JPH072279B2

JPH072279B2 - 鋼柱の連結方法

Info

Publication number: JPH072279B2
Application number: JP19880491A
Authority: JP
Inventors: 勤宮居
Original assignee: コンドーテック株式会社
Priority date: 1991-07-11
Filing date: 1991-07-11
Publication date: 1995-01-18
Anticipated expiration: 2010-01-18
Also published as: JPH0515996A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築又は構築の鋼柱を
上下に連接するための鋼柱の連結方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、構築又は建築における鋼柱の連結
をするには、中空の四角形鋼柱の開口部より例えば一組
のコの字型の溶接用裏当て金具を挿入し、一定距離溶接
用裏当て金具の端部を突出させた状態でスポット溶接し
て位置決めをした後、鋼柱と溶接用裏当て金具を溶接
し、この溶接用裏当て金具の上面にダイヤフラムを載置
して鋼柱とダイヤフラムを溶接することにより鋼柱を上
下に連接する方法がとられている。そして、従来の鋼柱
に溶接用裏当て金具を仮止めする方法としては、溶接用
裏当て金具の端部が鋼柱の開口端より一定距離突出する
ように手で位置決めを行い、例えばシャコ万力を用いて
数カ所止めて固定してスポット溶接することにより溶接
用裏当て金具の仮止めを行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の方法で
あると片手に持った物差し等で測定しながら、他方の片
手で溶接用裏当て金具の端部を鋼柱の開口端より一定距
離突出するように位置決めを行った後、片手に持った物
差し等をシャコ万力に持ち変えて、片手のみでシャコ万
力を用いて固定する必要があるので、大変に面倒である
ばかりか１人では行うことができない場合もあり、また
その時に溶接用裏当て金具の端部を突出させる距離を一
定にさせるのが大変に困難であるという問題点がある。

【０００４】そこで、本発明は、溶接用裏当て金具の仮
止め具を用いることにより、溶接用裏当て金具の端部を
鋼柱の開口端より常に一定の距離だけ突出させた状態で
保持することができ、簡単に鋼柱を上下に連結すること
ができる鋼柱の連結方法を提供しようとするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明における鋼柱の連結方法は、中空の鋼柱の内
面に当接しうる溶接用裏当て金具に、鋼柱の開口端に係
止しうる係止片を有する溶接用裏当て金具の仮止め具を
複数個取り付ける工程と；鋼柱の開口部より前記溶接用
裏当て金具を嵌入し、鋼柱の開口端に仮止め具の係止片
を係止させることにより溶接用裏当て金具の上端を一定
距離突出させた状態で保持する工程と；この状態で溶接
用裏当て金具を鋼柱にスポット溶接等で仮止めを行なう
工程と；溶接用裏当て金具に取り付けられた仮止め具を
取り外し又は取り外さないで、この上にダイヤフラムを
位置させ、鋼柱とダイヤフラムの隙間を溶接することに
より鋼柱を連結する工程とよりなる方法である。

【０００６】更に、上記目的を達成するためには、溶接
用裏当て金具の仮止め具として、当接片の一端より該当
接片とで溶接用裏当て金具の下端部を挟持しうるように
支持部及び挟持部を有する略Ｌ字形状の支持片を略垂直
に延設し、当接片の他端より支持片と逆方向に鋼柱の先
端に係止しうる係止片を延設してなるものを用い、溶接
用裏当て金具に取り付けられた仮止め具を取り外さない
で、鋼柱とダイヤフラムの隙間を溶接する方法が好まし
く、加えて支持片における挟持部を内側にくの字に折曲
させるのが、特に好ましい。

【０００７】また、後述する効果により、溶接用裏当て
金具の仮止め具として、溶接用裏当て金具の上面と下面
を挟持できる距離に当接片の表面より挟持片を離間して
平行配設し、前記当接片とで溶接用裏当て金具の両側面
が挟持できるように上部の挟持片端部より下方に向かっ
て延設片を延設し、該延設片端部より外方に向かって係
止片を延設してなるものを用い、溶接用裏当て金具に取
り付けられた仮止め具を取り外した後、鋼柱とダイヤフ
ラムの隙間を溶接してなる方法が好ましく、加えて当接
片背面の下部より取手部を下方斜めに突出させるのが、
特に好ましい。

