JPS5842648A - 良流動性耐熱樹脂組成物 - Google Patents
良流動性耐熱樹脂組成物Info
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- JPS5842648A JPS5842648A JP14089381A JP14089381A JPS5842648A JP S5842648 A JPS5842648 A JP S5842648A JP 14089381 A JP14089381 A JP 14089381A JP 14089381 A JP14089381 A JP 14089381A JP S5842648 A JPS5842648 A JP S5842648A
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- resin
- resin composition
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐熱性、耐衝撃性、成形加工性にすぐれ、か
つ成形品外観の良好なる熱可塑性成形用樹脂組成物に関
する。更に詳しくは、芳香族ポリエーテル系樹脂、ビニ
ル芳香族化合物とα、β−、β−ジカルボン酸無水物と
の共重合体およびカルボン酸無水物を配合してなる樹脂
組成物および、それらに耐衝撃強度補強剤を加えてなる
樹脂組成物に関する。
つ成形品外観の良好なる熱可塑性成形用樹脂組成物に関
する。更に詳しくは、芳香族ポリエーテル系樹脂、ビニ
ル芳香族化合物とα、β−、β−ジカルボン酸無水物と
の共重合体およびカルボン酸無水物を配合してなる樹脂
組成物および、それらに耐衝撃強度補強剤を加えてなる
樹脂組成物に関する。
°゛芳香族ポリエーテル系樹脂は機械的性質、電気的特
性、耐熱性が優れており、しかも寸法安定性が良いなど
の性質を備えている為に広範囲の用途に適した樹脂とし
て注目されている。しかしながら、成形加工性と耐衝撃
強度に劣ることが最大の欠点である。これらの欠点を補
う方法として、特公昭43−17812号、特開昭49
−98858号などにおいて芳香族ポリエーテル系樹脂
にポリスチレン、ゴム補強されたポリスチレンを配合す
ることが提案されている。
性、耐熱性が優れており、しかも寸法安定性が良いなど
の性質を備えている為に広範囲の用途に適した樹脂とし
て注目されている。しかしながら、成形加工性と耐衝撃
強度に劣ることが最大の欠点である。これらの欠点を補
う方法として、特公昭43−17812号、特開昭49
−98858号などにおいて芳香族ポリエーテル系樹脂
にポリスチレン、ゴム補強されたポリスチレンを配合す
ることが提案されている。
ポリスチレンと芳香族ポリエーテル系樹脂は相溶性が非
常に良好であり、そのプレンr物からなる樹脂組成物は
優れた物性を有し、工業的に多く生産されている。これ
に反し、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレ
ン−7クリロニトリル一デタジエン共重合体などのスチ
レン共重合体は、芳香族4リエーテル系樹脂との相溶性
が良好、でなく、そのプレンr物からなる樹脂組成物は
、耐衝撃強度が劣り、成形品に層状剥離が生ずるなどの
大きな欠点があり、実用に供される樹脂組成物は得られ
ていない。ポリスチレンとスチレン共重合体では芳香族
ポリエーテル系樹脂との相溶性において大きな相違がお
ることはよく知られている。
常に良好であり、そのプレンr物からなる樹脂組成物は
優れた物性を有し、工業的に多く生産されている。これ
に反し、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレ
ン−7クリロニトリル一デタジエン共重合体などのスチ
レン共重合体は、芳香族4リエーテル系樹脂との相溶性
が良好、でなく、そのプレンr物からなる樹脂組成物は
、耐衝撃強度が劣り、成形品に層状剥離が生ずるなどの
大きな欠点があり、実用に供される樹脂組成物は得られ
ていない。ポリスチレンとスチレン共重合体では芳香族
ポリエーテル系樹脂との相溶性において大きな相違がお
ることはよく知られている。
また、特開昭52−128947号において、ビニル芳
香族化合物とα、β−不飽和ジカルメ/酸無水物との共
重合体と芳香族ポリニーデル系樹脂とよりなる組成物が
、ポリスチレンと芳香族余りエーテル系樹脂とよりなる
樹脂組成物と比べて、より高い加熱変形温度を与えるこ
とが開示されている。しかしながら、ビニル芳香族化合
物とα。
香族化合物とα、β−不飽和ジカルメ/酸無水物との共
重合体と芳香族ポリニーデル系樹脂とよりなる組成物が
、ポリスチレンと芳香族余りエーテル系樹脂とよりなる
樹脂組成物と比べて、より高い加熱変形温度を与えるこ
とが開示されている。しかしながら、ビニル芳香族化合
物とα。
β−不飽和ジカルボン酸無水物との共重合体と芳香族ポ
リエーテル系樹脂とよりなる樹脂組成物は、ポリスチレ
ンと芳香族ポリエーテル系樹脂とよりなる樹脂組成物に
比べ、成形加工性が著しく劣りまた、成形品の外観も著
しく劣る。
リエーテル系樹脂とよりなる樹脂組成物は、ポリスチレ
ンと芳香族ポリエーテル系樹脂とよりなる樹脂組成物に
比べ、成形加工性が著しく劣りまた、成形品の外観も著
