JPH072092Y2 - ワッシャ抜き複合金型 - Google Patents
ワッシャ抜き複合金型Info
- Publication number
- JPH072092Y2 JPH072092Y2 JP9512588U JP9512588U JPH072092Y2 JP H072092 Y2 JPH072092 Y2 JP H072092Y2 JP 9512588 U JP9512588 U JP 9512588U JP 9512588 U JP9512588 U JP 9512588U JP H072092 Y2 JPH072092 Y2 JP H072092Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- washer
- die
- holder
- composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） この考案はワッシャ抜き複合金型に関する。
（従来の技術） 従来、金型は一個，一個別のものを作るという言わば一
品料理的な考え方で製作されていた。第２図は従来のダ
イセットに組込まれたワッシャ抜き複合金型の説明図で
ある。即ち、ダイセット53のパンチホルダ55に、その上
面中央部に位置決め用のシャンク57が螺合して設けてあ
り、その下面にバッキングプレート59,パンチプレート6
1,製品の外形抜き用のブランクパンチ63、同じく内径抜
き用のインナーパンチ65,製品ワッシャ67を両パンチ間
から押し出すノックアウト69及びノックアウトバー71等
が取付けられれている。
品料理的な考え方で製作されていた。第２図は従来のダ
イセットに組込まれたワッシャ抜き複合金型の説明図で
ある。即ち、ダイセット53のパンチホルダ55に、その上
面中央部に位置決め用のシャンク57が螺合して設けてあ
り、その下面にバッキングプレート59,パンチプレート6
1,製品の外形抜き用のブランクパンチ63、同じく内径抜
き用のインナーパンチ65,製品ワッシャ67を両パンチ間
から押し出すノックアウト69及びノックアウトバー71等
が取付けられれている。
ダイホルダ73には、ダイプレート75,ダイ77,材料をダイ
77から押し出すエジェクタ79等が取付けられている。こ
のエジェクタ79はエジェクタプレート81,複数のエジェ
クタボルト83及び複数のエジェクタースプリング85等か
らなっている。パンチホルダ55は、これに設けられた複
数のブッシュ87を介して、ガイドポスト89に沿って上下
方向へ自在に摺動する。
77から押し出すエジェクタ79等が取付けられている。こ
のエジェクタ79はエジェクタプレート81,複数のエジェ
クタボルト83及び複数のエジェクタースプリング85等か
らなっている。パンチホルダ55は、これに設けられた複
数のブッシュ87を介して、ガイドポスト89に沿って上下
方向へ自在に摺動する。
このダイセット53をプレス機械に取付け、材料Ｍをダイ
77にのせ、パンチホルダ55を下方へ押圧すると、内径及
び外径が同時に抜かれてワッシャ67が作られる。インナ
ーパンチ65によって抜かれたスクラップは、ダイ77及び
ダイホルダ73の排出孔91から下方へ排出される。インナ
パンチ65とブランクパンチ63に挾まれたワッシャ67はノ
ックアウトバー71を介してノックアウト69によってダイ
77上に押し出される。ダイ77の外周に嵌った材料Ｍはェ
ジェクタ79によってダイ77の外へ押し出される。
77にのせ、パンチホルダ55を下方へ押圧すると、内径及
び外径が同時に抜かれてワッシャ67が作られる。インナ
ーパンチ65によって抜かれたスクラップは、ダイ77及び
ダイホルダ73の排出孔91から下方へ排出される。インナ
パンチ65とブランクパンチ63に挾まれたワッシャ67はノ
ックアウトバー71を介してノックアウト69によってダイ
77上に押し出される。ダイ77の外周に嵌った材料Ｍはェ
ジェクタ79によってダイ77の外へ押し出される。
（考案が解決しようとする課題） 前記のように従来のワッシャ抜き複合金型はダイセット
に組込まれており、一品料理的な専用型であり、金型部
品の共通性，互換性に欠け、部品の制作にも比較的高い
精度を必要としていた。従って製作費が高くなり、納期
も永く、金型の段取りにも長時間を要した。
に組込まれており、一品料理的な専用型であり、金型部
品の共通性，互換性に欠け、部品の制作にも比較的高い
精度を必要としていた。従って製作費が高くなり、納期
も永く、金型の段取りにも長時間を要した。
この考案は、このような点に鑑みて創案されたもので、
Ｃ形フレームのホルダに容易に着脱可能な複合金型を組
込むことにより、種々の寸法の製品に対応でき、金型部
品の標準化により金型の価格の低減，納期の短縮，品質
の向上等が可能であり、また、取扱い等も容易なワッシ
ャ抜き複合金型を提供することを目的とするものであ
る。
Ｃ形フレームのホルダに容易に着脱可能な複合金型を組
込むことにより、種々の寸法の製品に対応でき、金型部
品の標準化により金型の価格の低減，納期の短縮，品質
の向上等が可能であり、また、取扱い等も容易なワッシ
ャ抜き複合金型を提供することを目的とするものであ
る。
［考案の構成］ （課題を解決するための手段） 前記の目的を達成するために、この考案のワッシャ抜き
複合金型は、Ｃ形フレームのパンチホルダに、弾機を介
して上下方向に摺動自在に、且つ着脱自在に装着したワ
ッシャ抜き複合パンチと、これに対応してＣ形フレーム
のダイホルダに着脱自在に装着したダイとからなり、前
