JPH07213969A - カード表面保護層の塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 カードにそりやひねりがあっても、塗布部を
搬送されるときジャムや片寄りを生じてカード表面塗布
に支障を来たしカードを破損したり、塗布液が搬送路を
汚すことを解消し安定した正常なカード表面保護層の塗
布が行える塗布装置を提供する。 【構成】 コンベア２０上を搬送されてきた被塗布物と
してのカード１１と、多孔体、繊維状物又は繊維状織物
からなる塗布部材を有する塗布ヘッド１１０を接触さ
せ、カードの表面に保護層を塗布液にして塗布する塗布
装置において、上流側の搬送路上にカードを押えるため
の押えローラ１７０を有し、塗布部直前に押えローラに
よりカードを搬送ベルト２５との間にニップしながら塗
布したり、ニップベルトやゲートローラやロボットハン
ドで送り込みながら塗布する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は免許証、ＩＤカード等の
小型カードの表面に表面保護層を均一に施す塗布装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、カード類の発達、利用の拡大は極
めて著しいが、特にＩＤカード、あるいは免許証のよう
な身分証明関係の各種カードも増加の一途をたどってい
る。

【０００３】これらには当然偽造防止及び取り扱いに基
づく傷等に対する保護についての問題があり、その対策
が重要である。このようなカードは特種な写真印画が用
いられていることが多く、従来はラミネートによる方法
が一般的であり、この方法は表面保護を含め良い方法で
はあるが、ラミネートの際に気泡が混入し易く、ラミネ
ート後、仕上げのための打ち抜き等の手間がかかり、コ
ストがかさむという問題がある。これに対し直接、樹脂
を塗布する方式はコスト面で優れたものもあり、例えば
特開平2-268864号等に開示されているように塗布ロール
を用いる方法がある。

【０００４】また、メンテナンス性に優れた塗布方式と
してコンベヤ上を搬送されてきたカードと多孔体、繊維
状物又は繊維状織物からなる塗布部材を有する塗布ヘッ
ドを接触させることによりカード表面保護層を塗布する
方法がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、カードにはそ
りやねじれがあり、そのため搬送コンベヤ上を被塗布物
としてのカードが運ばれて行くと、塗布部下部と搬送面
との間の距離が非常に短いのでカードは、そのそりやね
じれのためカード先端が塗布部の下に入って行かず、搬
送ジャムを起こしてしまうことがあった。

【０００６】またそのカードのそりやねじれがあるとカ
ードの位置検出センサーが誤動作を起こしてしまうとい
うこともあった。

【０００７】本発明はカードにそりやねじれがあった場
合でも上記問題点を解消することを課題目的にする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】２つの目的は次の技術手
段ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ及びｇの何れか１項によって
解決される。

【０００９】（ａ）搬送ベルト上を搬送される被塗布物
としてのカードに、カード表面保護層としてハードコー
トを形成させる塗布装置において、塗布部直前に設けた
押えローラにより該被塗布物としてのカードを前記搬送
ベルトとの間にニップしながら塗布することを特徴とす
るカード表面保護層の塗布装置。

【００１０】（ｂ）被塗布物としてのカードに、カード
表面保護層として、ハードコートを形成させる塗布装置
において、塗布部直前に設けたニップベルトにより該被
塗布物としてのカードをニップしながら塗布することを
特徴とするカード表面保護層の塗布装置。

【００１１】（ｃ）被塗布物としてのカードにカード表
面保護層として、ハードコートを形成させる塗布装置に
おいて、塗布部直前に設けたゲートローラにより該被塗
布物としてのカードをニップしながら塗布することを特
徴とするカード表面保護層の塗布装置。

【００１２】（ｄ）被塗布物としてのカードに、カード
表面保護層として、ハードコートを形成させる塗布装置
において、ロボットハンドにより該カードをはさみ、塗
布部まで搬送するようにしたことを特徴とするカード表
面保護層の塗布装置。