【０００８】

【作用】以上の如く本発明の鋼柱の連結方法によれば、
中空の鋼柱の内面に当接しうる溶接用裏当て金具に、鋼
柱の開口端に係止しうる係止片を有する溶接用裏当て金
具の仮止め具を複数個取り付け、鋼柱の開口部より前記
溶接用裏当て金具を嵌入し、鋼柱の開口端に仮止め具の
係止片を係止させることにより溶接用裏当て金具の上端
を一定距離突出させた状態で保持し、この状態で溶接用
裏当て金具を鋼柱にスポット溶接等で仮止めを行ない、
溶接用裏当て金具に取り付けられた仮止め具を取り外し
又は取り外さないで、この上にダイヤフラムを位置さ
せ、鋼柱とダイヤフラムの隙間を溶接することにより鋼
柱を連結することができる。同様にして鋼柱を上下に連
結することができる。

【０００９】仮止め具として、当接片の一端より該当接
片とで溶接用裏当て金具の下端部を挟持しうるように支
持部及び挟持部を有する略Ｌ字形状の支持片を略垂直に
延設し、当接片の他端より支持片と逆方向に鋼柱の先端
に係止しうる係止片を延設してなるものを用い、溶接用
裏当て金具に取り付けられた仮止め具を取り外さない
で、鋼柱とダイヤフラムの隙間を溶接してなるものを用
いるのが好ましく、加えて支持片における挟持部を内側
にくの字に折曲させたものを用いた場合には、仮止め具
における当接片と挟持片における内側にくの字に折曲さ
せた挟持部間に溶接用裏当て金具の下端部を挟持するこ
とにより、溶接用裏当て金具に密着させた状態で仮止め
具を取り付けることができる。

【００１０】また、仮止め具として、溶接用裏当て金具
の上面と下面を挟持できる距離に当接片の表面より挟持
片を離間して平行配設し、前記当接片とで溶接用裏当て
金具の両側面が挟持できるように上部の挟持片端部より
下方に向かって延設片を延設し、該延設片端部より外方
に向かって係止片を延設してなるものを用い、溶接用裏
当て金具に取り付けられた仮止め具を取り外した後、鋼
柱とダイヤフラムの隙間を溶接してなるものを用いるの
が好ましく、加えて当接片背面の下部より取手部を下方
斜めに突出させたものを用いた場合には、仮止め具にお
ける挟持片間に溶接用裏当て金具の上面及び下面を挟持
することにより、溶接用裏当て金具に取り付けることが
でき、仮止め具の取手部を斜め上方に引っ張ることによ
り、溶接用裏当て金具から仮止め具を取り外すことがで
きる。

【００１１】

【実施例】まず、本発明の詳細を図１から図９に図示し
た実施例により説明する。鋼柱の連結構造体Ａは、図１
から図３に示すように先端にテーパー部１ａを有する中
空の鋼柱１、該鋼柱１の内面に当接しうる断面略四角形
の溶接用裏当て金具２、板状のダイヤフラム３、溶接用
裏当て金具の仮止め具Ｂ（以下単に仮止め具Ｂと称す
る。）で構成されている。特に、仮止め具Ｂは、溶接用
裏当て金具２に取り付けたままで、鋼柱１とダイヤフラ
ム３を溶接するものを主としたものである。

