JPH07234518A - 感光材料の処理装置 - Google Patents

感光材料の処理装置

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JPH07234518A
JPH07234518A JP2273594A JP2273594A JPH07234518A JP H07234518 A JPH07234518 A JP H07234518A JP 2273594 A JP2273594 A JP 2273594A JP 2273594 A JP2273594 A JP 2273594A JP H07234518 A JPH07234518 A JP H07234518A
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JP
Japan
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photosensitive material
developing solution
developing
liquid
silver
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JP2273594A
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English (en)
Inventor
Masakazu Ando
正和 安藤
Yoshiyuki Tanno
善之 丹野
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Mitsubishi Paper Mills Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Paper Mills Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】浸漬現像法による製版での欠点が無く、迅速処
理、省液化が可能であり、容易且つ安定な処理液供給と
塗布量制御に優れた、極めて均斉な印刷画像を形成でき
る感光材料の処理液塗布量の制御方法を提供することで
ある。 【構成】回転しない一対の棒状部材からなる現像液塗布
部のニップ間に現像液の溜りを形成した実質的直後に感
光材料の現像を行う方法において、版幅に応じた現像液
塗布部への現像液の供給をすることで感光材料の現像を
行うことを特徴とする感光材料の処理装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、感光材料の現像処理装
置、特に銀塩拡散転写法を利用する感光性平版印刷版の
現像処理装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】感光材料、例えば感光性平版印刷版(以
下単に平版印刷版という)は、油脂性のインキを受理す
る親油性の画線部分と、インキを受理しない撥油性の非
画線部分とからなり、一般に該非画線部は水を受け付け
る親水性部分から構成されている。通常の平版印刷で
は、水とインキの両方を版面に供給し、画線部は着色性
のインキを、非画線部は水を選択的に受け入れ、該画線
上のインキを、例えば紙等の被印刷体に転写させること
によって印刷がなされている。
【0003】従って、良い印刷物を得るためには、画線
部と非画線部の親油性及び親水性の差が十分に大きく
て、水及びインキを版面に供給した時に、画線部は十分
量のインキを受け付け、非画線部は全くインキを受付け
ないことが必要である。
【0004】銀錯塩拡散転写法(DTR法)を用いた平
版印刷版、特にハロゲン化銀乳剤層の上に物理現像核層
を有する平版印刷版は、例えば、米国特許第3,72
8,114号、同第4,134,769号、同第4,1
60,670号、同第4,336,321号、同第4,
501,811号、同第4,510,228号、同第
4,621,041号明細書等に記載されており、露光
されたハロゲン化銀結晶は、DTR現像により化学現像
を生起し黒色の銀となり親水性の非画線部を形成し、一
方、未露光のハロゲン化銀結晶は現像液中の銀塩錯化剤
により銀塩錯体となって表面の物理現像核層まで拡散
し、核の存在により物理現像を生起してインキ受容性の
物理現像銀を主体とする画線部を形成する。
【0005】かかる平版印刷版の現実化されている製版
法では、現像槽、中和槽を内蔵した自動製版カメラが用
いられている。しかしながら、この製版カメラによる製
版処理は迅速処理という面において十分とは言えず、ま
