JPH0722627B2 - ミシン用織物スタツカ− - Google Patents
ミシン用織物スタツカ−Info
- Publication number
- JPH0722627B2 JPH0722627B2 JP60269549A JP26954985A JPH0722627B2 JP H0722627 B2 JPH0722627 B2 JP H0722627B2 JP 60269549 A JP60269549 A JP 60269549A JP 26954985 A JP26954985 A JP 26954985A JP H0722627 B2 JPH0722627 B2 JP H0722627B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- vertical element
- fabric
- stacker
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B41/00—Work-collecting devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明はミシンに適用する織物スタッカーに関するもの
である。
である。
例えば、ローデングステーションと縫成ステーションか
ら成る自動縫成ユニットにおいては、織物片をローデン
グステーションから縫合ステーションに自動的に移送す
る。織物片を縫つた後、スタッキング装置によつて、こ
の織物片を自動縫成ユニットの前部から自動的に取外
す。上記スタッキング装置がその不作動位置に復帰した
時、新しい織物編を縫成ステーションに移送する。スタ
ッキング装置の作動中、新らたな織物をローデングステ
ーションから縫成ステーションに移送することはできな
い。というのは、スタッキング装置が不作動位置に復帰
中は、縫合すべき新らたな織物をスタッキング装置は妨
害するからである。既存の装置との比較のため、この形
式の自動縫成ユニットに同様の作用を採用するために
は、この目的を達成するために縫成ステーションの不作
動時間を減らして高い生産性をあげなければならない。
ら成る自動縫成ユニットにおいては、織物片をローデン
グステーションから縫合ステーションに自動的に移送す
る。織物片を縫つた後、スタッキング装置によつて、こ
の織物片を自動縫成ユニットの前部から自動的に取外
す。上記スタッキング装置がその不作動位置に復帰した
時、新しい織物編を縫成ステーションに移送する。スタ
ッキング装置の作動中、新らたな織物をローデングステ
ーションから縫成ステーションに移送することはできな
い。というのは、スタッキング装置が不作動位置に復帰
中は、縫合すべき新らたな織物をスタッキング装置は妨
害するからである。既存の装置との比較のため、この形
式の自動縫成ユニットに同様の作用を採用するために
は、この目的を達成するために縫成ステーションの不作
動時間を減らして高い生産性をあげなければならない。
上述したように、従来既知のスタッキング装置がその不
作動位置に復帰する限り、縫成すべき織物片をローデン
グステーションから縫成ステーションに移動するのを阻
止する。従って、ミシンの不作動時間が長く、そのた
め、生産性が低く、既存のユニットに同様の作用を行な
わせることはできない。
作動位置に復帰する限り、縫成すべき織物片をローデン
グステーションから縫成ステーションに移動するのを阻
止する。従って、ミシンの不作動時間が長く、そのた
め、生産性が低く、既存のユニットに同様の作用を行な
わせることはできない。
本発明の目的は上述の従来の装置の欠点を除去するにあ
る。
る。
解決すべき技術的問題はスタッカーが不作動位置にある
間に、織物片を積載し縫成し得るスタッカーを実現する
ことである。
間に、織物片を積載し縫成し得るスタッカーを実現する
ことである。
この問題を解決するため、本発明は、縫成ステーション
の近傍で縫成ユニットの前方に配置した支持体上に縫製
済みの織物片を堆積するミシン用織物スタッカーにおい
て、前記支持体に隣接配置した垂直素子と、前記垂直素
子の上端にこの垂直素子に交差する方向に枢着した第１
ロッドであって、前記垂直素子と一緒に第１ロッドの軸
線方向に移動自在にし、また、前記垂直素子の上端に対
して第１ロッドの軸線の周りに回転自在にした第１ロッ
ドと、前記第１ロッドの支持体に近接する側の端部から
横方向に突出するよう固着したピンと、前記ピンの第１
ロッド側の端部とは反対側の端部に回動自在に連結した
第２ロッドと、前記第１ロッド及び第２ロッドのピン側
とは反対側の端部にそれぞれ横方向に突出するよう固着
した互いに平行な１対の棒と、前記垂直素子、前記第１
