JPH07224199A

JPH07224199A - 耐熱性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH07224199A
Application number: JP1461694A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Ueda; 賢一上田; Kimio Uda; 公男宇田; Kazuchika Fujioka; 和親藤岡
Original assignee: Nippon Shokubai Co Ltd
Current assignee: Nippon Shokubai Co Ltd
Priority date: 1994-02-08
Filing date: 1994-02-08
Publication date: 1995-08-22

Abstract

(57)【要約】【目的】耐熱性、耐衝撃性、外観などの諸物性に優れた
樹脂組成物を提供する。【構成】芳香族ビニル系単量体単位（Ａ）１５〜８０重
量％、マレイミド系単量体単位（Ｂ）１０〜５５重量
％、シアン化ビニル系単量体単位（Ｃ）１０〜３０重量
％およびこれら単量体と共重合可能なその他の単量体単
位（Ｄ）２５重量％未満で構成されるマレイミド系共重
合体（１）、芳香族ビニル系単量体単位（Ａ）６５〜９
５重量％、マレイミド系単量体単位（Ｂ）５〜３５重量
％およびこれら単量体と共重合可能なその他の単量体単
位（Ｄ）１０重量％未満で構成されるマレイミド系共重
合体（２）、並びにＡＢＳ樹脂（３）からなる樹脂組成
物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、特定の組成範囲から
なる２種のマレイミド系共重合体とＡＢＳ樹脂からなる
成形性、耐熱性、耐衝撃性に優れた樹脂組成物に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ＡＢＳ樹脂は物性的にバランスがよく、
また成形加工性にも優れているため、成形材料として広
く用いられている。

【０００３】また、マレイミド系共重合体は、熱可塑性
樹脂に配合して耐熱性等の諸性質を改善するための材料
として有用であることが知られている。例えば芳香族ビ
ニル系単量体単位とシアン化ビニル系単量体単位にさら
にマレイミド系単量体単位とからなる三元系マレイミド
系共重合体をＡＢＳ樹脂に配合することによって得られ
る耐熱性樹脂組成物（米国特許3,652,726)がある。また
芳香族ビニル系単量体単位とマレイミド系単量体単位と
からなる共重合体がＡＳ樹脂との相溶性に優れているこ
とから、これら２種類の樹脂をＡＢＳ樹脂に配合してな
る組成物（特開昭63−159458）も提案されている。一
方、より高いレベルの耐熱性をもった樹脂組成物が要求
されるようになり、マレイミド系共重合体中のマレイミ
ド系単量体の含有量を多くしたり、マレイミド系共重合
体をＡＢＳ樹脂に多量に配合することが必要となってき
た。しかし、従来方法にこのような処法を適用すると、
耐熱性は向上するものの流動性は低下し、成形性等に問
題が生じる場合があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記問題点を
解決するものであり、その目的は耐熱性、成形性、耐衝
撃性、外観などの諸物性に優れた耐熱性樹脂組成物を提
供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成し得た本
発明は、芳香族ビニル系単量体単位（Ａ）１５〜８０重
量％、マレイミド系単量体単位（Ｂ）１０〜５５重量
％、シアン化ビニル系単量体単位（Ｃ）１０〜３０重量
％およびこれら単量体と共重合可能なその他の単量体単
位（Ｄ）２５重量％未満で構成されるマレイミド系共重
合体（１）、芳香族ビニル系単量体単位（Ａ）６５〜９
５重量％、マレイミド系単量体単位（Ｂ）５〜３５重量
％およびこれら単量体と共重合可能なその他の単量体単
位（Ｄ）１０重量％未満で構成されるマレイミド系共重
合体（２）、並びにＡＢＳ樹脂（３）からなる樹脂組成
物である。

