JPH0627681A - 平版印刷版の現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】迅速処理ができ、メンテナンスに優れ、少量の
現像液量で現像でき、廃液量が少なく、均斉な印刷画像
を得ることができる平版印刷版用現像装置を提供する。 【構成】現像液槽の一面に通液口を有し、現像液槽の外
側からこの通液口をシートで覆うようにして、現像液の
スリット状開口部を構成したことを特徴とする平版印刷
版用現像装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光性平版印刷版の現
像装置、特に銀塩拡散転写法を利用する平版印刷版の現
像装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】平版印刷版は、油脂性のインキを受理す
る親油性の画線部分と、インキを受理しない撥油性の非
画線部分とからなり、一般に該非画線部は水を受け付け
る親水性部分から構成されている。通常の平版印刷で
は、水とインキの両方を版面に供給し、画線部は着色性
のインキを、非画線部は水を選択的に受け入れ、該画線
上のインキを、例えば紙等の被印刷体に転写させること
によって印刷がなされている。

【０００３】従って、良い印刷物を得るためには、画線
部と非画線部の親油性及び親水性の差が十分に大きく
て、水及びインキを版面に供給した時に、画線部は十分
量のインキを受け付け、非画線部は全くインキを受付け
ないことが必要である。

【０００４】銀錯塩拡散転写法（ＤＴＲ法）を用いた平
版印刷版、特にハロゲン化銀乳剤層の上に物理現像核層
を有する平版印刷版は、例えば、米国特許第３，７２
８，１１４号、同第４，１３４，７６９号、同第４，１
６０，６７０号、同第４，３３６，３２１号、同第４，
５０１，８１１号、同第４，５１０，２２８号、同第
４，６２１，０４１号明細書等に記載されており、露光
されたハロゲン化銀結晶は、ＤＴＲ現像により化学現像
を生起し黒色の銀となり親水性の非画線部を形成し、一
方、未露光のハロゲン化銀結晶は現像液中の銀塩錯化剤
により銀塩錯体となって表面の物理現像核層まで拡散
し、核の存在により物理現像を生起してインキ受容性の
物理現像銀を主体とする画線部を形成する。

【０００５】かかる平版印刷版の現実化されている製版
法では、現像槽、中和槽を内蔵した自動製版カメラが用
いられている。しかしながら、この製版カメラによる製
版処理は迅速処理という面において十分とは言えず、ま
たメンテナンスにも煩わしさがあり、さらに環境問題の
観点からも廃液量の少ない、もしくは無い、より迅速な
且つ実質的にメンテナンスフリーの製版処理システムの
開発が要望されている。さらに現像槽に平版印刷版を浸
漬する現像法は、処理を続けることによるｐＨの低下と
現像速度の低下、銀スラッジの発生や現像液の動きによ
るドラッグパターンの発生、銀錯体の流れにより像流れ
が生ずる、など多くの欠点があった。

【０００６】特開昭４８−７６６０３号公報、同昭５７
−１１５５４９号公報等には、平版印刷版の現像に必要
な量の現像液を版面に塗布供給して製版する方法が記載
されている。しかし、実質的に現像に必要な量のみの現
像液で均一な現像をするためには、従来の塗布供給方式
では困難であり、相当量の余剰現像液を必要とするもの
であった。

【０００７】特開昭６２−２３８５６４号公報等には、
いわゆるＰＳ版を対象とした現像処理方法として、２枚
の板材により形成されたスリットからＰＳ版上に現像液
を供給する方法が提案されている。しかしながらＰＳ版
の現像は感光層の溶出をするために必然的に多量の現像
液を必要とし、上記明細書に記載の方法を用いて銀錯塩
拡散転写方式を用いる平版印刷版を現像処理しても、や
はり現像液の供給量が多過ぎ、前記特許に記載の塗布供
給方式と同様な問題を有することが分かった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、浸漬
現像法による製版での欠点が無く、迅速処理が出来、メ
ンテナンスに優れ、現像廃液量が少なく、しかも均斉な
印刷画像を形成できる銀錯塩拡散転写法を用いた平版印
刷版を現像するに適した現像装置を提供することであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、現
像液槽の一面に通液口を有し、現像液槽の外側からこの
通液口をシートで覆うようにして、現像液のスリット状
開口部を構成したことを特徴とする平版印刷版の現像装
置により達成された。