記ワッシャ抜き複合パンチが、パンチヘッドに設けたイ
ンナーパンチと、これを同心的に囲むブランクパンチ
と、これらのパンチ間に設けた弾機を備えたノックアウ
トからなり、前記ダイがその外周にエジェクタを設けて
なるものである。
複合金型は、Ｃ形フレームのパンチホルダに、弾機を介
して上下方向に摺動自在に、且つ着脱自在に装着したワ
ッシャ抜き複合パンチと、これに対応してＣ形フレーム
のダイホルダに着脱自在に装着したダイとからなり、前
記ワッシャ抜き複合パンチが、パンチヘッドに設けたイ
ンナーパンチと、これを同心的に囲むブランクパンチ
と、これらのパンチ間に設けた弾機を備えたノックアウ
トからなり、前記ダイがその外周にエジェクタを設けて
なるものである。
（作用） このように構成されているので、複合パンチの下降の一
工程でワッシャを打抜くと共に、ノックアウトとエジェ
クタの作用で、製品ワッシャが材料へプッシュバックさ
れるので、製品の収集が容易になる。また、ワッシャ抜
き複合金型の交換が容易で、種々の寸法のワッシャを製
作することが可能である。この金型部品は多量生産方式
で製作出来る。また、金型が比較的小さくなり、重量が
軽減する。
工程でワッシャを打抜くと共に、ノックアウトとエジェ
クタの作用で、製品ワッシャが材料へプッシュバックさ
れるので、製品の収集が容易になる。また、ワッシャ抜
き複合金型の交換が容易で、種々の寸法のワッシャを製
作することが可能である。この金型部品は多量生産方式
で製作出来る。また、金型が比較的小さくなり、重量が
軽減する。
（実施例） 次にこの考案の実施例について第１図に基づいて説明す
る。図示のように、このパンチセット１は、Ｃ形のフレ
ーム３のパンチホルダ５に、上下方向に摺動自在に装着
されたワッシャ抜き用の複合パンチ７と、ダイホルダ９
に装着されたワッシャ抜き用の複合ダイ11とから構成さ
れている。
る。図示のように、このパンチセット１は、Ｃ形のフレ
ーム３のパンチホルダ５に、上下方向に摺動自在に装着
されたワッシャ抜き用の複合パンチ７と、ダイホルダ９
に装着されたワッシャ抜き用の複合ダイ11とから構成さ
れている。
複合パンチ７は、パンチヘッド13,その下部中心部に取
付ボルト15によって固定されたインナーパンチ17、パン
チヘッド13のフランジ部に複数の取付ボルト19によって
固定された円筒状のブランクパンチ21,環状のノックア
ウト23,ウレタンスプリング25等からなっている。ノッ
クアウト23及びウレタンスプリング25は、インナーパン
チ17とブランクパンチ21の間に挾まった製品ワッシャ67
を押し出すためのものである。
付ボルト15によって固定されたインナーパンチ17、パン
チヘッド13のフランジ部に複数の取付ボルト19によって
固定された円筒状のブランクパンチ21,環状のノックア
ウト23,ウレタンスプリング25等からなっている。ノッ
クアウト23及びウレタンスプリング25は、インナーパン
チ17とブランクパンチ21の間に挾まった製品ワッシャ67
を押し出すためのものである。
ブランクパンチ21の円筒状側面はパンチホルダ５の孔27
に嵌合しており、複合パンチ７はブランクパンチ21のフ
ランジ部下面において、円錐形状のコイルバネ29によっ
てパンチホルダ５上に支持されている。ブランクパンチ
21の外周には縦方向のキー溝31が設けてあり、このキー
溝31にパンチホルダ５に設けたキー33が嵌合し、複合パ
ンチ７が上下方向にのみ移動できるようにしてある。ま
た、パンチヘッド13とインナーパンチ17を固定する取付
ボルト15の回り止めのために、固定ボルト35がインナー
パンチ17に設けてある。
に嵌合しており、複合パンチ７はブランクパンチ21のフ
ランジ部下面において、円錐形状のコイルバネ29によっ
てパンチホルダ５上に支持されている。ブランクパンチ
21の外周には縦方向のキー溝31が設けてあり、このキー
溝31にパンチホルダ５に設けたキー33が嵌合し、複合パ
ンチ７が上下方向にのみ移動できるようにしてある。ま
た、パンチヘッド13とインナーパンチ17を固定する取付
ボルト15の回り止めのために、固定ボルト35がインナー
パンチ17に設けてある。
複合ダイ11はＣ形フレーム３のダイホルダ９に設けられ
た凹部に嵌合し、押え板37及び固定ボルト39によって複
合パンチ７の直下に固定されている。複合ダイ11の外周
上部には材料Ｍを複合ダイ11から押し出すエジェクタ41
が設けてある。このエジェクタ41はエジェクタプレート
43,複数のエジェクタボルト45,複数のウレタンスプリン
グ47等からなっている。
た凹部に嵌合し、押え板37及び固定ボルト39によって複
合パンチ７の直下に固定されている。複合ダイ11の外周
上部には材料Ｍを複合ダイ11から押し出すエジェクタ41
が設けてある。このエジェクタ41はエジェクタプレート
43,複数のエジェクタボルト45,複数のウレタンスプリン
グ47等からなっている。
パンチホルダ５及びダイホルダ９の中心線上のＣ形フレ
ームの下面には、パンチセット１のプレス機械等への取
付の際の芯出しを容易にするためのパイロットピン49が
設けてある。また、ダイホルダ９にはスクラップの通路
51が設けてある。
ームの下面には、パンチセット１のプレス機械等への取
付の際の芯出しを容易にするためのパイロットピン49が
設けてある。また、ダイホルダ９にはスクラップの通路
51が設けてある。
このパンチセット１の複合ダイ11に材料Ｍをのせ、ラム
等によりパンチヘッド13を押し下げると図示のように、