ロッド及び第２ロッドをそれぞれ揺動させる揺動装置と
を具えることを特徴とする。
の近傍で縫成ユニットの前方に配置した支持体上に縫製
済みの織物片を堆積するミシン用織物スタッカーにおい
て、前記支持体に隣接配置した垂直素子と、前記垂直素
子の上端にこの垂直素子に交差する方向に枢着した第１
ロッドであって、前記垂直素子と一緒に第１ロッドの軸
線方向に移動自在にし、また、前記垂直素子の上端に対
して第１ロッドの軸線の周りに回転自在にした第１ロッ
ドと、前記第１ロッドの支持体に近接する側の端部から
横方向に突出するよう固着したピンと、前記ピンの第１
ロッド側の端部とは反対側の端部に回動自在に連結した
第２ロッドと、前記第１ロッド及び第２ロッドのピン側
とは反対側の端部にそれぞれ横方向に突出するよう固着
した互いに平行な１対の棒と、前記垂直素子、前記第１
ロッド及び第２ロッドをそれぞれ揺動させる揺動装置と
を具えることを特徴とする。
本発明によれば、揺動装置により第１ロッド及び第２ロ
ッドにそれぞれ固着した互いに平行な棒を縫成済みの織
物に掛合する位置と、支持体に堆積させる位置と、不作
動位置との間でサイクル移動させ、スタッカーが不作動
位置に復帰させている間には縫成すべき新しい織物を縫
成ステーションに送り、縫成するのを阻止しないように
することができる。
ッドにそれぞれ固着した互いに平行な棒を縫成済みの織
物に掛合する位置と、支持体に堆積させる位置と、不作
動位置との間でサイクル移動させ、スタッカーが不作動
位置に復帰させている間には縫成すべき新しい織物を縫
成ステーションに送り、縫成するのを阻止しないように
することができる。
図面につき本発明を説明する。
第１図において、自動縫成ユニット10はローデングステ
ーション12と縫成ステーション14とから成る。ユニット
10の前部の縫成ステーション14の付近に、スタッカー16
を設け、自動縫成を終了した織物片を降ろしたり積んだ
りできるようにする。
ーション12と縫成ステーション14とから成る。ユニット
10の前部の縫成ステーション14の付近に、スタッカー16
を設け、自動縫成を終了した織物片を降ろしたり積んだ
りできるようにする。
スタッカー16（第２図参照）に垂直素子18を設け、その
上端20に第１ロッド21を枢着し、この第１ロッド21を上
記垂直素子18に軸線方向に移動できるよう剛固に連結
し、次に一層詳細に説明するように第１ロッド21を上端
20に対し軸線の周りに回転し得るようにする。
上端20に第１ロッド21を枢着し、この第１ロッド21を上
記垂直素子18に軸線方向に移動できるよう剛固に連結
し、次に一層詳細に説明するように第１ロッド21を上端
20に対し軸線の周りに回転し得るようにする。
第１ロッド21の端部にピン23を固着し、ピン23の他端に
第２ロッド25を枢着し自由に回転し得るようにする。互
に平行な２個の棒27,29をそれぞれロッド21,25の自由端
に固着する。棒29に若干の孔30を設け、この孔から空気
を吹出し、後に説明するように、縫つた織物を堆積する
のを容易にする。
第２ロッド25を枢着し自由に回転し得るようにする。互
に平行な２個の棒27,29をそれぞれロッド21,25の自由端
に固着する。棒29に若干の孔30を設け、この孔から空気
を吹出し、後に説明するように、縫つた織物を堆積する
のを容易にする。
垂直素子18の下端をピン32により枢着し（第１及び３図
参照）、第１空気シリンダ34によつて駆動してピン32の
周りに垂直素子18を揺動し得るようにする。
参照）、第１空気シリンダ34によつて駆動してピン32の
周りに垂直素子18を揺動し得るようにする。
第３図にスタッカー16を不作動位置に示す。縫つた織物
片を堆積しなければならない時、空気シリンダ34を作動
して、そのピストンを矢印Ａの方向に動かす。
片を堆積しなければならない時、空気シリンダ34を作動
して、そのピストンを矢印Ａの方向に動かす。
シリンダ34のピストンのこの移動によつて垂直素子18を
ピン32の周りに回転し、既に縫成して支持体38上に堆積
した織物片36に向け第１ロッド21に固着した棒27を押し
つける。自動縫成ユニット10の縫成ステーション14に近
い前部にブレース40によって支持体38は固着されてい
る。
ピン32の周りに回転し、既に縫成して支持体38上に堆積
した織物片36に向け第１ロッド21に固着した棒27を押し
つける。自動縫成ユニット10の縫成ステーション14に近
い前部にブレース40によって支持体38は固着されてい
る。
このようにして織物片36に堆積（第４図参照）しなけれ
ばならない縫成片42を棒27が押しつける。
ばならない縫成片42を棒27が押しつける。
