JPH07214233A - 減圧造型鋳型上面の砂掻き装置 - Google Patents
減圧造型鋳型上面の砂掻き装置Info
- Publication number
- JPH07214233A JPH07214233A JP6032881A JP3288194A JPH07214233A JP H07214233 A JPH07214233 A JP H07214233A JP 6032881 A JP6032881 A JP 6032881A JP 3288194 A JP3288194 A JP 3288194A JP H07214233 A JPH07214233 A JP H07214233A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sand
- hopper
- station
- mold
- suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 減圧鋳型の造型ラインにおいて、鋳型上面の
余剰砂を、簡易な装置により、砂の落下・発塵なくして
掻き取り、かつ回収する。 【構成】 砂掻き取り機２３を吸引ダクト２２、集塵分
離機１８を介して砂入れホッパ１５と連通接続し、鋳型
上面の余剰砂を砂掻き取り機２３で掻き取ると同時に集
塵分離機１８によって吸引し、砂入れホッパ１５へ戻
す。
余剰砂を、簡易な装置により、砂の落下・発塵なくして
掻き取り、かつ回収する。 【構成】 砂掻き取り機２３を吸引ダクト２２、集塵分
離機１８を介して砂入れホッパ１５と連通接続し、鋳型
上面の余剰砂を砂掻き取り機２３で掻き取ると同時に集
塵分離機１８によって吸引し、砂入れホッパ１５へ戻
す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、減圧造型鋳型の造型時
に使用する鋳型上面の砂掻き装置に関する。
に使用する鋳型上面の砂掻き装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】減圧造型プロセスにおいて鋳枠内へ砂を
充填する場合には、必要砂量よりも若干多めの砂を投入
した後、鋳枠上面より盛り上がった余剰砂を掻き取って
いる。従来、このような場合に採用される砂掻き方式と
しては、例えば実公昭４８−３５２０６号公報に開示さ
れているように、砂掻き具を鋳枠上面に沿って移動させ
るものが一般的である。
充填する場合には、必要砂量よりも若干多めの砂を投入
した後、鋳枠上面より盛り上がった余剰砂を掻き取って
いる。従来、このような場合に採用される砂掻き方式と
しては、例えば実公昭４８−３５２０６号公報に開示さ
れているように、砂掻き具を鋳枠上面に沿って移動させ
るものが一般的である。
【発明が解決しようとする問題点】しかし、減圧造型用
の砂は粒が細かく、かつ乾燥しているため、上記のよう
な方式を採用すると、掻き取られた砂が落下する際に発
塵して作業環境を悪化させる恐れがある。また落下砂の
回収、再利用も必要になる。このような問題に対処する
ため、鋳枠の下方にホッパ、スクリューコンベヤ、バケ
ットエレベータ等から成る砂回収設備を設けることも考
えられるが、設備が大がかりになり、コスト上不利であ
る。本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであ
り、簡易な装置により、減圧造型鋳型上面の砂掻きに伴
う上記の問題を解決することを目的としている。
の砂は粒が細かく、かつ乾燥しているため、上記のよう
な方式を採用すると、掻き取られた砂が落下する際に発
塵して作業環境を悪化させる恐れがある。また落下砂の
回収、再利用も必要になる。このような問題に対処する
ため、鋳枠の下方にホッパ、スクリューコンベヤ、バケ
ットエレベータ等から成る砂回収設備を設けることも考
えられるが、設備が大がかりになり、コスト上不利であ
る。本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであ
り、簡易な装置により、減圧造型鋳型上面の砂掻きに伴
う上記の問題を解決することを目的としている。
【０００３】
【問題点を解決するための手段】本発明は上記の目的を
達成するため、鋳枠上面の余剰砂を掻き取ると同時にこ
れを吸引回収することを要旨としている。すなわち本発
明は、減圧造型ラインの砂入れステーションに配置され
