JPH07223699A - 飲料ディスペンサーのマルチバルブポストミックスコック - Google Patents
飲料ディスペンサーのマルチバルブポストミックスコックInfo
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- JPH07223699A JPH07223699A JP3204394A JP3204394A JPH07223699A JP H07223699 A JPH07223699 A JP H07223699A JP 3204394 A JP3204394 A JP 3204394A JP 3204394 A JP3204394 A JP 3204394A JP H07223699 A JPH07223699 A JP H07223699A
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Landscapes
- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 飲料ディスペンサー用のマルチバルブポスト
ミックスの簡素な構成のコックの提供。 【構成】 主柱1を上下に貫通している主流路2と、こ
の主流路2の両側に結合するものであって上下位置に設
けられた複数の流体流入路3と、これらの流体流入路3
であってそれぞれの主流路2に結合する箇所付近にそれ
ぞれに設けられた水平開閉するバルブ4と、それぞれの
バルブ4の開閉を制御する水平方向に設けられたそれぞ
れのソレノイド5、これらのソレノイド5をそれぞれに
制御する制御手段7、および最上部のソレノイドの少な
くともその一つの閉鎖制御を遅らせるタイマー8等の遅
延手段、を主な構成とした。
ミックスの簡素な構成のコックの提供。 【構成】 主柱1を上下に貫通している主流路2と、こ
の主流路2の両側に結合するものであって上下位置に設
けられた複数の流体流入路3と、これらの流体流入路3
であってそれぞれの主流路2に結合する箇所付近にそれ
ぞれに設けられた水平開閉するバルブ4と、それぞれの
バルブ4の開閉を制御する水平方向に設けられたそれぞ
れのソレノイド5、これらのソレノイド5をそれぞれに
制御する制御手段7、および最上部のソレノイドの少な
くともその一つの閉鎖制御を遅らせるタイマー8等の遅
延手段、を主な構成とした。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、広くは飲料ディスペン
サーのコックに関するものであり、特にリターナブル容
器に入った濃縮飲用液を注ぎ出しするディスペンサーの
コックに関するものである。就中、マルチバブルでポス
トミックスでの飲料を注ぎ出しするディスペンサーで、
その請求項3と4の発明は1飲料コックでマルチ飲料を
選択して注ぎ出しできるディスペンサーのコックに関す
るものである。
サーのコックに関するものであり、特にリターナブル容
器に入った濃縮飲用液を注ぎ出しするディスペンサーの
コックに関するものである。就中、マルチバブルでポス
トミックスでの飲料を注ぎ出しするディスペンサーで、
その請求項3と4の発明は1飲料コックでマルチ飲料を
選択して注ぎ出しできるディスペンサーのコックに関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】従来の飲料ディスペンサーのコックに
は、濃縮された飲料をその注ぎ出し時に希釈しながら出
すものと、最初から普通の濃度の飲料になっているもの
をそのまま出すものとがある。前者のポストミツクスの
ディスペンサー、すなわち濃縮飲料と希釈水または炭酸
水を一定の比率で混合させながら希釈飲料をそのディス
ペンサーから放出するものには、その飲料が1種類だけ
のものと、複数種類あってその中から好みのものを選ん
で注ぎ出しできるものとがある。このうちの後者のもの
に、本特許出願人と同一出願人の特許平4−356,5
59と特許平5−139,166の発明がある。
は、濃縮された飲料をその注ぎ出し時に希釈しながら出
すものと、最初から普通の濃度の飲料になっているもの
をそのまま出すものとがある。前者のポストミツクスの
ディスペンサー、すなわち濃縮飲料と希釈水または炭酸
水を一定の比率で混合させながら希釈飲料をそのディス
ペンサーから放出するものには、その飲料が1種類だけ
のものと、複数種類あってその中から好みのものを選ん
で注ぎ出しできるものとがある。このうちの後者のもの
に、本特許出願人と同一出願人の特許平4−356,5
59と特許平5−139,166の発明がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この飲料のポストミッ
