JPH07217840A - 焼却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 燃焼室１に連通された被焼却物貯蔵室２が備
えられ、該貯蔵室２と燃焼ガス通路３とが蒸気通路５を
通じて連通されている。 【効果】 その日の焼却作業終了後、翌日焼却予定の刈
芝Ｇを貯蔵室２に収容しておけば、燃焼室１の余熱が貯
蔵室２の刈芝Ｇに伝えられて該刈芝Ｇが乾燥され、その
水分蒸気は、蒸気管２５を通じて、排気されるから、貯
蔵室２の刈芝Ｇを焼却に適した乾燥状態にすることがで
き、従って、翌日焼却すべき貯蔵室２内の刈芝Ｇを効率
良く燃焼することができ、水分を含んだ刈芝Ｇを効率良
く焼却処理することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ゴルフ場の刈芝など
のような水分を含んだ被焼却物の焼却に好適に用いられ
る焼却装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び課題】例えばゴルフ場では、近時、刈
芝の焼却を主たる目的とした焼却装置が設置される傾向
にある。

【０００３】ところが、刈芝は、水分を含んだ湿ったも
のであるため、これを焼却装置の燃焼室に投入して燃焼
を行ったのでは、焼却に多くの時間を要するのみなら
ず、ランニングコストの上昇をもたらすなど、効率的に
刈芝を焼却していくことができない。

【０００４】そこで、刈芝をある一定期間外気にさらし
て乾燥させ、その上で焼却するなどの方法も考えられる
が、このように外気にさらして刈芝の乾燥を待つので
は、芝の刈取り後からその焼却完了に至るまでに多くの
日数を要し、刈芝の焼却処理が効率的に遂行されない。

【０００５】この発明は、上記のような従来の問題点に
鑑み、刈芝等のような水分を含んでた被焼却物をも、効
率良く焼却処理することができる焼却装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的において、第１
発明は、刈芝等の被焼却物が燃焼される燃焼室と、該燃
焼室と煙突の排気口とを連通する燃焼ガス通路と、が備
えられた焼却装置において、被焼却物を貯蔵する貯蔵室
が前記燃焼室に連通して設けられると共に、該貯蔵室と
前記燃焼ガス通路とが蒸気通路にて連通されてなること
を特徴とする焼却装置を要旨とする。

【０００７】なお、この場合、貯蔵室は、燃焼室の一端
部に連通されて上方に立上げ状態に設けられ、燃焼室と
合わせて側面視Ｌ字状をなすように設けられ、かつ、貯
蔵室内の下端部に位置する被焼却物を燃焼室へと送り込
む送込み装置が貯蔵室内下端部における燃焼室と対向す
る側壁側に備えられているのが好ましい。

【０００８】そして、この送込み装置は、貯蔵室内下端
部における燃焼室と対向する側壁から、シリンダー装置
等による複数の進退作動体が、分散状態に並列して、燃
焼室側に向けて、それぞれ個別に進退操作可能に、突出
して備えられたものであるのが好ましい。

【０００９】また、第２発明は、上記第１発明におい
て、蒸気通路に通路開閉装置が介設されると共に、貯蔵
室内の温度を検知する温度センサーが備えられ、かつ、
該温度センサーからの検知信号に基づいて貯蔵室内が過
乾燥状態に対応する所定の高温度状態に至ったとき開閉
装置に通路閉鎖指令信号を出力する制御手段が備えられ
ている焼却装置を要旨とする。

【００１０】なお、上記第１及び第２発明にかかる焼却
装置は、刈芝等のように水分を含んでそのままでは燃焼
されにくいようなものを焼却するのに特に好適に用いら
れるものである。そのような被焼却物としては、例えば
ゴルフ場においては、グリーン、フェアウェイ等の刈芝
のほか、ラフ、生草、生木等の刈り込んだもの、ハウス
厨芥の焼却物等が挙げられるが、これらに限定されるも
のではない。