【００１２】そして、本発明に係る代表的実施例の仮止
め具Ｂは、鋼柱１に溶接用裏当て金具２を位置決めする
とともに仮止めを行うことができるものであり、図６か
ら図９に開示されている。まず、第１実施例の仮止め具
Ｂは、図６に示すように当接片４の一端４ａより溶接用
裏当て金具２の端部を挟持しうるように支持部５及び挟
持部６を有する略Ｌ字形状の支持片７を略垂直に延設
し、当接片４の一端４ｂより該支持片７の延設方向と逆
方向に鋼柱１の先端１ａに係止する係止片８を略水平に
延設し、更に支持片７における挟持部６を内側にくの字
に折曲させたものである。仮止め具Ｂの材質としては、
鋼柱１と同じ材質を用いるのが特に好ましいが、他の金
属を用いることも可能である。尚、図例の仮止め具Ｂ
は、図６の如く当接片４の一端４ａより溶接用裏当て金
具２の端部を挟持しうるように支持部５及び挟持部６を
有する略Ｌ字形状の支持片７を略垂直に延設している
が、溶接用裏当て金具２の下面を支持できるように、挟
持部６を有さず、単に支持部５のみからなる支持片７を
延設したものであってもよい。また、図例の仮止め具Ｂ
は、プレス加工により一体成形できるようにしたもので
あるが、特にこだわらない場合には、当接片４の端部よ
り支持片７、係止片８を延設せずに、当接片４の表面又
は背面の途中より支持片７、係止片８を延設させること
も可能である。

【００１３】更に、図７に示した第２実施例の仮止め具
Ｂは、第１実施例の仮止め具Ｂと略同じ構造であるが、
図７の如く係止片８を鋼柱１のテーパー部１ａに当接す
るように或いは当接しないように下方斜め方向に延設す
ることにより係止させるようにしたものである。

【００１４】加えて、図８に示した第３実施例の仮止め
具Ｂは、第１実施例の仮止め具Ｂの応用であり、第１実
施例の仮止め具Ｂを２つ並行配設し、当接片４、４同士
を連結片９で連結したものであり、図３における溶接用
裏当て金具２の角部10に沿って連結片９を折り曲げ、例
えば平面視略コの字形状の溶接用裏当て金具２の角部10
にまたがってそれぞれの辺に取り付けるようにしたもの
である。

【００１５】また、図９に示したものは、第４実施例の
仮止め具Ｂである。この仮止め具Ｂは、図９に示す如く
第１実施例の仮止め具Ｂと略同じ形状であるが、溶接用
裏当て金具２の上端部を挟持して取り付けて鋼柱１に保
持させた状態でスポット溶接12等により仮止めをした後
に、この仮止め具Ｂを取り外して図９の示すように溶接
用裏当て金具２の上端を一定距離、即ち図中距離ｍだけ
突出させた状態を保持するようにしたものである。

【００１６】次に、これらの仮止め具Ｂを用いた鋼柱の
連結構造体Ａについて説明する。鋼柱の連結構造体Ａ
は、図１から図３に示すように鋼柱１、溶接用裏当て金
具２、板状のダイヤフラム３、仮止め具Ｂで構成されて
いる。そして、溶接用裏当て金具２は、断面略四角形の
帯状のものであり、平面視略コの字形状のものや平面視
略Ｌの字形状のもの等を採用することができ、特に図例
のものは、図３の如く平面視略コの字形状の仮止め具Ｂ
を例に挙げている。即ち、鋼柱１の連結方法としては、
中空の鋼柱の内面に当接しうる溶接用裏当て金具２に、
鋼柱１の開口端11′に係止しうる係止片８を有する溶接
用裏当て金具の仮止め具Ｂを、図５に示すように仮止め
具Ｂにおける当接片４と支持片７の間に溶接用裏当て金
具２の下端部を挟持して、図３の如く複数個ずつ取り付
ける工程と；鋼柱１の開口部11′より前記溶接用裏当て
金具２を嵌入し、鋼柱１の開口端11′に仮止め具Ｂの係
止片８を係止させることにより溶接用裏当て金具２の上
端を一定距離、即ち図５中の距離ｍだけ突出させた状態
で保持する工程と；この状態で溶接用裏当て金具２の下
端を図２の如く鋼柱１にスポット溶接12等で仮止めを行
なう工程と；溶接用裏当て金具２に取り付けられた仮止
め具Ｂを取り外さないで、この上にダイヤフラム３を位
置させ、鋼柱１とダイヤフラム３の隙間を全周溶接する
ことにより図２のように鋼柱１を連結する工程とよりな
るものである。即ち、このようにして、同様に鋼柱１を
上下に連結して、図１で示したような鋼柱の連結構造体
Ａを形成することができる。