クスのディスペンサーは、その濃縮飲料に粘りがあるた
め、その注ぎ出し後にその濃縮飲料がその注ぎ口に付着
する傾向がある。そこで、このポストミックスのディス
ペンサーが頻繁に使用される箇所については、朝晩等の
使用開始時と終了時にその注ぎ口を清掃するのみでよい
が、その使用頻度の少ない所とか店等から離れて設置さ
れる等の清掃しにくい箇所での使用においてはその注ぎ
口が不衛生になりやすい。その上に、濃縮飲料とその希
釈水や炭酸水の放出時間が同時なので、その濃縮飲料が
その流路の注ぎ口やバルブに付着したままになり、それ
が腐敗し易くなる。
クスのディスペンサーは、その濃縮飲料に粘りがあるた
め、その注ぎ出し後にその濃縮飲料がその注ぎ口に付着
する傾向がある。そこで、このポストミックスのディス
ペンサーが頻繁に使用される箇所については、朝晩等の
使用開始時と終了時にその注ぎ口を清掃するのみでよい
が、その使用頻度の少ない所とか店等から離れて設置さ
れる等の清掃しにくい箇所での使用においてはその注ぎ
口が不衛生になりやすい。その上に、濃縮飲料とその希
釈水や炭酸水の放出時間が同時なので、その濃縮飲料が
その流路の注ぎ口やバルブに付着したままになり、それ
が腐敗し易くなる。
【0004】また、飲料が1種類だけのものは、バルブ
部と注ぎ口が離れていても、他の飲料の色とか臭いがな
いため、多少「たれ」があっても大きな問題にはならな
かった。しかし、2〜6種類と言う複数種類の飲料を注
ぎ出しする構造の場合には、バルブ部と注ぎ口が離れて
いるため、例えば濃縮飲料(A)を注ぎ出ししていると
きに、濃縮飲料(B)の注ぎ口とバルブ部の流路のシロ
ップが希釈水または炭酸水または濃縮飲料(A)のシブ
キなどが流れ出て注入グラスに注ぎ出されたものに濃縮
飲料(B)が少量混じる。濃縮飲料(A)と(B)が同
じ色や同じ臭いであれば問題の対象となりにくいが、全
く異なる色とか臭いであるとすると少量の濃縮飲料
(B)の混合であっても直ちに問題となる。
部と注ぎ口が離れていても、他の飲料の色とか臭いがな
いため、多少「たれ」があっても大きな問題にはならな
かった。しかし、2〜6種類と言う複数種類の飲料を注
ぎ出しする構造の場合には、バルブ部と注ぎ口が離れて
いるため、例えば濃縮飲料(A)を注ぎ出ししていると
きに、濃縮飲料(B)の注ぎ口とバルブ部の流路のシロ
ップが希釈水または炭酸水または濃縮飲料(A)のシブ
キなどが流れ出て注入グラスに注ぎ出されたものに濃縮
飲料(B)が少量混じる。濃縮飲料(A)と(B)が同
じ色や同じ臭いであれば問題の対象となりにくいが、全
く異なる色とか臭いであるとすると少量の濃縮飲料
(B)の混合であっても直ちに問題となる。
【0005】同時に、注ぎ口とバルブ部の流路は、希釈
水などのシブキが混入すると濃縮飲料液が希釈されて雑
菌などが繁殖しやすい状況となる。そのため、衛生上か
ら問題ありと言われてきた。濃縮飲料1種と希釈水また
は炭酸水、または希釈水と炭酸水の混合液を注ぎ出すポ
ストミックス飲料のコックの流路の注ぎ口の直下には、
濃縮飲料と希釈水と炭酸水がグラスに入る前によく混じ
るようにじょうご状のミキシングボールがついている。
水などのシブキが混入すると濃縮飲料液が希釈されて雑
菌などが繁殖しやすい状況となる。そのため、衛生上か
ら問題ありと言われてきた。濃縮飲料1種と希釈水また
は炭酸水、または希釈水と炭酸水の混合液を注ぎ出すポ
ストミックス飲料のコックの流路の注ぎ口の直下には、
濃縮飲料と希釈水と炭酸水がグラスに入る前によく混じ
るようにじょうご状のミキシングボールがついている。
【0006】飲料2〜6種と希釈水または炭酸水または
希釈水と炭酸水の混合液を注ぎ出すためのポストミック
スコックの注ぎ口には、じょうご状のミキシングボール
がついている。現状の市場に出回っているポストミック
ス用のコックを使用したものは、シロップ(濃縮飲料)
のシブキにより他のシロップの滴下混合で臭いとか色と
かで問題が発生したり、流路の注ぎ口とかバルブ部が雑
菌に汚染されやすいと言う衛生上の欠陥が指摘されてい
る。しかし、改善された代替品がないために今日迄使用
されてきている。
希釈水と炭酸水の混合液を注ぎ出すためのポストミック
スコックの注ぎ口には、じょうご状のミキシングボール
がついている。現状の市場に出回っているポストミック
ス用のコックを使用したものは、シロップ(濃縮飲料)
のシブキにより他のシロップの滴下混合で臭いとか色と
かで問題が発生したり、流路の注ぎ口とかバルブ部が雑
菌に汚染されやすいと言う衛生上の欠陥が指摘されてい
る。しかし、改善された代替品がないために今日迄使用
されてきている。
【0007】それゆえに、ここで解決したい点は、在来
のコックはこれに使用するソレノイドの形状が大きすぎ