【００１１】

【作用】上記第１発明にかかる焼却装置では、燃焼室に
連通して、被焼却物を貯蔵する貯蔵室が設けられること
により、燃焼室の余熱が貯蔵室側に伝えられる。この余
熱により、貯蔵室に収容されている被焼却物に含まれて
いる水分が効率良く蒸発されていく。

【００１２】しかも、貯蔵室と燃焼ガス通路とは蒸気通
路にて連通されていることにより、このようにして貯蔵
室内において発生した水蒸気は、蒸気通路へと排出さ
れ、この蒸気通路から燃焼ガス通路に送られて、煙突の
排気口から排出され、これにより水蒸気が貯蔵室内にこ
もるのが防がれ、被焼却物が燃焼に適した乾燥状態にま
で滞ることなく効率良く貯蔵室内で乾燥されていく。

【００１３】そして、このようにして乾燥された被焼却
物を貯蔵室から燃焼室へと送り込んでその燃焼焼却を行
うことにより、被焼却物は効率良く燃焼焼却されてい
く。

【００１４】具体的には、例えば次のようにして焼却処
理を行う。即ち、その日の焼却作業終了に際し、翌日焼
却する予定の、水分を含んだ被焼却物を貯蔵室に投入
し、一晩放置する。すると、焼却作業終了後の未だ高温
状態にある燃焼室内の余熱が貯蔵室内の被焼却物に伝え
られ、上記したような水分の蒸発作用、水蒸気の排出作
用が起こり、貯蔵室内の被焼却物が乾燥される。翌日、
このようにして乾燥された被焼却物を燃焼室に送り焼却
を行う。

【００１５】第２発明は、通路開閉装置、温度センサー
及び制御装置が上記した所定の態様において備えられて
いることにより、貯蔵室内が過乾燥状態に対応する所定
の高温度状態に至ると、蒸気通路が閉鎖される。この閉
鎖により、貯蔵室内からの水蒸気の排出が停止され、貯
蔵室内の被焼却物のそれ以上の乾燥の進行が停止ないし
抑制される。これにより、貯蔵室での被焼却物の燃焼に
よる火災等の不具合の発生が防止ないし抑制される。

【００１６】

【実施例】次に、この発明の実施例を説明する。

【００１７】本実施例における被焼却物（Ｇ）は、ゴル
フ場の刈芝である。しかしこれに限定されるものではな
いことは上述したとおりである。

【００１８】図１ないし図６、特に図１に示される焼却
装置において、（１）は燃焼室、（２）は貯蔵室、
（３）は燃焼ガス通路、（４）は排気口、（５）は蒸気
通路、（６）は送込み装置である。

【００１９】燃焼室（１）は、被焼却物を燃焼するとこ
ろである。この燃焼室（１）の前後方向の一端は貯蔵室
（２）に解放連通され、貯蔵室（２）からの被焼却物
（Ｇ）が燃焼室（１）内の一端側に突出されるようにな
されている。一方、他端には壁（７）が存在され、該壁
（７）の下部側に、左右一対の縦長開口（８）（８）が
形成され、この縦長開口（８）（８）を通じて、燃焼室
（１）が、燃焼ガス通路（３）に連通されている。

【００２０】燃焼室（１）内には、縦長開口（８）
（８）を背後にしてこれに近接するように、左右一対の
ノズル管（９）（９）が立上げ状態に配設され、これら
ノズル管（９）（９）の周側面には、燃焼室（１）の内
方に面して、多数の吹出し孔（9a）…（9a）…が設けら
れ、これらノズル管（９）（９）に接続されたブロワー
（10）の駆動により、各ノズル管（９）（９）の吹出し
孔（9a）…（9a）…から燃焼室（１）内に向けてエアー
が吹き出されるようになされている。

