB液と
し、イオン調整剤(NaCl)水溶液をC液とし、A液およ
びB液をそれぞれ一定速度でC液に添加するに際し、A
液にはイオン調整剤(NaCl)を添加し、C液には含窒素
有機カチオン、無機酸および水酸化アルカリを添加して
各液組成の濃度変化を少なくするようにA液およびB液
のC液への添加速度を調整し、pH10になるようにす
る。ゲル生成後母液を遠心分離し、ゲル混合物は擂潰細
分化後、ゲルと母液とを合わせて次の条件で水熱合成を
行った。
30−100、R/R+アリカリ金属 0.05−0.15、
NaCl/H2O 0.01−0.06、(式中Rは第4級アルキルア
ンモニウムカチオン、好ましくは第4級プロピルアンモ
ニウムカチオンであり、アルカリ金属はナトリウムまた
はカリウムイオンである)で表わされる組成を有し、金
属塩〔Ga2(SO4)3・8H2O〕、含窒素有機カチオ
ン(テトラプロピルアンモニウムブロミド)および無機
酸(H2SO4)を含む水溶液をA液とし、ケイ酸塩水溶液
(水ガラス3号:SiO2 28.9%、Na2O 9.3%)をB液と
し、イオン調整剤(NaCl)水溶液をC液とし、A液およ
びB液をそれぞれ一定速度でC液に添加するに際し、A
液にはイオン調整剤(NaCl)を添加し、C液には含窒素
有機カチオン、無機酸および水酸化アルカリを添加して
各液組成の濃度変化を少なくするようにA液およびB液
のC液への添加速度を調整し、pH10になるようにす
る。ゲル生成後母液を遠心分離し、ゲル混合物は擂潰細
分化後、ゲルと母液とを合わせて次の条件で水熱合成を
行った。
【0010】水熱合成はオートクレーブ中で攪拌しなが
ら最初90分で160℃まで昇温し、次いで210℃ま
で250分で直線的に昇温した。次に得られたゲル混合
物を蒸留水にて数回水洗後乾燥し、540℃にて空気気
流中で焼成した。焼成後、NH4NO3 1モル/Lの濃度の
水溶液中に攪拌しながら80℃、1時間浸漬操作を数回
行いイオン交換処理を行った。さらに蒸留水にて数回水
洗後520−540℃にて空気気流中で焼成して触媒と
して使用した。
ら最初90分で160℃まで昇温し、次いで210℃ま
で250分で直線的に昇温した。次に得られたゲル混合
物を蒸留水にて数回水洗後乾燥し、540℃にて空気気
流中で焼成した。焼成後、NH4NO3 1モル/Lの濃度の
水溶液中に攪拌しながら80℃、1時間浸漬操作を数回
行いイオン交換処理を行った。さらに蒸留水にて数回水
洗後520−540℃にて空気気流中で焼成して触媒と
して使用した。
【0011】(2) 白金担持ガリウムシリケート触媒 参考例として、上記の方法で調製したガリウムシリケー
ト触媒(Si/Ga=15〜25)を担体とし、これに所定
濃度のテトラアミン白金塩〔Pt(NH3)4Cl2〕水溶液を用
いてイオン交換法により白金を担持した。
ト触媒(Si/Ga=15〜25)を担体とし、これに所定
濃度のテトラアミン白金塩〔Pt(NH3)4Cl2〕水溶液を用
いてイオン交換法により白金を担持した。
【0012】白金担持ガリウムシリケート触媒(Si/Ga
=15−25)について白金担持量が0.25重量%以下で
はプロパン転化率が小さく、一方、白金担持量が1.5重
量%以上では分解反応が主反応となり、芳香族炭化水素
の選択率が小さくなる。好ましい範囲は0.5ないし1.0%
(重量)である。
=15−25)について白金担持量が0.25重量%以下で
はプロパン転化率が小さく、一方、白金担持量が1.5重
量%以上では分解反応が主反応となり、芳香族炭化水素
の選択率が小さくなる。好ましい範囲は0.5ないし1.0%
(重量)である。
【0013】
【実施例】次に実施例を掲げて本発明を説明するがこれ
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
【0014】実施例 上記のようにして調製された触媒を打錠成型後、10−
20メッシュに破砕した後触媒0.5gを内径8mmの反応
管に充填し、原料ガスとしてプロパン20Vol%、窒素8
0Vol%を用い常圧でSV=2000hr-1、反応温度600
℃で反応させた。反応生成物はガスクロマトグラフで分
析した。使用カラムはMS-5A、シリコンOVおよびVZ-10で
あった。その結果は第1表に示した。
20メッシュに破砕した後触媒0.5gを内径8mmの反応
管に充填し、原料ガスとしてプロパン20Vol%、窒素8
0Vol%を用い常圧でSV=2000hr-1、反応温度600
℃で反応させた。反応生成物はガスクロマトグラフで分
析した。使用カラムはMS-5A、シリコンOVおよびVZ-10で
あった。その結果は第1表に示した。