たホッパと、該ホッパの天井面に載置され、底部におい
て該ホッパ内と連通する集塵分離機と、該集塵分離機の
吸気側に接続された吸引ダクトと、該吸引ダクトの先端
に接続され、上記砂入れステーションと模型分離ステー
ションとを結ぶ鋳型搬送路の途中上方に該砂入れステー
ション方向を向いて配置された砂掻き機と、から成る減
圧造型鋳型上面の砂掻き装置であって、上記砂掻き機
が、上記鋳型搬送路上を移動する鋳枠の巾方向の内寸よ
りも大きい前縁を有する末広がりの砂掻き板と、該砂掻
き板の上面に後縁に沿って形成された吸引室と、該吸引
室の後壁に穿設され、上記吸引ダクトに連通する吸引口
と、上記吸引室の前壁下部に一端から他端にかけて連続
的に形成されたスリットとから成り、上記砂掻き機が、
上記砂掻き板の前縁を下降傾斜させると共に、前縁を上
記鋳枠の上面レベルとほぼ同じレベルに保持して配置さ
れていることを特徴としている。
達成するため、鋳枠上面の余剰砂を掻き取ると同時にこ
れを吸引回収することを要旨としている。すなわち本発
明は、減圧造型ラインの砂入れステーションに配置され
たホッパと、該ホッパの天井面に載置され、底部におい
て該ホッパ内と連通する集塵分離機と、該集塵分離機の
吸気側に接続された吸引ダクトと、該吸引ダクトの先端
に接続され、上記砂入れステーションと模型分離ステー
ションとを結ぶ鋳型搬送路の途中上方に該砂入れステー
ション方向を向いて配置された砂掻き機と、から成る減
圧造型鋳型上面の砂掻き装置であって、上記砂掻き機
が、上記鋳型搬送路上を移動する鋳枠の巾方向の内寸よ
りも大きい前縁を有する末広がりの砂掻き板と、該砂掻
き板の上面に後縁に沿って形成された吸引室と、該吸引
室の後壁に穿設され、上記吸引ダクトに連通する吸引口
と、上記吸引室の前壁下部に一端から他端にかけて連続
的に形成されたスリットとから成り、上記砂掻き機が、
上記砂掻き板の前縁を下降傾斜させると共に、前縁を上
記鋳枠の上面レベルとほぼ同じレベルに保持して配置さ
れていることを特徴としている。
【０００４】
【構成】以下、本発明の構成を図面に基づいて詳細に説
明する。図１は減圧鋳型造型ラインにおける砂入れステ
ーションならびに模型分離ステーションを示す一部縦断
正面図、図２は図１Ａ部の拡大縦断図、図３は、図２の
平面図、図４は砂掻き機の外形図である。図において、
１は一対の並行フレーム２の対向面に複数の中抜きロー
ラ３を配置した構成のローラコンベヤであり、該ローラ
コンベヤ１上には、エアーシリンダ４のピストンロッド
５先端に連結された模型板６が、該ピストンロッド５の
伸縮作動により砂入れステーション（ピストンロッド５
の伸長端位置）と模型分離ステーション（ピストンロッ
ド５の縮引端位置）との間を往復移動自在に載置されて
いる。該模型板６上には、合成樹脂フィルム（図示せ
ず）を挟んで減圧造型用の鋳枠８が載置されるように成
してある。
明する。図１は減圧鋳型造型ラインにおける砂入れステ
ーションならびに模型分離ステーションを示す一部縦断
正面図、図２は図１Ａ部の拡大縦断図、図３は、図２の
平面図、図４は砂掻き機の外形図である。図において、
１は一対の並行フレーム２の対向面に複数の中抜きロー
ラ３を配置した構成のローラコンベヤであり、該ローラ
コンベヤ１上には、エアーシリンダ４のピストンロッド
５先端に連結された模型板６が、該ピストンロッド５の
伸縮作動により砂入れステーション（ピストンロッド５
の伸長端位置）と模型分離ステーション（ピストンロッ
ド５の縮引端位置）との間を往復移動自在に載置されて
いる。該模型板６上には、合成樹脂フィルム（図示せ
ず）を挟んで減圧造型用の鋳枠８が載置されるように成
してある。
【０００５】上記砂入れステーションにおけるローラコ
ンベヤ１の並行フレーム２，２の間には鋳枠８の振動装
置９が設置されている。該振動装置９は、基台１１上に
空気バネ１２を介して載置されたテーブル１３と、該テ
ーブル１３の下面中央部に取付けられたバイブレータ１
４とからなっており、該バイブレータ１４の駆動により
テーブル１３が振動するように成してある。該テーブル
１３の上面は、上記空気バネ１２が膨らんだとき上記中
抜きローラ３の上面レベルを越えて上昇すると共に、空
気バネ１２が萎んだとき中抜きローラ３の上面レベル以
下に下降するように成してある。
ンベヤ１の並行フレーム２，２の間には鋳枠８の振動装
置９が設置されている。該振動装置９は、基台１１上に