【００２１】また、燃焼室（１）の底面には、ノズル管
（９）（９）を真近背後にして、燃料受け（12）が配設
されると共に、該燃料受け（12）の上方に位置にして燃
焼室（１）の天井部には、燃料供給口（13）が設けられ
ている。また、（32）は温度計であり、燃焼室（１）内
の温度が検知されるようになされている。

【００２２】燃焼ガス通路（３）は、燃焼室（１）と、
煙突（18）の排気口（４）とを連通するもので、（15）
は燃焼ガス導入室、（16）（16）はサイクロン集塵部、
（17）は煙突内通路とを有し、燃焼室（１）から縦長開
口（８）（８）を通じて燃焼ガス導入室（15）に導入さ
れた燃焼ガスが、サイクロン集塵部（16）（16）を通過
後、煙突内通路（17）に導入され、煙突（18）の上端の
排気口（４）から排気されるようになされている。この
煙突（18）内には、エジェクターノズル（19）のノズル
口が上向きに配設され、該ノズル（19）から吐出される
エアーにより、燃焼ガスが円滑に外部に排出されていく
ようになされている。（20）はそのためのブロワーであ
る。

【００２３】貯蔵室（２）は、被焼却物（Ｇ）を収容貯
蔵するもので、燃焼室（１）の前後方向一端部に連通さ
れて上方に立上げ状態に設けられ、燃焼室（１）と合わ
せて側面視Ｌ字状をなすように設けられ、その上端部に
は投入口（21）が設けられており、そこを通じて被焼却
物（Ｇ）を貯蔵室（２）内に投入しうるようになされて
いる。本実施例ではこの貯蔵室（２）内の容量は、例え
ば１０ｍ³ に設計されている。なお、投入口（21）は蓋
体（22）にて開閉されるようになされており、この開閉
操作のため、例えば、図７に示されるように油圧シリン
ダー（30）などが採用され得る。

【００２４】送込み装置（６）は、貯蔵室（２）内の下
端部に位置する被焼却物（Ｇ）を燃焼室（１）へと送り
込むものである。この送込み装置（６）は、複数個のシ
リンダー装置（24）…によって進退作動される対応複数
個の進退作動体（24a ）…によって構成されており、こ
れらの各進退作動体（24a ）…が、貯蔵室（１）内下端
部における燃焼室（１）と対向する側壁から、分散状態
に並列して、燃焼室（１）側に向けて、進退操作可能
に、突出して備えられている。そして、これらの各進退
作動体（24a ）…は、それぞれ個別に進退作動させうる
ようになされ、いずれか１つないしは複数を選択的に、
またこれら全てを進退作動させうるようになされてい
る。

【００２５】そして、上記貯蔵室（２）の上端側の側面
には、蒸気管（25）の一端が連通されると共に、この蒸
気管（25）の他端は、煙突内通路（17）に連通され、こ
の蒸気管（25）内の通路（５）を通じて、貯蔵室（２）
内と煙突内通路（17）が連通されている。

【００２６】この蒸気管（25）の中間部にはダンパ、弁
装置等による通路開閉装置（26）が介設されると共に、
貯蔵室（２）内の温度を検知する温度センサー（27）が
備えられている。そして、温度センサー（27）にて検知
された信号を受け取る制御装置（28）が備えられ、検知
温度が、貯蔵室（２）内の過乾燥状態対応の所定の高温
度状態に至ったときに、制御装置（28）からの指令信号
により通路開閉装置（26）が閉作動をし、蒸気管（５）
が開閉装置（26）にて閉鎖されるようになされている。

【００２７】ここに、過乾燥状態とは、貯蔵室（２）内
の被焼却物（Ｇ）に必要とされる乾燥以上の乾燥を生じ
た状態である。例えば、そのような乾燥により、貯蔵室
（２）内の被焼却物（Ｇ）が燃焼を起こす危険性が出て
きている状態ないしはそれに近い状態をいう。このよう
な過乾燥状態対応の設定温度は、被焼却物の種類等に応
じて適宜決められる。