たメンテナンスにも煩わしさがあり、さらに環境問題の
観点からも廃液の少ない、もしくは無い、より迅速な且
つ実質的にメンテナンスフリーの製版処理システムの開
発が要望されている。さらに現像槽に平版印刷版を浸漬
する現像法は、処理を続けることによるpHの低下と現
像速度の低下、銀スラッジの発生や現像液の動きにより
ドラッグパターンの発生、銀錯体の流れにより像流れが
生ずる、など多くの欠点があった。
【0006】特開昭48−76603号公報、同昭57
−115549号公報等には、平版印刷版の現像に必要
な量の現像液を版面に塗布供給して製版する方法が記載
されている。しかし例えば特開昭48−76603号公
報に記載された液上式ローラ塗布、滴下式ローラ塗布、
あるいは滴下法ナイフ塗布などでは実質的に現像に必要
な量のみの現像液で均一な現像をするためには、相当量
の余剰現像液を必要とするものであるし、スプレー式塗
布あるいはブラッシ塗布などでは塗布の均一性が得られ
ない等の欠点がある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、浸漬
現像法による製版での欠点が無く、迅速処理が出来、常
に新しい処理液の供給を効率よく行い、環境問題の観点
から少ない廃液でメンテナンスにも煩わしさがない処理
が可能な感光材料を現像するに適した装置を提供するこ
とである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、回
転しない一対の棒状部材からなる現像液塗布部のニップ
間に現像液の溜りを形成した実質的直後に感光材料の現
像を行う方法において、版幅に応じた現像液塗布部への
現像液の供給をすることで感光材料の現像を行うことを
特徴とする感光材料の処理装置によって達成された。
【0009】以下に本発明の処理装置を図面によりさら
に詳しく説明する。図1は本発明の現像装置の一例を示
す側面図である。
【0010】図1中、1は一対の棒状部材、2は搬送ロ
ーラ、3は処理液絞りローラ、4は1の棒状部材へ供給
する処理液滴下用ノズル、5は処理液供給用定量ポン
プ、6は処理液供給タンク、7は感光材料を搬送ローラ
2に案内する入口ガイド、8は感光材料の幅検出センサ
ー、9は処理液滴下用ノズル4を幅方向移動させるため
の駆動モータ、10は駆動モータ9によって処理液滴下
用ノズル4を幅方向移動させるための回転伝達軸であ
る。入口ガイド7より挿入された感光材料Pは、幅検出
センサー8によって幅方向の位置情報を得て駆動モータ
を制御することで処理液滴下用ノズル4が感光材料の幅
両端位置を繰り返し移動しながら供液を行い、1の棒状
部材によって塗布現像される。
【0011】感光材料の幅両端位置を繰り返し移動する
が、一対の棒状部材の間隙に溜る液は、処理液の表面張
力に影響があるものの幅方向に広がろうとするため幅両
端位置より多少内側に寄っていてもかまわない。
【0012】本発明では版サイズに合った処理液の塗布
量にすることと、常に版に新しい処理液を供給し劣化を
防止することにより消費量を低減し、不必要な版裏面へ
の回り込みを防止している。
【0013】本発明の対象たる平版印刷版はゼラチンを
含有しており、その含有層は下塗り層であり、乳剤層で
あり、また物理現像核層でもありうる。これらのゼラチ
ン含有層は、ゼラチン硬膜剤で硬化することができる。
ゼラチン硬膜剤としては、例えば、クロム明ばんのよう
な無機化合物、ホルマリン、グリオキサール、マレアル
デヒド、グルタルアルデヒドのようなアルデヒド類、尿
素やエチレン尿素等のN−メチロール化合物、ムコクロ
ル酸、2,3−ジヒドロキシ−1,4−ジオキサンの様
なアルデヒド類、2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−
S−トリアジン塩や、2,4−ジヒドロキシ−6−クロ
ロ−S−トリアジン塩のような活性ハロゲンを有する化
合物、ジビニルスルホン、ジビニルケトンやN、N、N
−トリアクロイルヘキサヒドロトリアジン、活性な三員
環であるエチレンイミノ基やエポキシ基を分子中に二個
以上有する化合物類、高分子硬膜剤としてのジアルデヒ
ド澱粉等の種々の化合物の一種もしくは二種以上を用い
ることができる。
【0014】硬膜剤はすべての層に添加することも出
来、幾つか又は一層にのみ添加することも可能である。
勿論、拡散性の硬膜剤は二層同時塗布の場合、何れか一
層にのみ添加することが可能である。添加方法は乳剤製
造時に添加したり、塗布時にインラインで添加すること
もできる。
【0015】本発明のゼラチン含有層におけるゼラチン
は、その一部を、水溶性ゼラチン、澱粉、デキストリ