しく劣る。
本発明者らは、成形加工性、成形品外観圧すぐれかつ、
高い加熱変形温度を有すると共に強さも兼ね備えた成形
材料について鋭意検討した結果、芳香族ポリエーテル系
樹脂と、ビニル芳香族化合物とα、β−不飽和不飽和ジ
ノルメン酸無水物重合体およびカルざン酸無水物を均一
溶融混合して得られた組成物が、成形加工性、成形品外
観を損(5) (4。
高い加熱変形温度を有すると共に強さも兼ね備えた成形
材料について鋭意検討した結果、芳香族ポリエーテル系
樹脂と、ビニル芳香族化合物とα、β−不飽和不飽和ジ
ノルメン酸無水物重合体およびカルざン酸無水物を均一
溶融混合して得られた組成物が、成形加工性、成形品外
観を損(5) (4。
うことなく加熱変形温度を大巾に上昇させ、更には強さ
も向上させることvsgt、た。
も向上させることvsgt、た。
本発明は、芳香族ポリエーテル系樹脂と、ビニル芳香族
化合物とα、β−、β−ジカルボン酸無水物との共重合
体およびカルざン酸無水物とよりなる樹脂組成物および
、それらに耐衝撃強度補強剤を加えてなる樹脂組成物を
提供するものである。
化合物とα、β−、β−ジカルボン酸無水物との共重合
体およびカルざン酸無水物とよりなる樹脂組成物および
、それらに耐衝撃強度補強剤を加えてなる樹脂組成物を
提供するものである。
本発明の樹脂組成物は、ポリスチレンと芳香族ポリエー
テル系樹脂どよすなる樹脂組成物に比べて、成形性を損
うことなく、はるかに高い加熱変形温度を示し、またカ
ルメン酸無水物を含有していないビニル芳香族化合物と
α、β−不飽和不飽和ジノルメン酸無水物重合体と芳香
族ポリエーテル系樹脂とよりなる樹脂組成物に比べては
るかにすぐれた成形加工性、成形品外観を示し、更に強
さも改良される。少量のカルボン酸無水物を配合するこ
とにより、上記せるような成形加工性、成形品外観が著
しく向上することは従来の知見にはなく、驚くべきこと
である。具体的な例としてポリスチレンと芳香族ポリエ
ーテルとからなる組成物に力・(6) ルポン酸無水物を配合した場合には、成形加工性の向上
などの効果はみられない。本発明のカルボン酸無水物を
配合する際に得られる成形加工性および成形品外観の著
しい同上効果は、α、β−不飽和不飽和ジノルメン酸無
水物合体と芳香族ポリエーテル系樹脂とよりなる特定の
組み合せの組成物においてみられるものである。
テル系樹脂どよすなる樹脂組成物に比べて、成形性を損
うことなく、はるかに高い加熱変形温度を示し、またカ
ルメン酸無水物を含有していないビニル芳香族化合物と
α、β−不飽和不飽和ジノルメン酸無水物重合体と芳香
族ポリエーテル系樹脂とよりなる樹脂組成物に比べては
るかにすぐれた成形加工性、成形品外観を示し、更に強
さも改良される。少量のカルボン酸無水物を配合するこ
とにより、上記せるような成形加工性、成形品外観が著
しく向上することは従来の知見にはなく、驚くべきこと
である。具体的な例としてポリスチレンと芳香族ポリエ
ーテルとからなる組成物に力・(6) ルポン酸無水物を配合した場合には、成形加工性の向上
などの効果はみられない。本発明のカルボン酸無水物を
配合する際に得られる成形加工性および成形品外観の著
しい同上効果は、α、β−不飽和不飽和ジノルメン酸無
水物合体と芳香族ポリエーテル系樹脂とよりなる特定の
組み合せの組成物においてみられるものである。
本発明において、カルメン酸無水物を配合する方法は、
全成分を同時に均一混合するときに配合する方法、予め
芳香族& IJ工:チル系樹脂に混合して処理しておく
方法、芳香族ポリエーテル系樹脂とビニル芳香族化合物
の重合体と共に混合処理しておく方法、および芳香族ポ
リエーテル系樹脂の溶液系に添加処理しておく方法等が
挙げられる。
全成分を同時に均一混合するときに配合する方法、予め
芳香族& IJ工:チル系樹脂に混合して処理しておく
方法、芳香族ポリエーテル系樹脂とビニル芳香族化合物
の重合体と共に混合処理しておく方法、および芳香族ポ
リエーテル系樹脂の溶液系に添加処理しておく方法等が
挙げられる。
用いられるカルボン酸無水物の例として゛、無水コハク
酸、無水安息香酸、無水酢酸、無水マレイン酸、無水酪
酸、無水ケイ皮酸、無水フタル酸弄が挙げられる。カル
ボン酸無水物の添加量は、芳香族ポリエーテル系樹脂と
、ピ・ニル芳香族化合物とα、β−、β−ジカルボン酸
無水物との共重合体とからなる樹脂100重量部に対し
て、0.05〜10重量部好まし′〈は0.2〜5重量
部である。
酸、無水安息香酸、無水酢酸、無水マレイン酸、無水酪
酸、無水ケイ皮酸、無水フタル酸弄が挙げられる。カル
ボン酸無水物の添加量は、芳香族ポリエーテル系樹脂と
、ピ・ニル芳香族化合物とα、β−、β−ジカルボン酸
無水物との共重合体とからなる樹脂100重量部に対し
て、0.05〜10重量部好まし′〈は0.2〜5重量
部である。
本発明にいう芳香族ポリニー゛チル系樹脂とは、次の一
般式: R3、R4は同一のまたは、異なるアルキル基、′アリ
ール基、ハロゲン、水素などの残基な示し、nは重合度
をあられ丁。)で示される重合体をあられし、その具体
例としては、$’)(2,6−シメチルフエニレンー1
.4−エーテル)、l’j(2゜6−ジエチルフェニレ
ン−1,4−エーテル)、Iす(2,6−シクロルフエ
