JPH07213652A - ラケットフレームとその成形型 - Google Patents
ラケットフレームとその成形型Info
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- JPH07213652A JPH07213652A JP6014137A JP1413794A JPH07213652A JP H07213652 A JPH07213652 A JP H07213652A JP 6014137 A JP6014137 A JP 6014137A JP 1413794 A JP1413794 A JP 1413794A JP H07213652 A JPH07213652 A JP H07213652A
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- Japan
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- racket frame
- mold
- main
- molds
- grip
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 作業工程、部品を省略して作業時間と労力の
低減でコストダウンを計りかつグリップ部分が軽量で強
靭なラケットフレームを提供する。 【構成】 ラケットフレームのストリングス張設部分形
の凹み２とスロート形の凹み３とシャフト形の凹み４及
びグリップ形の凹み５を有しかつこれらを連通せしめた
一対の主体型のみまたは該主体型と補助型で別個かつ連
結せしめる構成のラケットフレームとその成形型。
低減でコストダウンを計りかつグリップ部分が軽量で強
靭なラケットフレームを提供する。 【構成】 ラケットフレームのストリングス張設部分形
の凹み２とスロート形の凹み３とシャフト形の凹み４及
びグリップ形の凹み５を有しかつこれらを連通せしめた
一対の主体型のみまたは該主体型と補助型で別個かつ連
結せしめる構成のラケットフレームとその成形型。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は主として硬式及びソフト
テニス、ラケット競技、スカッシュ等( 以下、「テニス
等」という) に用いられるラケットのラケットフレーム
とその成形型の改良に関するものである。
テニス、ラケット競技、スカッシュ等( 以下、「テニス
等」という) に用いられるラケットのラケットフレーム
とその成形型の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のテニス等のラケットフレームの成
形型イは、図１で示すようにラケットのフレーム形のキ
ャビティ即ちストリングス張設部形の凹み２２、該凹み
に連通するスロート形の凹み２３及び該凹み２３に連通
するシャフト形の凹み２４並びに該凹み２４に連通する
グリップの中核部分形の凹み２５をそれぞれ有する一対
の主体型２０、２０、及び同じくラケットフレームのス
トリングス案内溝３５を形成する側型２１、２１からな
り、一対の主体型２０が形成するキャビティ内にラケッ
トフレーム材料を入れ、硬化成形した後、所望の成形物
を型出し、該型出しされた成形物のグリップの中核部分
２８に発泡樹脂体で被覆結合し、その後公知の仕上げ工
程を経て完成する等の手段があった。前記の従来のラケ
ットフレームの成形型は、成形されたラケット本体のグ
リップの中核部分２８に発泡樹脂体の被覆体２７を結合
する手段を要することがあるのみならず主としてポリウ
レタン樹脂発泡体でなる被覆体２７が経時劣化をもたら
して破損することがあり生産コスト高にもかかわらず耐
久力がよくない等の欠陥があった。
形型イは、図１で示すようにラケットのフレーム形のキ
ャビティ即ちストリングス張設部形の凹み２２、該凹み
に連通するスロート形の凹み２３及び該凹み２３に連通
するシャフト形の凹み２４並びに該凹み２４に連通する
グリップの中核部分形の凹み２５をそれぞれ有する一対
の主体型２０、２０、及び同じくラケットフレームのス
トリングス案内溝３５を形成する側型２１、２１からな
り、一対の主体型２０が形成するキャビティ内にラケッ
トフレーム材料を入れ、硬化成形した後、所望の成形物