且つドットプリンターの様に異なる角度から弁体を上下
させることが困難であったことから、コックの注ぎ口と
バルブ部が離れていた。したがって、それにともなって
発生する様々のトラブルを防ぐことが必要であった。
のコックはこれに使用するソレノイドの形状が大きすぎ
且つドットプリンターの様に異なる角度から弁体を上下
させることが困難であったことから、コックの注ぎ口と
バルブ部が離れていた。したがって、それにともなって
発生する様々のトラブルを防ぐことが必要であった。
【0008】そこで、上記の特願平5−139、166
の発明は、炭酸水と希釈水の放出の停止遅延手段が設け
られ、上記の飲料原料パイプから放出される炭酸水と希
釈水の放出の停止を上記の飲料原料パイプから放出され
る濃縮飲料の放出の停止よりも遅延させ、さらにその希
釈水流路と炭酸水パイプの注ぎ口が、上記のミキシング
ボールの内壁の周辺に設けられ且つその内壁に沿って放
出される方向に、また他の希釈水パイプと炭酸水パイプ
の注ぎ口は濃縮飲料パイプの注ぎ口に希釈水と炭酸水が
それぞれに放出される方向に向いたものとした。
の発明は、炭酸水と希釈水の放出の停止遅延手段が設け
られ、上記の飲料原料パイプから放出される炭酸水と希
釈水の放出の停止を上記の飲料原料パイプから放出され
る濃縮飲料の放出の停止よりも遅延させ、さらにその希
釈水流路と炭酸水パイプの注ぎ口が、上記のミキシング
ボールの内壁の周辺に設けられ且つその内壁に沿って放
出される方向に、また他の希釈水パイプと炭酸水パイプ
の注ぎ口は濃縮飲料パイプの注ぎ口に希釈水と炭酸水が
それぞれに放出される方向に向いたものとした。
【0009】また、その請求項3と4の発明は、上記の
構成の他に、濃縮飲料パイプを複数にしさらにそれらの
注ぎ口とバルブ部を接近させたもので、飲料の滴下とか
汚染が全く起こらぬ構造としたものである。そのため
に、ソレノイドの小型化とドットプリンターの技術を応
用してコンタミネーションを防ぎ、液だれも防ぐものと
した。
構成の他に、濃縮飲料パイプを複数にしさらにそれらの
注ぎ口とバルブ部を接近させたもので、飲料の滴下とか
汚染が全く起こらぬ構造としたものである。そのため
に、ソレノイドの小型化とドットプリンターの技術を応
用してコンタミネーションを防ぎ、液だれも防ぐものと
した。
【0010】この発明は、上記の問題点を解決したが、
ソレノイド等の取付位置等の具体的な機械構成が未解決
だったゆえに、その構成が大変に複雑になり、それぞれ
のバルブやソレノイドの位置等が互いに影響し、その組
立や分解掃除等に手間がかかり省力化の点では問題が残
った。
ソレノイド等の取付位置等の具体的な機械構成が未解決
だったゆえに、その構成が大変に複雑になり、それぞれ
のバルブやソレノイドの位置等が互いに影響し、その組
立や分解掃除等に手間がかかり省力化の点では問題が残
った。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる飲料ディ
スペンサーのマルチバルブポストミックスコックは、以
上の問題点に鑑みて、その主柱を上下に貫通している主
流路と、この主流路の両側に結合するものであって上下
位置状に設けられた複数の液体流入路と、これらの液体
流入路であってそれぞれの主流路に結合する箇所付近に
それぞれに設けられた水平開閉するバルブと、それぞれ
のバルブの開閉を制御する水平方向に設けられたそれぞ
れのソレノイド、これらのソレノイドをそれぞれに制御
する制御手段、および最上部のソレノイドの少なくとも
その一つの閉鎖制御を遅らせるタイマー等の遅延手段、
を主な構成とした。
スペンサーのマルチバルブポストミックスコックは、以
上の問題点に鑑みて、その主柱を上下に貫通している主
流路と、この主流路の両側に結合するものであって上下
位置状に設けられた複数の液体流入路と、これらの液体
流入路であってそれぞれの主流路に結合する箇所付近に
それぞれに設けられた水平開閉するバルブと、それぞれ
のバルブの開閉を制御する水平方向に設けられたそれぞ
れのソレノイド、これらのソレノイドをそれぞれに制御
する制御手段、および最上部のソレノイドの少なくとも
その一つの閉鎖制御を遅らせるタイマー等の遅延手段、
を主な構成とした。
【0012】以下に、本発明にかかる飲料ディスペンサ
ーのマルチバルブポストミックスコックの具体的な構成
を詳細に記載する。最初に、本発明の請求項1に記載の
発明の構成を説明する。これは、まず、飲料コック主柱
がある。つぎに、主流路がある。この主流路は、上記の
飲料コック主柱の上端付近から下端に貫通しているもの
である。そして、1セットの飲料原料流入路がある。こ
の1セットの飲料原料流入路は、上記の主流路に左右方
向等の水平方向から通じるものであって上下位置状に複