ニレンー1,4−ニーfル)、−I’)(2,6−ジf
ロムフエニレン−1,4−エーテル)、ポリ(2−メチ
ル−6−エチルフェニレン−1,4−エーテル)、&1
J(2−クロルー6−メチルフエニレン−1,4−エー
テル)、ポリ(2−メチル−6−イソノロピルフェニレ
ン−1,4−エーテル)、ポリ(2,6−シー n −
fロビルフェニレンー1.4−エーテル)、I’)<2
−−fロム−6−メチルフェニレン−1゜4−エーテル
)、ポリ(2−クロル−6−ブロムフェニレン−1,4
−エーテル)、ポリ(2−クロル−6−エチルフェニレ
ン−1,4−エーテル)、$ 17 (2−メチルフェ
ニレン−1,4−エーテル)、/IJ(2−/ロルフェ
ニレンー1.4−エーテル)、/ 17 (2−フェニ
ルフェニレン−1,4−エーテル)1.telJ(2−
メチル−6−フェニルフェニレン−1,4−エーテル)
、ポリ(2−ブロム−6−ツエニルフエニレンー1.4
−エーテル)、ポリ(2、4’−メfルフェニルフェニ
レン−1,4−エーテル)、ポリ(2,3,6−ドリメ
チルフエニレンー1.4−エーテル)、ポリ(2,3−
ジメチル−6−エチルフェニレン−1,4−エーテル)
それらの共重合体およびこれらのビニル芳香族化合物グ
ラフト共重合体である。本発明にいうビニル芳香族化合
物グラフト芳香族ポリエーテル系樹脂とは、上記芳香族
ポリエーテル系樹脂に(9) ビニル芳香族化合物としてスチレン、α−メチルスチレ
ン、メチルスチレン、ジメチルスチレン、ビニルトルエ
ン、t−fチルスチレン、クロルスチレンなどをグラフ
ト重合して得られる共重合体である。
般式: R3、R4は同一のまたは、異なるアルキル基、′アリ
ール基、ハロゲン、水素などの残基な示し、nは重合度
をあられ丁。)で示される重合体をあられし、その具体
例としては、$’)(2,6−シメチルフエニレンー1
.4−エーテル)、l’j(2゜6−ジエチルフェニレ
ン−1,4−エーテル)、Iす(2,6−シクロルフエ
ニレンー1,4−ニーfル)、−I’)(2,6−ジf
ロムフエニレン−1,4−エーテル)、ポリ(2−メチ
ル−6−エチルフェニレン−1,4−エーテル)、&1
J(2−クロルー6−メチルフエニレン−1,4−エー
テル)、ポリ(2−メチル−6−イソノロピルフェニレ
ン−1,4−エーテル)、ポリ(2,6−シー n −
fロビルフェニレンー1.4−エーテル)、I’)<2
−−fロム−6−メチルフェニレン−1゜4−エーテル
)、ポリ(2−クロル−6−ブロムフェニレン−1,4
−エーテル)、ポリ(2−クロル−6−エチルフェニレ
ン−1,4−エーテル)、$ 17 (2−メチルフェ
ニレン−1,4−エーテル)、/IJ(2−/ロルフェ
ニレンー1.4−エーテル)、/ 17 (2−フェニ
ルフェニレン−1,4−エーテル)1.telJ(2−
メチル−6−フェニルフェニレン−1,4−エーテル)
、ポリ(2−ブロム−6−ツエニルフエニレンー1.4
−エーテル)、ポリ(2、4’−メfルフェニルフェニ
レン−1,4−エーテル)、ポリ(2,3,6−ドリメ
チルフエニレンー1.4−エーテル)、ポリ(2,3−
ジメチル−6−エチルフェニレン−1,4−エーテル)
それらの共重合体およびこれらのビニル芳香族化合物グ
ラフト共重合体である。本発明にいうビニル芳香族化合
物グラフト芳香族ポリエーテル系樹脂とは、上記芳香族
ポリエーテル系樹脂に(9) ビニル芳香族化合物としてスチレン、α−メチルスチレ
ン、メチルスチレン、ジメチルスチレン、ビニルトルエ
ン、t−fチルスチレン、クロルスチレンなどをグラフ
ト重合して得られる共重合体である。
本発明において用いられるビニル芳香族化合物とα、β
4−不飽和ジカル♂ン酸無水物との共重合体には、非t
ム補強共1合体および耐衝撃性ゴム補強共重合体が含ま
れる。一般に、本発明に用いられる共重合体は、ラジカ
ル重合を利用する通常の塊状重合、懸濁重合、溶液重合
または乳化重合技術による方法で製造することができる
。更に、本発明に用いる共重合体は、α、β−工飽和ジ
カル献ン酸無水物2〜40声量部、ビニル芳香族仕合物
98〜60重量部、ゴム0〜50重量部から構成される
ことが好ましいが、芳香族ポリエーテル系樹脂との相溶
性を阻害しない範囲内で、メタクリル酸メチル、ア、ク
リル酸デチル、アクリロニトリル等、スチレンと共重合
可能な単量体を導入することができる。
4−不飽和ジカル♂ン酸無水物との共重合体には、非t
ム補強共1合体および耐衝撃性ゴム補強共重合体が含ま
れる。一般に、本発明に用いられる共重合体は、ラジカ
ル重合を利用する通常の塊状重合、懸濁重合、溶液重合
または乳化重合技術による方法で製造することができる
。更に、本発明に用いる共重合体は、α、β−工飽和ジ
カル献ン酸無水物2〜40声量部、ビニル芳香族仕合物
98〜60重量部、ゴム0〜50重量部から構成される
ことが好ましいが、芳香族ポリエーテル系樹脂との相溶
性を阻害しない範囲内で、メタクリル酸メチル、ア、ク
リル酸デチル、アクリロニトリル等、スチレンと共重合
可能な単量体を導入することができる。
(10)
本発明に用いる共重合体を形成するビニル芳香族化合物
としては、スチレン、オルトメチルスチレン、パラメチ
ルスチレン、ジメチルスチレン、メタエチルスチレン、
クロルスチレン、イソプロピルスチレン、タージャリゾ