【０００６】マレイミド系共重合体（１）及び（２）
は、上記設定範囲内の組成のものであれば自由に選択し
てよいが、マレイミド系共重合体（２）中のマレイミド
系単量体単位（Ｂ）の重量％が、マレイミド系共重合体
（１）中のマレイミド系単量体単位（Ｂ）の重量％を越
えないようなものであれば、耐熱性を維持しつつ、より
流動性に優れた樹脂組成物を得ることができる。また、
マレイミド系共重合体（１）および（２）の合計量を組
成物中１０〜９０重量％で且つ共重合体（１）：共重合
体（２）の割合を９５：５〜６０：４０としＡＢＳ樹脂
（３）を組成物中１０〜９０重量％となるように配合す
る事により、耐熱性、耐衝撃性、耐溶剤性や成形性に特
に優れ、熱による着色の少ない樹脂組成物が得られる。

【０００７】

【作用】マレイミド系共重合体（１）または（２）構造
中の芳香族ビニル系単量体単位（Ａ）としては、

【０００８】

【化１】

【０００９】で表される化合物であり、たとえば、スチ
レン；ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−
メチルスチレン（ｏ−、ｍ−、ｐ−メチルスチレンをビ
ニルトルエンとも言う）、１，３−ジメチルスチレン、
２，４−ジメチルスチレン、エチルスチレン、ｐ−第３
級ブチルスチレンなどのアルキルスチレン；α−メチル
スチレン、α−エチルスチレン、α−メチル−ｐ−メチ
ルスチレン；ビニルナフタレン；ｏ−クロロスチレン、
ｍ−クロロスチレン、ｐ−クロロスチレン、２，４−ジ
ブロモスチレンなどのハロゲン化スチレン；２−メチル
−４−クロロスチレンなどのハロゲン化アルキルスチレ
ン等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を
使用することができる。生産性および物性のバランスの
点からは、特に、スチレンおよびα−メチルスチレンか
ら選ばれる少なくとも１つを用いるのが望ましい。な
お、芳香族ビニル系単量体を用いずに脂肪族ビニル系単
量体を用いると、単量体の反応性が低く、また得られた
共重合体の耐熱性が低く、かつ吸湿性が大きい。

【００１０】マレイミド系共重合体（１）または（２）
構造中のマレイミド系単量体単位（Ｂ）としては、

【００１１】

【化２】

【００１２】で表される化合物であり、たとえば、マレ
イミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミ
ド、Ｎ−プロピルマレイミド、Ｎ−イソプロピルマレイ
ミド、Ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ−イソブチルマレイミ
ド、Ｎ−ターシャリブチルマレイミド、Ｎ−シクロヘキ
シルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−クロル
フェニルマレイミド、Ｎ−メチルフェニルマレイミド、
Ｎ−ブロモフェニルマレイミド、Ｎ−ナフチルマレイミ
ド、Ｎ−ラウリルマレイミド、２−ヒドロキシエチルマ
レイミド、Ｎ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−メ
トキシフェニルマレイミド、Ｎ−カルボキシフェニルマ
レイミド、Ｎ−ニトロフェニルマレイミド等を挙げるこ
とができ、これらのうちの１種または２種以上を使用す
ることができる。特に、フェニルマレイミドおよびシク
ロヘキシルマレイミドの一方または両方を用いるのが、
入手しやすいとともに耐熱性に優れた共重合体が得られ
るので好ましい。

【００１３】マレイミド系共重合体（１）構造中のシア
ン化ビニル系単量体単位（Ｃ）としては、アクリロニト
リル、メタクリロニトニル、エタクリロニトリル、フェ
ニルアクリロニトリル等が挙げられる。