を型出し、該型出しされた成形物のグリップの中核部分
２８に発泡樹脂体で被覆結合し、その後公知の仕上げ工
程を経て完成する等の手段があった。前記の従来のラケ
ットフレームの成形型は、成形されたラケット本体のグ
リップの中核部分２８に発泡樹脂体の被覆体２７を結合
する手段を要することがあるのみならず主としてポリウ
レタン樹脂発泡体でなる被覆体２７が経時劣化をもたら
して破損することがあり生産コスト高にもかかわらず耐
久力がよくない等の欠陥があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前述の従来の
ラケットの成形型の欠陥を克服して、作業工程、部品を
省略して作業時間及び労力の低減でコストダウンを計り
かつグリップが軽量で耐久力を向上せしめたラケットフ
レームを提供することを課題とする。
ラケットの成形型の欠陥を克服して、作業工程、部品を
省略して作業時間及び労力の低減でコストダウンを計り
かつグリップが軽量で耐久力を向上せしめたラケットフ
レームを提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はストリングス張
設部分９と、スロート部分１０と、シャフト部分１１及
びグリップ部分７を同一ラケットフレーム材で一体的に
硬化成形したことを新規の手段とする。また本発明はラ
ケットフレームの少なくともストリングス張設部分形の
凹み２と、該凹み２に連通する同じくそのスロート形の
凹み３と該凹み３に連通する同じくそのシャフト形の凹
み４及び該凹み４と連通する同じくそのグリップ形の凹
み５を有する上下一対の主体型ａとｂからなる成形型Ａ
と、成形型Ａの主体型ａとｂの密開により形成するラケ
ットフレーム形のキャビティー内に、所望のラケットフ
レーム材料を入れ、所望のラケットフレームを硬化成形
することを新規な手段とする。
設部分９と、スロート部分１０と、シャフト部分１１及
びグリップ部分７を同一ラケットフレーム材で一体的に
硬化成形したことを新規の手段とする。また本発明はラ
ケットフレームの少なくともストリングス張設部分形の
凹み２と、該凹み２に連通する同じくそのスロート形の
凹み３と該凹み３に連通する同じくそのシャフト形の凹
み４及び該凹み４と連通する同じくそのグリップ形の凹
み５を有する上下一対の主体型ａとｂからなる成形型Ａ
と、成形型Ａの主体型ａとｂの密開により形成するラケ
ットフレーム形のキャビティー内に、所望のラケットフ
レーム材料を入れ、所望のラケットフレームを硬化成形
することを新規な手段とする。
【０００５】
【作用】本発明に係るラケットフレームの成形型Ａは主
体型ａとｂ及び側型ｃとｃ若しくはこれらの補助型ａと
ｄをそれぞれ別個に成形して連結部品で連結しているの
で、ラケットフレームにおける特にグリップ部分６を各
種形状、大きさを変更できる。またラケットフレームの
ストリングス張設部分９とスロート部分１０とシャフト
部分１１及びグリップ部分の中核部分を一体的に成形し
てなる従来のものの如く被覆体２７を嵌合固着する必要
がない。
体型ａとｂ及び側型ｃとｃ若しくはこれらの補助型ａと
ｄをそれぞれ別個に成形して連結部品で連結しているの
で、ラケットフレームにおける特にグリップ部分６を各
種形状、大きさを変更できる。またラケットフレームの
ストリングス張設部分９とスロート部分１０とシャフト
部分１１及びグリップ部分の中核部分を一体的に成形し
てなる従来のものの如く被覆体２７を嵌合固着する必要
がない。
【０００６】
【実施例】本発明に係るラケットフレームの成形型を図
面に示す代表的な実施例に従って説明すると、以下の通
りである。先づ図２で示す基本的なラケットフレームの
成形型Ａの主要部である主体型ａとｂは、ラケットフレ
ームのストリング張設部形の凹み２、２に連通するラケ
ットフレームのスロート形の凹み３と３該設凹み３と３
に連通するラケットフレームのシャフト形の凹み４と４
及び該凹み４と４に連通するグリップ形の凹み５と５を
連通せしめている。また側型ｃとｃによってストリング
ス案内溝１を形成し、前記主体型ａとｂのストリングス
張設部形の凹みと同じくスロート形の凹みと同じくシャ
フト形の凹み 及びグリップ形の凹み５を連通せしめて
いるので、本発明のラケットフレームの成形型からは図