数段状に設けられたものである。さらに、1セットのバ
ルブがある。この1セットのバルブは、上記の飲料原料
流入路のそれぞれに設けられたものであって水平方向に
開閉するものである。
ーのマルチバルブポストミックスコックの具体的な構成
を詳細に記載する。最初に、本発明の請求項1に記載の
発明の構成を説明する。これは、まず、飲料コック主柱
がある。つぎに、主流路がある。この主流路は、上記の
飲料コック主柱の上端付近から下端に貫通しているもの
である。そして、1セットの飲料原料流入路がある。こ
の1セットの飲料原料流入路は、上記の主流路に左右方
向等の水平方向から通じるものであって上下位置状に複
数段状に設けられたものである。さらに、1セットのバ
ルブがある。この1セットのバルブは、上記の飲料原料
流入路のそれぞれに設けられたものであって水平方向に
開閉するものである。
【0013】そして、それぞれのソレノイドがある。こ
のそれぞれのソレノイドは、上記の1セットのバルブの
それぞれをそれぞれに開閉制御するものである。そし
て、注ぎ出し制御手段がある。この注ぎ出し制御手段
は、上記のソレノイドをそれぞれに制御する1セットの
プッシュボタン等から成るものである。さらに、タイマ
ー等の放出停止遅延手段がある。このタイマー等の放出
停止遅延手段は、上記の飲料原料流入路の最上段のバル
ブの少なくともその一つの閉止を他の飲料原料流入路の
バルブ閉止よりも遅延させるものである。最後に、ミキ
シングボールがある。このミキシングボールは、上記の
主流路の下端付近に設けられたものであって上記の飲料
原料流入路から流入した飲料原料を混合させるものであ
る。
のそれぞれのソレノイドは、上記の1セットのバルブの
それぞれをそれぞれに開閉制御するものである。そし
て、注ぎ出し制御手段がある。この注ぎ出し制御手段
は、上記のソレノイドをそれぞれに制御する1セットの
プッシュボタン等から成るものである。さらに、タイマ
ー等の放出停止遅延手段がある。このタイマー等の放出
停止遅延手段は、上記の飲料原料流入路の最上段のバル
ブの少なくともその一つの閉止を他の飲料原料流入路の
バルブ閉止よりも遅延させるものである。最後に、ミキ
シングボールがある。このミキシングボールは、上記の
主流路の下端付近に設けられたものであって上記の飲料
原料流入路から流入した飲料原料を混合させるものであ
る。
【0014】つぎに、本発明にかかる飲料ディスペンサ
ーのマルチバルブポストミックスコックの請求項2に記
載の発明の構成を説明する。この発明は、以下の点以外
は上記の請求項1の発明の構成と同一である。それゆえ
に、上記の請求項1の発明の構成の説明の全文の内から
下記の点を除きそれをここに引用して、以下の構成の説
明をこれに追加する。その差異は、ソレノイド保持ねじ
の存在である。すなわち、このソレノイド保持ねじは、
上記のソレノイドのコイルを保持するねじの一部であ
る。それと同時に、それらのソレノイド自体をも上記の
飲料コック主柱に固定させる構成となっている。
ーのマルチバルブポストミックスコックの請求項2に記
載の発明の構成を説明する。この発明は、以下の点以外
は上記の請求項1の発明の構成と同一である。それゆえ
に、上記の請求項1の発明の構成の説明の全文の内から
下記の点を除きそれをここに引用して、以下の構成の説
明をこれに追加する。その差異は、ソレノイド保持ねじ
の存在である。すなわち、このソレノイド保持ねじは、
上記のソレノイドのコイルを保持するねじの一部であ
る。それと同時に、それらのソレノイド自体をも上記の
飲料コック主柱に固定させる構成となっている。
【0015】
【作用】本発明にかかる飲料ディスペンサーのマルチバ
ルブポストミックスコックは、以上のごとき構成に為し
たゆえに以下のごとき作用が生じた。すなわち、主流路
が上記の飲料コック主柱の上端付近から下端に貫通して
いて、1セットの飲料原料流入路が上記の主流路に左右
方向等の水平方向から通じるものであって上下位置状に
複数段状に設けられ、1セットのバルブが上記の飲料原
料流入路のそれぞれに設けられたものであって水平方向
に開閉するように構成されているゆえに、それらのバル
ブ等の装着や取り外しが容易になせる。また、それぞれ
のバルブの開閉も他の動作に影響されることなく単独に
動作される。
ルブポストミックスコックは、以上のごとき構成に為し
たゆえに以下のごとき作用が生じた。すなわち、主流路
が上記の飲料コック主柱の上端付近から下端に貫通して
いて、1セットの飲料原料流入路が上記の主流路に左右
方向等の水平方向から通じるものであって上下位置状に
複数段状に設けられ、1セットのバルブが上記の飲料原
料流入路のそれぞれに設けられたものであって水平方向
に開閉するように構成されているゆえに、それらのバル