【００１７】このように本発明に係る鋼柱１の連結方法
によれば、溶接用裏当て金具２に仮止め具Ｂを取り付け
て係止片８を鋼柱１の開口端11′に係止させるだけで、
鋼柱１に溶接用裏当て金具２を簡単に仮止めすることが
できる。しかも、図５に示すように溶接用裏当て金具２
の上端を一定距離、即ち図中の距離ｍだけ突出させた状
態で保持するので、溶接用裏当て金具２の突出する距離
を常に一定にすることができ、精度の良い鋼柱の連結構
造体Ａを形成することができる。更に、この仮止め具Ｂ
を取り外さずに、鋼柱１とダイヤフラム３の隙間を全周
溶接13することにより連結するので、無駄な作業を省く
ことができる。また、第１実施例の鋼柱の連結構造体Ａ
によれば、支持片７における挟持部６を内側にくの字に
折曲させているため、仮止め具Ｂにおける当接片４と支
持片７の挟持部６により溶接用裏当て金具２の側面に密
着した状態で挟持するので、仮止め具Ｂから溶接用裏当
て金具２が外れることがない。

【００１８】次に、本発明の詳細を更に図10から図17に
図示した実施例により説明する。特に、仮止め具Ｂ′
は、溶接用裏当て金具２から取り外した後で、鋼柱１と
ダイヤフラム３を溶接するものを主としたものであり、
図13から図16に開示されている。また、これらの仮止め
具Ｂ′は、数回にわたって再使用をすることができるも
のである。

【００１９】まず、第５実施例の仮止め具Ｂ′は、図13
に示すように溶接用裏当て金具２の上面14ａと下面14ｂ
を挟持できる距離に離間して当接片４の表面より挟持片
15ａ、15ｂを平行配設し、当接片４とで溶接用裏当て金
具２の両側面16、16を挟持できるように上部の挟持片15
ａ端部より下方に向かって延設片17端部より外方に向か
って略水平に係止片８を延設し、更に当接片４背面の下
部より板状の取手部18を下方斜めに突出させ、挟持片15
ｂの中央には切欠部19を設けたものである。尚、取手部
18は当接片４の背面適所より突出させればよく、また取
手部18は板状のものに限定されず、棒状のものであって
もよい。また、仮止め具Ｂ′の材質としては、鋼柱１と
同じ材質又は他の金属又は合成樹脂等を採用することが
できる。また、取手部18は特に設ける必要もなく、図15
に示した第７実施例の仮止め具Ｂ′のように、取手部18
を設けず、しかも挟持片15ｂに切欠部19を設けずにシン
プルな形のものであってもよい。

【００２０】更に、図16に示した第８実施例の仮止め具
Ｂ′は、当接片４の両端部より挟持片15ａ、15ｂを延設
せずに、当接片４の表面の途中より挟持片15ａ、15ｂを
平行配設し、当接片４の上部又は下部を取手部18とした
ものである。加えて、図14に示した第６実施例の仮止め
具Ｂ′は、第５実施例の仮止め具Ｂ′を２個平行配設
し、この当接片４、４同士を連結片９で連結したもので
ある。