空気バネ１２を介して載置されたテーブル１３と、該テ
ーブル１３の下面中央部に取付けられたバイブレータ１
４とからなっており、該バイブレータ１４の駆動により
テーブル１３が振動するように成してある。該テーブル
１３の上面は、上記空気バネ１２が膨らんだとき上記中
抜きローラ３の上面レベルを越えて上昇すると共に、空
気バネ１２が萎んだとき中抜きローラ３の上面レベル以
下に下降するように成してある。
【０００６】１５は上記砂入れステーション上に上記ロ
ーラコンベヤ１を跨いで設置されたホッパであり、該ホ
ッパ１５内には減圧造型用の砂が収容されている。該ホ
ッパ１５の下端開口は、砂入れステーションへ搬入され
た鋳枠８の直上方に臨んでいると共に、エアーシリンダ
１６によって水平移動自在にされたゲート１７により開
閉されるように成してある。該ホッパ１５の天井面には
集塵分離機１８が、その底部においてホッパ１５の内空
と連通するようにして設置されている。該集塵分離機１
８は、その排気側において排気ダクト１９を介してファ
ン２１に連通接続しており、またその吸気側において吸
引ダクト２２を介して砂掻き機２３と連通接続してい
る。
ーラコンベヤ１を跨いで設置されたホッパであり、該ホ
ッパ１５内には減圧造型用の砂が収容されている。該ホ
ッパ１５の下端開口は、砂入れステーションへ搬入され
た鋳枠８の直上方に臨んでいると共に、エアーシリンダ
１６によって水平移動自在にされたゲート１７により開
閉されるように成してある。該ホッパ１５の天井面には
集塵分離機１８が、その底部においてホッパ１５の内空
と連通するようにして設置されている。該集塵分離機１
８は、その排気側において排気ダクト１９を介してファ
ン２１に連通接続しており、またその吸気側において吸
引ダクト２２を介して砂掻き機２３と連通接続してい
る。
【０００７】該砂掻き機２３は、上記ローラコンベヤ１
の砂入れステーションと模型分離ステーションとのほぼ
中途位置上方に、砂入れステーション方向を向いて配設
されている。今、その詳細な構成を図２ないし図４を参
照して説明すると、２４は平面が末広がり形状の砂掻き
板であり、該砂掻き板２４の２斜辺に挟まれた辺（前
縁）の巾寸法は、上記鋳枠８の巾方向の内寸よりも大き
めにされている。該砂掻き板２４の２斜辺（後縁）側上
面には、平面がＹ字状の吸引室２５が後縁に沿って形成
されている。該吸引室２５の中央後壁部には吸引口２６
が設けられており、該吸引口２６は上記吸引ダクト２２
に接続している。上記吸引室２５の前壁下部には、所定
間隔のスリット２７が一端から他端にかけて連続して形
成されており、上記ファン２１を作動させたとき、該ス
リット２７に負圧が生じるように成してある。上記砂掻
き機２３は、砂掻き板２４の前縁側を下降傾斜させると
共に、前縁を上記鋳枠８の上面レベルとほぼ同じレベル
に保持して配設されている。
の砂入れステーションと模型分離ステーションとのほぼ
中途位置上方に、砂入れステーション方向を向いて配設
されている。今、その詳細な構成を図２ないし図４を参
照して説明すると、２４は平面が末広がり形状の砂掻き
板であり、該砂掻き板２４の２斜辺に挟まれた辺（前
縁）の巾寸法は、上記鋳枠８の巾方向の内寸よりも大き
めにされている。該砂掻き板２４の２斜辺（後縁）側上
面には、平面がＹ字状の吸引室２５が後縁に沿って形成
されている。該吸引室２５の中央後壁部には吸引口２６
が設けられており、該吸引口２６は上記吸引ダクト２２
に接続している。上記吸引室２５の前壁下部には、所定
間隔のスリット２７が一端から他端にかけて連続して形
成されており、上記ファン２１を作動させたとき、該ス
リット２７に負圧が生じるように成してある。上記砂掻
き機２３は、砂掻き板２４の前縁側を下降傾斜させると
共に、前縁を上記鋳枠８の上面レベルとほぼ同じレベル
に保持して配設されている。
【０００８】
【作用】次に、上記のように構成された砂掻き装置の作
動を図１を参照して説明する。模型板６上に合成樹脂フ
ィルム（図示せず）を挟んで載置された空の鋳枠８を砂
入れステーションへ搬入した状態で、第１に空気バネ１
２を膨らませると、テーブル１３が上昇して模型板６を
ローラコンベヤ１から持ち上げ、その結果、鋳枠８の上
端開口とホッパ１５の下端開口とが密着する。第２にシ
リンダ１６によりゲート１７を開くと、ホッパ１５内の
砂が鋳枠８内へ充填される。第３に鋳枠８内に砂が満杯
