JPH0723011Y2

JPH0723011Y2 - 回転電機ステータの口出線接続装置

Info

Publication number: JPH0723011Y2
Application number: JP1987181418U
Authority: JP
Inventors: 修上田
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1987-11-27
Filing date: 1987-11-27
Publication date: 1995-05-24
Anticipated expiration: 2002-11-27
Also published as: JPH0186449U

Description

【考案の詳細な説明】［考案の目的］（産業上の利用分野）本考案は、回転電機ステータにあってそのコイル端部と
口出線とを接続する回転電機ステータの口出線接続装置
に関する。

（従来の技術）従来、回転電機ステータにおいては、胴部両端に鍔部を
有して成るボビンにコイルを巻装し、このボビンをコア
に挿設する構造のものがある。このものでは、コイル端
部と口出線との接続構造を第４図及び第５図に示すよう
にしたものがある。これら両図において、１は図示しな
いコアに挿設されるボビンで、これは胴部２の両端に鍔
部3,4を有して成る。そして、一方の鍔部３には、コイ
ル端部挿通溝５を形成すると共に、該溝５の両縁部に対
向する壁部6,6を形成し、さらにこの壁部6,6間に口出線
挿通孔７を有する接続台部８を形成している。

而して、口出線９の芯線9aを口出線挿通孔７に下から上
方へと通し、又コイル10の端部（巻始め端部）10aをコ
イル端部挿通溝５を引張り気味に通して上記芯線9aに接
続し、その接続部Ａをコイル挿通溝５側へ折曲して壁部
6,6間に収容配置するようにしている。尚、上記接続部
Ａを折曲する理由は、該接続部Ａが立設状態であると組
立て作業性が悪いと共にその作業時に怪我するようなこ
とがあるから、これを防止するためであり、又、その折
曲方向をコイル端部挿通溝５側に向ける理由は、引張り
気味であったコイル端部10aをやや緩めて断線を防止す
るためである。

（考案が解決しようとする問題点）ところで、口出線９の芯線9aとコイル端部10aとの接続
を確実にするために、芯線9aから接続台部８からの突出
長を長くするようにしているが、上記構造のものでは、
接続部Ａを折曲したときに該接続部Ａがコイル端部挿通
溝５を通してコイル10にその上方から近接し、このた
め、コイル10と接続部Ａとの絶縁距離が不充分となる問
題があった。さらにはこのことが原因で、コイル10の巻
き数が制約されて巻き数を増加することができないとい
う欠点もある。さらには、コイル端部10aが緩んだ場
合、該コイル端部10aがコイル10側へ緩むことがあり、
このコイル端部10aとコイル10との電位差によってレヤ
ーショートが発生する虞もある。

従って本考案の目的は、接続部とコイルとの絶縁を充分
に図ることができると共に、コイルの巻き数の増加も図
り得、さらにはコイル端部とコイルとのレヤーショート
も発生もなくすことができる回転電機ステータの口出線
接続装置を提供するにある。

［考案の構成］（問題点を解決するための手段）本考案は、胴部両端に鍔部を有して成るボビンにコイル
を巻装し該ボビンをコアに挿設して成る回転電機ステー
タにあって、前記ボビンの一方の鍔部に形成されたコイ
ル端部挿通溝と、前記一方の鍔部の外側面に沿って形成
され該鍔部とで前記コイル端部挿通溝に一端部が連通す
る導出溝を構成する保護壁と、前記導出溝の他端部に形
成された接続台部と、この接続台部に上下に開通するよ
うに形成され下部に口出線の外被を挿通し得る径寸法に
設定された外被挿通孔部を有し上部に該外被挿通孔部に
連通して口出線の芯線のみを挿通し得る径寸法に設定さ
れた芯線挿通孔部を有する口出線挿通孔とを備え、その
口出線挿通孔に、先端部に芯線を露出させた口出線を下
から通して該芯線を前記接続台部から上方へ突出させる
と共に、コイル端部挿通溝及び導出溝にコイル端部を通
して、これら口出線の芯線及びコイル端部を接続台部上
方で接続し、その接続部を前記導出溝の一端部側内方へ
折曲して該導出溝に収容配置せしめたことを特徴とする
ものである。