【0015】第1表より、ガリウムシリケート触媒にお
いてガリウム含量がSi/Ga=40からSi/Ga=20へと
増加するに従ってプロパン変換率および芳香族炭化水素
の生成率が著しく増加することがわかった。
いてガリウム含量がSi/Ga=40からSi/Ga=20へと
増加するに従ってプロパン変換率および芳香族炭化水素
の生成率が著しく増加することがわかった。
【0016】また、比較のためガリウム担持H-ZSM-5触
媒(イオン交換法)を用いて反応をおこなった。
媒(イオン交換法)を用いて反応をおこなった。
【0017】その結果、ガリウムシリケート触媒(Si/
Ga=20−25)がガリウム担持H-ZSM-5触媒よりプロ
パン転化率および芳香族炭化水素生成率が共にすぐれて
いることがわかった。
Ga=20−25)がガリウム担持H-ZSM-5触媒よりプロ
パン転化率および芳香族炭化水素生成率が共にすぐれて
いることがわかった。
【0018】また、ガリウムシリケート触媒(Si/Ga=
20−25)はガリウムシリケート触媒(Si/Ga=4
0)よりプロパン転化率および芳香族炭化水素生成率は
共にすぐれていることがわかった。
20−25)はガリウムシリケート触媒(Si/Ga=4
0)よりプロパン転化率および芳香族炭化水素生成率は
共にすぐれていることがわかった。
【0019】ガリウムシリケート触媒(Si/Ga=40)
とガリウム担持H-ZSM-5触媒とでは芳香族炭化水素生成
率はほゞ同程度であった。
とガリウム担持H-ZSM-5触媒とでは芳香族炭化水素生成
率はほゞ同程度であった。
【0020】
【表1】
【0021】参考例 触媒として白金担持ガリウムシリケート触媒(Si/Ga=
15−25)を用いる他は実施例と同様にして実施し
た。
15−25)を用いる他は実施例と同様にして実施し
た。
【0022】触媒として0.5wt%白金担持ガリウムシリケ
ート触媒(Si/Ga=21)を使用した。その結果を第1
図に示した。
ート触媒(Si/Ga=21)を使用した。その結果を第1
図に示した。
【0023】第1図よりプロパンの転化率は低温側にシ
フトしており、白金の担持効果が認められた。
フトしており、白金の担持効果が認められた。
【0024】この触媒による生成ガス中の炭化水素分布
を第2図に示した。
を第2図に示した。
【0025】最適反応温度550℃における芳香族炭化
水素の選択率は59.1%、収率は40.4%であった。
水素の選択率は59.1%、収率は40.4%であった。
【0026】一方0.5wt%Pt/ZSM-5触媒を使用した場合
には最適反応温度500℃における芳香族炭化水素の選
択率は24.5%、収率は22.5%であった(乾、岡住、牧
野、第14回石油化学討論会C-25 p255)。
には最適反応温度500℃における芳香族炭化水素の選
択率は24.5%、収率は22.5%であった(乾、岡住、牧
野、第14回石油化学討論会C-25 p255)。
【0027】
【発明の効果】ガリウムシリケート触媒においてSi/Ga
モル比が15〜25の場合低級パラフィン系炭化水素の
転化率および芳香族炭化水素の選択率は著しく増加し
た。
モル比が15〜25の場合低級パラフィン系炭化水素の
転化率および芳香族炭化水素の選択率は著しく増加し
た。
【図1】図1はガリウムシリケート触媒(Si/Ga=2
1)によるプロパン転化反応における白金担持の影響を
示すグラフ、
1)によるプロパン転化反応における白金担持の影響を
示すグラフ、
【図2】図2は0.5wt%白金担持ガリウムシリケート触媒
(Si/Ga=21)による生成ガス中の炭化水素分布を示
すグラフである。
(Si/Ga=21)による生成ガス中の炭化水素分布を示
すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松田 洋和 大阪市東成区大今里西3−12−3
Claims (1)
- 【請求項1】 低級パラフィン系炭化水素を次の組成
(モル比) Si/Ga 15−25、OH-/SiO2 0.3−1.0、H2O/SiO2
30−100、R/R+アルカリ金属 0.05−0.15、
NaCl/H2O 0.01−0.06、(式中Rは第4級アルキルア
ンモニウムカチオン、アルカリ金属はナトリウムまたは
カリウムイオンである)を有するゲル生成物を水熱合成
後、焼成して得られたガリウムシリケート触媒(Si/Ga
モル比15−25)の存在下で反応温度300ないし6
50℃で処理することを特徴とする低級パラフィン系炭