【００２１】次に、これらの仮止め具Ｂ′を用いた鋼柱
の連結構造体Ａ′について説明する。鋼柱の連結構造体
Ａ′は、図10及び図11に示すように鋼柱１、溶接用裏当
て金具２、板状のダイヤフラム３、仮止め具Ｂ′で構成
されている。そして、鋼柱１の連結方法としては、中空
の鋼柱の内面に当接しうる溶接用裏当て金具２に、鋼柱
１の開口端11′に係止しうる係止片８を有する溶接用裏
当て金具の仮止め具Ｂ′を、図12に示すように仮止め具
Ｂ′における挟持片15ａ、15ｂ間に溶接用裏当て金具２
の上面14ａ及び下面14ｂを挟持するとともに係止片８が
外方に突出するように図11の如く複数個ずつ取り付ける
工程と；鋼柱１の開口部11′より前記溶接用裏当て金具
２を嵌入し、鋼柱１の開口端11′に仮止め具Ｂの係止片
８を係止させることにより溶接用裏当て金具２の上端を
一定距離、即ち図12中の距離ｍだけ突出させた状態で保
持する工程と；この状態で溶接用裏当て金具２の下端を
図10の如く鋼柱１にスポット溶接12等で仮止めを行なう
工程と；溶接用裏当て金具２に取り付けられた仮止め具
Ｂの取手部18を斜め上方に引っ張って取り外し、この上
にダイヤフラム３を位置させ、鋼柱１とダイヤフラム３
の隙間を全周溶接することにより図10のように鋼柱１を
連結する工程とよりなるものである。即ち、このように
して、同様に鋼柱１を上下に連接して、図10で示したよ
うな鋼柱の連結構造体Ａ′を形成することができる。特
に、溶接用裏当て金具２から仮止め具Ｂ′を取り外す場
合、図17のように、仮止め具Ｂ′の肉厚を薄くしておけ
ば、取手部18を引っ張ると仮止め具Ｂ′が変形して図中
の想像線で示したように簡単に取り外すことができる。

【００２２】このように、第５実施例の仮止め具Ｂ′を
用いた場合には、図15の第７実施例の仮止め具Ｂ′に比
べて挟持片15ｂに弾力性を持たせることができるので、
溶接用裏当て金具２への取り付け及び取り外しが容易に
なる。

【００２３】

【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されている
ので、次に記載する効果を奏する。請求項１の鋼柱の連
結方法によれば、溶接用裏当て金具に仮止め具を取り付
けて仮止め具の係止片を鋼柱の開口端に係止させるだけ
で、鋼柱に溶接用裏当て金具を簡単に仮止めをすること
ができ、溶接用裏当て金具の上端を一定距離だけ突出さ
せた状態で保持するので、溶接用裏当て金具の突出する
距離を常に一定にすることができ、精度の良い鋼柱の連
結構造体を形成することができる。

【００２４】請求項２の鋼柱の連結方法によれば、更に
この仮止め具を取り外さずに、鋼柱とダイヤフラムの隙
間を全周溶接することにより連結するので、無駄な作業
を省くことができ、溶接用裏当て金具の下端部を仮止め
具における支持片の支持部で支持するとともに当接片と
支持片の挟持部で挟持するので、仮止め具から溶接用裏
当て金具が外れることがない。

【００２５】請求項３の鋼柱の連結方法によれば、仮止
め具における支持片の挟持部を内側にくの字に折曲させ
ているため、仮止め具における当接片と支持片の挟持部
により溶接用裏当て金具の側面に密着した状態で挟持す
るので、より効果的である。

【００２６】請求項４の鋼柱の連結方法によれば、仮止
め具における挟持片間に溶接用裏当て金具の上面及び下
面を挟持することにより、溶接用裏当て金具に取り付け
るので、作業中に溶接用裏当て金具から仮止め具が外れ
ることがなく、更に当接片背面より取手部を突出させて
いるため、この取手部を持つことができるので、容易に
仮止め具を溶接用裏当て金具より取り外すことができ
る。

【００２７】請求項５の鋼柱の連結方法によれば、当接
片背面の下部より取手部を下方斜めに突出させているの
で、取手部に力をかけやすく容易に取り外すことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】鋼柱の連結構造体の斜視図