ブ等の装着や取り外しが容易になせる。また、それぞれ
のバルブの開閉も他の動作に影響されることなく単独に
動作される。
【0016】そして、それぞれのソレノイドが、上記の
1セットのバルブのそれぞれをそれぞれに開閉制御す
る。さらに、注ぎ出し制御手段が上記のソレノイドをそ
れぞれに制御する。さらに、タイマー等の放出停止遅延
手段が、上記の飲料原料流入路の最上段のバルブの少な
くともその一つの閉止を他の飲料原料流入路のバルブ閉
止よりも遅延させる。最後に、ミキシングボールが、上
記の飲料原料流入路から流入した飲料原料を混合させ
る。
1セットのバルブのそれぞれをそれぞれに開閉制御す
る。さらに、注ぎ出し制御手段が上記のソレノイドをそ
れぞれに制御する。さらに、タイマー等の放出停止遅延
手段が、上記の飲料原料流入路の最上段のバルブの少な
くともその一つの閉止を他の飲料原料流入路のバルブ閉
止よりも遅延させる。最後に、ミキシングボールが、上
記の飲料原料流入路から流入した飲料原料を混合させ
る。
【0017】つぎに、本発明にかかる飲料ディスペンサ
ーのマルチバルブポストミックスコックの請求項2に記
載の発明の作用を説明する。この発明は、以下の点以外
は上記の請求項1の発明の作用と同一である。それゆえ
に、上記の請求項1の発明の作用の説明の全文の内から
下記の点を除きそれをここに引用して、以下の作用の説
明をこれに追加する。すなわち、このソレノイド保持ね
じは上記のソレノイドのコイルを保持するねじの一部で
あるが、それらのソレノイド自体をも上記の飲料コック
主柱に固定させる構成となっているゆえに、これらのね
じを締めることによりそれらのソレノイドをその飲料コ
ック主柱に取り付けることとなり、取り外しの場合もこ
れらのねじを緩めるのみでよく、他のねじがソレノイド
コイルを締め付けているのでこれによってソレノイドコ
イルやバルブをバラバラにすることなく取り外せる。
ーのマルチバルブポストミックスコックの請求項2に記
載の発明の作用を説明する。この発明は、以下の点以外
は上記の請求項1の発明の作用と同一である。それゆえ
に、上記の請求項1の発明の作用の説明の全文の内から
下記の点を除きそれをここに引用して、以下の作用の説
明をこれに追加する。すなわち、このソレノイド保持ね
じは上記のソレノイドのコイルを保持するねじの一部で
あるが、それらのソレノイド自体をも上記の飲料コック
主柱に固定させる構成となっているゆえに、これらのね
じを締めることによりそれらのソレノイドをその飲料コ
ック主柱に取り付けることとなり、取り外しの場合もこ
れらのねじを緩めるのみでよく、他のねじがソレノイド
コイルを締め付けているのでこれによってソレノイドコ
イルやバルブをバラバラにすることなく取り外せる。
【0018】
【実施例】以下に、本発明にかかる飲料ディスペンサー
のマルチバルブポストミックスコックをその一実施例を
用いて添付の図面と共に詳細に述べる。図1と2は、本
発明にかかる飲料ディスペンサーのマルチバルブポスト
ミックスコックの各実施例の斜視図を示したものであ
る。図3と4は、図1のもののA−A線拡大平面断面図
を示したものであって、紙面のサイズの都合状横書きに
したものである。この発明の概略は、全てのソレノイド
とそれらに制御されるバルブを水平に平行に配置した構
成にしたものである。
のマルチバルブポストミックスコックをその一実施例を
用いて添付の図面と共に詳細に述べる。図1と2は、本
発明にかかる飲料ディスペンサーのマルチバルブポスト
ミックスコックの各実施例の斜視図を示したものであ
る。図3と4は、図1のもののA−A線拡大平面断面図
を示したものであって、紙面のサイズの都合状横書きに
したものである。この発明の概略は、全てのソレノイド
とそれらに制御されるバルブを水平に平行に配置した構
成にしたものである。
【0019】これは、まず、飲料コック主柱1がある。
つぎに、主流路2が設けてある。この主流路2は、上記
の飲料コック主柱1の上端付近から下端に貫通してい
る。そして、1セットの飲料原料流入路3がある(図3
と4を参照)。この1セットの飲料原料流入路3は、そ
れぞれに上記の飲料コック主柱1の背後から入り、下記
のそれぞれのバルブ4の箇所で上記の主流路1に左右両
方向からそれぞれ結合している。この1セットの飲料原
料流入路3は、本実施例では上記の主流路1に左右両方
向から結合しているが、水平であって直角方向から通じ
るものであってもよい。そして、この1セットの飲料原
料流入路3は、上下位置状に複数段状に設けられたもの
である(図1と2に示す、水平状の点線で示した位置に
設けられている)。
つぎに、主流路2が設けてある。この主流路2は、上記
の飲料コック主柱1の上端付近から下端に貫通してい