【００１４】この発明では、必要に応じて、マレイミド
系共重合体（１）または（２）構造中にこれら単量体と
共重合可能なその他の単量体単位（Ｄ）を含む事ができ
る。このような単量体単位（Ｄ）は、耐衝撃性、耐溶剤
性、相溶性を向上させるという目的で使用され、たとえ
ばアクリロニトリル（以下「ＡＮ」ということがある）
メタクリロニトリル、エタクリロニトリル、フェニルア
クリロニトリル等、不飽和ニトリル類；シクロアルキル
基およびベンジル基を含む、炭素数１〜１８のアルキル
基を有する（メタ）アクリル酸エステル（たとえば、
（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチ
ル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸イ
ソブチル、（メタ）アクリル酸ターシャリブチル、（メ
タ）アクリル酸アミル、（メタ）アクリル酸イソアミ
ル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸
２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸デシル、（メ
タ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸シクロヘ
キシル、（メタ）アクリル酸ベンジル等）；（メタ）ア
クリル酸ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸ヒドロ
キシプロピル、ポリエチレングリコール（メタ）アクリ
レート；エチレン、プロピレン、イソブチレン、ジイソ
ブチレン等のオレフィン類；ブタジエン、イソプレン等
のジエン類；塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビニ
ル、フッ化ビニル等のハロゲン化ビニル類；メチルビニ
ルエーテル、ブチルビニルエーテル等のビニルエーテル
類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等の飽和モノカル
ボン酸のビニルエステル類；酢酸アリル、プロピオン酸
アリル等の飽和脂肪族モノカルボン酸のアリルエステル
類またはメタリルエステル類；エチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレ
ート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレー
ト、ビスフェノールＡのエチレンオキサイドまたはプロ
ピレンオキサイド付加物のジメタクリレート、ハロゲン
化ビスフェノールＡのエチレンオキサイドまたはプロピ
レンオキサイド付加物のジ（メタ）アクリレート、イソ
シアヌレートのトリ（メタ）アクリレート、イソシアヌ
レートのエチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイ
ド付加物のジまたはトリ（メタ）アクリレート等の多価
（メタ）アクリレート類；トリアリルイソシアヌレート
等の多価アリレート類；グリシジル（メタ）アクリレー
ト、アリルグリシジルエーテル、（メタ）アクリル酸、
イタコン酸、マレイン酸、フマル酸あるいはこれらの半
エステル化物等が挙げられ、目的に応じて１種または２
種以上が用いられるが、それらの種類および使用量はこ
の発明の目的を逸脱しない範囲で選択すればよい。

【００１５】マレイミド系共重合体（１）は、芳香族ビ
ニル系単量体単位（Ａ）、マレイミド系単量体単位
（Ｂ）およびシアン化ビニル系単量体単位（Ｃ）を必須
としてなる共重合体である。その構造中の芳香族ビニル
系単量体単位（Ａ）の比率は、１５〜８０重量％が好ま
しく、この範囲内ならば、耐衝撃性や加工性が良好であ
るが、前記範囲を下回ると、これらの物性が劣ったもの
となる。前記範囲を上回ると共重合体が樹脂組成物に充
分な耐熱性や耐溶剤性を付与する事ができない。

【００１６】マレイミド系共重合体（１）構造中のマレ
イミド系単量体単位（Ｂ）の比率は、１０〜５５重量％
が好ましく、この範囲内ならば、樹脂組成物の耐衝撃性
を損う事なく耐熱性を向上させる事ができ、前記範囲を
下回ると共重合体が樹脂組成物に充分な耐熱性を付与す
る事ができず、前記範囲を上回ると耐衝撃性が低下し着
色の原因になりやすい。

【００１７】マレイミド系共重合体（１）構造中のシア
ン化ビニル系単量体単位（Ｃ）の比率は、１０〜３０重
量％が好ましく、この範囲内ならば、耐溶剤性や耐衝撃
性のバランスに優れるが、前記範囲を下回ると共重合体
が樹脂組成物に充分な耐溶剤性を付与する事ができず、
前記範囲を上回ると樹脂組成物が熱によって着色しやす
くなる。

【００１８】これら３つの単量体単位の含有量が特定範
囲からなる共重合体（１）は、特に耐熱性に優れると共
に、耐衝撃性や耐溶剤性にも優れている。

【００１９】マレイミド系共重合体（２）は芳香族ビニ
ル系単量体単位（Ａ）およびマレイミド系単量体単位
（Ｂ）を必須としてなる共重合体であり、その構造中の
芳香族ビニル系単量体単位（Ａ）の比率は、６５〜９５
重量％が好ましく、この範囲内ならば、成形性および耐
衝撃性が良好であるが、前記範囲を下回るとこれらの物
性が低下する。