ン、アルブミン、アルギン酸ナトリウム、ヒドロキシエ
チルセルロース、アラビアゴム、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロー
ス、ポリアクリルアミド、スチレン−無水マレイン酸共
重合体、ポリビニルメチルエーテル−無水マレイン酸共
重合体等の親水性高分子の一種又は二種以上で置換する
ことも出来る。さらにビニル重合体水性分散物(ラテッ
クス)をゼラチン層に添加することも出来る。
【0016】下塗り層の高分子結合剤は、一般に0.5
〜10g/m2 、好ましくは1〜6g/m2 ある。下塗
り層にはハレーション防止の目的でカーボンブラック等
の顔料、染料等を含み得るし、また耐刷力向上のために
平均粒径2〜10ミクロンの固形粉末(例えばシリカ粒
子)を含み得る。さらに現像主薬等の写真用添加物も含
むことが出来る。また下塗り層は特開昭48−5503
号公報、同昭48−100203号公報、同昭49−1
6507号公報に記載のようなものであってもよい。
【0017】ハロゲン化銀乳剤層は、例えば、塩化銀、
臭化銀、塩臭化銀、及びこれらにヨウ化銀を含むものか
らなる。ハロゲン化銀結晶は、ロジウム塩、イリジウム
塩、パラジウム塩、ルテニウム塩、ニッケル塩、白金塩
等の重金属塩を含んでいてもよく、添加量はハロゲン化
銀1モル当り10ー8〜10ー3モルである。ハロゲン化銀
の結晶形態に特に制限はなく、立方体ないし14面体粒
子、さらにはコアシェル型、平板状粒子でもよい。ハロ
ゲン化銀結晶は、単分散、多分散結晶であってもよく、
その平均粒径は0.2〜0.8μmの範囲である。好ま
しい例の一つとしては、ロジウム塩もしくはイリジウム
塩を含む、塩化銀が80モル%以上の単分散もしくは多
分散結晶がある。
【0018】ハロゲン化銀乳剤は、それが製造される時
又は塗布される時に種々な方法で増感することが出来
る。例えば、チオ硫酸ナトリウム、アルキルチオ尿素に
よって、又は金化合物、たとえばロダン金、塩化金によ
って、又はこれらの両者の併用など当該技術分野におい
て良く知られた方法で化学的に増感することが好まし
い。ハロゲン化銀乳剤は又、例えばシアニン、メロシア
ニン等の色素によってポジティブにもネガティブにも増
感又は減感され得る。その増感又は減感され得る波長域
に特に制限はない。従って、オルソ増感、パンクロ増
感、ヘリウム−ネオンレーザー用増感、アルゴンレーザ
ー用増感、LED用増感、半導体レーザー用増感もなし
得るし、明室用にUV増感、可視光減感もなし得る。
【0019】乳剤層の上部に存在する表面層には物理現
像核を含む。物理現像核としては銀、アンチモン、ビス
マス、カドミウム、コバルト、鉛、ニッケル、パラジウ
ム、ロジウム、金、白金等の金属コロイド微粒子や、こ
れらの金属の硫化物、多硫化物、セレン化物、又はそれ
らの混合物、混晶であっても良い。物理現像核には、親
水性バインダーを含んでいてもいなくても良いが、ゼラ
チン、澱粉、ジアルデヒド澱粉、カルボキシメチルセル
ロース、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、ヒドロ
キシエチルセルロース、ポリスチレンスルホン酸、ビニ
ルイミダゾールとアクリルアミドの共重合体、ポリビニ
ルアルコール等の親水性高分子又はそのオリゴマーを含
むことが出来、その含有量は0.5g/m2 以下である
ことが好ましい。さらに物理現像核層には、ハイドロキ
ノン、メチルハイドロキノン、カテコール等の現像主薬
や、ホルマリン、ジクロロ−s−トリアジン等の公知の
硬膜剤を含んでいてもよい。
【0020】下塗り層、ハロゲン化銀乳剤層、物理現像
核層等の各塗布層には、塗布助剤として、陰イオン、陽
イオンもしくは中性界面活性剤のいくつかを含んでいて
もよいし、カブリ防止剤、マット剤、増粘剤、帯電防止
剤等を含むことが出来る。
【0021】本発明の平版印刷版の支持体としては、
紙、又は合成もしくは半合成高分子フィルム、アルミニ
ウム、鉄等の金属板等で平版印刷に耐えるものであれば
使用することが出来る。支持体の表面を一層又はそれ以
上の高分子フィルム、又は金属薄膜で、片面もしくは両
面を被覆することも出来る。これらの支持体の表面を塗
布層との接着を良くする為に表面処理することも可能で
ある。
【0022】特に好ましく用いられる支持体は、両面も
しくは片面をポリオレフィン重合体で被覆した紙、ポリ
エステルフィルム、表面を親水化処理したポリエステル
フィルム、表面処理を行ったアルミニウム板等である。
これらの支持体にはハレーション防止のための顔料や表
面物性改良の為に固形微粒子を含んでいてもよい。又支