る。そして、1セットの飲料原料流入路3がある(図3
と4を参照)。この1セットの飲料原料流入路3は、そ
れぞれに上記の飲料コック主柱1の背後から入り、下記
のそれぞれのバルブ4の箇所で上記の主流路1に左右両
方向からそれぞれ結合している。この1セットの飲料原
料流入路3は、本実施例では上記の主流路1に左右両方
向から結合しているが、水平であって直角方向から通じ
るものであってもよい。そして、この1セットの飲料原
料流入路3は、上下位置状に複数段状に設けられたもの
である(図1と2に示す、水平状の点線で示した位置に
設けられている)。
【0020】さらに、バルブ4がある(図1と2に示
す、水平状の点線を参照)。このバルブ4は、上記の飲
料原料流入路3のそれぞれに設けられたものであって、
水平方向に開閉するものである。図3はそのバルブ4が
閉じている状態を示し、図4は開いた状態を示してい
る。なお、図4ではその両者のバルブが開いた状態を示
したが、これはもちろんその一方のみでもよい。なお、
このバルブ4は、上記の飲料原料流入路3をその主流路
2への結合点の直前で開閉する構成とし、飲料の残留物
が容易に洗い流せるようになっている。
す、水平状の点線を参照)。このバルブ4は、上記の飲
料原料流入路3のそれぞれに設けられたものであって、
水平方向に開閉するものである。図3はそのバルブ4が
閉じている状態を示し、図4は開いた状態を示してい
る。なお、図4ではその両者のバルブが開いた状態を示
したが、これはもちろんその一方のみでもよい。なお、
このバルブ4は、上記の飲料原料流入路3をその主流路
2への結合点の直前で開閉する構成とし、飲料の残留物
が容易に洗い流せるようになっている。
【0021】そして、それぞれのバルブ4には、それぞ
れソレノイド5が設けられてある。これらのそれぞれの
ソレノイド5は、上記のバルブ4のそれぞれをそれぞれ
に開閉制御する。そして、注ぎ出し制御手段7がある。
この注ぎ出し制御手段7は、上記のそれぞれのソレノイ
ド5をそれぞれに制御する1セットのプッシュボタン等
から成る。さらに、タイマー8等の放出停止遅延手段が
ある。このタイマー8等の放出停止遅延手段は、上記の
飲料原料流入路3の最上段のバルブ4の少なくともその
一つの閉止を他の飲料原料流入路3のバルブ4の閉止よ
りも遅延させるものである。最後に、ミキシングボール
9がある。このミキシングボール9は、上記の主流路の
下端付近に設けられたものであって上記の飲料原料から
流入した飲料原料を混合させるものである。
れソレノイド5が設けられてある。これらのそれぞれの
ソレノイド5は、上記のバルブ4のそれぞれをそれぞれ
に開閉制御する。そして、注ぎ出し制御手段7がある。
この注ぎ出し制御手段7は、上記のそれぞれのソレノイ
ド5をそれぞれに制御する1セットのプッシュボタン等
から成る。さらに、タイマー8等の放出停止遅延手段が
ある。このタイマー8等の放出停止遅延手段は、上記の
飲料原料流入路3の最上段のバルブ4の少なくともその
一つの閉止を他の飲料原料流入路3のバルブ4の閉止よ
りも遅延させるものである。最後に、ミキシングボール
9がある。このミキシングボール9は、上記の主流路の
下端付近に設けられたものであって上記の飲料原料から
流入した飲料原料を混合させるものである。
【0022】なお、本実施例では、その最上段のソレノ
イド5aを Co2水のフラッシュ放出用にし、遅延タイマ
ー8により飲料原料の吐出が終了後もしばらくその放出
を続けて、このフラッシュで、その飲料原料の残留物の
洗い流しを行うようにしている。他のソレノイド5b,
c,f,gは各種のシロップ用で5dは通常の Co2水用
で、5eは希釈水のフラッシュ放出用にしている。それ
で、これも遅延タイマー8により飲料原料の吐出が終了
後もしばらくその放出を続けるようにして、同様にし
て、このフラッシュで、その飲料原料の残留物洗い流し
を行うようにしている。そして、5hは通常の希釈水用
である。
イド5aを Co2水のフラッシュ放出用にし、遅延タイマ
ー8により飲料原料の吐出が終了後もしばらくその放出
を続けて、このフラッシュで、その飲料原料の残留物の
洗い流しを行うようにしている。他のソレノイド5b,
c,f,gは各種のシロップ用で5dは通常の Co2水用
で、5eは希釈水のフラッシュ放出用にしている。それ
で、これも遅延タイマー8により飲料原料の吐出が終了
後もしばらくその放出を続けるようにして、同様にし
て、このフラッシュで、その飲料原料の残留物洗い流し
を行うようにしている。そして、5hは通常の希釈水用
である。
【0023】この専用飲料原料流入路は、上記の1セッ
トの飲料原料流入路であってその最上段の少なくともそ
の一つが炭酸水および/または希釈水のフラッシュ放出