【００２０】前記範囲を上回ると共重合体が樹脂組成物
に充分な耐熱性を付与する事ができなくなるため好まし
くない。

【００２１】マレイミド系共重合体（２）構造中のマレ
イミド系単量体単位（Ｂ）の比率は、５〜３５重量％が
好ましく、１０〜３０重量％が更に好ましい。この範囲
内ならば、樹脂組成物の耐熱性を損う事なく成形性を向
上させる事ができ、前記範囲を下回ると共重合体が樹脂
組成物の耐熱性の低下を招き、前記範囲を上回ると樹脂
組成物の成形性が低下するとともに耐衝撃性も悪いもの
となる。

【００２２】マレイミド系共重合体（１）構造中のその
他の単量体単位（Ｄ）の比率は、２５重量％未満が好ま
しく、またマレイミド系共重合体（２）構造中のその他
の単量体単位（Ｄ）の比率は１０重量％未満が好まし
い。前記範囲内ならば樹脂組成物の、加工性、耐衝撃
性、または耐熱性を損う事無く、相溶性または耐溶剤性
などの性質を付与することができるが、前記比率を越え
ると加工性、耐衝撃性、または耐熱性等の物性のバラン
スが得られにくい。

【００２３】ＡＢＳ樹脂（３）は、アクリロニトリル−
ブタジエン−スチレン樹脂として知られている、アクリ
ロニトリル、スチレンおよびそれらの誘導体からなる連
続した相と、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエンゴ
ム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム等が分散した相
からなる合成樹脂を言う。このＡＢＳ樹脂は、グラフト
重合、ブレンド法、もしくはグラフト重合−ブレンド法
によって製造することができる。本発明に係わるＡＢＳ
樹脂は、樹脂組成物に合わせて、適当な分子量と組成を
持つＡＢＳ樹脂を選択すれば良い。

【００２４】樹脂組成物中のマレイミド系共重合体
（１）および（２）の割合は特に制限はないが、耐熱性
と成形性の両物性が求められる場合は、共重合体
（１）：共重合体（２）＝９５：５〜６０：４０の範囲
とするのが好ましく、さらに好ましくは９０：１０〜７
０：３０の範囲である。前期範囲を上回ってマレイミド
系共重合体（１）が多いと、樹脂組成物の成形性が悪く
なったり、あるいは樹脂組成物に熱による着色が現れる
ようになる。前記範囲を上回ってマレイミド系共重合体
（２）が多いと、耐衝撃性と耐熱性のバランスが悪くな
ったり、樹脂組成物の耐溶剤性が悪くなったりする。

【００２５】また、マレイミド系共重合体（１）および
（２）の合計量が組成物中１０〜９０重量％、ＡＢＳ樹
脂（３）が１０〜９０重量％の範囲とすることが好まし
い。この範囲では耐熱性、成形性、耐衝撃性に代表され
る機械的特性のバランス、耐溶剤性に優れ、熱による着
色の少ないＡＢＳ樹脂組成物が得られるが、前記範囲を
下回ってＡＢＳ樹脂の量が少ないと耐衝撃性が悪く、上
回ると耐熱性が充分ではない。

【００２６】本発明の耐熱性樹脂組成物は、２種のマレ
イミド系共重合体とＡＢＳ樹脂を含有し、これら成分を
普通２軸押出機などの装置を用い、混練して得られる。
またこれらの成分を混練する順番は自由である。

【００２７】本発明の耐熱性樹脂組成物は、２種のマレ
イミド系共重合体とＡＢＳ樹脂以外にも、必要に応じて
ヒンダードフェノール系酸化防止剤やホスファイト系安
定剤を熱安定性の改良を目的に、ベンゾフェノン系やヒ
ンダードアミン系紫外線吸収剤を耐候性の改良に、ま
た、アミド系の滑剤や金属石鹸類を成形加工性改良を目
的として配合使用することができる。さらに炭酸カルシ
ウム、硫酸カルシウム、タルク、マイカ、ベントナイ
ト、ガラス繊維等の無機充填剤、難燃剤、帯電防止剤、
着色剤などの添加剤を配合することができる。これら
は、１または２以上を含有することができる。これらの
含有量は、必要に応じて適宜設定すればよい。本発明の
樹脂組成物は、たとえば、射出成形、押出成形、真空成
形などの成形法により所定の成形品を与えることができ
る。たとえば、コンソールボックス、スピーカーボック
ス、インスツルメントパネル等の自動車内装部品、ホイ
ルカバーやエアスポイラー等の自動車外装部品、ワード
プロセッサやパーソナルコンピュータのハウジング等の
電気・電子部品などに使用される。