５で示すようにストリングス張設部分９、スロート部分
１０、シャフト部分１１及びグリップ部分７を一体に形
成したラケットフレームを提供できた。従って従来のラ
ケットフレームの成形型のようにグリップの中核部分２
８に被覆体２７を嵌合固定する工程を省略できることが
できるし、また主としてポリウレタン樹脂発泡体製の被
覆体２７を有するものの如くコスト高でかつ耐久力が急
激に低下するおそれもない。また図３に示す他の実施例
に係るラケットフレームの成形型Ａは、その主要部であ
る主体型ａとｂによって所望のラケットフレーム形のキ
ャビティにおいてストリングス張設部形の凹み２と２、
同じそのスロート形の凹み３と３及び同じくそのシャフ
ト形の凹み４と４を形成しこれら各凹み２、３、４と連
通するグリップ形の凹み５と５を有する補助型並ｄとｄ
びに主としてラケットフレームのストリングス張設部分
と対応する部位にストリングスの案内溝１を有する側型
ｃ、ｃからなり更に前記主体型ａとｂ及び／又は側型ｃ
とｃ及び／又は側型ｃとｃを連結部品（図示せず）によ
って一体的に結合され、また少なくとも異なる補助型ｄ
とｄのグリップ形の凹みを有するものと交換可能にして
いる。また前記ストリングス張設部形の凹み２、スロー
ト形の凹み３とシャフト形の凹み４及びグリップ形の凹
み５とを連通せしめているので、本発明のラケットフレ
ームの成形型Ａからは、図５で示すようにストリングス
張設部分９、シャフト部分１０及びグリップ部分７を一
体に成形したラケットフレームを提供できた。従って従
来のラケトフレームの成形型イのようにグリップの中核
部分２８に被覆体２７を嵌合固定を省略することができ
るし、主としてポリウレタン樹脂発泡体製の被覆体２７
を有するものの如くコスト高でかつ耐久力が急激に低下
するおそれもない。本発明に係るラケットフレームの成
形型Ａの主体型ａとｂは、通常の成形型材例えばアルミ
合金製若しくは鋼鉄製であればよい。また前記ラケット
フレーム材料は、繊維強化樹脂（所謂ＦＲＰ）又はカー
ボン繊維強化樹脂（所謂ＣＦＲＰ）を使用すればよい。
またテープ５は、天然皮革、人工皮革、若しくは合成樹
脂等のテープ状のものを用いればよい。
面に示す代表的な実施例に従って説明すると、以下の通
りである。先づ図２で示す基本的なラケットフレームの
成形型Ａの主要部である主体型ａとｂは、ラケットフレ
ームのストリング張設部形の凹み２、２に連通するラケ
ットフレームのスロート形の凹み３と３該設凹み３と３
に連通するラケットフレームのシャフト形の凹み４と４
及び該凹み４と４に連通するグリップ形の凹み５と５を
連通せしめている。また側型ｃとｃによってストリング
ス案内溝１を形成し、前記主体型ａとｂのストリングス
張設部形の凹みと同じくスロート形の凹みと同じくシャ
フト形の凹み 及びグリップ形の凹み５を連通せしめて
いるので、本発明のラケットフレームの成形型からは図
５で示すようにストリングス張設部分９、スロート部分
１０、シャフト部分１１及びグリップ部分７を一体に形
成したラケットフレームを提供できた。従って従来のラ
ケットフレームの成形型のようにグリップの中核部分２
８に被覆体２７を嵌合固定する工程を省略できることが
できるし、また主としてポリウレタン樹脂発泡体製の被
覆体２７を有するものの如くコスト高でかつ耐久力が急
激に低下するおそれもない。また図３に示す他の実施例
に係るラケットフレームの成形型Ａは、その主要部であ
る主体型ａとｂによって所望のラケットフレーム形のキ
ャビティにおいてストリングス張設部形の凹み２と２、
同じそのスロート形の凹み３と３及び同じくそのシャフ
ト形の凹み４と４を形成しこれら各凹み２、３、４と連
通するグリップ形の凹み５と５を有する補助型並ｄとｄ
びに主としてラケットフレームのストリングス張設部分
と対応する部位にストリングスの案内溝１を有する側型
ｃ、ｃからなり更に前記主体型ａとｂ及び／又は側型ｃ
とｃ及び／又は側型ｃとｃを連結部品（図示せず）によ
って一体的に結合され、また少なくとも異なる補助型ｄ
とｄのグリップ形の凹みを有するものと交換可能にして
いる。また前記ストリングス張設部形の凹み２、スロー
ト形の凹み３とシャフト形の凹み４及びグリップ形の凹
み５とを連通せしめているので、本発明のラケットフレ