用のものからなる。すなわち、その飲料原料流入路の主
流路への結合点付近でその流路が絞られているものであ
る。また、上記の遅延タイマーの付いたバルブの飲料原
料流入路の上流に、液体ポンプのごとき加圧手段が設け
られたものである。
トの飲料原料流入路であってその最上段の少なくともそ
の一つが炭酸水および/または希釈水のフラッシュ放出
用のものからなる。すなわち、その飲料原料流入路の主
流路への結合点付近でその流路が絞られているものであ
る。また、上記の遅延タイマーの付いたバルブの飲料原
料流入路の上流に、液体ポンプのごとき加圧手段が設け
られたものである。
【0024】
【発明の効果】本発明にかかる飲料ディスペンサーのマ
ルチバルブポストミックスコックは、以上のごとくにな
したゆえに以下のごとき多大な効果が生じた。すなわ
ち、ソレノイド等の取付位置等の具体的な機械構成を水
平方向に複数段平行にすることによって解決した。した
がって、その構成が大変に簡素になり、それぞれのバル
ブやソレノイドの位置等が互いに影響することなく、そ
の組立や分解掃除等が非常に容易になり省力化が果たせ
た。
ルチバルブポストミックスコックは、以上のごとくにな
したゆえに以下のごとき多大な効果が生じた。すなわ
ち、ソレノイド等の取付位置等の具体的な機械構成を水
平方向に複数段平行にすることによって解決した。した
がって、その構成が大変に簡素になり、それぞれのバル
ブやソレノイドの位置等が互いに影響することなく、そ
の組立や分解掃除等が非常に容易になり省力化が果たせ
た。
【0025】また、その請求項2の発明では、そのソレ
ノイド保持ねじが以下のごとき効果を発揮した。すなわ
ち、上記のソレノイド保持ねじは上記のソレノイドのコ
イルを保持するねじの一部であるが、それらのソレノイ
ド自体をも上記の飲料コック主柱に固定させる。したが
って、これらのねじを締めることにより、それらのソレ
ノイドコイルを締め付けると同時に、それらのソレノイ
ドをその飲料コック主柱に取り付けることとなり、その
取扱が容易になった。また、逆に取り外しの場合もこれ
らのソレノイド保持ねじを緩めるのみでよく、他のねじ
がソレノイドコイルを締め付けているので、これらのソ
レノイド保持ねじを緩めることによってソレノイドコイ
ルやバルブがバラバラになることはなく、容易に取り外
せるものとなった。
ノイド保持ねじが以下のごとき効果を発揮した。すなわ
ち、上記のソレノイド保持ねじは上記のソレノイドのコ
イルを保持するねじの一部であるが、それらのソレノイ
ド自体をも上記の飲料コック主柱に固定させる。したが
って、これらのねじを締めることにより、それらのソレ
ノイドコイルを締め付けると同時に、それらのソレノイ
ドをその飲料コック主柱に取り付けることとなり、その
取扱が容易になった。また、逆に取り外しの場合もこれ
らのソレノイド保持ねじを緩めるのみでよく、他のねじ
がソレノイドコイルを締め付けているので、これらのソ
レノイド保持ねじを緩めることによってソレノイドコイ
ルやバルブがバラバラになることはなく、容易に取り外
せるものとなった。
【図1】本発明にかかる飲料ディスペンサーのマルチバ
ルブポストミックスコックの一実施例の斜視図を示した
ものである。
ルブポストミックスコックの一実施例の斜視図を示した
ものである。
【図2】その別の実施例の斜視図である。
【図3】図1のもののA−A線拡大平面断面図を示した
ものでそのバルブ4が閉じている状態を示したものであ
って、紙面のサイズの都合状横書きにしたものである。
ものでそのバルブ4が閉じている状態を示したものであ
って、紙面のサイズの都合状横書きにしたものである。
【図4】図1のもののA−A線拡大平面断面図を示した
ものでそのバルブ4が開いている状態を示したものであ
って、紙面のサイズの都合状横書きにしたものである。
ものでそのバルブ4が開いている状態を示したものであ
って、紙面のサイズの都合状横書きにしたものである。
1 主柱 2 主流路 3 飲料原料流入路 4 バルブ 5 ソレノイド 7 制御手段 8 タイマー 9 ミキシングボール
Claims (2)
- 【請求項1】飲料コック主柱、該飲料コック主柱の上端
付近から下端に貫通している主流路、該主流路に左右方
向等の水平方向から通じるものであって上下位置状に複
数段状に設けられた1セットの飲料原料流入路、該1セ
ットの飲料原料流入路のそれぞれに設けられたものであ
って水平方向に開閉するバルブ、該バルブのそれぞれを
それぞれに開閉制御するそれぞれのソレノイド、該ソレ
ノイドをそれぞれに制御する1セットのプッシュボタン
等から成る注ぎ出し制御手段、および上記の飲料原料流
入路の最上段のバルブの少なくともその一つの閉止を他
の飲料原料流入路のバルブ閉止よりも遅延させるタイマ