【００２８】

【実施例】以下に、この発明の具体的な実施例及び比較
例を示すが、この発明は下記実施例に限定されない。な
お、特に断らない限り「部」は「重量部」、「％」は
「重量％」である。

【００２９】（製造例１）スチレン４９．６部、アクリ
ロニトリル５．４部、Ｎ−フェニルマレイミド１２．０
部、トルエン３３．０部および、ｔ−ブチルパーオキシ
イソプロピルカーボネート０．０３部を用いて溶液重合
を行った後、得られた反応液を二軸押出機に導入し揮発
分を除去し、重量平均分子量２３万、スチレン単位５
８．２％、アクリロニトリル単位１３．０％、Ｎ−フェ
ニルマレイミド単位２８．８％、のマレイミド系共重合
体（Ａ）を得た。モノマーの転化率は５８．２％であっ
た。結果を表１に示した。

【００３０】（製造例２）原料組成をスチレン４２．４
部、Ｎ−フェニルマレイミド１７．６部、トルエン４
０．０部他方、ｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカー
ボネート０．０６部に変更して、重量平均分子量１７
万、スチレン単位６６．２％、Ｎ−フェニルマレイミド
単位３３．８％、のマレイミド系共重合体（Ｂ）を得
た。モノマーの転化率は８４．２％であった。結果を表
１に示した。

【００３１】（製造例３）原料組成をスチレン５５．６
部、Ｎ−フェニルマレイミド１１．４部、トルエン３
３．０部他方、ｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカー
ボネート０．０６部に変更して、重量平均分子量１５
万、スチレン単位７９．１％、Ｎ−フェニルマレイミド
単位２０．９％、のマレイミド系共重合体（Ｃ）を得
た。モノマーの転化率は７７．５％であった。結果を表
１に示した。

【００３２】共重合体構造中の単量体単位の種類と比
率、モノマーの転化率は、共重合体の赤外吸収スペクト
ル、¹Ｈ−ＮＭＲスペクトル、元素分析で分析する事に
より決定した。

【００３３】共重合体の重量平均分子量は、溶離液にテ
トラヒドロフラン（ＴＨＦ）を用い、ゲル浸透クロマト
グラフィー（ＧＰＣ）により測定した分子量を標準ポリ
スチレンにより検定した値で示した。

【００３４】ＡＳ樹脂としてはスチレン含有量７４％、
アクリロニトリル含有量２６％、重量平均分子量１４万
の物を、ＡＢＳ樹脂（３−１）としてはブタジエン含有
量３５％、スチレン含有量４９％、アクリロニトリル含
有量１６％でマトリックスの重量平均分子量１２万の物
を、またＡＢＳ樹脂（３−２）としてはブタジエン含有
量４５％、スチレン含有量４１％、アクリロニトリル含
有量１４％でマトリックスの重量平均分子量１３万の物
を使用した。

【００３５】（実施例１）製造例１で得られたマレイミ
ド系共重合体（Ａ）４５重量部、製造例２で得られたマ
レイミド系共重合体（Ｂ）５重量部、ＡＢＳ樹脂（３−
２）５０重量部を二軸押出機を用いてバレル温度２４０
〜２６０℃で混練し本発明の樹脂組成物（１）を得た。
この樹脂組成物（１）を用いてシリンダー温度２４０〜
２６０℃、金型温度８０℃の条件で射出成形を行い、試
験片を得た。得られた試験片で耐熱性、耐衝撃性、成形
性、外観を測定し、評価結果を表２に示した。

【００３６】耐熱性はＪＩＳ−Ｋ７２０７に基づき荷重
１８．５ｋｇｆ／ｃｍ²で測定した荷重たわみ温度で示
した。この数値が大きいほど耐熱性が優れている。耐衝
撃性は、ＪＩＳ−Ｋ７１１０に基づき、アイゾット衝撃
試験を行いその結果で示した。この数値が大きいほど耐
衝撃性が優れている。成形性は、ＪＩＳ−Ｋ６８７４に
基づき荷重１０．０ｋｇｆ、試験温度２４０℃で測定し
たメルトフローレートで示した。この数値が大きいほど
成形性が優れている。外観の評価の基準は下記のように
して行った。