【００１３】（ｅ）搬送ベルト上を搬送される被塗布物
としてのカードに、カード表面保護層としてハードコー
トを形成させる塗布装置において、塗布部直前に設けた
押えローラにより該被塗布物としてのカードを前記搬送
ベルトとの間にニップしながら搬送し、該塗布部と該カ
ードが接触すると同時にニップを解除して塗布すること
を特徴とするカード表面保護層の塗布装置。

【００１４】（ｆ）被塗布物としてのカードに、カード
表面保護層として、ハードコートを形成させる塗布装置
において、塗布部直前に設けたニップベルトにより該被
塗布物としてのカードをニップしながら搬送し、該塗布
部と該カードが接触すると同時にニップを解除して塗布
することを特徴とするカード表面保護層の塗布装置。

【００１５】（ｇ）被塗布物としてのカードにカード表
面保護層として、ハードコートを形成させる塗布装置に
おいて、塗布部直前に設けたゲートローラにより該被塗
布物としてのカードをニップしながら搬送し、該塗布部
と該カードが接触すると同時にニップを解除して塗布す
ることを特徴とするカード表面保護層の塗布装置。

【００１６】

【実施例】本発明の塗布装置は保護層をカード表面に塗
布することが可能であれば特に限定しないが、例えばア
プリケータを用いた塗布法、ナイフコータを用いた塗布
法、ワイヤーバー塗布法、カードと多孔体、繊維状物又
は繊維状織物からなる塗布部材を有する塗布ヘッドとを
接触させて塗布する方法及びロール塗布方法が考えられ
る。

【００１７】ここでは、カードと多孔体、繊維状物又は
繊維状織物とからなる塗布部材を有する塗布ヘッドとを
接触させて塗布する方法を用いた実施例１の装置とロー
ル塗布法を用いた実施例２の装置によって請求項１〜７
の各実施態様を説明する。

【００１８】ここに実施例１の装置は図14の接触挙動図
に示すように、塗布ヘッド110にカード11の先端がひっ
かかり、搬送ジャムとなり易いものである。

【００１９】また、実施例２の装置は図13の接触挙動図
に示すように、カード11の先端が塗布ローラ210に当っ
てもそのまま該ローラ210によって運ばれるので搬送ジ
ャムにはなりにくいが、ビード12が表面につくと共にビ
ード14の部分がカード裏面へ廻り込み易くなりカードの
汚染を生じ易い。

【００２０】先ず実施例１の装置を各請求項の実施態様
に触れながら図１〜８を用いて説明する。

【００２１】図１において、カード状の被塗布物11は駆
動ホイール21従動ホイール22，23に巻回されたエンドレ
スのベルト25からなる搬送装置20の該ベルト25上に供給
位置にあるカード供給器10より被塗布物としてのカード
11が１枚ずつ供給セットされて塗布位置に搬送される。
被塗布物としてのカード11への位置決め固定は吸引，摩
擦，粘着，静電気，爪状突起等の手段がとれる。塗布位
置においては、塗布液タンク（塗布液溜め）101と塗布
部材107を有する塗布部（塗布ヘッド）110とからなる塗
布手段100が待機している。

【００２２】塗布位置に進入して来る前記エンドレスベ
ルトは両サイドをガイドレールに保持されてその上をス
ライド可能にしてあるので正確に高さ方向と幅方向が保
持される。塗布位置においては塗布手段100の塗布部
（塗布ヘッド）110がわずか押し下げられ、塗布部（塗
布ヘッド）110の下面の塗布部材107とコンベアベルト25
上の被塗布物としてのカード11が幅方向に一様圧力で接
触されることにより塗布液102が塗布液タンク（塗布液
溜め）101から必要量供給され、塗布部材107に染み出さ
れた塗布液102が、移動するコンベヤベルト25上の被塗
布物としてのカード11上に一様な塗布液転写によって塗
布される。そして被塗布物としてのカード11の後端が来
ると塗布部110が塗布液タンク101との連結を断たれ塗布
が終了する。

