JPH0723090Y2 - 連続鋳造用鋳型振動装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は連続鋳造設備、特に鋳型の振動ストロークの変
更を可能にした連続鋳造用鋳型振動装置に関するもので
ある。

［従来技術］ 従来、この種の連続鋳造用鋳型振動装置としては、例え
ば実開昭55-28078号公報のものが知られている。

この従来の鋳型振動装置は第４図に概略を示す如く、偏
心軸51の軸中心よりe₁だけ偏心した偏心軸部52を有して
おり、前記偏心軸部52には環状摺動部材53が滑合されて
おり、さらに偏心軸51の軸中心に対しe₂偏心した偏心ス
リーブ54が連合され、軸受55を介してフレーム56に支持
されている。

また、歯型形状を有する歯型結合装置59の一端は前記偏
心スリーブ54に固定され、他端は偏心軸51上に滑合して
いる。そして、前記結合装置59の各々の歯形円板は前記
偏心軸51の偏心中心と同心として両者に固定されるよう
になっている。従って、この両者を噛合わせることによ
り所要の偏心量を合成し、確実な偏心量の保持と動力伝
達を可能にしたものである。

［考案が解決しようとする課題］ ところが、前記従来の鋳型振動装置では振動ストローク
を変更させる場合に、まず、レバー61をパワーアクチェ
ータ57の縮みによりスプリング58側に揺動させて歯型の
噛合いを解放させた後、偏心軸51を所定の角度回転させ
て偏心軸部52と偏心ボス54との位相をずらして、パワー
アクチェータ57を伸張させ、再び歯型円板を噛合わせる
ようになっているが、噛合いを解放させるのに、摺動片
60にレバー61を接当押圧して行っている為、偏心軸51を
回転させる際、摺動片60とレバー61とが摩擦するので、
偏心軸51を回転させるのに大きな動力が必要となり、振
動ストロークの変更が非常に困難なものになっていた。

また、摺動片60をスプリング側に振動させるのにレバー
61を回転によって摺動片60の押圧力を得ているので、レ
バー61と摺動片60との接当点がレバー61の回転につれて
移動する為、摺動片60と偏心軸部52とがこぜりあって、
スムーズに摺動が得られず強力なパワーアクチェータが
必要となるという問題点があった。

更に、パワーアクチェータ57が外部に剥出しになってい
るので、溶鋼のふりかかりにより焼損の可能性が有り、
安全性の面からも十分満足のいくものではなかった。

本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、振動
ストロークの変更の際に偏心軸を小さい力で回転させる
ことができ、しかも、装置全体がコンパクトに構成で
き、かつ、長期間にわたって操業が維持できる連続鋳造
用鋳型振動装置を提供しようとするものである。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、偏心軸に形成された偏心軸部と、該偏心軸部
に嵌合された偏心ボスとの位相をずらすことによって、
所定の振動ストロークを設定し得る連続鋳造用鋳型振動
装置において偏心ボスの一端部に偏心軸部と同心の環状
凹部を形成し、該環状凹部に偏心軸部に摺動可能に嵌合
したスライドボスの一端部を嵌入してピストン−シリン
ダ機構を形成すると共に、前記偏心ボスの外周部とスラ
イドボスの外周部には互いに対向し、選択的に係合・離
脱する歯形を夫々形成し、かつ前記スライドボスの反偏
心ボス側には前記スライドボスを常時偏心ボス側に押圧
するばねを設けたものである。

［実施例］ 本考案の一実施例を第１図乃至第２図を参照して説明す
る。

１は偏心軸で、該偏心軸１には軸中心よりe₁だけ偏心し
た偏心軸部２が形成されている。

３は偏心軸部２の軸中心よりe₂だけ偏心した偏心ボス
で、偏心軸部２にブシュ４を介して嵌合されている。該
偏心ボス３の一端部には、偏心ボス３の一端面から軸方
向に延び偏心軸部２と同心の環状凹部５が形成されてお
り、該凹部５は偏心ボス３を偏心軸部２に嵌合した状態
では、偏心軸部２に内周面を規制されて環状となってい
る。

６は前記偏心ボス３に隣設して偏心軸部２に嵌合された
スライドボスで、キー７或いはスプラインにより軸方向
のみ摺動可能になっている。そして、該スライドボス６
の一端部（偏心ボス３側）は、前記環状凹部５に密に嵌
合し、環状凹部５とスライドボス６とによりピストン−
シリンダ機構を形成している。

８は環状に形成した歯形で、前記偏心ボス３の一端面外
周部に設けられている。９は前記スライドボス６の拡張
部に偏心ボス３に面して設けた環状に形成した歯形で、
前記歯形８と対向して設けられており、スライドボス６
の摺動により偏心ボス３に設けた歯形８に係合又は離脱
するようになっている。

10は前記スライドボス６の反偏心ボス３側に設けられた
皿ばね或いはコイルばね等のばねで、前記偏心軸部２の
外周部に設けられると共に、外面をカバー11で被われて
いる。このカバー11の反スライドボス６側端面は、偏心
軸部２に螺合した締付ナット12により位置を規制される
と共に、ナット12を調整することにより、ばね10のばね
力を調整できるようになっている。