【００３７】◎ ‥‥‥‥ 光沢があり欠陥がない。

【００３８】○〜◎，○ ‥‥ 欠陥がない。

【００３９】△ ‥‥‥‥ フローマークが生じてい
る。

【００４０】× ‥‥‥‥ フローマークが生じ、ショ
ートショットであった。

【００４１】（実施例２）製造例１で得られたマレイミ
ド系共重合体（Ａ）４０重量部、製造例２で得られたマ
レイミド系共重合体（Ｂ）１０重量部、ＡＢＳ樹脂（３
−２）５０重量部を用いて樹脂組成物（２）を得た他は
実施例１と同様にして評価を行った。評価結果を表２に
示す。

【００４２】（実施例３）製造例１で得られたマレイミ
ド系共重合体（Ａ）４５重量部、製造例３で得られたマ
レイミド系共重合体（Ｃ）５重量部、ＡＢＳ樹脂（３−
１）５０重量部を用いて樹脂組成物（３）を得た他は実
施例１と同様にして評価を行った。評価結果を表２に示
す。

【００４３】（実施例４）製造例１で得られたマレイミ
ド系共重合体（Ａ）４０重量部、製造例３で得られたマ
レイミド系共重合体（Ｃ）１０重量部、ＡＢＳ樹脂（３
−１）５０重量部を用いて樹脂組成物（４）を得た他は
実施例１と同様にして評価を行った。評価結果を表２に
示す。

【００４４】（比較例１）製造例１で得られたマレイミ
ド系共重合体（Ａ）５０重量部、ＡＢＳ樹脂（３−１）
５０重量部を用いて樹脂組成物（５）を得た他は実施例
１と同様にして評価を行った。評価結果を表２に示す。

【００４５】（比較例２）製造例２で得られたマレイミ
ド系共重合体（Ｂ）５０重量部、ＡＢＳ樹脂（３−１）
５０重量部を用いて樹脂組成物（６）を得た他は実施例
１と同様にして評価を行った。評価結果を表２に示す。

【００４６】（比較例３）製造例１で得られたマレイミ
ド系共重合体（Ａ）４０重量部、ＡＳ樹脂１０重量％、
ＡＢＳ樹脂（３−１）５０重量部を用いて樹脂組成物
（７）を得た他は実施例１と同様にして評価を行った。
評価結果を表２に示す。

【００４７】

【発明の効果】本発明により、耐熱性、成形性、耐衝撃
性に代表される機械的バランスに優れた耐熱性樹脂組成
物が提供される。

【００４８】

【表１】

【００４９】

【表２】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】芳香族ビニル系単量体単位（Ａ）１５〜
８０重量％、マレイミド系単量体単位（Ｂ）１０〜５５
重量％、シアン化ビニル系単量体単位（Ｃ）１０〜３０
重量％およびこれら単量体と共重合可能なその他の単量
体単位（Ｄ）２５重量％未満で構成されるマレイミド系
共重合体（１）、芳香族ビニル系単量体単位（Ａ）６５〜９５重量％、マ
レイミド系単量体単位（Ｂ）５〜３５重量％およびこれ
ら単量体と共重合可能なその他の単量体単位（Ｄ）１０
重量％未満で構成されるマレイミド系共重合体（２）、
並びにＡＢＳ樹脂（３）からなる樹脂組成物。
【請求項２】マレイミド系共重合体（２）中のマレイ
ミド系単量体単位（Ｂ）の重量％が、マレイミド系共重
合体（１）中のマレイミド系単量体単位（Ｂ）の重量％
を越えないようにした請求項１記載の耐熱性樹脂組成
物。
【請求項３】マレイミド系共重合体（１）９．５〜６
０重量％、マレイミド系共重合体（２）０．５〜４０重
量％、並びにＡＢＳ樹脂（３）１０〜９０重量％の割合
である請求項１記載の耐熱性樹脂組成物。