【００２３】塗布部（塗布ヘッド）110は被塗布物とし
てのカード11が塗布部（塗布ヘッド）110の下に達した
とき被塗布物としてのカード11の先頭へ降下し被塗布物
としてのカード11と接触し、塗布終了時被塗布物として
のカード後端部から上昇し被塗布物としてのカード11か
ら離れることにより、パレット、ステージ等の被塗布物
としてのカード11を搬送しているコンベアベルト25への
液付き、被塗布物としてのカード裏面への塗布液の裏廻
りを防止できる。

【００２４】塗布部（塗布ヘッド）110と被塗布物とし
てのカード11を接触，離間させるための上下機構は塗布
部（塗布ヘッド）110を上下させる方法の他に、被塗布
物としてのカード11を搬送しているコンベア25をカード
11と共に上下させてもよい。

【００２５】この場合、塗布部（塗布ヘッド）110と被
塗布物としてのカード11を接触させるための上下機構は
コンベヤ25のベルト面を押し上げたり下げたりするよう
にして行うようにしてある。

【００２６】塗布部（塗布ヘッド）110を上下させる場
合には塗布部（塗布ヘッド）110と塗布液溜め101を分離
し、塗布部（塗布ヘッド）110のみを上下させることも
できる。このとき塗布部（塗布ヘッド）110と塗布液溜
め101は送液チューブで接続し、塗布部（塗布ヘッド）1
10と塗布液溜め（塗布液タンク）101がそれぞれカート
リッジ式に簡便に交換できることが好ましい。また塗布
液溜め（塗布液タンク）101と塗布部（塗布ヘッド）110
の間に弁を設ける場合、送液チューブを押圧して遮断し
たり元に戻したりすることにより、カートリッジ交換す
る部品が小型化できる。

【００２７】塗布液溜め（塗布液タンク）101が密閉さ
れている場合環境温度変化等により内部圧が変化し塗布
部（塗布ヘッド）110への液供給が一定とならず安定し
た塗布ができないことがあるので塗布液溜め（塗布液タ
ンク）101は大気開放とすることが好ましい。

【００２８】そして、塗布部（塗布ヘッド）110の上流
側の該塗布部に近い位置のコンベアベルト25上のカード
11を押えるように押えローラ170が設けられ、カード11
が塗布部（塗布ヘッド）110へ進入する直前に押えるよ
うにしてある。これの作用については後で詳述する。

【００２９】塗布を終えた被塗布物としてのカード11
は、次のエネルギー線照射を行う処理部30に運ばれそこ
で紫外線等の照射が行われ、塗布物が硬化して仕上がる
ようになっている。そして処理部30を通過した段階で回
収される。

【００３０】尚、図１のように搬送装置20の搬送路を曲
げて、その位置に前記処理部30を設置することによりエ
ネルギー線照射の遮蔽状態が少々悪くても横方向に漏れ
るエネルギー線が塗布部材107の部分を固化したりする
ことがなくなる。

【００３１】また、処理部30は塗布装置ときりはなして
別装置として塗布手段100に隣接して設置しておいても
よい。

【００３２】次に本発明における塗布手段100の種々な
構造について説明する。

【００３３】図２に示すものは塗布手段100の１実施例
の側断面図であり、塗布液タンク（塗布液溜め）101の
中に内部部材121と共に塗布液を入れ塗布部（塗布ヘッ
ド）110にはフェルト，不織物，綿等の繊維状物又は、
ベルベット，スウェードと呼ばれるビロード、織布等の
繊維状織物で構成される塗布部材107Ａが設けられ、塗
布液102が被塗布物としてのカード11に塗布されるよう
にしたものである。

【００３４】図３に示すものは別の実施例の塗布手段10
0の側断面図である。塗布液タンク（塗布液溜め）101と
塗布部（塗布ヘッド）110は上下の隔壁103で仕切られて
一体構造としたものであり、底部には前述のように繊維
状物やベルベット，スウェードと呼ばれるビロード、織
布等の繊維状織物からなる塗布部材107が覆せられてい
る。そして、図３の（ｂ）に示すように中間の隔壁103
の中央には小さなテーパー孔105があけられており、そ
こにピストン106が落しこまれ該ピストン106の下部の先
端部は前記塗布部材107の内面に当りやや押し下げた状
態にしてある。塗布時には図３（ｂ）に示すように該ピ
ストン106は塗布部（塗布ヘッド）110の塗布部材107を
介して矢印方向に押し上げられ、ピストン106とテーパ
ー孔105の間にできた隙間から塗布液102が染み出す。未
塗布時にはピストン106の自重によりピストン106が降
下、テーパー孔105との隙間がなくなり液の染み出しが
止る。