チルスチレン、α−メチルスチレン、エチルビニルトル
エンなト、またはそれらの混合物が用いられる。
としては、スチレン、オルトメチルスチレン、パラメチ
ルスチレン、ジメチルスチレン、メタエチルスチレン、
クロルスチレン、イソプロピルスチレン、タージャリゾ
チルスチレン、α−メチルスチレン、エチルビニルトル
エンなト、またはそれらの混合物が用いられる。
また、本発明に用いる共重合体を形成するα。
β−不飽和ジカルざン酸無水物は、次式(式中、R1、
R2は、水素、アルキル基、アルケニル基、シクロアル
キル、基、フェニル基、アルキレン基を示す。)で表わ
しうる。その例としては、無水マレイン酸、無水シトラ
コ/#、無水イタコン酸などがある。
R2は、水素、アルキル基、アルケニル基、シクロアル
キル、基、フェニル基、アルキレン基を示す。)で表わ
しうる。その例としては、無水マレイン酸、無水シトラ
コ/#、無水イタコン酸などがある。
本発明で用いうる共重合体で好ましいのは、スチレン−
無水マレイソ酸共重合体およびゴム含有スチレン−無水
マレイン酸共重合体であり、市場で入手し得る代表的な
樹脂としては、アーコ・ポリマー社のダイラーク262
(ゴム非補強、無水マレイン酸約10%含有)およびダ
イラーク250(fム約10%、無水マレイン酸約10
%含有)がある。
無水マレイソ酸共重合体およびゴム含有スチレン−無水
マレイン酸共重合体であり、市場で入手し得る代表的な
樹脂としては、アーコ・ポリマー社のダイラーク262
(ゴム非補強、無水マレイン酸約10%含有)およびダ
イラーク250(fム約10%、無水マレイン酸約10
%含有)がある。
本発明にいう耐衝撃強度補強剤としては、イム状重合体
にビニル芳香族化合物を主成分とする単量体をグラフト
重合したグラフト共重合体および各種の熱可塑性エラス
トマーが好ましい。
にビニル芳香族化合物を主成分とする単量体をグラフト
重合したグラフト共重合体および各種の熱可塑性エラス
トマーが好ましい。
本発明にいうイム状重合体にビニル芳香族化合物を主成
分とする単量体をグラフト重合することによって得たグ
ラフト共重合体とは、ラテックス状のゴム状重合体にビ
ニル芳香族化合物ケ乳化グラフト重合することによシ得
た重合体、ゴム状重合体をビニル芳香族化合物が主成分
である溶媒に溶解し、その溶液を塊状重合1.溶液重合
又は懸濁重合などの方法によシ重合して得た重合体など
!言う。ここで用いられるイム状重合体としては、ポリ
ブタジェン、スチレン−ブタジェン共重合体、エチレン
−プロピレン共重合体、ポリアクリル酸(11) エステル、ポリスチレンなどをあげることができる。ビ
ニル芳香族化合物としては、スチレン、オルトメチルス
チレン、パラメチルスチレン、ジメチルスチレン、イソ
ゾロビルスチレン、ターシャリ−ブチルスチレン、アル
ファメチルスチレン、エチルビニルトルエンなどをあげ
ることができ、ビニル芳香族化合物と共に用いる単量体
としてはアクリル酸エステル、メタアクリル酸エステル
、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル、メタアク
リル酸、アクリル酸などがあり、これらの単量体は、芳
香族ポリエーテル系樹脂との相溶性を阻害しない範囲で
使用される。
分とする単量体をグラフト重合することによって得たグ
ラフト共重合体とは、ラテックス状のゴム状重合体にビ
ニル芳香族化合物ケ乳化グラフト重合することによシ得
た重合体、ゴム状重合体をビニル芳香族化合物が主成分
である溶媒に溶解し、その溶液を塊状重合1.溶液重合
又は懸濁重合などの方法によシ重合して得た重合体など
!言う。ここで用いられるイム状重合体としては、ポリ
ブタジェン、スチレン−ブタジェン共重合体、エチレン
−プロピレン共重合体、ポリアクリル酸(11) エステル、ポリスチレンなどをあげることができる。ビ
ニル芳香族化合物としては、スチレン、オルトメチルス
チレン、パラメチルスチレン、ジメチルスチレン、イソ
ゾロビルスチレン、ターシャリ−ブチルスチレン、アル
ファメチルスチレン、エチルビニルトルエンなどをあげ
ることができ、ビニル芳香族化合物と共に用いる単量体
としてはアクリル酸エステル、メタアクリル酸エステル
、アクリロニトリル、メタアクリロニトリル、メタアク
リル酸、アクリル酸などがあり、これらの単量体は、芳
香族ポリエーテル系樹脂との相溶性を阻害しない範囲で
使用される。
通常市販されている耐衝撃性ポリスチレンも耐衝撃強度
補強剤として使用できるが、好ましいグラフト共重合体
は、ゴム状重合体の含有量の大きいものであり、好まし
くはグラフト共重合体中のイム状重合体のt有量が10
重iiチ以上である。
補強剤として使用できるが、好ましいグラフト共重合体
は、ゴム状重合体の含有量の大きいものであり、好まし
くはグラフト共重合体中のイム状重合体のt有量が10
重iiチ以上である。
グラフト共重合体中の分散ゴムの粒子径は、乳化重合法
で得られる小粒子の状態から、塊状重合、溶液重合、懸
濁重合にて得られる大粒子のものま(13) (12) で用いうる。
で得られる小粒子の状態から、塊状重合、溶液重合、懸
濁重合にて得られる大粒子のものま(13) (12) で用いうる。
本発明にいう熱可塑性エラストマーとは、スチレン−ブ