【００１０】以下に本発明の現像装置を図面を用いなが
らさらに詳しく説明する。図１は本発明の現像装置の一
例を示す斜視図である。図１において、現像液槽１は、
平版印刷版Ｍの搬送方向と対面している側面（搬送方向
に対し前または／および後の側面）の上方位置に通液口
２がスリット状に設けられている。現像液槽１のこの側
面に、通液口２を覆うようにシート３をほぼ全面に亘っ
て設け、該側面とシート３の下端でスリット状開口部４
を形成した基本的構造を有するものである。図１の改変
された態様は、該側面が傾斜しており、その通液口２を
シート３が上になるように覆ってスリット状開口部４を
設けるようにしてもよい。現像液槽内の底面は、スリッ
ト状開口部４の位置より少し低い位置に設けて、貯留す
る現像液量を少なくするのがよい。

【００１１】本発明の現像装置の別の例（図示せず）に
おいては、現像液槽１は、その底面が３０〜７０°程度
傾斜（搬送方向に対しいすれの方向に傾斜していてもよ
い）しており、傾斜底面の上方位置に通液口２がスリッ
ト状に設けられ、シート３で通液口２を覆うようにし
て、スリット状開口部４を形成したものでもよい。スリ
ット状開口部４から現像液が漏れる場合には、現像槽内
の該開口部を弁で開閉できるようにするか、シート３を
該開口部４に押し付ける部材を設けるようにしてもよ
い。

【００１２】本発明の好ましい態様において、シート３
は、両側端および上端を密閉して、下端４のみが開口し
ているものであり、これにより平版印刷版Ｍを実質的に
現像するに必要な量だけの現像液が現像液給液槽５から
定量ポンプ６で現像液槽１に給液され、安定して幅方向
に均一にスリット状開口部４から流出する。平版印刷版
Ｍの搬送中には定量ポンプ６から送られた現像液はスリ
ット状開口部４から流出するが、平版印刷版Ｍが搬送さ
れていないときには定量ポンプ６が作動せず、現像液は
スリット状開口部４から流出することはない。下端４の
みが開口する形状は、たとえばテープ、接着剤等で接合
するか、融着するようにして作成することができる。

【００１３】シート３の材質は、例えばポリエステル、
ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリ
スチレン等のプラスチックフイルム、ゴム等のシートを
用いることができるが、現像液のｐＨや各種成分などに
より腐食を生じないような材質を選択する必要がある。
厚みは、材質により異なるが、１００〜５００ミクロン
程度が好ましい。

【００１４】現像液槽１は、その上方位置に現像液給液
部７を設けるが、必ずしも上部に付ける必要はない。ま
た現像液槽１の上面は開放していても、蓋を設けて密閉
していてもよい。通液口２からスリット状開口部４まで
の長さは、平版印刷版Ｍを搬送しないときには現像液が
停滞することがあるため、できる限り短いほうが好まし
いが、側面とシート３の間隔および平版印刷版Ｍの幅な
どに応じて最適の長さが決められる。好ましくは３０ｍ
ｍから１５０ｍｍ程度の長さが適当である。しかし、こ
の長さは、現像液の粘度や表面張力等の液性、現像液の
供給速度等によっても異なるため、必要に応じて変更す
ることができる。

【００１５】本発明において、通液口２はスリット状に
設ける必要はなく、１または２以上の穴を設けてもよ
い。現像液槽１の側面または底面とシート３との密着性
がよい場合は、通液口２から出た現像液がシート３の幅
方向へ拡がる作用を示し、それによって幅方向に均一
で、且つ平版印刷版を現像するに必要なだけの現像液量
を塗布供給することができる。現像液槽１の側面または
底面とシート３の間隔は、現像液の粘度や表面張力等の
液性、現像液の供給速度等によって最適な間隔は異なる
が、一般的には０．５ｍｍ以下であることが好ましい。
本発明の現像装置において、スリット状開口部４の幅
は、本発明で処理される平版印刷版Ｍの幅より短くても
よいが、通常は長くなるように設計される。現像液槽１
の側面または底面とシート３は、下側に緩いふくらみを
持った曲面形状をしていてもよい。

【００１６】平版印刷版Ｍへの現像液の塗布供給量は、
平版印刷版の種類、現像液の種類等により異なるが、一
般的には１ｍ² 当たり１０〜２００ｍｌ、好ましくは２
０〜１００ｍｌの範囲である。現像時間は、平版印刷版
の種類、搬送速度、現像液の組成、現像温度などによっ
て異なるが、一般に３〜３０秒程度である。現像温度は
１０〜４０℃の範囲が好ましい。

【００１７】現像された平版印刷版Ｍは、次いで中和処
理を施すことが好ましい。中和処理は、従来の中和槽に
浸漬する方式でもよいが、本発明の現像装置と同様に、
中和に必要な量の中和液を版面に塗布供給するのが廃液
量の低減という面からも好ましい。