ームの成形型Ａからは、図５で示すようにストリングス
張設部分９、シャフト部分１０及びグリップ部分７を一
体に成形したラケットフレームを提供できた。従って従
来のラケトフレームの成形型イのようにグリップの中核
部分２８に被覆体２７を嵌合固定を省略することができ
るし、主としてポリウレタン樹脂発泡体製の被覆体２７
を有するものの如くコスト高でかつ耐久力が急激に低下
するおそれもない。本発明に係るラケットフレームの成
形型Ａの主体型ａとｂは、通常の成形型材例えばアルミ
合金製若しくは鋼鉄製であればよい。また前記ラケット
フレーム材料は、繊維強化樹脂（所謂ＦＲＰ）又はカー
ボン繊維強化樹脂（所謂ＣＦＲＰ）を使用すればよい。
またテープ５は、天然皮革、人工皮革、若しくは合成樹
脂等のテープ状のものを用いればよい。
【０００７】前記ラケットフレームを成形型Ａ内で成形
する場合は、公知のラケットフレームの成形法例えば、
予め、硬化成形前において強化繊維を未硬化の熱硬化性
樹脂の溶液で含浸させたシート状のものを所定の寸法に
裁断してチューブに巻きつけて管状体を形成し、該管状
体をラケットフレームの成形型Ａの主体型ａとｂ及び側
型ｃとｃで形成するキャビティ内における所定位置に設
置し、成形型全体を加熱、加圧し、前記管状体のチュー
ブ内に空気を圧入して前記管状体を前記主体型ａとｂ及
び側型ｃとｃに密着させる。なお前記成形方法の他に、
前記側型ｃとｃを用いずに成形することもできる。
する場合は、公知のラケットフレームの成形法例えば、
予め、硬化成形前において強化繊維を未硬化の熱硬化性
樹脂の溶液で含浸させたシート状のものを所定の寸法に
裁断してチューブに巻きつけて管状体を形成し、該管状
体をラケットフレームの成形型Ａの主体型ａとｂ及び側
型ｃとｃで形成するキャビティ内における所定位置に設
置し、成形型全体を加熱、加圧し、前記管状体のチュー
ブ内に空気を圧入して前記管状体を前記主体型ａとｂ及
び側型ｃとｃに密着させる。なお前記成形方法の他に、
前記側型ｃとｃを用いずに成形することもできる。
【０００８】本発明に係るラケットフレームは図８で示
すように中空部分７を成形しているものであるが、特に
グリップ部分７では、従来のラケットフレームのように
中核部分２８の外周に被覆体２７を嵌合固着しないので
該被覆体２７層分だけ中空部分７の容積を拡大すること
が望ましい。
すように中空部分７を成形しているものであるが、特に
グリップ部分７では、従来のラケットフレームのように
中核部分２８の外周に被覆体２７を嵌合固着しないので
該被覆体２７層分だけ中空部分７の容積を拡大すること
が望ましい。
【０００９】
【発明の効果】本発明のラケットフレームの成形型Ａ
は、その主体型ａとｂと補助型ｄとｄをそれぞれ別個に
形成し連結部品で連結、取換え交換が自在できるので、
各種異なる形状、意匠の少なくともグリップ部分７を成
形して提供できる。従来のラケットフレームの成形型で
成形する場合の如く主としてポリウレタン樹脂発泡体の
被覆体２７を嵌合固着する必要がないので、生産コスト
の抵高に寄与できるのみならず前記被覆体２７を有する
ものの如くグリップ２６が急激に耐久力が低下するおそ
れがないラケットフレームを完成できる。
は、その主体型ａとｂと補助型ｄとｄをそれぞれ別個に
形成し連結部品で連結、取換え交換が自在できるので、
各種異なる形状、意匠の少なくともグリップ部分７を成
形して提供できる。従来のラケットフレームの成形型で
成形する場合の如く主としてポリウレタン樹脂発泡体の
被覆体２７を嵌合固着する必要がないので、生産コスト
の抵高に寄与できるのみならず前記被覆体２７を有する
ものの如くグリップ２６が急激に耐久力が低下するおそ
れがないラケットフレームを完成できる。
【図１】従来に係るラケットフレームの成形型の主体型
の一つ等の上面側を示す平面略図せある。
の一つ等の上面側を示す平面略図せある。
【図２】本発明に係る基本の実施例のラケットフレーム
の成形型の主体型の一つ等の上面側を示す平面略図であ
る。
の成形型の主体型の一つ等の上面側を示す平面略図であ
る。
【図３】本発明に係る他の実施例のラケットフレームの
成形型の主体型の一つ等の上面側を示す平面略図であ
る。
成形型の主体型の一つ等の上面側を示す平面略図であ
る。