【００３５】また、塗布部（塗布ヘッド）110内部には
内部部材121が設けられ図３の（ｂ）に示すようにピス
トン106が上述のようにして開くことにより１枚毎に必
要量供給される塗布液102は内部部材121に一時的に吸収
されて、液たれの防止を一層確実にしている。そして、
塗布液の染出し量はピストンのテーパー角度やピストン
の数によっていろいろに調節することができる。内部部
材121の材料はスポンジ等の多孔体、綿、不織布等の繊
維状物、織布等の繊維状織物が好ましい。

【００３６】しかし、塗布部材107を被塗布物としての
カード11が接触して押し上げたときピストン106の下端
の突起によるふくらみを受けたまま塗布を行うと被塗布
物としてのカード11は進行方向のほぼ真中に縦筋上の塗
布むらを受けることになる。これを防止するようにした
のが図４の側断面図に示すようにピストン106の下端に
バー108又はネットをできれば一体に設けたもので、こ
れにより、塗布部材107が中央部だけ強く当る現象がな
くなるので前述のような縦筋がつく要因が解消され、良
好な塗布が可能になる。

【００３７】また、別の手段として、図５の側断面図に
示すように塗布部材107の上部に接して、塗布液102が染
み出るに当っての表面張力とバランスを取らせるための
抵抗体125を入れることにより、勿論縦筋の心配を解消
すると共に液漏れ現象もなくなるようにすることができ
る。

【００３８】また、塗布液タンク塗布液溜り101から塗
布液102のオンディマンド供給は今まで説明したような
ピストン106によって行われるが、ピストンによる供給
孔は１個でありこのままだとストレートに中心部に多く
流れこむことになり中央部に厚く周辺部に薄い塗布が行
われてしまうことも起こり得る。

【００３９】それを防止するために、図６（ａ）の側断
面図及び（ｂ）の隔壁103の平面図に示すようにスリッ
ト溝112をテーパー孔105から幅方向に設けた。このスリ
ットは非常に細い幅のもので毛細管現象で液が周辺に広
がろうとするので、幅方向の塗布液の分布の均一性が達
成できるようになる。

【００４０】また、同様に幅方向の塗布液分布の一様性
を上げるために塗布部（塗布ヘッド）110の中に図７
（ｂ）の平面図に示すような拡散板114を図７（ａ）の
側断面図に示すように配置して有効であることを確認し
てある。

【００４１】更に、塗布液タンク（塗布液溜り）101か
ら塗布部（塗布ヘッド）110への塗布液供給はピストン1
06で行う他に電気式の電磁弁を使ったり、機械的なカム
駆動による弁の開閉でもよく更に送液チューブをロータ
リーポンプで定量供給させる方法等で行ってもよい。

【００４２】また、塗布部材としてはスポンジ等の多孔
体やフェルト、綿、不織布等の繊維状物やベルベットや
スウェードと呼ばれるビロード、織布等の繊維状織物等
が使われるが、特にビロードは最も好ましい状況にあ
る。即ち、均一な塗布が可能で塗布仕上りも安定し、見
た目の美観も良好である。

【００４３】ただ、これはカード11にそりやねじれがな
い場合に可能であって、カードのそりやねじれは大小さ
まざまであり、必ずつきまとうものである。そのため、
そのようなくせのあるカードが搬送されて来ると図８
（ａ）に示すようにコンベアベルト25上のカード11は塗
布部（塗布ヘッド）110の壁110ｃに当たりそのまま残さ
れるか傾かされて一部だけ塗布部の下に進入していった
りして大切なカードにジャム故障を起させ損傷を与えて
しまうようになる。そのためコンベアベルト25とカード
11との間に強力なサクションを働かせそれを押える手順
などもとられるが、装置が複雑化して面倒であると共
に、そのようなことを行っても、支えきれずにこのよう
なジャム現象が残ってしまうことがある。これを未然に
防止するために設けたのが押えローラ170であり、これ
によって図８（ｂ）及び（ｃ）に示すように先端が必
ず、塗布部（塗布ヘッド）110の下に正常に入って行く
ことが可能になる。

