JPH07210000A - 画像形成装置用分離爪 - Google Patents
画像形成装置用分離爪Info
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- JPH07210000A JPH07210000A JP6245646A JP24564694A JPH07210000A JP H07210000 A JPH07210000 A JP H07210000A JP 6245646 A JP6245646 A JP 6245646A JP 24564694 A JP24564694 A JP 24564694A JP H07210000 A JPH07210000 A JP H07210000A
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- Japan
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- claw
- photosensitive drum
- contact
- image forming
- tip
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6532—Removing a copy sheet form a xerographic drum, band or plate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軟化点温度が８０℃以下のトナーを使用する
画像形成装置の感光体ドラムに先端部を摺接するように
した分離爪において、フィルミングの発生を防止するこ
と。 【構成】 爪先端部２のうち、感光体ドラムと接触する
最先端部分の曲率半径Ｒを０.０４ｍｍ以下とした。
画像形成装置の感光体ドラムに先端部を摺接するように
した分離爪において、フィルミングの発生を防止するこ
と。 【構成】 爪先端部２のうち、感光体ドラムと接触する
最先端部分の曲率半径Ｒを０.０４ｍｍ以下とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置、ファク
シミリ、プリンタ等の画像形成装置に用いられ、感光体
ドラムに摺接するように設置された用紙分離爪に関す
る。
シミリ、プリンタ等の画像形成装置に用いられ、感光体
ドラムに摺接するように設置された用紙分離爪に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置において、像担持体である
感光体ドラム上に形成されたトナー像は、該感光体ドラ
ムに密着する用紙上に転写チャージャからの転写バイア
ス等の作用により転写される。
感光体ドラム上に形成されたトナー像は、該感光体ドラ
ムに密着する用紙上に転写チャージャからの転写バイア
ス等の作用により転写される。
【０００３】転写後は、該用紙を感光体ドラムから分離
しなければならないが、この分離を確実ならしめるため
に分離爪を設けこれを感光体に摺接するように配置させ
ている。この分離爪に関しては、特開平３−３３７７
９号公報、特開平３−２４５１７３号公報、にそれぞ
れ開示された技術がある。
しなければならないが、この分離を確実ならしめるため
に分離爪を設けこれを感光体に摺接するように配置させ
ている。この分離爪に関しては、特開平３−３３７７
９号公報、特開平３−２４５１７３号公報、にそれぞ
れ開示された技術がある。
【０００４】前記の公報に開示の技術は、爪の接触に
よるビビリ振動による異常音の発生を防止することを目
的としたものである。また、前記の公報に開示の技術
は、爪の摺接に伴い感光体ドラムが傷を受けることを防
止することを目的としたものである。
よるビビリ振動による異常音の発生を防止することを目
的としたものである。また、前記の公報に開示の技術
は、爪の摺接に伴い感光体ドラムが傷を受けることを防
止することを目的としたものである。