（作用）接続台部の口出線挿通孔に口出線を下方から挿通する
と、口出線の外被の挿通が外被挿通孔部上端で規制さ
れ、この結果、芯線がこの接続台部で確実に位置決めさ
れると共に、接続台部からの芯線の突出長さが一定に規
制される。従って、接続が簡単で、接続長さに過不足を
来すことがなく、さらには、この接続部が長くなること
がないから該接続部が導出溝から食み出すようなことも
ない。そして、この芯線とコイル端部を接続した接続部
は、ボビンの鍔部の外側面に沿う導出溝内方へ折曲され
て該導出溝に収容配置されるから、接続部がコイルとは
鍔部を介して確実に隔離され、この結果、接続部とコイ
ルとの間の絶縁が充分なものとなる。又、コイルに対し
て接続部が上方から近接することもないので、コイル巻
き数も増加できる。さらには、接続部を導出溝における
一端部側内方つまりコイル端部挿通溝側内方へ折曲する
ことにより、コイル端部が自ずと緩められて断線を防止
する。この場合もコイル端部は鍔部によってコイルとは
確実に隔離されるから、レヤーショート発生もない。

（実施例）以下本考案の一実施例につき第１図乃至第３図を参照し
て説明する。

まず、第３図において、11はコアで、これはヨーク部12
とこれに嵌着したティース部13とから成る。14は合成樹
脂など電気絶縁材から形成したボビンで、これは、胴部
15（第１図参照）とこれの両端に夫々形成した鍔部16,1
7とを有して成る。18はコイルで、これは各ボビン14に
巻装されて該ボビン14ごとコア11のティース部13に装着
されている。19は各ボビン15の鍔部17に形成したピン支
持台、20は各ピン支持台19に立設した接続ピンであり、
この接続ピン20にコイル18のコイル端部18aを接続する
と共に接続線21を接続している。22は口出線であり、こ
れは芯線22aを外被22bにて被覆して成る。

次に第１図及び第２図において、前記ボビン14の一方の
鍔部16にはコイル端部挿通溝23をスリット状に形成して
いると共に、このコイル端部挿通溝23の一方の縁部に連
続し且つ該鍔部16の外側面に沿う保護壁24を形成してい
る。この保護壁24と上記鍔部16とで上記コイル端部挿通
溝23に一端部が連通する導出溝25が形成されている。そ
して、この導出溝25の他端部に、上下方向に開通する口
出線挿通孔26を有する接続台部27を形成している。この
口出線挿通孔26は、下部に口出線22の外被22bを挿通し
得る径寸法に設定された外被挿通孔部26aを有し、上部
に該外被挿通孔部26aに連通して口出線22の芯線22aのみ
を挿通し得る径寸法に設定された芯線挿通孔部26bを有
する。

上記口出線挿通孔26には、先端部に芯線22aを所定長さ
露出させた口出線22が下方から挿通されており、外被22
bは外被挿通孔部26a内に挿通され、芯線22aは芯線挿通
孔部26bを挿通して接続台部27から上方へ突出する。こ
の場合、外被22bの挿通が外被挿通孔部26aの上端で規制
され、この結果、芯線22aがこの接続台部27で確実に位
置決めされ、また、接続台部27からの芯線22aの突出長
さが一定に規制されている。又、コイル18のコイル端部
18b（巻始め端部）は前記コイル端部挿通溝23及び導出
溝25を通して、前記口出線22の芯線22aに巻回されて接
続されている。この接続部Ｂはコイル端部挿通溝23側内
方へ折曲されて前記保護壁24と鍔部16の間に収容配置さ
れている。