レバー45によつて第１ロッドに固着した第２空気シリン
ダ44を作動し、そのピストンを移動させ、ピン23の周り
にロッド25を回転し、棒29を動かし、支持体38上の縫成
片の上部を動かす。
ダ44を作動し、そのピストンを移動させ、ピン23の周り
にロッド25を回転し、棒29を動かし、支持体38上の縫成
片の上部を動かす。
棒29の孔30を通して、空気を噴射し、縫成片42の上部を
棒29から離し、このようにして堆積された織物片上に上
記縫成片を堆積するのを容易にする。
棒29から離し、このようにして堆積された織物片上に上
記縫成片を堆積するのを容易にする。
堆積した後、第２空気シリンダ44を駆動して、もう一
度、ロッド25と棒29とをその原位置にもたらす。
度、ロッド25と棒29とをその原位置にもたらす。
縫成片42即ち縫う織物片を堆積している間、新しい織物
片46をローデングステーション12（第１図）に達せし
め、縫成ステーション14に運ぶ。
片46をローデングステーション12（第１図）に達せし
め、縫成ステーション14に運ぶ。
スタッカー16を第３図の不作動位置に復帰させる時、棒
27,29が縫うべき新しい織物片46を妨害しないようにす
るため、第３空気シリンダ48（第５図）を設け、この第
３空気シリンダ48を駆動して、垂直素子18の端部20に対
し第１ロッド21を回転する。ピン23、レバー45及び第２
空気シリンダ44によつて、第１ロッド21に平行にロッド
25を回転する。このようにして第５及び１図に示すよう
に棒27,29を下方に回転する。同時に、第１空気シリン
ダ34を駆動して、第３図に示す位置にスタッカー16を再
び運ぶ。
27,29が縫うべき新しい織物片46を妨害しないようにす
るため、第３空気シリンダ48（第５図）を設け、この第
３空気シリンダ48を駆動して、垂直素子18の端部20に対
し第１ロッド21を回転する。ピン23、レバー45及び第２
空気シリンダ44によつて、第１ロッド21に平行にロッド
25を回転する。このようにして第５及び１図に示すよう
に棒27,29を下方に回転する。同時に、第１空気シリン
ダ34を駆動して、第３図に示す位置にスタッカー16を再
び運ぶ。
スタッカー16を再びその不作動位置に運んだ時、ロッド
21,25及び棒27,29を第３空気シリンダ48によつて第３図
の位置に位置させる。このようにして、縫成ステーショ
ン14に運んだ新しい織物片を棒27,29及び支持体38の間
に設置し、縫成サイクルの終りにこれ等織物片を堆積で
きるようにする。
21,25及び棒27,29を第３空気シリンダ48によつて第３図
の位置に位置させる。このようにして、縫成ステーショ
ン14に運んだ新しい織物片を棒27,29及び支持体38の間
に設置し、縫成サイクルの終りにこれ等織物片を堆積で
きるようにする。
スタッカーがその不作動位置に復帰運動をしている間、
このように棒27,29を回転させることによつて、棒27,29
及び縫うべき新しい織物片の間で干渉を生ずるのを防止
する。従ってこの自動縫成ユニットの生産性は増大す
る。これは前に縫成した織物片を堆積している間に織物
片をローデングステーションから縫成ステーションに移
動させることが可能であり、縫成ステーションで不作動
に留まる時間を無くすることができるからである。
このように棒27,29を回転させることによつて、棒27,29
及び縫うべき新しい織物片の間で干渉を生ずるのを防止
する。従ってこの自動縫成ユニットの生産性は増大す
る。これは前に縫成した織物片を堆積している間に織物
片をローデングステーションから縫成ステーションに移
動させることが可能であり、縫成ステーションで不作動
に留まる時間を無くすることができるからである。
第１図は本発明スタッカーを適用する自動縫成ユニット
の正面図、 第２図は第１図のスタッカーの斜視図、 第3,4及び５図はそれぞれ本発明スタッカーの作動を線
図的に示す斜視図である。 10……自動縫成ユニット 12……ローデングステーション 14……縫成ステーション、16……スタッカー 18……垂直素子、20……上端 21……第１ロッド、23……ピン 25……第２ロッド、27,29……棒 30……孔、32……ピン 34……空気シリンダ、36……織物片 38……支持体、40……ブレース 42……縫成片、44……第２空気シリンダ 45……レバー、46……織物片 48……第３空気シリンダ
の正面図、 第２図は第１図のスタッカーの斜視図、 第3,4及び５図はそれぞれ本発明スタッカーの作動を線