【００２８】なお、温度センサー（27）は、開閉装置
（26）の位置よりも貯蔵室（２）側の蒸気通路（５）部
分に対してセットされていてもよい。その場合、貯蔵室
（２）内の温度を間接的に検知しうる。この場合の過乾
燥状態対応の設定温度は、熱の逃げ等を考慮すると、直
接貯蔵室（２）内の温度を検知する場合に比べて低い温
度に設定される場合もある。

【００２９】なお、図７ないし図９は、上記焼却装置の
現場設置状態の一例を示す。焼却装置自体の構成は、上
記図１ないし図６に示されるものと若干の相違があるも
のの、基本的構成・機能において上記実施例焼却装置と
実質的に同一のものである。なお、（31）は搬送通路
で、この通路（31）を利用して被焼却物（Ｇ）は貯蔵室
（２）内にその上端投入口（22）より投入される。

【００３０】上記構成の焼却装置では、次のような燃焼
作動を行う。即ち、貯蔵室（２）に収容されている被焼
却物（Ｇ）を送込み装置（６）の操作により適当な態様
に燃焼室（１）側に突出させた状態で、着火すると共に
ブロワー（10）（20）を駆動する。すると、被焼却物
（Ｇ）の突出部前面の燃焼が、ノズル管（９）（９）か
らのエアーの吹き付けにより促進され、それにより燃焼
ガスが発生される。この燃焼ガスは縦長開口（８）
（８）へと向かい、その過程で、ノズル管（９）（９）
からのエアーの吹付けを受けて再度燃焼され、そして、
縦長開口（８）（８）を通じて燃焼ガス通路（３）の導
入室（15）内に導入される。また、この燃焼開始後、燃
焼室（１）内の温度が一定の高温状態に達した頃に、燃
料供給口（13）から燃料を滴下していく。なお、燃料
は、安価な再生油でよく、また、食品廃油、機械廃油等
が用いられてもよい。すると、この滴下されていく燃料
は、その滴下途中に、更には受け（12）に受けられてか
らも、ガス化されていき、そこにノズル管（９）からの
エアーが吹き付けられることにより、火炎が発生され
る。この火炎が被焼却物（Ｇ）に向けて放射され、被焼
却物（Ｇ）が助燃されて更に勢い良く燃焼焼却されてい
く。これにより発生された燃焼ガスは、同じく縦長開口
（８）（８）へと向かい、その過程で、火炎を受けて再
度燃焼されて完全燃焼され、そして、縦長開口（８）
（８）を通じて燃焼ガス通路（３）の導入室（15）内に
導入される。このようにして導入室（15）に導入された
燃焼ガスは、煙突内通路（17）のノズル（19）からのエ
アーの上方への吹出しにより、サイクロン集塵部（16）
（16）に引き入れられ、そこで除塵され、煙突内通路
（17）に導入され、煙突（18）の上端排気口（４）から
排気される。

【００３１】この燃焼作動中、送込み装置（６）の各進
退作動体（24a ）…を適宜個別に進退作動させることに
より、被焼却物（Ｇ）の最適な燃焼状態が形成されう
る。

【００３２】そして、水分を含む被焼却物（Ｇ）は、こ
の焼却装置にて次のような工程を経て焼却処理される。
即ち、その日の焼却作業を終えるためにブロワー（10）
（20）及び燃料の供給を停止すると共に、翌日焼却する
予定の被焼却物（Ｇ）を貯蔵室（２）内に投入収容し、
その状態で一晩放置する。焼却作業を終えた状態では、
まだ、燃焼室（１）内は高温状態にあり、その熱が燃焼
室（１）から貯蔵室（２）側に伝えられ、貯蔵室（２）
内の被焼却物（Ｇ）から水分が蒸発される。この水蒸気
は、貯蔵室（２）にこもることなく、蒸気管（25）内の
蒸気通路（５）を通じて、煙突内通路（17）に導入され
て排気されていき、それにより、被焼却物（Ｇ）は、効
率良く乾燥されていき、焼却しやすい乾燥状態となって
いく。翌日の焼却作業では、送込み装置（６）を操作し
燃焼室（１）において上記したような燃焼焼却操作を行
うと、被焼却物（Ｇ）は勢いよく燃焼され、貯蔵室
（２）から燃焼室（１）へと送られる被焼却物（Ｇ）が
効率良く燃焼焼却される。このようにして水分を含んだ
刈り芝等の被焼却物（Ｇ）が効率良く焼却されていく。