【図４】従来の成形型により型出しされたラケットフレ
ームの平面略図である。
ームの平面略図である。
【図５】本発明に係る成形型により型出しされたラケッ
トフレームの平面略図である。
トフレームの平面略図である。
【図６】本発明に係るラケットの平面略図である。
【図７】従来のラケットのグリップ部分の横断面略図で
ある。
ある。
【図８】本発明に係る図６ラケットのＸ−Ｘ線に沿う横
断面略図である。
断面略図である。
【図９】本発明に係る成形型の硬化成形しようとする状
態の拡大横断面積略図である。
態の拡大横断面積略図である。
【図１０】本発明に係る成形型により型出しされたラケ
ットフレームのストリングス張設部分の拡大横断略図で
ある。
ットフレームのストリングス張設部分の拡大横断略図で
ある。
Ａ及びイ 成形型 Ｂ ラケット ａ Ｂ及び２０ 主体型 ｃ 側型 ｄ 補助型 ２、３、４、５、２２、２３、２４及び２５ 凹み ６及び２９ テープ ７ グリップ部分 ８及び３０ 中空部分 ９及び３１ ストリングス張設部分 １０及び３２ スロート部分 １１及び３３ シャフト部分 １２ ストリングス案内溝 ２７ 被覆体 ２８ 中核部分
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年１２月１９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図１０】
【図９】 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年１２月１９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【作用】本発明に係るラケットフレームの成形型Ａは主
体型ａとｂ及び側型ｃとｃ若しくはこれらの補助型ｄと
ｄをそれぞれ個別に成形して連絡部品で連結しているの
で、ラケットフレームにおける特にグリップ部分６を各
種形状、大きさに変更できる。またラケットフレームの
ストリングス張設部分３１とスロート部分３２とシャフ
ト部分３３及びグリップ部分の中核部分を一体的に成形
してなる従来のものの如く被覆体２７を嵌合固着形成す
る必要がない。
体型ａとｂ及び側型ｃとｃ若しくはこれらの補助型ｄと
ｄをそれぞれ個別に成形して連絡部品で連結しているの
で、ラケットフレームにおける特にグリップ部分６を各
種形状、大きさに変更できる。またラケットフレームの
ストリングス張設部分３１とスロート部分３２とシャフ
ト部分３３及びグリップ部分の中核部分を一体的に成形
してなる従来のものの如く被覆体２７を嵌合固着形成す
る必要がない。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【実施例】本発明に係るラケットフレームの成形型を図
面に示す代表的な実施例に従って説明すると、以下の通
りである。先づ図２で示す基本的なラケットフレームの
成形型Ａの主要部である主体型ａとｂは、ラケットフレ
ームのストリング張設部形の凹み２、２に連通するラケ
ットフレームのスロート形の凹み３と３該設凹み３と３
に連通するラケットフレームのシャフト形の凹み４と４
及び該凹み４と４に連通するグリップ形の凹み５と５を
連通せしめている。また側型ｃとｃによってストリング
ス案内溝１を形成し、前記主体型ａとｂのストリングス
張設部形の凹みに同じくスロート形の凹みと同じくシャ
フト形の凹み及びグリップ形の凹み５を連通せしめてい
るので、本発明のラケットフレームの成形型からは図５
で示すようにストリングス張設部分９、スロート部分１
０、シャフト部分１１及びグリップ部分７を一体に形成
したラケットフレームを提供できた。従って従来のラケ
ットフレームの成形型のようにグリップの中該部分２８
に被覆体２７を嵌合固定する工程を省略できることがで
きるし、また主としてポリウレタン樹脂発泡体製の被覆
体２７を有するものの如くコスト高でかつ耐久力が急激
に低下するおそれもない。また図３に示す他の実施例に
係るラケットフレームの成形型Ａは、その主要部である
主体型ａとｂによって所望のラケットフレーム形のキャ
ビティにおいてストリングス張設部形の凹み２と２、同
じくそのフロート形の凹み３と３及び同じくそのシャフ
ト形の凹み４と４を形成し、これら各凹み２、３、４と