タジェンブロック共重合体、水素化スチレン−ブタジェ
ンブロック共重合体、エチレン−ゾロぎレンエラストマ
ー、スチレングラフトエチレン−プロピレンエラストマ
ー、ポリエステルエラストマーなどである。スチレン−
ブタジェンブロック共重合体は、AB型、ABA型、ム
Bムチーパー型、ラジアルテレブロック型のいずれをも
用いることができる。
タジェンブロック共重合体、水素化スチレン−ブタジェ
ンブロック共重合体、エチレン−ゾロぎレンエラストマ
ー、スチレングラフトエチレン−プロピレンエラストマ
ー、ポリエステルエラストマーなどである。スチレン−
ブタジェンブロック共重合体は、AB型、ABA型、ム
Bムチーパー型、ラジアルテレブロック型のいずれをも
用いることができる。
なお耐衝撃補強剤としてグラフト共重合体およびエラス
トマーは単独又は組合せて用いうる。耐衝撃強度補強剤
は、最初の段階又は最終段階のどこで添加してもかまわ
ない。
トマーは単独又は組合せて用いうる。耐衝撃強度補強剤
は、最初の段階又は最終段階のどこで添加してもかまわ
ない。
本発明における樹脂成分、即ち芳香族ポリエーテル系樹
脂、ビニル芳香族化合物とα、β−不飽和ジカルボン酸
無水物との共重合体および耐衝撃強度補強剤は、互いに
任意の割合で組合わせることができるが、その組成物の
物理的性質のバランスから、樹脂組成物中に、芳香族ポ
リエーテル系(14) 樹脂が5〜95直量チ、ビニル芳香族化合物とα。
脂、ビニル芳香族化合物とα、β−不飽和ジカルボン酸
無水物との共重合体および耐衝撃強度補強剤は、互いに
任意の割合で組合わせることができるが、その組成物の
物理的性質のバランスから、樹脂組成物中に、芳香族ポ
リエーテル系(14) 樹脂が5〜95直量チ、ビニル芳香族化合物とα。
β−不飽和ジカルボン酸無水物との共重合体5〜95重
量%、耐衝撃強度補強剤が0〜90重量%含有されてい
ることが好ましす。更に、ゴム補強されたビニル芳香族
化合物とα、β−不飽和不飽和ジノル無水物との共重合
体中のゴム状重合体、スチレン系化合物グラフト共重合
体中のコ9ム状重合体および熱可塑性エラストマーの合
計から成るイム状重合体が本発明の樹脂組成物中に0〜
!10重量%含有されていることが最も好ましい。ゴム
状重合体の含有量が多すぎると樹脂組成物の耐熱性およ
び剛性が低下し好ましくない。
量%、耐衝撃強度補強剤が0〜90重量%含有されてい
ることが好ましす。更に、ゴム補強されたビニル芳香族
化合物とα、β−不飽和不飽和ジノル無水物との共重合
体中のゴム状重合体、スチレン系化合物グラフト共重合
体中のコ9ム状重合体および熱可塑性エラストマーの合
計から成るイム状重合体が本発明の樹脂組成物中に0〜
!10重量%含有されていることが最も好ましい。ゴム
状重合体の含有量が多すぎると樹脂組成物の耐熱性およ
び剛性が低下し好ましくない。
上記した如く、芳香族ポリエーテル系樹脂、ビニル芳香
族化合物とα、β−不飽和ジカル?ン酸無水物との共重
合体およびカルざン酸無水物から成る本発明の樹脂組成
物および、更に、耐衝撃強度補強剤を含有してなる本発
明の樹脂組成物は、カルボン酸無水物を含有していない
上記に相当する樹脂組成物に比べて、耐熱性−成形加工
性−成形品外観、更には強さのバランスが著しくすぐれ
ている。
族化合物とα、β−不飽和ジカル?ン酸無水物との共重
合体およびカルざン酸無水物から成る本発明の樹脂組成
物および、更に、耐衝撃強度補強剤を含有してなる本発
明の樹脂組成物は、カルボン酸無水物を含有していない
上記に相当する樹脂組成物に比べて、耐熱性−成形加工
性−成形品外観、更には強さのバランスが著しくすぐれ
ている。
本発明は、混合樹脂組成物を得る方法によっては全く制
限されな′い。その方法としては、押出機、ロールミキ
サー、バンバリーミキサ−1二一ダミキか噂で溶融混練
する方法等を用いる゛ことができる。
限されな′い。その方法としては、押出機、ロールミキ
サー、バンバリーミキサ−1二一ダミキか噂で溶融混練
する方法等を用いる゛ことができる。
本発明の樹脂組成物には、補強充填剤を含有させること
が出来る。補強充填剤としては、がラス繊維、炭素繊維
、アスベスト、ウオラストナイト、炭酸カルシウム、タ
ルク、雲母、酸化亜鉛、酸化チタン、チタン酸カリウム
などが用いられる。充填剤は、組成物全体の5〜50重
t%の範囲で使用するのが好ましい。特にガラス繊維を
充填すると、耐熱性−成形加1性−強さのバランスにす
ぐれたものが得られる。
が出来る。補強充填剤としては、がラス繊維、炭素繊維
、アスベスト、ウオラストナイト、炭酸カルシウム、タ
ルク、雲母、酸化亜鉛、酸化チタン、チタン酸カリウム
などが用いられる。充填剤は、組成物全体の5〜50重
t%の範囲で使用するのが好ましい。特にガラス繊維を
充填すると、耐熱性−成形加1性−強さのバランスにす
ぐれたものが得られる。
また本発明の樹脂組成物に難燃剤、可塑剤を含有させる
ことも出来る。ll燃剤又は可塑剤としてはリン系化合
物、たとえばリン酸トリフェニル、ハロダン系化合物、
たとえばデカブロモジフェニルオキサイPなど一般の難
燃剤、可塑剤が用いら(15) れる。
ことも出来る。ll燃剤又は可塑剤としてはリン系化合
物、たとえばリン酸トリフェニル、ハロダン系化合物、
たとえばデカブロモジフェニルオキサイPなど一般の難