【００１８】本発明の現像装置で処理する銀錯塩拡散転
写法を利用する平版印刷版は、支持体上にハレーション
防止用下塗層、ハロゲン化銀乳剤層及び物理現像核層を
有するものである。ハロゲン化銀乳剤層は、例えば、塩
化銀、臭化銀、塩臭化銀、及びこれらにヨウ化銀を含む
ものからなる。ハロゲン化銀結晶は、ロジウム塩、イリ
ジウム塩、パラジウム塩、ルテニウム塩、ニッケル塩、
白金塩等の重金属塩を含んでいてもよい。ハロゲン化銀
の結晶形態に特に制限はなく、立方体ないし１４面体粒
子、さらにはコアシェル型、平板状粒子でもよい。ハロ
ゲン化銀結晶は、単分散、多分散結晶であってもよく、
その平均粒径は０．２〜０．８μｍの範囲である。

【００１９】ハロゲン化銀乳剤は、例えばチオ硫酸ナト
リウム、金化合物によって、又はこれらの両者の併用な
ど当該技術分野において良く知られた方法で化学的に増
感することができる。ハロゲン化銀乳剤は、例えばシア
ニン、メロシアニン等の色素によってポジティブにもネ
ガティブにも増感され得る。その波長域に特に制限はな
く、オルソ増感、パンクロ増感、ヘリウム−ネオンレー
ザー用増感、アルゴンレーザー用増感、ＬＥＤ用増感、
半導体レーザー用増感もなし得る。

【００２０】乳剤層の上部に存在する表面層には物理現
像核を含む。物理現像核としては銀、アンチモン、ビス
マス、カドミウム、コバルト、鉛、ニッケル、パラジウ
ム、ロジウム、金、白金等の金属コロイド微粒子や、こ
れらの金属の硫化物、多硫化物、セレン化物、又はそれ
らの混合物、混晶であっても良い。物理現像核には、親
水性バインダーを含んでいてもいなくても良いが、ゼラ
チン、澱粉、ジアルデヒド澱粉、カルボキシメチルセル
ロース、アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、ヒドロ
キシエチルセルロース、ポリスチレンスルホン酸、ビニ
ルイミダゾールとアクリルアミドの共重合体、ポリビニ
ルアルコール等の親水性高分子又はそのオリゴマーを含
むことが出来、その含有量は０．５ｇ／ｍ² 以下である
ことが好ましい。さらに物理現像核層には、ハイドロキ
ノン、メチルハイドロキノン、カテコール等の現像主薬
や、ホルマリン、ジクロロ−ｓ−トリアジン等の公知の
硬膜剤を含んでいてもよい。

【００２１】下塗層、ハロゲン化銀乳剤層、物理現像核
層等の各塗布層には、塗布助剤として、界面活性剤のい
くつかを含んでいてもよいし、カブリ防止剤、マット
剤、増粘剤、帯電防止剤等を含むことが出来る。

【００２２】平版印刷版の支持体としては、紙、又は合
成もしくは半合成高分子フィルム、アルミニウム、鉄等
の金属板等で平版印刷に耐えるものであれば使用するこ
とが出来る。支持体の表面を一層又はそれ以上の高分子
フィルム、又は金属薄膜で、片面もしくは両面を被覆す
ることも出来る。これらの支持体の表面を塗布層との接
着を良くする為に表面処理することも可能である。特に
好ましく用いられる支持体は、両面もしくは片面をポリ
オレフィン重合体で被覆した紙、ポリエステルフィル
ム、表面を親水化処理したポリエステルフィルム、表面
処理を行ったアルミニウム板等である。

【００２３】本発明で使用する現像処理液には、アルカ
リ性物質、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム等、保恒剤とし
ての亜硫酸塩、ハロゲン化銀溶剤、例えばチオ硫酸塩、
チオシアン酸塩、環状イミド、２−メルカプト安息香
酸、アミン等、カブリ防止剤、例えば臭化カリウム、特
開昭４７−２６２０１号公報に記載の化合物等、現像
剤、例えばハイドロキノン類、カテコール、１−フェニ
ル−３−ピラゾリドン等、現像変性剤、例えばポリオキ
シアルキレン化合物、オニウム化合物等を含むことが出
来る。さらに現像処理液には、米国特許第３，７７６，
７２８号に記載の如き表面銀層のインキ乗りを良くする
化合物等を使用することが出来る。

【００２４】本発明で使用する現像処理液は、特開昭４
８−７６６０３号公報に記載されているように、例えば
カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチセルロー
スなどの粘稠剤を含有させて粘度を０．５〜１００ｃ
ｐ、好ましくは１〜２０ｃｐの範囲にすることができ
る。