【００４４】以上が実施例１の装置を用いた請求項１の
実施態様例である。更に押えローラ170はカード11が進
入して来る前には上方に退避させておき、カード11の先
端が塗布部へ進入する直前のタイミングで下降してカー
ド11を押えこみ先端部を正しく規制するようにし、更に
カード11の先端が塗布部の下に完全に入ったら押えロー
ラ170の押圧を解除するようにしたものが請求項５の実
施態様例である。

【００４５】次に請求項１〜４の各実施態様例について
図９，図10，図11及び図12の側面図に示す実施例２の装
置によって説明する。

【００４６】実施例２の塗布装置はロール塗布方式の塗
布装置の塗布部200に被塗布物としてのカード11を送り
こむようにしたものである。

【００４７】ロール塗布方式の塗布装置の塗布部200は
塗布液を入れた塗布液バット201と該塗布液を汲み上げ
るピックアップロール203とその汲み上げた塗布液を該
ピックアップロール203から適量受けとり、これを塗布
ロール210に転写させる転写ロール205と前記塗布ロール
210と押圧関係にあるバックロール220で構成されてい
る。

【００４８】その塗布部200へのカード11の搬送手段は
図９に示すように、ローラ221に巻回されているエンド
レスの搬送ベルト225とそれに押圧する押えローラ270で
構成され、カード11は前記塗布ロール210とバックロー
ル220の間に送り込まれて、カード表面塗布がなされ
る。

【００４９】これが実施例２の装置を用いる請求項１の
実施態様例である。

【００５０】また、実施例２の装置における塗布部200
へのカード11の搬送手段の別の実施態様例は図10に示す
ように、搬送ベルト225の上に、駆動ローラ251及び従動
ローラ252に巻回されたエンドレスのニップベルト253が
重ねて設けられていて、この両ベルトの間にカード11が
挟持されて塗布部200の塗布ロール210とバックロール22
0の間に送りこまれて行くようにしてある。

【００５１】これが請求項２の実施態様例である。

【００５２】更に、実施例２の装置における塗布部200
へのカード11の搬送手段の別の実施態様例は図11に示す
ように、ゲートローラ261とゲートローラ262のローラ対
で構成されるゲートローラによって送りこまれるように
したものである。これが請求項３の実施態様例である。

【００５３】また、実施例２の装置における塗布部200
へのカード11の搬送手段の他の実施態様例は図12に示す
ようにロボットハンド281，282でカード11を狭持して移
動し、カード先端を塗布ロール210に送りこむと共にロ
ボットハンドの狭持を解除するものである。

【００５４】これが請求項４の実施態様例である。

【００５５】次に図１、図８（ｂ），（ｃ）に示す押え
ローラ170及び図９に示す押えローラ270は、搬送コンベ
ア25又は225との間にカード11を狭持して、その先端を
塗布部（塗布ヘッド）110や塗布ロール210に送り込むと
共にその狭持を解除するようにし、塗布開始後は塗布ヘ
ッド110又は塗布ローラ210とカード11の間の搬送力を主
体にして別の強制力や索制を避けるようにした。これが
請求項５の実施態様例である。

【００５６】これは押えローラの挟持を解除しない場
合、塗布中カード後端が押えローラからはずれた時点で
塗膜に段差を生じ、均一な塗膜を得られない場合がある
からである。

【００５７】同様に、図10，図11に示すニップベルト25
3やゲートローラ261，262のいずれが一方を、カード11
の先端が塗布ロール210に送りこまれたと同時に上方又
は下方に逃がすようにして、搬送力の主体を塗布部側に
移すようにしたものである。