【００３３】また、上記乾燥過程で、貯蔵室（２）内の
被焼却物（Ｇ）が過乾燥状態になって貯蔵室（２）内の
温度が上昇していくような場合、温度センサー（27）か
らの検知信号を受けた制御装置（28）が、所定の時点に
おいて、開閉装置（26）に閉作動信号を出力し、蒸気通
路（５）が閉鎖される。これにより、貯蔵室（２）内か
らの水蒸気の排出が停止され、過乾燥状態に起因した貯
蔵室（２）内での被焼却物（Ｇ）の燃焼発生が防止ない
しは抑制される。なお、燃焼発生に備えて、貯蔵室
（２）には噴霧ノズルなどの消火装置が備えられていて
もよい。この場合の消火装置の作動は、例えば、貯蔵室
（２）内での火災発生を温度センサー（27）にて検知
し、制御装置（28）等にて上記のような消火装置が作動
されるようになされる。

【００３４】以上の説明のように、上記焼却装置は、燃
焼室（１）に連通された被焼却物（Ｇ）の貯蔵室（２）
が備えられ、この貯蔵室（２）と燃焼ガス通路（３）と
が蒸気通路（５）にて連通されているから、上記したよ
うに、水分を含んだ被焼却物（Ｇ）をも効率良く焼却処
理することができるのはもとより、更に、次のような効
果もある。

【００３５】即ち、貯蔵室（２）は、燃焼室（１）の一
端部に連通されて上方に立上げ状態に設けられ、燃焼室
（１）と合わせて側面視Ｌ字状をなすように設けられて
いる。従って、貯蔵室（２）が備えられながらも焼却装
置の設置スペースを狭いものに維持することができるの
みならず、燃焼室（１）の余熱が貯蔵室（２）内をその
上昇作用により上方へと伝えられていき貯蔵室（２）内
の被焼却物（Ｇ）をかたより少なく全体的に乾燥するこ
とができる。しかも、貯蔵室（２）の下端部における、
燃焼室（１）と対向する側壁の外側に空きスペースを生
じ、そこに、貯蔵室（２）内の被焼却物（Ｇ）を燃焼室
（１）内に送り込む送込み装置（６）を配設することが
でき、送込み装置（６）の最適な設置スペースを確保す
ることができる。

【００３６】そして、この設置スペースを利用して送込
み装置（６）が配設されているから、貯蔵室（２）内の
下端部に位置する被焼却物（Ｇ）に対し燃焼室（１）側
方向への進退作用をすることで、貯蔵室（２）内の被焼
却物（Ｇ）を適量づつ円滑に滞りなく燃焼室（１）側に
送り込んでいくことができる。

【００３７】また、この送込み装置（６）として、貯蔵
室（２）内の下端部における燃焼室（１）と対向する側
壁から、進退作動体（24a ）…が、分散状態に並列し
て、燃焼室（１）側に向けて、それぞれ個別に進退操作
可能に、突出して備えられたものが採用されているか
ら、各進退作動体（24a ）…を個別に進退作動すること
によって貯蔵室（２）の下端部の被焼却物（Ｇ）を細か
な送込み制御をもって燃焼室（１）側に送り込んでいく
ことができ、燃焼室（１）における被焼却物（Ｇ）の細
かな燃焼コントロールを行うことができて、燃焼効率の
向上を図ることができる。