連通するグリップ形の凹み５と５を有する補助型並ｄと
ｄ並びに主としてラケットフレームのストリングス張設
部分と対応する部位にストリングスの案内溝１を有する
側型ｃ、ｃからなり更に前記主体型ａとｂ及び／又は側
型ｃとｃ及び／又は側型ｃとｃを連結部品（図示せず）
によって一体的に結合され、また少なくとも異なる補助
型ｄとｄのグリップ形の凹みを有するものと交換可能に
している。また前記ストリングス張設部形の凹み２、ス
ロート形の凹み３とシャフト形の凹み４及びグリップ形
の凹み５とを連通せしめているので、本発明のラケット
フレームの成形型Ａからは、図５で示すようにストリン
グス張設部分９、シャフト部分１０及びグリップ部分７
を一体に成形したラケットフレームを提供できた。従っ
て従来のラケットフレームの成形型イのようにグリップ
の中核部分２８に被覆体２７を嵌合固定を省略すること
ができるし、主としてポリウレタン樹脂発泡体製の被覆
体２７を有するものの如くコスト高でかつ耐久力が急激
に低下するおそれもない。本発明に係るラケットフレー
ムの成形型Ａの主体型ａとｂは、通常の形成型材、例え
ばアルミ合金製若しくは鉄鋼製であればよい。また前記
ラケットフレーム材料は、繊維強化樹脂（所謂ＦＲＰ）
又はカーボン繊維強化樹脂（所謂ＣＦＲＰ）を使用すれ
ばよい。またテープ５は、天然皮革、人工皮革、若しく
は合成樹脂等のテープ状のものを用いればよい。
面に示す代表的な実施例に従って説明すると、以下の通
りである。先づ図２で示す基本的なラケットフレームの
成形型Ａの主要部である主体型ａとｂは、ラケットフレ
ームのストリング張設部形の凹み２、２に連通するラケ
ットフレームのスロート形の凹み３と３該設凹み３と３
に連通するラケットフレームのシャフト形の凹み４と４
及び該凹み４と４に連通するグリップ形の凹み５と５を
連通せしめている。また側型ｃとｃによってストリング
ス案内溝１を形成し、前記主体型ａとｂのストリングス
張設部形の凹みに同じくスロート形の凹みと同じくシャ
フト形の凹み及びグリップ形の凹み５を連通せしめてい
るので、本発明のラケットフレームの成形型からは図５
で示すようにストリングス張設部分９、スロート部分１
０、シャフト部分１１及びグリップ部分７を一体に形成
したラケットフレームを提供できた。従って従来のラケ
ットフレームの成形型のようにグリップの中該部分２８
に被覆体２７を嵌合固定する工程を省略できることがで
きるし、また主としてポリウレタン樹脂発泡体製の被覆
体２７を有するものの如くコスト高でかつ耐久力が急激
に低下するおそれもない。また図３に示す他の実施例に
係るラケットフレームの成形型Ａは、その主要部である
主体型ａとｂによって所望のラケットフレーム形のキャ
ビティにおいてストリングス張設部形の凹み２と２、同
じくそのフロート形の凹み３と３及び同じくそのシャフ
ト形の凹み４と４を形成し、これら各凹み２、３、４と
連通するグリップ形の凹み５と５を有する補助型並ｄと
ｄ並びに主としてラケットフレームのストリングス張設
部分と対応する部位にストリングスの案内溝１を有する
側型ｃ、ｃからなり更に前記主体型ａとｂ及び／又は側
型ｃとｃ及び／又は側型ｃとｃを連結部品（図示せず）
によって一体的に結合され、また少なくとも異なる補助
型ｄとｄのグリップ形の凹みを有するものと交換可能に
している。また前記ストリングス張設部形の凹み２、ス
ロート形の凹み３とシャフト形の凹み４及びグリップ形
の凹み５とを連通せしめているので、本発明のラケット
フレームの成形型Ａからは、図５で示すようにストリン
グス張設部分９、シャフト部分１０及びグリップ部分７
を一体に成形したラケットフレームを提供できた。従っ
て従来のラケットフレームの成形型イのようにグリップ
の中核部分２８に被覆体２７を嵌合固定を省略すること
ができるし、主としてポリウレタン樹脂発泡体製の被覆
体２７を有するものの如くコスト高でかつ耐久力が急激
に低下するおそれもない。本発明に係るラケットフレー
ムの成形型Ａの主体型ａとｂは、通常の形成型材、例え
ばアルミ合金製若しくは鉄鋼製であればよい。また前記
ラケットフレーム材料は、繊維強化樹脂（所謂ＦＲＰ）
又はカーボン繊維強化樹脂（所謂ＣＦＲＰ）を使用すれ
ばよい。またテープ５は、天然皮革、人工皮革、若しく