13は前記偏心軸に穿孔した油路で、一端を前記凹部５に
開口すると共に他端はロータリジョイント14に接続し、
図示しない油圧源から送られてくる圧油を環状凹部５に
供給して前記スライドボス６をばね10に抗してばね10側
に摺動させる。

15は偏心ボス４に取付けられたブレーキ板で、該ブレー
キ板15はブレーキシリンダ16の作動により偏心ボス３の
回転を阻止するようになっている。18は偏心ボス４に軸
受17を介して嵌合された運動伝達部材で、該運動伝達部
材18は偏心軸１及び偏心ボス３の回転を直線運動として
図示しない鋳型に伝達する。

尚、上記実施例では環状凹部５を偏心ボス３の内周面に
設け、偏心軸部２と環状凹部５とでピストン−シリンダ
機構のシリンダ室を形成したものを例示しているが、第
２図に示すように、偏心ボス３の厚み方向の中間部に環
状凹部５′を形成してシリンダ室としても良い。また、
油路13を偏心軸１側に設けたものを例示しているが、こ
の油路13は偏心ボス３に形成してもよいし、或いは第３
図に示すようにスライドボス６に油路13′を形成して、
圧油を偏心ボス３或いはスライドボス６の外部より供給
できるようにしても良い。

更に、歯形8,9を偏心ボス３及びスライドボス６に取付
けた例を示したが、歯形8,9は偏心ボス３及びスライド
ボス６と一体に形成されていてもよい。また、歯形形状
は、山形歯、インボリュート歯等、互いに噛合った時に
ガタが生じないものであれば、如何なる形状の歯形でも
よい。

［作用］ 鋳型の振動ストロークを変更する場合について説明す
る。

まず、偏心ボス３が回転しないようにブレーキシリンダ
16でブレーキ板15を締付けた後、図示しない油圧源より
ロータリージョイント14を介して環状凹部５に圧油を供
給する。環状凹部５内に供給された油圧がばね10の設定
力を越えると、スライドボス６はばね力に抗して偏心軸
部２に沿ってばね側へ摺動する。

このスライドボス６の摺動により歯形8,9の噛合いがは
ずれ、偏心軸部２と偏心ボス３とは相対回転が可能とな
るから、この状態で駆動側から偏心軸１を回転して偏心
軸２と偏心ボス３との位相を変え、偏心軸２の偏心量e₁
と偏心ボス３の偏心量e₂の合成偏心量が希望する偏心量
にする。その後、凹部５内の圧油をぬけば、ばね10のば
ね力によりスライドボス６は偏心ボス４側に摺動し、歯
形8,9が互いに噛合い偏心軸２と偏心ボス３とは相対回
転を阻止されるから、前記合成偏心量は固定される。し
かる後、ブレーキシリンダ16を解放して偏心軸１を回転
すれば鋳型に所定のストロークの振動を付与することが
できる。

［考案の効果］ 本考案によれば偏心軸部と偏心ボスとの相対回転を許容
させるため機構を偏心軸部とスライドボスとに設けたピ
ストン−シリンダ機構としたので、別途にアクチュエー
タを設ける必要がなく、非常にコンパクト化できると共
に、部品点数も少くできる。しかも、偏心ボスとスライ
ドボスとを相対的に移動させるアクチュエータが剥出し
になることもないので、湯のふりかかりにより損傷する
恐れはなく、メンテナンスが容易となり長時間にわたっ
て操業が維持できる。

また、スライドボスをばね側に移動させる際、油圧をス
ライドボスの軸方向に直接作用させるので、スライドボ
スは偏心軸部に対してこぜりあいを生ずることなくスム
ーズに作動させることができる等多大の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の一部切載正面図，第２図はピスト
ン−シリンダ機構の他の実施例を示す正断面図，第３図
は歯形の噛合いを解放させた状態を示す正断面図，第４
図は従来装置の正断面図である。 １……偏心軸、２……偏心軸部 ３……偏心ボス、５……環状凹部 ６……スライドボス、8,9……歯形 10……ばね、13……油路 14……ロータリージョイント 18……運動伝達部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】偏心軸に形成された偏心軸部と、該偏心軸
   部に嵌合された偏心ボスとの位相をずらすことによっ
   て、所定の振動ストロークを設定し得る連続鋳造用鋳型
   振動装置において、偏心ボスの一端部に偏心軸部と同心
   の環状凹部を形成し、該環状凹部に偏心軸部に摺動可能
   に嵌合したスライドボスの一端部を嵌入してピストン−
   シリンダ機構を形成すると共に、前記偏心ボスの外周部
   とスライドボスの外周部には互いに対向し、選択的に係
   合・離脱する歯形を夫々形成し、かつ前記スライドボス
   の反偏心ボス側には前記スライドボスを常時偏心ボス側
   に押圧するばねを設けたことを特徴とする連続鋳造用鋳
   型振動装置。