【０００５】一方、最近、定着器の電力を下げる目的
で、トナーの軟化点温度を８０℃以下するというよう
に、軟化点温度の低いトナーを使用することが多くなっ
てきている。なお、本明細書において、軟化点温度と
は、フローテスター（島津製作所製）で測定し、トナー
に１０Ｋｇ／ｃｍ2の荷重をかけて１分間に３℃ずつ温
度を上げていき、下面に直径０.５ｍｍの穴をあけて測
定したものをいう。荷重をかけているため、体積が減少
していくが、ある温度になると逆に体積が増しはじめ
る。そのときの温度を軟化点という。
で、トナーの軟化点温度を８０℃以下するというよう
に、軟化点温度の低いトナーを使用することが多くなっ
てきている。なお、本明細書において、軟化点温度と
は、フローテスター（島津製作所製）で測定し、トナー
に１０Ｋｇ／ｃｍ2の荷重をかけて１分間に３℃ずつ温
度を上げていき、下面に直径０.５ｍｍの穴をあけて測
定したものをいう。荷重をかけているため、体積が減少
していくが、ある温度になると逆に体積が増しはじめ
る。そのときの温度を軟化点という。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】使用するトナーの軟化
点温度が低くなる程、感光体ドラムにトナーによるフィ
ルミングが発生し易くなる。感光体ドラムと爪先端は摩
擦により温度が高くなっており、その間にトナーが入り
込むと、爪の荷重も加わってフィルミングを起こし易く
なるのである。このように、トナーのフィルミング発生
との問題があるが、前記、に開示の技術ではかかる
問題に対する解決手段を与えてはいない。
点温度が低くなる程、感光体ドラムにトナーによるフィ
ルミングが発生し易くなる。感光体ドラムと爪先端は摩
擦により温度が高くなっており、その間にトナーが入り
込むと、爪の荷重も加わってフィルミングを起こし易く
なるのである。このように、トナーのフィルミング発生
との問題があるが、前記、に開示の技術ではかかる
問題に対する解決手段を与えてはいない。
【０００７】本発明は、軟化点温度８０℃以下のトナー
を使用するときでもフィルミングを生じさせることのな
い分離爪を提供することを目的とする。
を使用するときでもフィルミングを生じさせることのな
い分離爪を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は次のように構成した。
に本発明は次のように構成した。
【０００９】（１）．爪先端部のうち、感光体ドラムと
接触している最先端部分の曲率半径を０.０４ｍｍ以下
とした（請求項１）。
接触している最先端部分の曲率半径を０.０４ｍｍ以下
とした（請求項１）。
【００１０】（２）．ロックウェル硬度で（スケール
Ｍ）１００以上かつ（スケールＭ）１１９以下の樹脂に
より構成した（請求項２）。
Ｍ）１００以上かつ（スケールＭ）１１９以下の樹脂に
より構成した（請求項２）。
【００１１】
【作用】本発明の所期の目的を達成し得る状態で爪先端
部が感光体ドラムに当接する。
部が感光体ドラムに当接する。
【００１２】
【実施例】先ず、図４から図７により、本発明にかかる
分離爪の全体形状について説明する。図４に分離爪１の
全体形状を示す。図４において、符号３で示した部分は
画像形成装置本体への取り付け部分であり、該部をもっ
て、画像形成装置本体の軸に枢着される。
分離爪の全体形状について説明する。図４に分離爪１の
全体形状を示す。図４において、符号３で示した部分は
画像形成装置本体への取り付け部分であり、該部をもっ
て、画像形成装置本体の軸に枢着される。
【００１３】符号４はばねの荷重点を示し、矢印で示す
方向に引っ張り方向に引かれることにより、分離爪１は
取り付け部分３を中心とする回転力を受け、この回転力
による爪の回動は爪先端部２が感光体ドラムに当接する
ことにより阻止され、かかる当接力を利用して用紙の分
離機能を果たすようになっている。
方向に引っ張り方向に引かれることにより、分離爪１は
取り付け部分３を中心とする回転力を受け、この回転力