図的に示す斜視図である。 10……自動縫成ユニット 12……ローデングステーション 14……縫成ステーション、16……スタッカー 18……垂直素子、20……上端 21……第１ロッド、23……ピン 25……第２ロッド、27,29……棒 30……孔、32……ピン 34……空気シリンダ、36……織物片 38……支持体、40……ブレース 42……縫成片、44……第２空気シリンダ 45……レバー、46……織物片 48……第３空気シリンダ
Claims (3)
- 【請求項１】縫成ステーション（14）の近傍で縫成ユニ
ット（10）の前方に配置した支持体（38）上に縫成済み
の織物片（36）を堆積するミシン用織物スタッカーにお
いて、 前記支持体（38）に隣接配置した垂直素子（18）と、 前記垂直素子（18）の上端（20）にこの垂直素子に交差
する方向に延在させて枢着した第１ロッド（21）であっ
て、前記垂直素子（18）と一緒に第１ロッド（21）の軸
線方向に移動自在にし、また、前記垂直素子（18）の上
端（20）に対して第１ロッド（21）の軸線の周りに回転
自在にした第１ロッド（21）と、 前記第１ロッド（21）の支持体（38）に近傍する側の端
部から横方向に突出するよう固着したピン（23）と、 前記ピン（23）の第１ロッド（21）側の端部とは反対側
の端部に回動自在に連結した第２ロッド（25）と、 前記第１ロッド（21）及び第２ロッド（25）のピン（2
3）側とは反対側の端部にそれぞれ横方向に突出するよ
う固着した互いに平行な１対の棒（27,29）と、 前記垂直素子（18）、前記第１ロッド（21）及び第２ロ
ッド（25）をそれぞれ揺動させる揺動装置（34,48,44）
と を具えることを特徴とするミシン用織物スタッカー。 - 【請求項２】織物片を前記支持体上に堆積するため前記
垂直素子と前記第１ロッド及び第２ロッドとを順次揺動
させる３個の空気シリンダを前記揺動装置に設け、前記
スタッカーが不作動位置に復帰させている間前記ミシン
に位置する新しい織物片に前記第１ロッドと第２ロッド
及び平行な２個の棒が干渉しない位置に前記垂直素子、
第１ロッド及び第２ロッドを揺動させるようにした特許
請求の範囲の第１項に記載のスタッカー。 - 【請求項３】堆積すべき織物片を前記支持体に押しつけ
るため前記第１ロッドの前記平行な棒が移動している限
り、前記垂直素子を揺動させる第１空気シリンダと、 前記ロッドに固着した前記棒を前記支持体上に位置さ
せ、前記棒に形成した孔から出る空気噴射により縫合す
べき織物片を取外すよう前記第２ロッドを前記連結ピン
の周りに回転させる第２空気シリンダとを具え、 前記第２シリンダによつて前記第２ロッドをその不作動
位置に運び、 前記第１空気シリンダによつて前記スタッカーを不作動
位置に運び、 前記スタッカーの不作動位置への復帰のため前記第１シ
リンダの作動中前記第１ロッドを回転させ、即ち前記２
個の棒を下方に回転させるよう前記垂直素子に対し前記
第２ロッドを回転させる第３空気シリンダを設け、 縫合すべき新しい織物片を前記２個の棒と前記支持体と
の間に位置させるよう前記第１シリンダが前記垂直素子
を不作動位置に運び終った時前記第３シリンダによって
前記ロッドを不作動位置に運ぶ特許請求の範囲第１項又
は第２項のいずれかに記載のスタッカー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT42903/85A IT1202318B (it) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | Accatastatore di pezze di tessuto applicato ad una macchina per cucire |
| IT42903A/85 | 1985-02-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61185291A JPS61185291A (ja) | 1986-08-18 |
| JPH0722627B2 true JPH0722627B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=11254525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60269549A Expired - Lifetime JPH0722627B2 (ja) | 1985-02-08 | 1985-12-02 | ミシン用織物スタツカ− |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4608938A (ja) |
| JP (1) | JPH0722627B2 (ja) |
| CN (1) | CN1006561B (ja) |
| DE (1) | DE3537743C2 (ja) |