は合成樹脂等のテープ状のものを用いればよい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】前記ラケットフレームを成形型Ａ内で成形
する場合は、公知のラケットフレームの成形法例えば、
予め硬化成形前において強化繊維を未硬化の熱硬化性樹
脂の溶液で含浸させてシート状のものを所定の寸法に裁
断してチューブに巻きつけて菅状体３４を形成し、該菅
状体３４をラケットフレームの成形型Ａの主体型ａとｂ
及び側型ｃとｃで形成するキャビティ内における所定位
置に設定し、成形型全体を加熱、加圧し、前記菅状体３
４のチューブ内に空気を圧入して前記管状体３４を前記
主体型ａとｂ及び側型ｃとｃに密着させる。なお前記成
形方法の他に、前記側型ｃとｃを用いずに成形すること
もできる。
する場合は、公知のラケットフレームの成形法例えば、
予め硬化成形前において強化繊維を未硬化の熱硬化性樹
脂の溶液で含浸させてシート状のものを所定の寸法に裁
断してチューブに巻きつけて菅状体３４を形成し、該菅
状体３４をラケットフレームの成形型Ａの主体型ａとｂ
及び側型ｃとｃで形成するキャビティ内における所定位
置に設定し、成形型全体を加熱、加圧し、前記菅状体３
４のチューブ内に空気を圧入して前記管状体３４を前記
主体型ａとｂ及び側型ｃとｃに密着させる。なお前記成
形方法の他に、前記側型ｃとｃを用いずに成形すること
もできる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】
【発明の効果】本発明のラケットフレームの成形型Ａ
は、その主体型ａとｂ及び補助型ｄとｄをそれぞれ別個
に形成し連結部品で連結、取替え交換が自在できるの
で、各種異なる形状、意匠の少なくともグリップ部分７
を成形して提供できる。従来のラケットフレームの成形
型で成形する場合の如く主としてポリウレタン樹脂発泡
体の被覆体２７を嵌合固着する必要がないので、生産コ
ストの抵高に寄与できるのみならず前記被覆体２７を有
するものの如くグリップ２６が急激に耐久力が低下する
おそれがないラケットフレームを完成できる。
は、その主体型ａとｂ及び補助型ｄとｄをそれぞれ別個
に形成し連結部品で連結、取替え交換が自在できるの
で、各種異なる形状、意匠の少なくともグリップ部分７
を成形して提供できる。従来のラケットフレームの成形
型で成形する場合の如く主としてポリウレタン樹脂発泡
体の被覆体２７を嵌合固着する必要がないので、生産コ
ストの抵高に寄与できるのみならず前記被覆体２７を有
するものの如くグリップ２６が急激に耐久力が低下する
おそれがないラケットフレームを完成できる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】従来に係るラケトフレームの成形型の主体型の
一つの上面側を示す平面略図である。
一つの上面側を示す平面略図である。
【図２】本発明に係る基本の実施例のラケットフレーム
の成形型の主体型の一つの上面側を示す平面略図であ
る。
の成形型の主体型の一つの上面側を示す平面略図であ
る。
【図３】本発明に係る他の実施例のラケットフレームの
成形型の主体型の一つの上面側を示す平面略図である。
成形型の主体型の一つの上面側を示す平面略図である。
【図４】従来の成形型により型出しされたラケットフレ
ームの平面略図である。
ームの平面略図である。
【図５】本発明に係る成形型により型出しされたラケッ
トフレームの平面略図である
トフレームの平面略図である
【図６】本発明に係るラケットの平面略図である。
【図７】従来のラケットのグリップ部分の横断面略図で
ある。
ある。
【図８】本発明に係る図６で示すラケットのＸ−Ｘ線に
沿う横断面略図である。
沿う横断面略図である。
【図９】本発明に係る成形型で硬化成形しようとする状
態の拡大横断面略図である。
態の拡大横断面略図である。
【図１０】本発明に係る形成型により型出しされたラケ
ットフレームのストリングス張設部分の拡大横断略図で
ある。
ットフレームのストリングス張設部分の拡大横断略図で
ある。