による爪の回動は爪先端部２が感光体ドラムに当接する
ことにより阻止され、かかる当接力を利用して用紙の分
離機能を果たすようになっている。
【００１４】図５は図４を正面図としたときの下面図に
相当し、図６は図４の右側面図に相当する。また、図７
（ａ）は図４のＡ−Ａ矢視断面図、図７（ｂ）は図４の
Ｂ−Ｂ矢視断面図、図７（ｃ）は図４のＣ−Ｃ矢視断面
図である。
相当し、図６は図４の右側面図に相当する。また、図７
（ａ）は図４のＡ−Ａ矢視断面図、図７（ｂ）は図４の
Ｂ−Ｂ矢視断面図、図７（ｃ）は図４のＣ−Ｃ矢視断面
図である。
【００１５】本発明による分離爪１を感光体ドラムに取
り付け状態を図２に示す。図２において、分離爪１は取
り付け部３を軸５により枢支され、荷重点４にて緊縮性
のばね６により引かれるようになっている。
り付け状態を図２に示す。図２において、分離爪１は取
り付け部３を軸５により枢支され、荷重点４にて緊縮性
のばね６により引かれるようになっている。
【００１６】図２において、分離爪１の先端部２が感光
体ドラム７に当接しているがその接点における接線を符
号Ｊで、法線を符号Ｋでそれぞれ示す。この法線Ｋは感
光体ドラム７の回転中心を通る。さらに、前記接点から
爪先端上側ラインに沿って引いた線Ｍと接線Ｊとのなす
角度をθとする。この角度θを爪の当接角と称する。爪
先端の加圧力Ｆは法線Ｋに対し当接角と同じ大きさの角
度θをなす向きに作用する。
体ドラム７に当接しているがその接点における接線を符
号Ｊで、法線を符号Ｋでそれぞれ示す。この法線Ｋは感
光体ドラム７の回転中心を通る。さらに、前記接点から
爪先端上側ラインに沿って引いた線Ｍと接線Ｊとのなす
角度をθとする。この角度θを爪の当接角と称する。爪
先端の加圧力Ｆは法線Ｋに対し当接角と同じ大きさの角
度θをなす向きに作用する。
【００１７】本例では軟化点温度＝７９℃、θ＝１７．
６°（γ＝１２９°）、Ｆ＝０.９ｇｆ、分離爪１の材
質はポリアミドイミドを使用するとの条件のもとで、分
離爪の硬度及び爪先端部のうち感光体ドラムと接触する
最先端部分の曲率半径を変えてコピーをとり、フィルミ
ングの発生状況について評価を行うとの実験結果（図３
参照）より、良好な条件を提示するものである。
６°（γ＝１２９°）、Ｆ＝０.９ｇｆ、分離爪１の材
質はポリアミドイミドを使用するとの条件のもとで、分
離爪の硬度及び爪先端部のうち感光体ドラムと接触する
最先端部分の曲率半径を変えてコピーをとり、フィルミ
ングの発生状況について評価を行うとの実験結果（図３
参照）より、良好な条件を提示するものである。
【００１８】ここで、爪先端部のうち感光体ドラムと接
触する最先端部分の曲率半径とは、図５に符号Ｅで示し
た爪先端部２を上から見て拡大して示した図１におい
て、ハッチングを施して示した領域のうち、右側の輪郭
半径部分のことであり、具体的には符号Ｒで示した半径
のことである。
触する最先端部分の曲率半径とは、図５に符号Ｅで示し
た爪先端部２を上から見て拡大して示した図１におい
て、ハッチングを施して示した領域のうち、右側の輪郭
半径部分のことであり、具体的には符号Ｒで示した半径
のことである。
【００１９】このハッチングを施した領域が感光体ドラ
ムとの摺接領域である。爪先端部は使用当初は感光体ド
ラムに点接触するが、コピーするに従い、摩耗してい
き、円形状の接触領域を形成して面接触になっていく。
符号Ｗで示した寸法は爪先端幅であり、感光体ドラムと
の接触幅に相当する。矢印１０の方向は、感光体ドラム
の軸心と平行な方向を示している。
ムとの摺接領域である。爪先端部は使用当初は感光体ド
ラムに点接触するが、コピーするに従い、摩耗してい
き、円形状の接触領域を形成して面接触になっていく。
符号Ｗで示した寸法は爪先端幅であり、感光体ドラムと
の接触幅に相当する。矢印１０の方向は、感光体ドラム
の軸心と平行な方向を示している。
【００２０】図３では、分離爪について、 （１）ロックウェル硬度（スケールＭ）９０でＲ＝０.