持体は裏面露光が可能なように光透過性あっても良い。
【0023】本発明で使用する現像処理液には、アルカ
リ性物質、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム等、保恒剤とし
ての亜硫酸塩、ハロゲン化銀溶剤、例えばチオ硫酸塩、
チオシアン酸塩、環状イミド、2−メルカプト安息香
酸、アミン等、カブリ防止剤、例えば臭化カリウム、特
開昭47−26201号公報に記載の化合物等、現像
剤、例えばハイドロキノン類、カテコール、1−フェニ
ル−3−ピラゾリドン等、現像変性剤、例えばポリオキ
シアルキレン化合物、オニウム化合物等を含むことが出
来る。さらに現像処理液には、米国特許第3,776,
728号に記載の如き表面銀層のインキ乗りを良くする
化合物等を使用することが出来る。
【0024】本発明の平版印刷版の現像後の表面銀層
は、任意の公知の表面処理剤でインキ受容性に変換ない
しは受容性を増強せしめ得る。このような処理液として
は、例えば特公昭48−29723号公報、米国特許第
3,721,559号等に記載されている。印刷方法、
あるいは使用する不感脂化液、給湿液等は普通に良く知
られた方法によることが出来る。
【0025】
【実施例】以下に本発明を実施例により説明するが勿論
本発明はこれだけに限定されるものではない。
【0026】径10nmのステンレス製一対の棒状部材
を塗布部とする図1で示される現像装置を作製した。幅
254nmの平版印刷版Pを入口ガイドより任意の幅位
置で挿入して幅に応じたノズル移動を繰り返し、下記の
現像液を1m2 当り30mlの塗布量となるようにポン
プ流量を調整し給液を行って塗布現像した。搬送速度は
30nm/sec、現像版面温度は30゜C、塗布部の棒
状部材と現像液絞りローラとの距離は150nmとし
た。平版印刷版Pは、三菱製紙(株)製シルバーマスタ
ー(商品名)を用いた。
【0027】<転写現像液> 水 700 ml 水酸化カリウム 20 g 無水亜硫酸ナトリウム 50 g 2−メルカプト安息香酸 1.5g 2−メチルアミノエタノール 15 g 水を加えて1リットルとする。
【0028】現像処理に次いで、該印刷版を下記組成を
有する中和液で現像処理と同様に棒状部材によって塗布
し、絞りローラーで液を除去し乾燥した。転写銀画像は
像流れやドラッグパターンも見られず、極めて良好な品
質であった。
【0029】<中和液> 水 600ml クエン酸 10g クエン酸ナトリウム 35g コロイダルシリカ(20%液) 5ml エチレングリコール 5ml 水を加えて1リットルとする。 以上の操作により作成した平版印刷版をオフセット印刷
機に装着し、下記不感脂化液を版面にくまなく与え、下
記給湿液を用いて印刷を行った。
【0030】<不感脂化液> 水 600ml イソプロピルアルコール 400ml エチレングリコール 50g 3−メルカプト−4−アセトアミド−5−n−ヘプチル
−1,2,4−トリアゾール
1g
【0031】<給湿液> o−リン酸 10g 硝酸ニッケル 5g 亜硝酸ナトリウム 5g エチレングリコール 100g コロイダルシリカ(20%液) 28g 水を加えて2リットルとする。
【0032】印刷機は、エービーディック350CD
(A.B.Dick社製オフセット印刷機の商標)を使
用した。
【0033】
【発明の効果】本発明により、迅速処理が可能であり、
少量の現像液を使用するだけでよく、一定の現像レベル
を安定して有する平版印刷版を製版することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に用いる現像装置の側断面図。
【符号の説明】
1 棒状部材 2 搬送ローラ 3 処理液絞りローラ 4 処理液滴下用ノズル 5 処理液供給用定量ポンプ 6 処理液供給タンク 7 案内用入口ガイド 8 幅検出センサー 9 駆動モータ 10 回転伝達軸 P 平版印刷版

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 回転しない一対の棒状部材からなる現像
    液塗布部のニップ間に現像液の溜りを形成した実質的直
    後に感光材料の現像を行う装置において、版幅に応じた
    現像液塗布部への現像液の供給をすることで感光材料の
    現像を行うことを特徴とする感光材料の処理装置。
JP2273594A 1994-02-21 1994-02-21 感光材料の処理装置 Pending JPH07234518A (ja)

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