【符号の説明】 Ａ及びイ 成形型 Ｂ ラケット ａ、Ｂ及び２０ 主体型 ｃ及び２１ 側型 ｄ 補助型 ２、３、４、５、２２、２３、２４及び２５ 凹み ６及び２９ テープ ７ グリップ部分 ８及び３０ 中空部分 ９及び３１ ストリングス張設部分 １０及び３２ スロート部分 １１及び３３ シャフト部分 １２ ストリングス案内溝 ２７ 被覆体 ２８ 中核部分 ３４ 管状体
Claims (4)
- 【請求項１】 ストリングス、張設部分９とスロート部
分１０と、シャフト部分１１及びグリップ部分７を同一
ラケットフレーム材で一体的に硬化成形したことを特徴
とするラケットフレーム。 - 【請求項２】 ラケットフレーム形のキャビティを形成
する上下対称的な一対の主体型ａとｂ及びストリングス
案内溝１２を形成する側型ｃ若しくは前記一対の主体型
ａとｂのみからなるラケットフレーム成形型Ａであっ
て、前記一対の主体型ａとｂはそれぞれラケットフレー
ムのストリングス張設部形の凹み２と２該凹部２と２に
連通する同じくそのスロート形の凹み３、３及び該凹み
３、３に連通する同じくそのシャフト形の凹み４、４並
びに該凹み４、４に連通する同じくそのグリップ形の凹
み５と５を成形し、前記主体型ａとｂ及び側型ｃ若しく
は主体型ａとｂのみから成るラケットフレーム形のキャ
ビティ内に、所望のラケットフレーム材料を入れ、所望
のラケットフレームの成形物を得ることを特徴とするラ
ケットフレームの成形型。 - 【請求項３】 前記成形型Ａはその主体ａとｂのグリッ
プ部分と対応する部位に該主体型ａとｂとは別体でかつ
連結し、該主体型ａとｂの各凹み２、２と３、３及び
４、４に連通する凹み５５、５５を有す補助型ｄ、ｄを
設けたことを特徴とする請求項２記載のラケットフレー
ムの成形型。 - 【請求項４】 前記成形型Ａの主体型ａとｂ、若しくは
主体型ａとｂ及び／又は補助型ｄとｄは連結部品によっ
て一体的に連結若しくは取外し交換可能にしたことを特
徴とする請求項２若しくは請求項３のいずれかに記載の
ラケットフレームの成形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6014137A JPH07213652A (ja) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | ラケットフレームとその成形型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6014137A JPH07213652A (ja) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | ラケットフレームとその成形型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07213652A true JPH07213652A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11852764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6014137A Pending JPH07213652A (ja) | 1994-02-08 | 1994-02-08 | ラケットフレームとその成形型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07213652A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007160084A (ja) * | 2005-12-14 | 2007-06-28 | Prince Sports Inc | ストリングポート穴を有するスポーツラケット及びそのようなスポーツラケットの製造方法 |
-
1994
- 1994-02-08 JP JP6014137A patent/JPH07213652A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007160084A (ja) * | 2005-12-14 | 2007-06-28 | Prince Sports Inc | ストリングポート穴を有するスポーツラケット及びそのようなスポーツラケットの製造方法 |
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