になった状態でゲート１７を閉じ、バイブレータ１４を
一定時間作動させて鋳枠８内の砂の充填密度を向上させ
る。第４に空気バネ１２を萎ませると、テーブル１３が
下降して模型板６が再びローラコンベヤ１上に載置さ
れ、鋳枠８とホッパ１５との密着状態が解除される。な
おこの時、充填砂の一部が鋳枠８上面より盛り上がった
状態になっている。
動を図１を参照して説明する。模型板６上に合成樹脂フ
ィルム（図示せず）を挟んで載置された空の鋳枠８を砂
入れステーションへ搬入した状態で、第１に空気バネ１
２を膨らませると、テーブル１３が上昇して模型板６を
ローラコンベヤ１から持ち上げ、その結果、鋳枠８の上
端開口とホッパ１５の下端開口とが密着する。第２にシ
リンダ１６によりゲート１７を開くと、ホッパ１５内の
砂が鋳枠８内へ充填される。第３に鋳枠８内に砂が満杯
になった状態でゲート１７を閉じ、バイブレータ１４を
一定時間作動させて鋳枠８内の砂の充填密度を向上させ
る。第４に空気バネ１２を萎ませると、テーブル１３が
下降して模型板６が再びローラコンベヤ１上に載置さ
れ、鋳枠８とホッパ１５との密着状態が解除される。な
おこの時、充填砂の一部が鋳枠８上面より盛り上がった
状態になっている。
【０００９】第５に、ファン２１を駆動した上、シリン
ダ４のピストンロッド５を縮引作動させると、鋳枠８が
模型板６と共に模型分離ステーションへ向かって移動す
るがその途中で砂掻き機２３により、鋳枠８上面より盛
り上がった余剰砂が掻き取られる。この場合、砂掻き機
２３の砂掻き板２４によって掻き取られた砂は、吸引室
２５の前壁下部に形成された２７スリットを通じて吸引
室２５内へ吸引され、吸引口２６，吸引ダクト２２を経
て集塵分離機１８に至り、ここで図示しない邪魔板によ
って気流から分離され、集塵分離機１８の底部からホッ
パ１５内へ落下する。このようにしてホッパ１５に回収
された砂は、次回の鋳枠８への砂入れに再使用される。
ダ４のピストンロッド５を縮引作動させると、鋳枠８が
模型板６と共に模型分離ステーションへ向かって移動す
るがその途中で砂掻き機２３により、鋳枠８上面より盛
り上がった余剰砂が掻き取られる。この場合、砂掻き機
２３の砂掻き板２４によって掻き取られた砂は、吸引室
２５の前壁下部に形成された２７スリットを通じて吸引
室２５内へ吸引され、吸引口２６，吸引ダクト２２を経
て集塵分離機１８に至り、ここで図示しない邪魔板によ
って気流から分離され、集塵分離機１８の底部からホッ
パ１５内へ落下する。このようにしてホッパ１５に回収
された砂は、次回の鋳枠８への砂入れに再使用される。
【００１０】
【発明の効果】上記のような本発明によれば、鋳型上面
から掻き取られた砂が落下して発塵することがなく、作
業環境を悪化させる恐れがない。また本発明は、ファ
ン、集塵分離機、ダクトより成る簡易な砂回収設備によ
って掻き取り砂を回収するものであるため、最小限のコ
ストで済むメリットがある。
から掻き取られた砂が落下して発塵することがなく、作
業環境を悪化させる恐れがない。また本発明は、ファ
ン、集塵分離機、ダクトより成る簡易な砂回収設備によ
って掻き取り砂を回収するものであるため、最小限のコ
ストで済むメリットがある。
【図１】減圧鋳型造型ラインにおける砂入れステーショ
ンならびに模型分離ステーションを示す一部縦断正面図
である。
ンならびに模型分離ステーションを示す一部縦断正面図
である。
【図２】図１Ａ部の拡大縦断図である。
【図３】図２の平面図である。
【図４】砂掻き機の外形図である。
１ 鋳型搬送路 ８ 鋳枠 １５ ホッパ １８ 集塵分離機 ２２ 吸引ダクト ２３ 砂掻き機 ２４ 砂掻き板 ２５ 吸引室 ２６ 吸引口 ２７ スリット
Claims (1)
- 【請求項１】 減圧造型ラインの砂入れステーションに
配置されたホッパ１５と、 該ホッパ１５の天井面に載置され、底部において該ホッ
パ１５内と連通する集塵分離機１８と、 該集塵分離機１８の吸気側に接続された吸引ダクト２２
と、 該吸引ダクト２２の先端に接続され、上記砂入れステー
ションと模型分離ステーションとを結ぶ鋳型搬送路１の
途中上方に該砂入れステーション方向を向いて配置され
た砂掻き機２３と、から成る減圧造型鋳型上面の砂掻き
装置であって、 上記砂掻き機２３が、上記鋳型搬送路１上を移動する鋳
枠８の巾方向の内寸よりも大きい前縁を有する末広がり
状の砂掻き板２４と、 該砂掻き板２４の上面に後縁に沿って形成された吸引室