上記構成の本実施例によれば、接続台部27の口出線挿通
孔26に口出線22を下方から挿通すると、口出線22の外被
22bの挿通が外被挿通孔部26a上端で規制され、この結
果、芯線22aをこの接続台部27で確実に位置決めでき、
また、接続台部27からの芯線22aの突出長さを一定に規
制できる。従って、接続が簡単で、接続長さに過不足を
来すことがなく、さらには、この接続部Ｂが長くなるこ
とがないから該接続部Ｂが導出溝25から食み出すような
こともない。また、口出線22とコイル端部18bとの接続
部Ｂを、ボビン14の鍔部16の外側面に沿う導出溝25内方
に折曲して該導出溝25に収容配置する構成としたから、
接続部Ｂがボビン14の胴部15に存するコイル18と鍔部16
を介して確実に隔離され、この結果、接続部Ｂとコイル
18との間の絶縁を充分なものにできる。又、コイル18に
対して接続部Ｂが上方から近接することもないので、コ
イル18の巻き数も増加できる。さらには、接続部Ｂを導
出溝25の一端部側内方へ折曲することにより、コイル端
部18bが自ずと緩められて断線を防止する。この場合、
鍔部16の外側に存する導出溝25内に緩み状態のコイル端
部18bが位置するから、該コイル端部18bもコイル18と確
実に隔離され、この結果レヤーショート発生もない。

［考案の効果］本考案は、以上の記述にて明らかなように、次の効果を
得ることができる。

（ａ）接続台部の口出線挿通孔を、下部に口出線の外被
を挿通し得る径寸法に設定された外被挿通孔部を有し、
上部に該外被挿通孔部に連通して口出線の芯線のみを挿
通し得る径寸法に設定された芯線挿通孔部を有するよう
に形成したから、この接続台部の口出線挿通孔に、口出
線を下方から挿通すると、口出線の外被の挿通が外被挿
通孔部上端で規制され、この結果、芯線をこの接続台部
で確実に位置決めでき、しかも、接続台部からの芯線の
突出長さを一定に規制できる。これにより、接続が簡単
で、接続長さに過不足を来すことがなく、さらには、こ
の接続部が長くなることがないから該接続部が導出溝か
ら食み出すようなこともない。

（ｂ）口出線の芯線とコイル端部との接続部を、ボビン
の鍔部の外側面に沿う導出溝の内方に折曲して該導出溝
に収容配置する構成としたから、接続部がボビンの胴部
に存するコイルと鍔部を介して確実に隔離され、この結
果、接続部とコイルとの間の絶縁を充分なものにでき
る。又、コイルに対して接続部が上方から近接すること
もないので、コイルの巻き数も増加できる。

（ｃ）さらには、導出溝の一端部側にコイル端部導出溝
を設けると共に、他端部側に接続台部を設け、この接続
台部における接続部を導出溝の一端部側内方へ折曲する
ことにより、コイル端部を自ずと緩めることができて断
線を防止することができる。そして、この場合、鍔部の
外側に存する導出溝内に緩み状態のコイル端部が位置す
るから、該コイル端部もコイルと確実に隔離され、この
結果レヤーショート発生もない。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示し、第１図は
要部の斜視図、第２図は同縦断面図、第３図は全体の平
面図であり、そして第４図及び第５図は従来例を示す夫
々第１図相当図及び第２図相当図である。図中、11はコア、14はボビン、15は胴部、16及び17は鍔
部、18はコイル、18bはコイル端部、22は口出線、22aは
芯線、22bは外被、23はコイル挿通溝、24は保護壁、25
は導出溝、26は口出線挿通孔、26aは外被挿通孔部、26b
は芯線挿通孔部、27は接続台部、Ｂは接続部である。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】胴部両端に鍔部を有して成るボビンにコイ
ルを巻装し該ボビンをコアに挿設して成る回転電機ステ
ータにあって、前記ボビンの一方の鍔部に形成されたコイル端部挿通溝
と、前記一方の鍔部の外側面に沿って形成され該鍔部とで前
記コイル端部挿通溝に一端部が連通する導出溝を構成す
る保護壁と、前記導出溝の他端部に形成された接続台部と、この接続台部に上下に開通するように形成され下部に口
出線の外被を挿通し得る径寸法に設定された外被挿通孔
部を有し上部に該外被挿通孔部に連通して口出線の芯線
のみを挿通し得る径寸法に設定された芯線挿通孔部を有
する口出線挿通孔とを備え、その口出線挿通孔に、先端部に芯線を露出させた口出線
を下から通して該芯線を前記接続台部から上方へ突出さ
せると共に、コイル端部挿通溝及び導出溝にコイル端部
を通して、これら口出線の芯線及びコイル端部を接続台
部上方で接続し、その接続部を前記導出溝の一端部側内
方へ折曲して該導出溝に収容配置せしめたことを特徴と
する回転電機ステータの口出線接続装置。