製品ワッシャはノックアウト23と複合ダイ11の間で押え
られ、インナーパンチ17で切断された材料はスクラップ
としてスクラップ通路51から排出される。製品の外周の
材料Ｍはブランクパンチ21が上昇すると、エジェクタプ
レート43によって押し上げられ、製品ワッシャ67を材料
Ｍへプッシュバックする。プッシュバックされた製品
は、他の工程において容易に材料Ｍから分離することが
できる。
等によりパンチヘッド13を押し下げると図示のように、
製品ワッシャはノックアウト23と複合ダイ11の間で押え
られ、インナーパンチ17で切断された材料はスクラップ
としてスクラップ通路51から排出される。製品の外周の
材料Ｍはブランクパンチ21が上昇すると、エジェクタプ
レート43によって押し上げられ、製品ワッシャ67を材料
Ｍへプッシュバックする。プッシュバックされた製品
は、他の工程において容易に材料Ｍから分離することが
できる。
［考案の効果］ 以上の説明から理解されるように、この考案は実用新案
登録請求の範囲に記載の構成を備えているので、金型部
品（インナーパンチ，ブランクパンチ，ノックアウト，
ダイ，エジェクタ等）の交換により種々の寸法のワッシ
ャを製作することができる。また、これらの金型部品を
標準化することにより金型の価格の低減、納期の短縮、
品質の向上を図ることができ、金型も軽量になり取扱い
が容易になる。また製品ワッシャが材料へプッシュバッ
クされるのでその収集が容易になる。
登録請求の範囲に記載の構成を備えているので、金型部
品（インナーパンチ，ブランクパンチ，ノックアウト，
ダイ，エジェクタ等）の交換により種々の寸法のワッシ
ャを製作することができる。また、これらの金型部品を
標準化することにより金型の価格の低減、納期の短縮、
品質の向上を図ることができ、金型も軽量になり取扱い
が容易になる。また製品ワッシャが材料へプッシュバッ
クされるのでその収集が容易になる。
第１図はこの考案の実施例の説明図、第２図は従来のダ
イセットに組込まれたワッシャ抜き複合金型の説明図で
ある。 図面の主要な部分を表わす符号の説明 １……パンチセット、３……Ｃ形フレーム ５……パンチホルダ、７……複合パンチ ９……ダイホルダ、11……複合ダイ 13……パンチヘッド、17……インナーパンチ 21……ブランクパンチ、23……ノックアウト 41……エジェクタ、67……ワッシャ
イセットに組込まれたワッシャ抜き複合金型の説明図で
ある。 図面の主要な部分を表わす符号の説明 １……パンチセット、３……Ｃ形フレーム ５……パンチホルダ、７……複合パンチ ９……ダイホルダ、11……複合ダイ 13……パンチヘッド、17……インナーパンチ 21……ブランクパンチ、23……ノックアウト 41……エジェクタ、67……ワッシャ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２１Ｄ 53/20
Claims (1)
- 【請求項１】Ｃ形フレームのパンチホルダに、弾機を介
して上下方向に摺動自在に、且つ着脱自在に装着したワ
ッシャ抜き複合パンチと、これに対応してＣ形フレーム
のダイホルダに着脱自在に装着したダイとからなり、前
記ワッシャ抜き複合パンチが、パンチヘッドに設けたイ
ンナーパンチと、これを同心的に囲むブランクパンチ
と、これらのパンチ間に設けた弾機を備えたノックアウ
トからなり、前記ダイがその外周にエジェクタを設けて
なるワッシャ抜き複合金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9512588U JPH072092Y2 (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | ワッシャ抜き複合金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9512588U JPH072092Y2 (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | ワッシャ抜き複合金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0216224U JPH0216224U (ja) | 1990-02-01 |
| JPH072092Y2 true JPH072092Y2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=31319750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9512588U Expired - Lifetime JPH072092Y2 (ja) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | ワッシャ抜き複合金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072092Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-07-20 JP JP9512588U patent/JPH072092Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0216224U (ja) | 1990-02-01 |
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