１５ｍｍ （２）ロックウェル硬度（スケールＭ）１００でＲ＝
０.０６ｍｍ （３）ロックウェル硬度（スケールＭ）１００でＲ＝
０.０４ｍｍ （４）ロックウェル硬度（スケールＭ）１１９でＲ＝
０.０３ｍｍ の４つのケースについて、爪先端幅Ｗ、コピー枚数との
関係で、フィルミングについて評価している。図３中、
〇印はフィルミングなし、Δ印はフィルミング少し発
生、×印はフィルミング発生、を示す。
１５ｍｍ （２）ロックウェル硬度（スケールＭ）１００でＲ＝
０.０６ｍｍ （３）ロックウェル硬度（スケールＭ）１００でＲ＝
０.０４ｍｍ （４）ロックウェル硬度（スケールＭ）１１９でＲ＝
０.０３ｍｍ の４つのケースについて、爪先端幅Ｗ、コピー枚数との
関係で、フィルミングについて評価している。図３中、
〇印はフィルミングなし、Δ印はフィルミング少し発
生、×印はフィルミング発生、を示す。
【００２１】硬度が（スケールＭ）１２０以上になる
と、有機感光体ドラムは傷を受け易くなる。また、曲率
半径Ｒが０.０４を超えると経時的に爪先端の巾Ｗが摩
耗が大きくなり、フィルミングが発生し易くなる。
と、有機感光体ドラムは傷を受け易くなる。また、曲率
半径Ｒが０.０４を超えると経時的に爪先端の巾Ｗが摩
耗が大きくなり、フィルミングが発生し易くなる。
【００２２】爪先端部は、使用前、曲面であるため、感
光体ドラムに点接触するが、コピーするにつれて摩耗し
ていき、図１にハッチングで示した領域で接する面接触
状態になっていく。このときの爪先端幅Ｗが０.２ｍｍ
を超えると、フィルミングが発生する。
光体ドラムに点接触するが、コピーするにつれて摩耗し
ていき、図１にハッチングで示した領域で接する面接触
状態になっていく。このときの爪先端幅Ｗが０.２ｍｍ
を超えると、フィルミングが発生する。
【００２３】２４０Ｋ（Ｋ＝×１０００）枚コピー後、
ドラム接触幅がフィルミング限界の０.２ｍｍ以下にな
るのは、硬度が１００以上のときである。逆に、硬度が
１１９でも、角度θを大きくし過ぎるとドラムに傷が発
生するため、硬度は１１９程度が限界と思われる。以上
より、爪先端部のうち、感光体ドラムと接触する最先端
部分の曲率半径Ｒを０.０４ｍｍ以下とするのが適切で
ある。
ドラム接触幅がフィルミング限界の０.２ｍｍ以下にな
るのは、硬度が１００以上のときである。逆に、硬度が
１１９でも、角度θを大きくし過ぎるとドラムに傷が発
生するため、硬度は１１９程度が限界と思われる。以上
より、爪先端部のうち、感光体ドラムと接触する最先端
部分の曲率半径Ｒを０.０４ｍｍ以下とするのが適切で
ある。
【００２４】また、硬度に関しては、ロックウェル硬度
で（スケールＭ）１００以上かつ（スケールＭ）１１９
以下とするのが適切である。
で（スケールＭ）１００以上かつ（スケールＭ）１１９
以下とするのが適切である。
【００２５】これら本発明にかかる条件を満たした分離
爪は、トナーのフィルミングの防止ばかりでなく、トナ
ー落ち、分離不良、ドラム傷等の発生をも防止すること
ができ、かつ２４０Ｋ枚数のコピーにも耐え、高寿命で
ある。実施例では、像担持体を感光体ドラムで説明した
が、ベルト感光体、中間転写体にも本発明を適用できる
こと勿論である。
爪は、トナーのフィルミングの防止ばかりでなく、トナ
ー落ち、分離不良、ドラム傷等の発生をも防止すること
ができ、かつ２４０Ｋ枚数のコピーにも耐え、高寿命で
ある。実施例では、像担持体を感光体ドラムで説明した
が、ベルト感光体、中間転写体にも本発明を適用できる
こと勿論である。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、軟化点温度８０℃以下
のトナーを使用するときでもフィルミングを生じさせる
ことのない分離爪を提供することができる。
のトナーを使用するときでもフィルミングを生じさせる
ことのない分離爪を提供することができる。
【図１】爪先端部を拡大して示した図である。
【図２】感光体ドラムに対する分離爪の接触状態を説明
した図である。
した図である。
【図３】各種の分離爪条件のもとでコピーしたときのフ
ィルミング状態を調べた実験結果をまとめたグラフであ
る。
ィルミング状態を調べた実験結果をまとめたグラフであ
る。
【図４】分離爪の正面図である。
【図５】分離爪の下面図である。
【図６】分離爪の右側面図である。
【図７】分離爪の断面図である。
１ 分離爪 ２ 爪先端部 Ｒ 感光体ドラムと接触する最先端部分の曲率半径
Claims (2)
- 【請求項１】軟化点温度が８０℃以下のトナーを使用す
る画像形成装置の像担持体に先端部を摺接するようにし
た分離爪において、 爪先端部のうち、像担持体と接触する最先端部分の曲率
半径を０.０４ｍｍ以下としたことを特徴とする画像形
成装置用分離爪。 - 【請求項２】請求項１において、分離爪を、ロックウェ
ル硬度で（スケールＭ）１００以上かつ（スケールＭ）
１１９以下の樹脂により構成したことを特徴とする画像
形成装置用分離爪。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24564694A JP3386247B2 (ja) | 1993-11-30 | 1994-10-11 | 画像形成装置用分離爪 |