【００５８】これが請求項６及び請求項７の実施態様例
である。

【００５９】

【発明の効果】本発明により被塗布物としてのカード表
面への紫外線硬化樹脂の塗布は該カードにそりやねじれ
が生じたような状態にあっても搬送不良を起して塗布部
で、ジャムや曲がりを生ずることなく、また、カードの
後端厚膜を起したり裏面への塗布液の廻り込みを起した
り搬送ベルトや塗布部のバックロールを始めとする搬送
路を塗布液で汚したりすることが解消される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の全体構成の概略側面図。

【図２】塗布手段の一例の側断面図。

【図３】塗布手段の一例を示す側断面図。

【図４】塗布手段の一例を示す部分側断面図。

【図５】塗布手段の一例を示す部分側断面図。

【図６】塗布手段のスリット溝を示す図。

【図７】塗布手段の拡散板を示す図。

【図８】塗布部（塗布ヘッド）と搬送ベルト上のカード
と押えローラの関係挙動図。

【図９】ロール塗布式塗布部へのカード送り込み機構を
示す一例の側面図。

【図１０】ロール塗布式塗布部へのカード送り込みをニ
ップベルトで行う一例の側面図。

【図１１】ロール塗布式塗布部へのカード送り込みをゲ
ートローラで行う一例の側面図。

【図１２】ロール塗布式塗布部へのカード送り込みをロ
ボットハンドで行う一例の側面図。

【図１３】塗布ローラとカード先端の接触挙動図。

【図１４】塗布ヘッドとカード先端の接触挙動図。

【符号の説明】

11 カード 25 搬送ベルト 30 処理部 110 塗布部（塗布ヘッド） 170，270 押えローラ 200 塗布部 210 塗布ロール 220 バックロール 225 搬送ベルト 261，262 ゲートローラ 281，282 ロボットハンド

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送ベルト上を搬送される被塗布物とし
   てのカードに、カード表面保護層としてハードコートを
   形成させる塗布装置において、塗布部直前に設けた押え
   ローラにより該被塗布物としてのカードを前記搬送ベル
   トとの間にニップしながら塗布することを特徴とするカ
   ード表面保護層の塗布装置。
2. 【請求項２】 被塗布物としてのカードに、カード表面
   保護層として、ハードコートを形成させる塗布装置にお
   いて、塗布部直前に設けたニップベルトにより該被塗布
   物としてのカードをニップしながら塗布することを特徴
   とするカード表面保護層の塗布装置。
3. 【請求項３】 被塗布物としてのカードにカード表面保
   護層として、ハードコートを形成させる塗布装置におい
   て、塗布部直前に設けたゲートローラにより該被塗布物
   としてのカードをニップしながら塗布することを特徴と
   するカード表面保護層の塗布装置。
4. 【請求項４】 被塗布物としてのカードに、カード表面
   保護層として、ハードコートを形成させる塗布装置にお
   いて、ロボットハンドにより該カードをはさみ、塗布部
   まで搬送するようにしたことを特徴とするカード表面保
   護層の塗布装置。
5. 【請求項５】 搬送ベルト上を搬送される被塗布物とし
   てのカードに、カード表面保護層としてハードコートを
   形成させる塗布装置において、塗布部直前に設けた押え
   ローラにより該被塗布物としてのカードを前記搬送ベル
   トとの間にニップしながら搬送し、該塗布部と該カード
   が接触すると同時にニップを解除して塗布することを特
   徴とするカード表面保護層の塗布装置。
6. 【請求項６】 被塗布物としてのカードに、カード表面
   保護層として、ハードコートを形成させる塗布装置にお
   いて、塗布部直前に設けたニップベルトにより該被塗布
   物としてのカードをニップしながら搬送し、該塗布部と
   該カードが接触すると同時にニップを解除して塗布する
   ことを特徴とするカード表面保護層の塗布装置。
7. 【請求項７】 被塗布物としてのカードにカード表面保
   護層として、ハードコートを形成させる塗布装置におい
   て、塗布部直前に設けたゲートローラにより該被塗布物
   としてのカードをニップしながら搬送し、該塗布部と該
   カードが接触すると同時にニップを解除して塗布するこ
   とを特徴とするカード表面保護層の塗布装置。