燃剤、可塑剤が用いら(15) れる。
また樹脂組成物中に他の添加剤、たとえば可塑剤、着色
・剤、安定剤等を含有せしめてもよいし、他の重合体、
たとえばポリエチレン、ポリゾロピレン、ボリアミー、
ポリエステルなどを機械的物性などの特性を損うことの
ない量で混合せしめることができる−0これらの添加樹
脂の好ましい添加量は20重量慢以下である。
・剤、安定剤等を含有せしめてもよいし、他の重合体、
たとえばポリエチレン、ポリゾロピレン、ボリアミー、
ポリエステルなどを機械的物性などの特性を損うことの
ない量で混合せしめることができる−0これらの添加樹
脂の好ましい添加量は20重量慢以下である。
以下実施例により、本発明の詳細な説明するが、本発明
はこれKより限定されるものではない。部は重量部をあ
られ丁。
はこれKより限定されるものではない。部は重量部をあ
られ丁。
また、物理的性質は、それぞれ次の試験法によ松測定し
た。
た。
加熱変形温度:J工13−に−6871メルト−yロー
1/−) : A8TM−D−12り8準拠 (250℃、1oklI荷重) 光沢[:入射角60℃における反射率。
1/−) : A8TM−D−12り8準拠 (250℃、1oklI荷重) 光沢[:入射角60℃における反射率。
引張強さ、伸び:J工El−に−6871曲げ強さ2曲
は弾性率:ASTM−D−790(17) (16) アイデッP衝撃強さ:Jより−に一6871実施例−1
〜2 η8P10 =0.64 (0,5gr/ 100 a
tジクロロルム、60℃)のポリ<2.6−ジメチルフ
ェニレン−1,4−エーテル)とダイラーク■232(
アープ・−リマー社製、約10チの無水マレインを含有
するスチレ/〜無水マレイン酸共重合体)および無水安
息香酸な第1表に示した比率にて混合し、ベント付押出
機を用いて溶融混合してペレット状の樹脂組成物を得た
。次に、射出成形して試験片を作成し、物理的性質を測
定した。その結果を、第1表に示した。
は弾性率:ASTM−D−790(17) (16) アイデッP衝撃強さ:Jより−に一6871実施例−1
〜2 η8P10 =0.64 (0,5gr/ 100 a
tジクロロルム、60℃)のポリ<2.6−ジメチルフ
ェニレン−1,4−エーテル)とダイラーク■232(
アープ・−リマー社製、約10チの無水マレインを含有
するスチレ/〜無水マレイン酸共重合体)および無水安
息香酸な第1表に示した比率にて混合し、ベント付押出
機を用いて溶融混合してペレット状の樹脂組成物を得た
。次に、射出成形して試験片を作成し、物理的性質を測
定した。その結果を、第1表に示した。
比較例−1
実施例−1において、無水安息香酸な添加しない樹脂組
成物を、実施例−1と同様に試験した結果を第1表に示
す。
成物を、実施例−1と同様に試験した結果を第1表に示
す。
実施例−1および2と比較例−1から、カルビン酸無水
物を添加した本発明組成物が、メルト70−レート、光
沢度および引張強さにおいて着しく向上することが明ら
かである。
物を添加した本発明組成物が、メルト70−レート、光
沢度および引張強さにおいて着しく向上することが明ら
かである。
(18)
比較例−2,6
実施例−2にて用いたボ!J(2,6−シメチルフエニ
レy−1,4−エーテル)トスタイロン■68.5 (
旭ダウ社製、ポリスチレン)および無水安息香酸な第2
表に示した比率にて混合し、実施例2と同様に試験を行
った。その結果を第2表に示した。実施例2のポリ(2
,6−シメチルフエニレンー1.4−エーテル)トスチ
レン無水マレイン酸共重合体の組み合せに、無水安息香
酸を添加した時のような効果はみられない。一般に、添
加剤を配合することKより、色調の変化が多々見られる
が、実施例2と比較例3とでは色調は何ら変わりなく、
本願の樹脂組成物は色調面でも問題となることはない。
レy−1,4−エーテル)トスタイロン■68.5 (
旭ダウ社製、ポリスチレン)および無水安息香酸な第2
表に示した比率にて混合し、実施例2と同様に試験を行
った。その結果を第2表に示した。実施例2のポリ(2
,6−シメチルフエニレンー1.4−エーテル)トスチ
レン無水マレイン酸共重合体の組み合せに、無水安息香
酸を添加した時のような効果はみられない。一般に、添
加剤を配合することKより、色調の変化が多々見られる
が、実施例2と比較例3とでは色調は何ら変わりなく、
本願の樹脂組成物は色調面でも問題となることはない。
実施例−6
ポリC2,6−シメチルフエニレンー1,4−エーテル
)60部、イム補強ポリスチレン(溶液重合で製造した
、分散イム粒子を12重量%含有する)40部および無
水コノ・り酸1部を混合した後、押出機で溶融混合し、
ベレット状の樹脂組成物を得た。得られたペレット状樹
脂組成物70部、ダイシー2023230部および安定
剤としてイルガノックス■107<S(チバ・ガイヤー
社製、フェノール系酸化防止剤)1部を混合し、押出機
によシ溶融混合して、ベレット状の樹脂組成物を得た。
)60部、イム補強ポリスチレン(溶液重合で製造した
、分散イム粒子を12重量%含有する)40部および無
水コノ・り酸1部を混合した後、押出機で溶融混合し、
ベレット状の樹脂組成物を得た。得られたペレット状樹
脂組成物70部、ダイシー2023230部および安定