化水素からの芳香族炭化水素の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7026009A JP2627260B2 (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 低級パラフィン系炭化水素からの芳香族炭化水素の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7026009A JP2627260B2 (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 低級パラフィン系炭化水素からの芳香族炭化水素の製法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60218103A Division JPH0780795B2 (ja) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | 低級パラフイン系炭化水素からの芳香族炭化水素の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07206720A true JPH07206720A (ja) | 1995-08-08 |
| JP2627260B2 JP2627260B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=12181709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7026009A Expired - Lifetime JP2627260B2 (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 低級パラフィン系炭化水素からの芳香族炭化水素の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2627260B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023055086A (ja) * | 2021-10-05 | 2023-04-17 | 東ソー株式会社 | 金属含有mfi型ゼオライト及びそれを含む炭化水素化合物製造用触媒 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5998020A (ja) * | 1982-10-28 | 1984-06-06 | シエル・インタ−ナシヨネイル・リサ−チ・マ−チヤツピイ・ベ−・ウイ | 芳香族炭化水素混合物の調製方法 |
| JPS5998022A (ja) * | 1982-10-28 | 1984-06-06 | シエル・インタ−ナシヨネイル・リサ−チ・マ−チヤツピイ・ベ−・ウイ | 芳香族炭化水素混合物の製造方法 |
| JPS6032719A (ja) * | 1983-08-01 | 1985-02-19 | Showa Shell Sekiyu Kk | 低級炭化水素からの液状炭化水素の製法 |
-
1995
- 1995-01-20 JP JP7026009A patent/JP2627260B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5998020A (ja) * | 1982-10-28 | 1984-06-06 | シエル・インタ−ナシヨネイル・リサ−チ・マ−チヤツピイ・ベ−・ウイ | 芳香族炭化水素混合物の調製方法 |
| JPS5998022A (ja) * | 1982-10-28 | 1984-06-06 | シエル・インタ−ナシヨネイル・リサ−チ・マ−チヤツピイ・ベ−・ウイ | 芳香族炭化水素混合物の製造方法 |
| JPS6032719A (ja) * | 1983-08-01 | 1985-02-19 | Showa Shell Sekiyu Kk | 低級炭化水素からの液状炭化水素の製法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023055086A (ja) * | 2021-10-05 | 2023-04-17 | 東ソー株式会社 | 金属含有mfi型ゼオライト及びそれを含む炭化水素化合物製造用触媒 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2627260B2 (ja) | 1997-07-02 |
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