【００３８】以上、この発明の具体的実施例を説明した
が、本発明における燃焼室構成は、上記のような構成の
他、例えば、助燃用バーナーや再燃バーナー等のバーナ
ーを装備したもの、あるいは、一次燃焼室と二次燃焼室
とを備えているものなど、各種態様のものであってよ
い。また、上記実施例では、蒸気通路（５）が一つ備え
られた構成であるが、これが複数本備えられた構成であ
ってもよい。

【００３９】

【発明の効果】上述の次第で、第１発明の焼却装置は、
燃焼室に連通して、被焼却物を貯蔵する貯蔵室が設けら
れているから、燃焼室の余熱が貯蔵室側に伝えられ、こ
の余熱により、貯蔵室内の被焼却物に含まれている水分
を効率良く蒸発されていくことができる。

【００４０】しかも、貯蔵室と燃焼ガス通路とは蒸気通
路にて連通されているから、このようにして貯蔵室内に
おいて発生した水蒸気は、蒸気通路へと排出され、この
蒸気通路から燃焼ガス通路に送られて、煙突の排気口か
ら排出され、これにより水蒸気が貯蔵室内にこもるのが
防がれ、被焼却物を燃焼に適した乾燥状態にまで滞るこ
となく効率良く貯蔵室内で乾燥させていくことができ
る。

【００４１】そして、このようにして乾燥された貯蔵室
内の被焼却物を燃焼室に送り込んでいきその燃焼焼却を
行うことにより、この被焼却物を効率良く焼却していく
ことができる。

【００４２】このように、第１発明では、水分を含んだ
被焼却物からその水分を効率良く蒸発させていくことが
できると共に、該被焼却物を効率良く乾燥させていくこ
とができ、これによりまた被焼却物の燃焼も効率良く行
うことができ、従って、水分を含んだ被焼却物を、全体
として、効率良く焼却処理していくことができる。

【００４３】また、第２発明の焼却装置は、通路開閉装
置、温度センサー及び制御装置が所定の態様において備
えられているから、貯蔵室内が過乾燥状態に対応する所
定の高温度状態に至ると、蒸気通路が閉鎖され、これに
より、貯蔵室内からの水蒸気の排出が停止され、貯蔵室
内の被焼却物のそれ以上の乾燥の進行を停止ないし抑制
することができ、貯蔵室での被焼却物の燃焼による火災
等の不具合の発生を防止ないし抑制することができ、安
全性に優れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例にかかる焼却装置の部分断面側面図で
ある。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図矢視である。

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面矢視図である。

【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線断面矢視図である。

【図５】同焼却装置の平面図である。

【図６】同焼却装置の貯蔵室側の端面図である。

【図７】現場設置状態の一例を示す側面図である。

【図８】同平面図である。

【図９】同端面図である。

【符号の説明】

１…燃焼室 ２…貯蔵室 ３…燃焼ガス通路 ４…排気口 ５…蒸気通路 ２６…通路開閉装置 ２７…温度センサー ２８…制御装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈芝等の被焼却物が燃焼される燃焼室
   と、 該燃焼室と煙突の排気口とを連通する燃焼ガス通路と、 が備えられた焼却装置において、 被焼却物を貯蔵する貯蔵室が前記燃焼室に連通して設け
   られると共に、該貯蔵室と前記燃焼ガス通路とが蒸気通
   路にて連通されてなることを特徴とする焼却装置。
2. 【請求項２】 前記蒸気通路に通路開閉装置が介設され
   ると共に、前記貯蔵室内の温度を検知する温度センサー
   が備えられ、かつ、該温度センサーからの検知信号に基
   づいて貯蔵室内が過乾燥状態に対応する所定の高温度状
   態に至ったとき開閉装置に通路閉鎖指令信号を出力する
   制御手段が備えられている請求項１に記載の焼却装置。