剤としてイルガノックス■107<S(チバ・ガイヤー
社製、フェノール系酸化防止剤)1部を混合し、押出機
によシ溶融混合して、ベレット状の樹脂組成物を得た。
その組成物を、射出成形によシ試験片を作成し、物理的
性質を測定した結果を第3表に示す。
性質を測定した結果を第3表に示す。
実施例−4
実施例−3において、無水コハク酸にかえて無水安息香
酸を添加して、同様に樹脂組成物を得丸その物理的性質
を測定し、第6表に示す結果を得た。
酸を添加して、同様に樹脂組成物を得丸その物理的性質
を測定し、第6表に示す結果を得た。
実施例−5
実施例−3において、ボIJ (2、6−シメチルフエ
ニレンー1.4−エーテル)にかえて、ポリ(2,6−
シメチルフエニレンー1,4−エーテル)50部、スチ
レン10部およびジ−タージャリゾチルパーオキサイド
0.6部を押出機で溶融混合して得たスチレングラフト
ポリ(2,6−シメチルフエニレンー1.4−エーテル
)ヲ用イテ、(19) 同様に樹脂組成物を得た。その物理的性質を測定し第6
表に示す結果を得た。
ニレンー1.4−エーテル)にかえて、ポリ(2,6−
シメチルフエニレンー1,4−エーテル)50部、スチ
レン10部およびジ−タージャリゾチルパーオキサイド
0.6部を押出機で溶融混合して得たスチレングラフト
ポリ(2,6−シメチルフエニレンー1.4−エーテル
)ヲ用イテ、(19) 同様に樹脂組成物を得た。その物理的性質を測定し第6
表に示す結果を得た。
比較例−4
実施例−6または4において、無水コノλり酸または無
水安息香酸を添加しない樹脂組成物を得て、同様に物理
的性質を測定し第3表に示す結果を得た。
水安息香酸を添加しない樹脂組成物を得て、同様に物理
的性質を測定し第3表に示す結果を得た。
実施例−6および4と比較例−4を比較すると、イム補
強ポリスチレンを配合した場合においても、カルボン歌
無水物を添加した本発明樹脂組成物は、メ″ドア°−′
−ト・光沢度およびW411性0パンスが明らかに向上
している。また、スチレングラフトポリ(2,6−シメ
チルフエニレンー1,4−エーテル)を配合した実施例
−5も同様にCぐれている。
強ポリスチレンを配合した場合においても、カルボン歌
無水物を添加した本発明樹脂組成物は、メ″ドア°−′
−ト・光沢度およびW411性0パンスが明らかに向上
している。また、スチレングラフトポリ(2,6−シメ
チルフエニレンー1,4−エーテル)を配合した実施例
−5も同様にCぐれている。
実施例−6
ゴムm強スチレンー無水マレイン酸共厘合捧)を用いて
、第4表に示した配合組成で′4j1.九例−6と(2
1) (20) 同様の混合操作により樹脂組成物を得た。その物理的性
質を測定した結果を、第4表に示す。
、第4表に示した配合組成で′4j1.九例−6と(2
1) (20) 同様の混合操作により樹脂組成物を得た。その物理的性
質を測定した結果を、第4表に示す。
実施例−7
実施例−6で、更に、クレイトンG−1650(水素化
スチレン−ブタジェンブロック共重合体・・・・・・シ
ェル社剃)を5部添力口した樹脂組成物を夷遺し、第4
表に示す物理的性質を得た。
スチレン−ブタジェンブロック共重合体・・・・・・シ
ェル社剃)を5部添力口した樹脂組成物を夷遺し、第4
表に示す物理的性質を得た。
比較例−5
実施例−6において、無水コハク酸を添加しない樹脂組
成物を得て、同様に物理的性質を測定した結果を第4表
に示す。・ 実施例−6と比較例−5との比較θ)ら、イム補強スチ
レンー無水マレイン酸共重合体を配合した場合において
も、カルぜン酸無水物の効果は明らかである。更に実施
例−7に示すごとく熱0T塑性エラストマーとしてクレ
イトンG−1650を冷加することにより(耐衝撃性も
著しく向上した本発明樹脂組成物が得られる。
成物を得て、同様に物理的性質を測定した結果を第4表
に示す。・ 実施例−6と比較例−5との比較θ)ら、イム補強スチ
レンー無水マレイン酸共重合体を配合した場合において
も、カルぜン酸無水物の効果は明らかである。更に実施
例−7に示すごとく熱0T塑性エラストマーとしてクレ
イトンG−1650を冷加することにより(耐衝撃性も
著しく向上した本発明樹脂組成物が得られる。
実適例−8
、je’J(2,6−シメチルフエニレンー1.4−(
22) 第 2 表 (25) (24) (26) 第 4 表 第 5 表 111250℃、214−荷重 代理人三宅正夫 他1名
22) 第 2 表 (25) (24) (26) 第 4 表 第 5 表 111250℃、214−荷重 代理人三宅正夫 他1名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 (A)芳香族& IJエーテル系樹脂と、(B
)ビニル芳香族化合物とα、β−不飽和不飽和ジノル無
水物との共重合体、および (Clカルボン酸無水物よシなる熱可塑性樹脂組成物。 2、 (A)が5〜95重量%および(Blが95〜
5重量−を構成する樹脂((A)+(Bl ) 100
重量部に対してカルがン酸無水物’V O,05〜10
重量部配合してなる特許請求の範囲第1項記載の組成物
。 6、芳香族ポリエーテル系樹脂が、ポリ(2,6−ジメ
fルフエニレン−1,4−エーテル)テする特許請求の
範囲第1項記載の組成物。 4、芳香族ポリエーテル系樹脂が、スチレン化合物グラ