【００２５】平版印刷版の現像後の表面銀層は、任意の
公知の表面処理剤でインキ受容性に変換ないしは受容性
を増強せしめ得る。このような処理液としては、例えば
特公昭４８−２９７２３号公報、米国特許第３，７２
１，５５９号等に記載されている。印刷方法、あるいは
使用する不感脂化液、給湿液等は普通に良く知られた方
法によることが出来る。

【００２６】

【実施例】以下に本発明を実施例により説明するが勿論
本発明はこれだけに限定されるものではない。

【００２７】実施例 図１に示すような現像装置を作成した。現像液給液部７
は現像液槽１の蓋に取り付け、現像液槽１内を密閉し
た。シート３は、厚み２００μｍのポリエステルフイル
ムを用い、通液口２から下端開口部４までの長さ１２０
ｍｍ、幅５００ｍｍで上端部および両端部をテープで接
合し、下端開口部４のみが開口している。中和液を供給
する装置も上記現像装置と同様に作成した。

【００２８】平版印刷版Ｍは、三菱製紙（株）製シルバ
ーマスター（商品名）を用いた。現像液、中和液は以下
の組成のものを使用した。温度はいずれも２３℃とし
た。

【００２９】 ＜転写現像液＞ 水 ７００ ml 水酸化カリウム ２０ ｇ 無水亜硫酸ナトリウム ５０ ｇ ２−メルカプト安息香酸 １.5ｇ ２−メチルアミノエタノール １５ ｇ 水を加えて１リットルとする。

【００３０】 ＜中和液＞ 水 ６００ml クエン酸 １０ｇ クエン酸ナトリウム ３５ｇ コロイダルシリカ（２０％液） ５ml エチレングリコール ５ml 水を加えて１リットルとする。

【００３１】搬送ローラ８ａ、８ｂにより平版印刷版Ｍ
を３０ｍｍ／ｓｅｃの速度で搬送し、平版印刷版Ｍの先
端が下端開口部４に達したとき、下端開口部４から現像
液が流出するようになっている。現像液槽１に給液する
現像液量は、平版印刷版の１ｍ² 当たり４０ｍｌとなる
ように定量ポンプ６でコントロールしている。平版印刷
版Ｍの後端が下端開口部４に達するとき、定量ポンプ６
を停止する。現像液槽１の側面とシート３の中に残って
いる現像液は殆どこぼれることはなかった。絞りローラ
９ａ、９ｂで少量の余剰現像液をスクィーズして、次の
中和装置での処理を行う。中和液は平版印刷版の１ｍ²
当たり３０ｍｌとなるように定量ポンプでコントロール
している。

【００３２】以上の操作により作成した平版印刷版Ｍを
オフセット印刷機に装着し、下記不感脂化液を版面にく
まなく与え、下記給湿液を用いて印刷を行った。

【００３３】 ＜不感脂化液＞ 水 ６００ml イソプロピルアルコール ４００ml エチレングリコール ５０ｇ ３−メルカプト−４−アセトアミド−５−ｎ−ヘプチル−１，２，４−トリ アゾール １ｇ

【００３４】 ＜給湿液＞ ｏ−リン酸 １０ｇ 硝酸ニッケル ５ｇ 亜硝酸ナトリウム ５ｇ エチレングリコール １００ｇ コロイダルシリカ（２０％液） ２８ｇ 水を加えて２リットルとする。

【００３５】印刷機は、エービーディック３５０ＣＤ
（Ａ．Ｂ．Ｄｉｃｋ社製オフセット印刷機の商標）を使
用した。平版印刷版Ｍは、版面全体に亘って均一な現像
ができ、十分に高い耐刷力を示した。

【００３６】

【発明の効果】本発明の現像装置によれば、迅速処理が
可能であり、メンテナンスも容易であり、極めて少量の
現像液を使用するだけで、廃液量が少なく、像流れやド
ラッグパターンも生じること無く、高耐刷力の平版印刷
版を製版することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の現像装置の斜視図。

【符号の説明】

１ 現像液槽 ２ 通液口 ３ シート ４ スリット状開口部 ５ 現像液給液槽 ６ 定量ポンプ ７ 現像液給液部 ８ａ、８ｂ 搬送ローラ ９ａ、９ｂ 絞りローラ Ｍ 平版印刷版

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像液槽の一面に通液口を有し、現像液
   槽の外側からこの通液口をシートで覆うようにして、現
   像液のスリット状開口部を構成したことを特徴とする平
   版印刷版用現像装置。