ー等の放出停止遅延手段、上記の主流路の下端付近に設
けられたものであって上記の飲料原料流入路から流入し
た飲料原料を混合させるミキシングボール、より構成さ
れることを特徴とした飲料ディスペンサーのマルチバル
ブポストミックスコック。 - 【請求項2】飲料コック主柱、該飲料コック主柱の上端
付近から下端に貫通している主流路、該主流路に左右方
向等の水平方向から通じるものであって上下位置状に複
数段状に設けられた1セットの飲料原料流入路、該1セ
ットの飲料原料流入路のそれぞれに設けられたものであ
って水平方向に開閉するバルブ、該バルブのそれぞれを
それぞれに開閉制御するそれぞれのソレノイド、該ソレ
ノイドをそれぞれに制御する1セットのプッシュボタン
等から成る注ぎ出し制御手段、および上記の飲料原料流
入路の最上段のバルブの少なくともその一つの閉止を他
の飲料原料流入路のバルブ閉止よりも遅延させるタイマ
ー等の放出停止遅延手段、上記の主流路の下端付近に設
けられたものであって上記の飲料原料流入路から流入し
た飲料原料を混合させるミキシングボール、および上記
のソレノイドのコイルを保持するねじの一部であってそ
れらのソレノイド自体をも上記の飲料コック主柱に固定
させるところのソレノイド保持ねじ、より構成されるこ
とを特徴とした飲料ディスペンサーのマルチバルブポス
トミックスコック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3204394A JP2936151B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | 飲料ディスペンサーのマルチバルブポストミックスコック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3204394A JP2936151B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | 飲料ディスペンサーのマルチバルブポストミックスコック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07223699A true JPH07223699A (ja) | 1995-08-22 |
| JP2936151B2 JP2936151B2 (ja) | 1999-08-23 |
Family
ID=12347845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3204394A Expired - Lifetime JP2936151B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | 飲料ディスペンサーのマルチバルブポストミックスコック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2936151B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0966996A (ja) * | 1995-09-04 | 1997-03-11 | Ckd Corp | 飲料供給装置 |
| JP2009528961A (ja) * | 2006-03-06 | 2009-08-13 | ザ・コカ−コーラ・カンパニー | 分配ノズルアセンブリ |
| JP2019505449A (ja) * | 2016-02-05 | 2019-02-28 | ペプシコ・インク | 縦型飲料払出マニホールド、それを含むディスペンサ、及び飲料を払い出す方法 |
-
1994
- 1994-02-04 JP JP3204394A patent/JP2936151B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0966996A (ja) * | 1995-09-04 | 1997-03-11 | Ckd Corp | 飲料供給装置 |
| JP2009528961A (ja) * | 2006-03-06 | 2009-08-13 | ザ・コカ−コーラ・カンパニー | 分配ノズルアセンブリ |
| JP2019505449A (ja) * | 2016-02-05 | 2019-02-28 | ペプシコ・インク | 縦型飲料払出マニホールド、それを含むディスペンサ、及び飲料を払い出す方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2936151B2 (ja) | 1999-08-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990323 |