【図２】第１実施例の仮止め具を用いた場合の鋼柱の連
結構造体の一部縦断面図

【図３】第１実施例の仮止め具を用いて鋼柱の開口部に
溶接用裏当て金具を保持させた状態の分解斜視図

【図４】第１実施例の仮止め具を用いて鋼柱の開口部に
溶接用裏当て金具を保持させた状態の縦断面図

【図５】第１実施例の仮止め具を用いて鋼柱の開口部に
溶接用裏当て金具を保持させた状態の要部を示す縦断面
図

【図６】第１実施例の仮止め具の斜視図

【図７】第２実施例の仮止め具の側面図

【図８】第３実施例の仮止め具の背面図

【図９】第４実施例の仮止め具を用いて鋼柱の開口部に
溶接用裏当て金具を保持させた状態の要部を示す縦断面
図

【図10】第５実施例の仮止め具を用いた連結させた場合
の鋼柱の連結構造体の一部縦断面図

【図11】第５実施例の仮止め具を用いて鋼柱の開口部に
溶接用裏当て金具を保持させた状態の分解斜視図

【図12】第５実施例の仮止め具を用いて鋼柱の開口部に
溶接用裏当て金具を保持させた状態の縦断面図

【図13】第５実施例の仮止め具の斜視図

【図14】第６実施例の仮止め具の背面図

【図15】第７実施例の仮止め具の斜視図

【図16】第８実施例の仮止め具の縦断面図

【図17】溶接用裏当て金具から第５実施例の仮止め具を
取り外す時の説明断面図

【符号の説明】

Ａ鋼柱の連結構造体Ｂ溶接用裏当て金具の仮止め具１鋼柱２溶接用裏当て金具３ダイヤフラム４当接片５支持部６挟持部７支持片８係止片９連結片 10 角部 11 開口部 12 スポット溶接 13 溶接 15 挟持片 16 側面 17 延設片 18 取手部 19 切欠部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中空の鋼柱の内面に当接しうる溶接用裏
当て金具に、鋼柱の開口端に係止しうる係止片を有する
溶接用裏当て金具の仮止め具を複数個取り付ける工程
と、鋼柱の開口部より前記溶接用裏当て金具を嵌入し、鋼柱
の開口端に仮止め具の係止片を係止させることにより溶
接用裏当て金具の上端を一定距離突出させた状態で保持
する工程と、この状態で溶接用裏当て金具を鋼柱にスポット溶接等で
仮止めを行なう工程と、溶接用裏当て金具に取り付けられた仮止め具を取り外し
又は取り外さないで、この上にダイヤフラムを位置さ
せ、鋼柱とダイヤフラムの隙間を溶接することにより鋼
柱を連結する工程と、よりなる鋼柱の連結方法。
【請求項２】溶接用裏当て金具の仮止め具として、当
接片の一端より該当接片とで溶接用裏当て金具の下端部
を挟持しうるように支持部及び挟持部を有する略Ｌ字形
状の支持片を略垂直に延設し、当接片の他端より支持片
と逆方向に鋼柱の先端に係止しうる係止片を延設してな
るものを用い、溶接用裏当て金具に取り付けられた仮止
め具を取り外さないで、鋼柱とダイヤフラムの隙間を溶
接してなる請求項１記載の鋼柱の連結方法。
【請求項３】支持片における挟持部を内側にくの字に
折曲させてなる溶接用裏当て金具の仮止め具を用いてな
る請求項２記載の鋼柱の連結方法。
【請求項４】溶接用裏当て金具の仮止め具として、溶
接用裏当て金具の上面と下面を挟持できる距離に当接片
の表面より挟持片を離間して平行配設し、前記当接片と
で溶接用裏当て金具の両側面が挟持できるように上部の
挟持片端部より下方に向かって延設片を延設し、該延設
片端部より外方に向かって係止片を延設してなるものを
用い、溶接用裏当て金具に取り付けられた仮止め具を取
り外した後、鋼柱とダイヤフラムの隙間を溶接してなる
請求項１記載の鋼柱の連結方法。
【請求項５】当接片背面の下部より取手部を下方斜め
に突出させてなる溶接用裏当て金具の仮止め具を用いて
なる請求項４記載の鋼柱の連結方法。