| US08/346,186 US5600428A (en) | 1993-11-30 | 1994-11-22 | Sheet separator for an image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-299688 | 1993-11-30 | ||
| JP29968893 | 1993-11-30 | ||
| JP24564694A JP3386247B2 (ja) | 1993-11-30 | 1994-10-11 | 画像形成装置用分離爪 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07210000A true JPH07210000A (ja) | 1995-08-11 |
| JP3386247B2 JP3386247B2 (ja) | 2003-03-17 |
Family
ID=26537331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24564694A Expired - Lifetime JP3386247B2 (ja) | 1993-11-30 | 1994-10-11 | 画像形成装置用分離爪 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5600428A (ja) |
| JP (1) | JP3386247B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000321889A (ja) | 1999-03-10 | 2000-11-24 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP4165817B2 (ja) * | 2003-04-10 | 2008-10-15 | 株式会社リコー | 画像形成装置及びこれに用いられるプロセスカートリッジ |
| JP2004334092A (ja) * | 2003-05-12 | 2004-11-25 | Ricoh Co Ltd | クリーニング装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置、及びこれらに用いるトナー |
| JP4647232B2 (ja) * | 2003-06-24 | 2011-03-09 | 株式会社リコー | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP2005017463A (ja) * | 2003-06-24 | 2005-01-20 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置及びこれに用いられるプロセスカートリッジ、トナー |
| JP5332310B2 (ja) * | 2007-06-25 | 2013-11-06 | 株式会社リコー | シート分離部材、定着装置および画像形成装置 |
| JP4770958B2 (ja) * | 2009-03-26 | 2011-09-14 | 富士ゼロックス株式会社 | 定着装置及びこれを備えた画像形成装置 |
| JP4988876B2 (ja) * | 2010-01-26 | 2012-08-01 | 株式会社沖データ | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP5591274B2 (ja) * | 2012-03-30 | 2014-09-17 | 株式会社沖データ | 現像装置、及び画像形成装置 |
| US10345746B1 (en) * | 2018-10-08 | 2019-07-09 | Eastman Kodak Company | Fuser stripping mechanism with beveled tip |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4748473A (en) * | 1985-10-21 | 1988-05-31 | Rank Xerox Limited | Printing apparatus with detack device |
| US5392108A (en) * | 1993-11-22 | 1995-02-21 | Xerox Corporation | Stripping device |
-
1994
- 1994-10-11 JP JP24564694A patent/JP3386247B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-22 US US08/346,186 patent/US5600428A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3386247B2 (ja) | 2003-03-17 |
| US5600428A (en) | 1997-02-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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