| FR (1) | FR2577249B1 (ja) |
| GB (1) | GB2170832B (ja) |
| IT (1) | IT1202318B (ja) |
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| WO1992015212A1 (en) * | 1991-03-08 | 1992-09-17 | Pacific Dunlop Limited | Crotch overlocking and seaming apparatus |
| JP4681967B2 (ja) * | 2005-07-26 | 2011-05-11 | Ｊｕｋｉ株式会社 | 玉縁縫いミシン |
| CN103015059B (zh) * | 2012-12-13 | 2014-05-14 | 张兴年 | 缝纫机布料收料装置 |
| CN104032493A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-09-10 | 台州拓卡奔马机电科技有限公司 | 门襟机的收衣衫装置及门襟机 |
| CN105361311B (zh) * | 2015-09-29 | 2017-04-12 | 广东溢达纺织有限公司 | 自动翻转织物裁片系统及其自动翻转织物裁片方法 |
| CN106436067B (zh) * | 2016-12-22 | 2022-03-15 | 浙江优乐马克精密机械科技有限公司 | 缝纫设备及其自动收料装置 |
| CN107761261B (zh) * | 2017-11-27 | 2023-07-21 | 安徽颍上县天成印业包装有限公司 | 一种自动收料的编织袋加工设备 |
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| GB1021888A (en) * | 1963-12-06 | 1966-03-09 | Prices Tailors Ltd | Garment or cloth-handling equipment |
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-
1985
- 1985-02-08 IT IT42903/85A patent/IT1202318B/it active
- 1985-10-23 DE DE3537743A patent/DE3537743C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-10-29 US US06/792,594 patent/US4608938A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-11-04 CN CN85108128A patent/CN1006561B/zh not_active Expired
- 1985-11-07 GB GB08527440A patent/GB2170832B/en not_active Expired
- 1985-11-20 FR FR8517149A patent/FR2577249B1/fr not_active Expired
- 1985-12-02 JP JP60269549A patent/JPH0722627B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN85108128A (zh) | 1986-08-06 |
| GB2170832A (en) | 1986-08-13 |
| CN1006561B (zh) | 1990-01-24 |
| GB8527440D0 (en) | 1985-12-11 |
| IT8542903A0 (it) | 1985-02-08 |
| FR2577249A1 (fr) | 1986-08-14 |
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| DE3537743C2 (de) | 1995-03-02 |
| FR2577249B1 (fr) | 1988-11-10 |
| DE3537743A1 (de) | 1986-08-14 |
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| IT1202318B (it) | 1989-02-02 |
| JPS61185291A (ja) | 1986-08-18 |
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