２５と、 該吸引室２５の後壁中央部に穿設され、上記吸引ダクト
２２に連通する吸引口２６と、 上記吸引室２５の前壁下部に一端から他端にかけて連続
的に形成されたスリット２７と、から成り、 上記砂掻き機２３が、前縁側を下降傾斜させると共に、
前縁を上記鋳枠８の上面レベルとほぼ同じレベルに保持
して配置されていることを特徴とする減圧造型鋳型上面
の砂掻き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06032881A JP3125960B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | 減圧造型鋳型上面の砂掻き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06032881A JP3125960B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | 減圧造型鋳型上面の砂掻き装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07214233A true JPH07214233A (ja) | 1995-08-15 |
| JP3125960B2 JP3125960B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=12371224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06032881A Expired - Fee Related JP3125960B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | 減圧造型鋳型上面の砂掻き装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3125960B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002178104A (ja) * | 2000-12-14 | 2002-06-25 | Hitachi Metals Ltd | 鋳物砂ならし装置 |
| CN104475678A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-01 | 福建省宝山机械有限公司 | 一种砂粒可循环利用的真空造型生产线 |
| JP2015128782A (ja) * | 2014-01-08 | 2015-07-16 | メタルエンジニアリング株式会社 | 鋳型造型装置 |
| CN106111901A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-11-16 | 浙江华威门业有限公司 | 一种四工位移动小车式v法造型生产线 |
| KR101939919B1 (ko) * | 2017-09-26 | 2019-01-18 | 주식회사 영신코아 | 주형용 코어 연속 성형장치 |
| CN110681820A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-01-14 | 青岛恒林工业集团股份有限公司 | 一种壳型线用埋箱自动加砂装置 |
| CN116274872A (zh) * | 2022-09-08 | 2023-06-23 | 湖南佳海电梯设备制造有限公司 | 一种球墨铸铁的铁型覆砂加工工艺 |
-
1994
- 1994-02-04 JP JP06032881A patent/JP3125960B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002178104A (ja) * | 2000-12-14 | 2002-06-25 | Hitachi Metals Ltd | 鋳物砂ならし装置 |
| JP2015128782A (ja) * | 2014-01-08 | 2015-07-16 | メタルエンジニアリング株式会社 | 鋳型造型装置 |
| CN104475678A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-01 | 福建省宝山机械有限公司 | 一种砂粒可循环利用的真空造型生产线 |