7トボリ(2,6−シメチルフエニレンー1.4−エー
テル)である特許請求の範囲第1項記載の組成物。 5、 (B)がスチレン−無水マレイン峡共1合体で
ある特許請求の範囲第1項記載の組成物。 6、 (B)が、♂ム補強スチレンー無水マレイン酸
共重合体である特許請求の範囲第1項記載の組成物。 Z カル?ン酸無水物が無水コハク酸である特許請求の
範囲第1項記載の組成物。 8、 カルざン酸無水物が無水安息香酸又は無水フタル
酸である特許請求の範囲第1項記載の組成物。 9 特許請求の範囲第1項記載の組成物K、更に耐衝撃
強度補強剤を配合した熱可塑性樹脂組成物。 10、耐衝撃強度補強剤がイム補強ポリスチレンである
特許請求の範囲第9項記載の組成物。 11、耐衝撃強度補強剤が熱可塑性ニジストマーである
特許請求の範囲第9項記載の組成物。 12、 (A)を5〜95重量−1(B)を5〜95重
量%、耐衝撃強度補強剤を0〜90重量%、更に樹脂(
A+B)100重量部に対しカルlン酸無水物を0.0
5〜10重量部配合してなる特許請求の範囲第9項記載
の組成物。 16、特許請求の範囲第1項または第9項記載の組酸物
に更に、補強充填剤を配合した熱可W11m樹脂組成物
。 14、補強充填剤がガラス繊維でおる特許請求の範囲第
16項記載の組成物。 15、特許請求の範囲第1項または第9項記載の樹脂組
成物50〜95重量−とガラス繊維50〜5重量−とか
らなる特許請求の範囲第14項記載のガラス繊維強化樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14089381A JPS5842648A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | 良流動性耐熱樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14089381A JPS5842648A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | 良流動性耐熱樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5842648A true JPS5842648A (ja) | 1983-03-12 |
Family
ID=15279233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14089381A Pending JPS5842648A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | 良流動性耐熱樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5842648A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6155140A (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-19 | Toa Nenryo Kogyo Kk | ポリフエニレンエ−テル組成物 |
| US5236988A (en) * | 1989-09-26 | 1993-08-17 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Engineering plastic composition and articles made of the same |
| US6165309A (en) * | 1998-02-04 | 2000-12-26 | General Electric Co. | Method for improving the adhesion of metal films to polyphenylene ether resins |
-
1981
- 1981-09-09 JP JP14089381A patent/JPS5842648A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6155140A (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-19 | Toa Nenryo Kogyo Kk | ポリフエニレンエ−テル組成物 |
| US5236988A (en) * | 1989-09-26 | 1993-08-17 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Engineering plastic composition and articles made of the same |
| US6165309A (en) * | 1998-02-04 | 2000-12-26 | General Electric Co. | Method for improving the adhesion of metal films to polyphenylene ether resins |
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