| CN106111901A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-11-16 | 浙江华威门业有限公司 | 一种四工位移动小车式v法造型生产线 |
| KR101939919B1 (ko) * | 2017-09-26 | 2019-01-18 | 주식회사 영신코아 | 주형용 코어 연속 성형장치 |
| CN110681820A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-01-14 | 青岛恒林工业集团股份有限公司 | 一种壳型线用埋箱自动加砂装置 |
| CN116274872A (zh) * | 2022-09-08 | 2023-06-23 | 湖南佳海电梯设备制造有限公司 | 一种球墨铸铁的铁型覆砂加工工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3125960B2 (ja) | 2001-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11273942B2 (en) | Compaction station for compacting bulk material in open-mouth bags, and method | |
| CN111451458B (zh) | 一种消失模铸造砂箱 | |
| JPH07214233A (ja) | 減圧造型鋳型上面の砂掻き装置 | |
| ITFI20010103A1 (it) | Metodo ed attrezzatura per la produzione di mattonelle monostrato | |
| US20140262114A1 (en) | Linear motion sand molding machine | |
| CN211414509U (zh) | 一种发动机缸孔加工用废屑处理装置 | |
| JPS5921447A (ja) | 鋳型の製造の方法および装置 | |
| JP2004338994A (ja) | 板ガラスの製造方法及びその装置 | |
| CN106111901B (zh) | 一种四工位移动小车式v法造型生产线 | |
| JP5455161B2 (ja) | サンドカッター装置及び鋳型造型装置 | |
| JPH1094852A (ja) | 減圧鋳型造型の鋳砂均し除去方法 | |
| JPS56158251A (en) | Vacuum molding method | |
| CN119928276B (zh) | 一种选择性激光烧结3d打印装置 | |
| JPS5811293B2 (ja) | 鋳型造型装置 | |
| JP2003025061A (ja) | 生砂鋳型の造型・冷却ライン | |
| GB2222794A (en) | Method and apparatus for clearing debris from within a mould | |
| JPH0214841Y2 (ja) | ||
| CN213691743U (zh) | 一种自动称粉加粉取料装置 | |
| JPH11188457A (ja) | 生型用自動振動造型機 | |
| CN204660195U (zh) | 移动式收集落料装置 | |
| JPS6034439Y2 (ja) | 鋳枠 | |
| JPS6113150Y2 (ja) | ||
| CA3062235C (en) | Compaction station for compacting bulk material in open-mouth bags and method | |
| CN210233438U (zh) | 混凝土试件批量脱模机 | |
| JPS6340410Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081102 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091102 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101102 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |