JPH07234519A

JPH07234519A - 熱処理装置及び熱重合性感光材料処理装置

Info

Publication number: JPH07234519A
Application number: JP2441594A
Authority: JP
Inventors: Koji Furukawa; 弘司古川
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1994-02-22
Filing date: 1994-02-22
Publication date: 1995-09-05

Abstract

(57)【要約】【目的】分割されたヒータへの電流の配分を調整可能
とすることによって、各ヒータの出力を変化してウォー
ミングアップ時間を短縮する。【構成】搬送ローラ２２、２４間の搬送経路に沿った
位置に加熱プレート３０が配置される。加熱プレート３
０の下部に昇温部ヒータ３２及び保温部ヒータ３３が設
置され、ヒータ３２、３３に電源１２２が接続されて、
加熱プレート３０を加熱する。保温部ヒータ３３と電源
１２２との間に電力調整器１３８が介在され、制御回路
１４０が電力調整器１３８に接続されて電力調整器１３
８の動作を制御する。装置の起動時には、保温部ヒータ
３３による保温時より大きな電力が、制御回路１４０に
より制御された電力調整器１３８から供給される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被熱処理材を加熱して
熱処理する熱処理装置及び熱重合性感光材料処理装置に
関し、感光材料、熱重合性感光材料、印刷刷版などを熱
現像処理する熱現像装置及び製版装置等に適用可能なも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ハロゲン化銀、還元剤、重合
性化合物及び色画像形成物質を含む感光性硬化性層が支
持体上に設けられている感光材料が、特公平３−１２３
０８号公報（米国特許４６２９６７６号明細書）に記載
され、知られている。

【０００３】この公報に記載の画像形成方法によれば、
像様露光によりハロゲン化銀の潜像を形成した後、加熱
することにより潜像が形成された部分の重合性化合物を
硬化させ、これにより色画像形成物質を固定し、次い
で、未硬化部分を除去することにより、感光材料上に色
画像が形成されることになる。あるいは、色画像形成物
質を固定した後、感光材料を受像材料と共に加圧し、未
硬化部分の色画像形成物質を受像材料に転写して、受像
材料上に色画像を形成することになる。

【０００４】上記のような感光材料を加熱する際には、
感光材料を搬送して加熱体上を通過させるタイプの加熱
方式が一般に用いられている。また、この加熱方式にお
いて、加熱体を構成するヒータを搬送方向に沿って順に
昇温部ヒータと保温部ヒータとに分割して、これらを個
々に温度制御して高精度な温度分布制御をする方法（例
えば、特公昭５６−４７５５４号公報）が知られてい
る。

【０００５】この際、広幅のアルミニウム製の支持体を
用いたものを感光材料とすると、加熱するのに非常に大
きな熱量が必要となるので、保温部ヒータに対して昇温
部ヒータの単位面積当たりの出力を大きくして、限られ
た電力を効率良く使用するようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにし
たものを熱処理装置に採用すると、保温部ヒータの出力
が小さい為、熱処理装置の起動時等において、予め定め
られた所定の温度に達するまで長時間を要し、ウォーミ
ングアップ時間が非常に長くなってしまう欠点を有す
る。

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、分割されたヒ
ータへの電流の配分を調整可能とすることによって、各
ヒータへの電力の供給量を変化してウォーミングアップ
時間を短縮する熱処理装置及び熱重合性感光材料処理装
置を提供することが目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１による熱処理装
置は、搬送されて移動する被熱処理材の搬送経路に沿っ
て位置し且つ被熱処理材を加熱する第１の加熱部材と、
前記第１の加熱部材に対して被熱処理材の搬送方向下流
側に位置し且つ被熱処理材を保温する第２の加熱部材
と、これら加熱部材にそれぞれ接続され且つこれら加熱
部材にそれぞれ電力を供給する電力源と、前記第１の加
熱部材と前記電力源との間に介在され且つ前記電力源か
らの供給電力量の上限を調整する第１の調整手段と、前
記第２の加熱部材と前記電力源との間に介在され且つ前
記電力源からの供給電力量の上限を調整する第２の調整
手段と、前記第１の加熱部材の温度を検出する第１の検
出手段と、前記第２の加熱部材の温度を検出する第２の
検出手段と、を有することを特徴とする。

【０００９】請求項２による熱処理装置は、搬送されて
移動する被熱処理材の搬送経路に沿って位置し且つ被熱
処理材を加熱する第１の加熱部材と、前記第１の加熱部
材に対して被熱処理材の搬送方向下流側に位置し且つ被
熱処理材を保温する第２の加熱部材と、これら加熱部材
にそれぞれ接続され且つこれら加熱部材にそれぞれ電力
を供給する電力源と、前記第１の加熱部材と前記電力源
との間に介在され且つ前記電力源からの供給電力量の上
限を調整する第１の調整手段と、前記第２の加熱部材と
前記電力源との間に介在され且つ前記電力源からの供給
電力量の上限を調整する第２の調整手段と、前記第１の
加熱部材の温度を検出する第１の検出手段と、前記第２
の加熱部材の温度を検出する第２の検出手段と、装置の
立上げ時にこれら検出手段の検出温度が所定値に達する
まで、前記第１の調整手段及び第２の調整手段の動作を
制御して、前記第１の加熱部材に供給する電力量の上限
を被熱処理材の加熱時より減らすと共に前記第２の加熱
部材に供給する電力量の上限を被熱処理材の保温時より
増やす制御手段と、を有することを特徴とする。

【００１０】請求項３による熱重合性感光材料処理装置
は、加熱される被熱処理材が熱重合性感光材料とされた
請求項１あるいは請求項２の熱処理装置を有すると共
に、前記熱処理装置により熱処理された熱重合性感光材
料の後処理をする後処理装置を有することを特徴とす
る。

【００１１】

【作用】請求項１に係る熱処理装置の作用を以下に説明
する。

【００１２】被熱処理材を熱処理する際には、以下のよ
うに作用する。第１の加熱部材が搬送されて移動する被
熱処理材を加熱し、さらに、第１の加熱部材に対して被
熱処理材の搬送方向下流側に位置する第２の加熱部材
が、第１の加熱部材により加熱された被熱処理材を保温
する。そして、これら加熱部材にそれぞれ接続される電
力源が、これら加熱部材にそれぞれ電力を供給する。

【００１３】一方、熱処理装置の起動時においては、以
下のようになる。第１の加熱部材の温度を検出する第１
の検出手段の検出温度が所定値に達していない場合に
は、第１の加熱部材に供給される電力量の上限を調整す
る第１の調整手段が動作して、第１の加熱部材に供給す
る電力量を被熱処理材の加熱時より増大あるいは低減す
る。

【００１４】第２の加熱部材の温度を検出する第２の検
出手段の検出温度が所定値に達していない場合には、第
２の加熱部材に供給される電力量の上限を調整する第２
の調整手段が動作して、第２の加熱部材に供給する電力
量を被熱処理材の保温時より増大する。

【００１５】請求項２に係る熱処理装置の作用を以下に
説明する。被熱処理材を熱処理する際には、請求項１と
同様に作用するが、熱処理装置の起動時においては、以
下のようになる。

【００１６】第１の加熱部材の温度を検出する第１の検
出手段及び第２の加熱部材の温度を検出する第２の検出
手段の検出温度が所定値に達していない場合には、第１
の加熱部材及び第２の加熱部材に供給される電力量を調
整する第１の調整手段及び第２の調整手段の動作を制御
手段が制御して、第１の加熱部材に供給する電力量を被
熱処理材の加熱時より減少させると共に第２の加熱部材
に供給する電力量を被熱処理材の保温時より増大させ
る。

【００１７】従って、上記のように第１の加熱部材及び
第２の加熱部材に供給される電力の供給量が調整された
結果として、被熱処理材の処理時においてあまり電力が
供給されない第２の加熱部材が第１の加熱部材と同等あ
るいはそれ以上急速に加熱されて、被熱処理材の保温に
十分な温度に短時間で達する。そして、上記のように第
２の加熱部材への電力の供給量が増えた分に対応して、
第１の加熱部材に供給する電力量を減らした為、電力源
の電力容量がオーバすることもない。

【００１８】請求項３に係る熱重合性感光材料処理装置
の作用を以下に説明する。加熱される被熱処理材が熱重
合性感光材料とされた請求項１の熱処理装置を有すると
共に、熱処理装置により熱処理された熱重合性感光材料
の後処理をする後処理装置を有しているので、単に被熱
処理材が熱重合処理されるだけでなく、後処理装置で例
えば溶出処理等されて、処理が終了されて完成品となっ
た被熱処理材が熱重合性感光材料処理装置より排出され
る。

【００１９】

【実施例】本発明に係る熱処理装置及び熱重合性感光材
料処理装置が適用された製版装置の第１実施例を図１か
ら図５に示し、これらの図に基づき本実施例を説明す
る。

【００２０】先づ、本実施例の製版装置に用いられる感
光材料である印刷刷版について説明する。

【００２１】図３に示すように、本実施例で用いられる
シート状に形成された熱重合性感光材料であって被熱処
理材となる印刷刷版１４は、薄肉板状であって縦方向の
長さが寸法Ｈ、横方向の長さが寸法Ｂの長方形をした刷
版であり、また、アルミニウム材で形成された厚さが約
０．３mmの支持体である支持基板１６の片面に、硬化性
層１８Ａ、感光性層１８Ｂ及び画像形成促進層１８Ｃが
順に積層されて構成される画像形成層１８が設けられ
て、印刷刷版１４を形成している。また、支持基板１６
の硬化性層１８Ａとの間の境界面には、砂目立てをして
親水化処理がなされている。

【００２２】以下、上記の各層を詳細に説明する。支持
基板１６の表面に、先ず下記の硬化性層塗布液を塗布、
乾燥して膜厚１．３μｍの硬化性層１８Ａを形成した。〔硬化性層塗布液〕ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート２．５ｇアリルメタクリレート／メタクリル酸共重合体（共重合比＝８３／１７）の２０重量％プロピレングリコールモノメチルエーテル溶液３７．５ｇ下記の化学式の還元剤２．０ｇ下記の顔料分散液１３．０ｇメチルエチルケトン７４．０ｇ還元剤の化学式

【００２３】

【化１】

【００２４】顔料分散液顔料：クロモフタルレッドＡ２Ｂ１８ｇ分散ポリマー：アリルメタクリレート／メタクリル酸共重合体（共重合比＝８３／１７）１２ｇ溶剤：シクロヘキサノン３０ｇプロピレングリコールモノメチルエーテル４０ｇ次に、その上に下記の感光性層塗布液を塗布、乾燥し
て、膜厚が約１．２μｍの感光性層１８Ｂを設けた。〔感光性層塗布液〕ケン化度７９．５％のポリビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ−４２０、クラレ（株）製）の10重量％水溶液１０．５ｇ下記の化学式の添加剤の０．１１重量％メタノール溶液０．８３ｇ下記のハロゲン化銀乳剤０．５ｇ下記の化学式の界面活性剤の５重量％水溶液０．４ｇ水７．８ｇ添加剤の化学式

【００２５】

【化２】

【００２６】ハロゲン化銀乳剤ゼラチンと臭化カリウムと水を入れて５５°Ｃに加温さ
れた反応容器に適当量のアンモニウムを入れた後、反応
容器中のｐＡｇ値を７．６０に保ちつつ硝酸銀水溶液
と、銀に対するイリジウムのモル比で１０^-7モルとなる
ようにヘキサクロロイリジウム（III ）酸塩を添加した
臭化カリウム水溶液とを、ダブルジェット法により添加
して、平均粒子サイズが０．３μｍの単分散臭化銀乳剤
を調製した。次いで、この乳剤のｐＨを６．２、ｐＡｇ
を８．７に調製してからチオ硫酸ナトリウムと塩化金酸
とにより金硫黄増感を行い、次いで分光増感色素（Ｄｙ
ｅ−１）を添加して５５°Ｃで２０分間保ち、さらに平
均粒子サイズ０．０８μｍの未後熟沃化銀乳剤を加えて
１５分間撹拌した後、脱塩、冷却した。沃化銀含有量は
２モル％であり、平均粒子サイズの±４０％以内に全粒
子数の９８％が存在し、かつ（１００）面／（１１１）
面比は、約１０であった。

【００２７】界面活性剤の化学式

【００２８】

【化３】

【００２９】次に、その上に下記の画像形成促進層塗布
液を塗布、乾燥して、膜厚が約３．３μｍの酸素遮断層
である画像形成促進層１８Ｃを設けた。〔画像形成促進層塗布液〕ケン化度９８．５％のポリビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ−２０５、クラレ（株）製）の10重量％水溶液２００．０ｇ下記の塩基プレカーサー分散液１．２５ｇ下記の化学式の界面活性剤の５重量％水溶液４．０ｇ塩基プレカーサー分散液下記の化学式の塩基プレカーサーの粉末２５０ｇを、ダ
イノミル分散器を用いて、ポリビニルアルコール（クラ
レ（株）製のＰＶＡ−２０５）の３重量％水溶液７５０
ｇ中に分散した。塩基プレカーサーの粒子サイズは約
０．５μｍ以下であった。

【００３０】塩基プレカーサーの化学式

【００３１】

【化４】

【００３２】界面活性剤の化学式

【００３３】

【化５】

【００３４】次に、製版装置の構成及び、この製版装置
を用いた印刷刷版１４の製版作業について説明する。

【００３５】まず、図示しない露光装置内で、この印刷
刷版１４の画像形成層１８側に原稿フィルムを密着させ
ると共に５００nmの光を通すバンドパスフィルタを介在
させ、５００ワットのタングステンランプを用いて１．
５秒間露光し、露光済みの印刷刷版１４とする。

【００３６】一方、図１に示すように、本発明の熱重合
性感光材料処理装置となる製版装置１０の左端側には、
熱処理装置である熱現像部２０がケーシグ１１２に囲ま
れて配設されており、この熱現像部２０を拡大して表す
図２に示すように、熱現像部２０内の搬送方向（矢印Ａ
方向）上流側には、上下一対の搬送ローラ２２が配置さ
れ、図示しないモータ等の駆動手段により、これら搬送
ローラ２２がそれぞれ駆動回転されるようになってい
る。

【００３７】また、これら搬送ローラ２２により形成さ
れる搬送経路に沿った位置には、図２に示すように円弧
状に形成されて中央部が図上、上方に突出した例えばア
ルミニウム製の加熱プレート３０が、支持台１２０に乗
せられて配置されている。この加熱プレート３０の上側
の表面３０Ｂに沿った長さであるプレート長は、搬送方
向（矢印Ａ方向）に沿った長さとなる印刷刷版１４の縦
方向の寸法Ｈより短くされ、また、加熱プレート３０の
幅方向（図２上、紙面に垂直な方向）の寸法は、搬送方
向と直交する方向である印刷刷版１４の横方向の寸法Ｂ
より大きくされている。

【００３８】そして、この加熱プレート３０の下部に
は、ニクロム線等により構成され且つ印刷刷版１４を加
熱する第１の加熱部材である昇温部ヒータ３２が設置さ
れており、加熱プレート３０の下部であって昇温部ヒー
タ３２に対して印刷刷版１４の搬送方向下流側の位置に
は、同じくニクロム線等により構成され且つ印刷刷版１
４を保温する第２の加熱部材である保温部ヒータ３３が
配置されている。

【００３９】これら昇温部ヒータ３２及び保温部ヒータ
３３には電源１２２から配線１２４が延びていて、これ
ら昇温部ヒータ３２及び保温部ヒータ３３が電源１２２
に接続されている。従って、これら昇温部ヒータ３２及
び保温部ヒータ３３が電源１２２からの電力の供給によ
り、加熱プレート３０の温度が常時一定の温度（例えば
１４０°Ｃ）となるように、加熱プレート３０を加熱し
ている。

【００４０】また、昇温部ヒータ３２に対応する加熱プ
レート３０の部分には、加熱プレート３０の温度の検出
を介して昇温部ヒータ３２の温度を検出する第１の検出
手段である温度センサ１２６が配置され、保温部ヒータ
３３に対応する加熱プレート３０の部分には、加熱プレ
ート３０の温度の検出を介して保温部ヒータ３３の温度
を検出する第２の検出手段である温度センサ１２８が配
置されている。

【００４１】さらに、昇温部ヒータ３２と電源１２２と
の間には、任意に昇温部ヒータ３２の温度を設定可能と
する調整スイッチ（図示せず）を有すると共にこの設定
温度に合わせるべく電源１２２から電流を流し或いは遮
断するリレー（図示せず）を有した温調器１３２が介在
されている。また、保温部ヒータ３３と電源１２２との
間にも同様の温調器１３４が介在されている。

【００４２】そして、昇温部ヒータ３２と温調器１３２
との間には、電流を制限することにより、昇温部ヒータ
３２に供給する電力を調整する第１の調整手段である電
力調整器１３６が介在され、保温部ヒータ３３と温調器
１３４との間には、電力調整器１３６と同様の第２の調
整手段である電力調整器１３８が介在されている。

【００４３】一方、温度センサ１２６は温調器１３２に
接続され、温度センサ１２６が検出した温度信号に基づ
き温調器１３２内のリレーが開閉されて、昇温部ヒータ
３２及びこの部分に対応する加熱プレート３０を所定の
温度に維持できるようにされている。温度センサ１２８
も、同様に温調器１３４に接続されて保温部ヒータ３３
及びこの部分に対応する加熱プレート３０を所定の温度
に維持できるようにされている。

【００４４】さらに、温調器１３２及び温調器１３４
は、温度センサ１２６及び温度センサ１２８から入力さ
れた温度信号を制御回路１４０に伝達するべく、それぞ
れ制御手段である制御回路１４０に接続されており、ま
た、制御回路１４０は電力調整器１３６及び電力調整器
１３８にそれぞれ接続されている。

【００４５】従って、温調器１３２から送られた昇温部
ヒータ３２側の温度信号を基にして、制御回路１４０が
電力調整器１３６の動作を制御し、温調器１３４から送
られた保温部ヒータ３３側の温度信号を基にして、制御
回路１４０が電力調整器１３８の動作を制御することに
なる。

【００４６】尚、これら昇温部ヒータ３２及び保温部ヒ
ータ３３の内の昇温部ヒータ３２は、印刷刷版１４の処
理時において、図４に示すように、印刷刷版１４を急激
に昇温するため、電力調整器１３６により電力の供給量
が例えば、１．６ＫＷの電力とされていて、熱が印刷刷
版１４側に伝達されても、容易にこの部分の加熱プレー
ト３０の温度が低下することがない。また、保温部ヒー
タ３３は、印刷刷版１４の処理時において、同じく図４
に示すように、昇温部ヒータ３２により加熱された印刷
刷版１４を単に一定の温度に保温するのに過ぎないもの
のその保温すべき面積が大きいので、電力調整器１３８
により電力の供給量が例えば、１．９ＫＷの電力とされ
ている。尚、ここで図４の曲線Ａは印刷刷版１４の温度
変化を示す。

【００４７】さらに、加熱プレート３０の上部には、モ
ータ（図示せず）により周速度が搬送ローラ２２の周速
度とほぼ一致する速さでそれぞれ回転されると共に搬送
ローラ２２の軸方向と軸方向が平行となるように延びる
回転軸３４、３６が、加熱プレート３０の中心部を挟ん
だ左右の対称の位置に２本づつ配置されている。

【００４８】そして、幅方向（図２上、紙面に垂直な方
向）の寸法が印刷刷版１４の横方向の寸法Ｂより大きく
形成された無端ベルト３８が、これら４本の回転軸３
４、３６に掛け渡されると共に、加熱プレート３０の円
弧状に突出した表面３０Ｂに沿って掛け渡されて、矢印
Ｄ方向に回転するようになっている。尚、これら回転軸
３４と回転軸３６との中間であって摺動ベルト３８の外
周側に接する位置には、回転軸３７が配置されていて、
摺動ベルト３８の回転を補助している。また、この無端
ベルト３８は、例えば、ゴム材等の弾力性を有すると共
に通気性を有しない材料により形成されている。

【００４９】一方、回転軸３４、３６の下部の加熱プレ
ート３０の中心部を挟んだ左右の対称の位置にも、モー
タ（図示せず）により周速度が搬送ローラ２２の周速度
とほぼ一致する速さでそれぞれ回転されると共に搬送ロ
ーラ２２の軸方向と軸方向が平行となるように延びる２
本の回転軸１５２及び１本の回転軸１５４が、配置され
ている。

【００５０】そして、幅方向（図２上、紙面に垂直な方
向）の寸法が印刷刷版１４の横方向の寸法Ｂより大きく
形成された摺動ベルト１５８が、これら３本の回転軸１
５２、１５４に掛け渡されると共に、加熱プレート３０
の円弧状に突出した表面３０Ｂに沿って掛け渡されて、
矢印Ｅ方向に回転するようになっている。尚、これら回
転軸１５２と回転軸１５４との中間であって摺動ベルト
１５８の外周側に接する位置には、回転軸１５５が配置
されていて、摺動ベルト１５８の回転を補助しており、
回転軸１５４の上部であって回転軸１５４と摺動ベルト
１５８を介して対向する位置には搬送ローラ２４が配置
され、搬送ローラ２２の周速度とほぼ一致する速さで回
転される。また、この摺動ベルト１５８は、例えば、Ｐ
ＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等の低摩擦係数
を有する材料により形成されている。

【００５１】つまり、無端ベルト３８は、摺動ベルト１
５８を介して加熱プレート３０に接することになり、こ
れら無端ベルト３８及び摺動ベルト１５８は、加熱プレ
ート３０の表面３０Ｂ上で接しつつ同一方向に移動して
いくことになる。

【００５２】従って、回転軸３４、３６、１５２、１５
４が駆動回転されると、これに伴って無端ベルト３８及
び摺動ベルト１５８が回転し、また、画像形成層１８を
上向きにして前述の露光済の印刷刷版１４が上流側の搬
送ローラ２２から案内されてくると、この印刷刷版１４
の先端側が摺動ベルト１５８と無端ベルト３８との間に
導入されることになる。そして、印刷刷版１４は、その
画像形成層１８を無端ベルト３８と接触させると共に支
持基板１６側を摺動ベルト１５８に接触させつつ、無端
ベルト３８により外気から遮断された状態で、搬送ロー
ラ２２により加熱プレート３０の表面３０Ｂ上を摺動
し、回転軸１５４と搬送ローラ２４とに挟まれつつ案内
されて搬送方向下流側に搬送されることとなる。

【００５３】そして、加熱プレート３０上を搬送されて
移動している間に、印刷刷版１４は外気から遮断されつ
つ加熱プレート３０及び摺動ベルト１５８を介して、昇
温部ヒータ３２及び保温部ヒータ３３より加熱されて、
画像形成層１８を構成する硬化性層１８Ａの内のタング
ステンランプにより露光された露光部分が硬化されるこ
とになる。この際、無端ベルト３８が印刷刷版１４の搬
送速度と同一の速度で回転する為、画像形成層１８の表
面に傷等が着くことはない。

【００５４】一方、図１に示すように、熱現像部２０に
対して印刷刷版１４の搬送方向下流側には、上下一対の
冷却ローラ４２が配置されており、冷却ローラ４２が印
刷刷版１４を挟持して冷却しつつ搬送方向下流側（矢印
Ａ方向側）に位置する溶出部４４に搬送するようになっ
ている。

【００５５】冷却ローラ４２に対して印刷刷版１４の搬
送方向下流側（矢印Ａ方向側）には、溶出部４４が配置
されている。この溶出部４４内の搬送方向上流側寄りの
位置には、上下一対の搬送ローラ５６が配置されてお
り、搬送ローラ５６により印刷刷版１４が挟持されて搬
送される。

【００５６】この搬送ローラ５６に対して印刷刷版１４
の搬送方向下流側（矢印Ａ方向側）の画像形成層１８に
対向した位置には、スプレーノズル４８が配置されてお
り、また、溶出部４４の下部には、循環ポンプ５２が接
続された溶出槽５０が備えられている。従って、溶出槽
５０内の溶出液（例えば、富士写真フイルム（株）製Ｐ
Ｓ版用現像液ＤＰ−４）を循環ポンプ５２が吸入してス
プレーノズル４８から印刷刷版１４の画像形成層１８へ
噴き付けるようになっている。

【００５７】また、スプレーノズル４８に対して印刷刷
版１４の搬送方向下流側（矢印Ａ方向側）の画像形成層
１８に対向した位置には、ローラ状のブラシロール５４
が配置されている。ブラシロール５４は図示しないモー
タ等の回転駆動手段に接続されており、この回転駆動手
段がブラシロール５４を回転させる。

【００５８】ブラシロール５４に対して印刷刷版１４の
搬送方向下流側（矢印Ａ方向側）には、上下一対のスク
イズローラ５８が配置されており、印刷刷版１４がスク
イズローラ５８によって挟持されて、表面に付着した溶
出液が除去される。さらに、スクイズローラ５８によっ
て除去された溶出液が溶出部４４内に設置された受け皿
６０に落下して、溶出槽５０内に回収される。

【００５９】溶出部４４に対して印刷刷版１４の搬送方
向下流側（矢印Ａ方向側）には、水洗部６２が配置され
ている。この水洗部６２内の印刷刷版１４の搬送方向上
流側寄り及び下流側寄りの位置には、それぞれ上下一対
の搬送ローラ７０、７２が配置されており、搬送ローラ
７０、７２により印刷刷版１４がそれぞれ挟持されて搬
送される。

【００６０】これら搬送ローラ７０、７２の間には、印
刷刷版１４の画像形成層１８に対向した位置にスプレー
ノズル６４が配置されており、また、水洗部６２の下部
には、洗浄水（例えば、水道水）が溜められると共に循
環ポンプ６８が接続された受水槽６６が備えられてい
る。従って、受水槽６６内の洗浄水を循環ポンプ６８が
吸入して、スプレーノズル６４から印刷刷版１４へ噴き
付けられ、印刷刷版１４の画像形成層１８を洗浄でき
る。そして、印刷刷版１４から落下した洗浄水が水洗部
６２内に設置された受け皿７４に落下して、受水槽６６
内に回収される。

【００６１】水洗部６２に対して印刷刷版１４の搬送方
向下流側（矢印Ａ方向側）には、ガム液塗布部８０が配
置されている。このガム液塗布部８０内の印刷刷版１４
の搬送方向上流側寄り及び下流側寄りの位置には、それ
ぞれ上下一対の搬送ローラ９０、９２が配置されてお
り、搬送ローラ９０、９２により印刷刷版１４がそれぞ
れ挟持されて搬送される。

【００６２】これら搬送ローラ９０、９２の間には、印
刷刷版１４の画像形成層１８に対向した位置にスプレー
ノズル８２が配置されており、また、ガム液塗布部８０
の下部には、ガム液（例えば、富士写真フイルム（株）
製ＰＳ版用ガム液ＧＵ−７）が溜められると共に循環ポ
ンプ８６が接続されたガム液槽８４が備えられている。
従って、ガム液槽８４内のガム液を循環ポンプ８６が吸
入して、スプレーノズル８２から印刷刷版１４へ噴き付
けられる。そして、印刷刷版１４から落下したガム液が
ガム液塗布部８０内に設置された受け皿９４に落下し
て、ガム液槽８４内に回収される。

【００６３】ガム液塗布部８０に対して印刷刷版１４の
搬送方向下流側（矢印Ａ方向側）には、乾燥部１００が
配置されている。この乾燥部１００内の印刷刷版１４の
搬送方向上流側寄り及び下流側寄りの位置には、それぞ
れ上下一対の搬送ローラ１０４、１０６が配置されてお
り、搬送ローラ１０４、１０６により印刷刷版１４がそ
れぞれ挟持されて搬送される。

【００６４】これら搬送ローラ１０４、１０６の間に
は、温風を印刷刷版１４に送風する４つのドライヤ１０
２が備えられており、これらドライヤ１０２によって、
ガム処理後の印刷刷版１４が乾燥される。

【００６５】乾燥部１００に対して印刷刷版１４の搬送
方向下流側（矢印Ａ方向側）である製版装置１０の右端
側には、印刷刷版１４を集積するトレイ１１０が配置さ
れており、乾燥後の印刷刷版１４が搬送ローラ１０６に
よりトレイ１１０に送られるようになっている。

【００６６】以上より、これら溶出部４４、水洗部６
２、ガム液塗布部８０及び乾燥部１００等が加熱プレー
ト３０により熱処理された印刷刷版１４の後処理をする
後処理装置となる。

【００６７】以下に本実施例の作用を説明する。図示し
ない露光装置のタングステンランプより原稿フィルムの
画像に対応した光線が画像形成層１８の表面へ照射され
る。これによって、画像情報に相当するハロゲン化銀の
潜像が印刷刷版１４の画像形成層１８に形成される。

【００６８】潜像が形成された露光済の印刷刷版１４
は、作業者によりあるいは図示しない搬送装置により、
図１に示す製版装置１０の左端側から熱現像部２０に投
入される。

【００６９】また、無端ベルト３８及び摺動ベルト１５
８が駆動回転された状態で、印刷刷版１４が投入される
と、搬送方向上流側から印刷刷版１４が加熱プレート３
０上の摺動ベルト１５８と無端ベルト３８との間に導入
されることとなる。この結果、無端ベルト３８が摺動ベ
ルト１５８との間で印刷刷版１４を挟み込んで印刷刷版
１４を覆いつつ、印刷刷版１４が移動される。この印刷
刷版１４の移動に伴って、加熱プレート３０及び摺動ベ
ルト１５８を介して例えば、１．６ＫＷの電力で昇温部
ヒータ３２が印刷刷版１４を加熱すると共に、例えば、
１．９ＫＷの電力で保温部ヒータ３３が印刷刷版１４を
保温して、印刷刷版１４が熱現像処理される。

【００７０】従って、摺動ベルト１５８を介して加熱プ
レート３０と無端ベルト３８との間に挟まれた印刷刷版
１４が外気と遮断されつつ熱現像処理されることにな
り、酸素に接すると、重合が阻害される画像形成層１８
への酸素の供給が遮断されて重合が促進され、硬化性層
１８Ａの露光部分である潜像部分が十分に硬化される。
この為、印刷刷版１４上に最終的に良好なレリーフ画像
が得られることになる。

【００７１】さらに熱現像処理後、図１に示す溶出部４
４へ搬送された印刷刷版１４は、搬送ローラ５６によっ
て挟持され、溶出液が塗布される。溶出液が塗布された
印刷刷版１４は、画像形成促進層１８Ｃ、感光性層１８
Ｂ及び、硬化性層１８Ａの未硬化部分である非画像領域
が、溶出される。このとき、ブラシロール５４によって
擦られて溶出反応が促進される。この溶出処理によっ
て、印刷刷版１４の硬化性層１８Ａの内の硬化部分を除
き画像形成層１８が除去されて、支持基板１６の親水化
処理がなされた面が露出する。

【００７２】溶出処理後の印刷刷版１４は、スクイズロ
ーラ５８に挟持されて表面に付着した溶出液が絞りとら
れた後、水洗部６２に搬送されてスプレーノズル６４か
ら洗浄水が噴き付けられ、付着した溶出液が完全に除去
される。

【００７３】印刷刷版１４がさらに搬送されてガム液塗
布部８０に至ると、スプレーノズル８２からガム液が噴
出され、印刷刷版１４にガム液が塗布されてガム処理さ
れる。ガム処理後の印刷刷版１４が搬送されて、乾燥部
１００に至るとドライヤ１０２の熱風によって、印刷刷
版１４に付着したガム液が乾燥される。

【００７４】そして、ガム液塗布部８０で処理された印
刷刷版１４は、製版装置１０の右端部に位置するトレイ
１１０に集積される。

【００７５】その後、検版作業等を経て、図示しないポ
ンチによって版掛け時の位置決め用の切欠が形成される
と共に、位置決め用の切欠が形成された印刷刷版１４
は、図示しない折り曲げ装置によって印刷刷版１４の両
端部が所定寸法折り曲げられて印刷刷版１４の製版工程
が終了する。

【００７６】一方、製版装置１０の起動時においては、
以下のように作用する。昇温部ヒータ３２及び保温部ヒ
ータ３３の温度を検出する温度センサ１２６、１２８の
検出温度が所定値（例えば、１４０°Ｃより若干低い温
度）に達していない場合には、電源１２２からの電力を
調整して昇温部ヒータ３２及び保温部ヒータ３３に供給
する電力調整器１３６、１３８の動作を制御回路１４０
が制御して、昇温部ヒータ３２に供給する電力量の上限
を印刷刷板１４の加熱時と同じとするものの、保温部ヒ
ータ３３に供給する電力量の上限を印刷刷板１４の保温
時より高める（例えば、２．４ＫＷの電力）。

【００７７】これによって、図５（ａ）に示す温度セン
サ１２６が検出する温度の変化を表す曲線Ｂ及び、温度
センサ１２８が検出する温度の変化を表す曲線Ｃから理
解できるように、印刷刷版１４の処理時の電力と同様に
電力を供給して昇温部ヒータ３２、保温部ヒータ３３及
び加熱プレート３０を加熱する場合（図５（ｂ）に示
す）より、処理開始時までの時間が短くなる。

【００７８】つまり、熱現像処理時より電力の供給が増
やされた保温部ヒータ３３が昇温部ヒータ３２と同等の
速度で急速に加熱されて、印刷刷板１４の保温に十分な
温度に短時間で達する。

【００７９】この際、製版装置１０は起動時であるの
で、製版装置１０の他の構成部分が稼働しておらず、電
力の消費量に余裕があり、上記のように保温部ヒータ３
３に熱現像処理時以上の電力を供給することが可能とな
る。

【００８０】但し、電力供給量を処理時と同じ値に制限
した場合であっても、昇温部ヒータ３２及び保温部ヒー
タ３３への供給量の割合を調整して、昇温部ヒータ３２
に供給する電力を減らす（例えば、０．６ＫＷの電力）
と共に保温部ヒータ３３に供給する電力を増やす（例え
ば、２．９ＫＷの電力）ことにより、効率よく電力を使
用することが可能となり、これら昇温部ヒータ３２及び
保温部ヒータ３３の温度が、印刷刷板１４の処理に十分
な温度に短時間で達することになる。

【００８１】次に、本発明に係る熱処理装置及び熱重合
性感光材料処理装置が適用された製版装置の第２実施例
の熱現像部を図６に示し、この図に基づき本実施例を説
明する。尚、第１実施例と同様の部材には同一の符号を
付し、重複した説明を省略する。

【００８２】図６に示すようにアルミニウム製の加熱プ
レート２３０の下部には、ニクロム線等により構成され
且つ印刷刷版１４を加熱する第１の加熱部材である昇温
部ヒータ２３２が設置されており、加熱プレート２３０
の下部であって昇温部ヒータ２３２に対して印刷刷版１
４の搬送方向（矢印Ａ方向）下流側の位置には、同じく
ニクロム線等により構成され且つ印刷刷版１４を保温す
る第２の加熱部材である保温部ヒータ２３３が配置され
ている。

【００８３】これら昇温部ヒータ２３２及び保温部ヒー
タ２３３には電源３２２から配線３２４が延びていて、
これら昇温部ヒータ２３２及び保温部ヒータ２３３が電
源３２２に接続され、これら昇温部ヒータ２３２及び保
温部ヒータ２３３が電源３２２からの電力の供給によ
り、加熱プレート２３０を加熱している。

【００８４】また、昇温部ヒータ２３２には、昇温部ヒ
ータ２３２の温度を検出する第１の検出手段である温度
センサ３２６が配置され、保温部ヒータ２３３には、保
温部ヒータ２３３の温度を検出する第２の検出手段であ
る温度センサ３２８が配置されている。

【００８５】さらに、昇温部ヒータ２３２と電源３２２
との間には、電流を制限することにより、昇温部ヒータ
２３２に供給する電力を調整する第１の調整手段である
電力調整器３３６が介在され、保温部ヒータ２３３と電
源３２２との間には、電力調整器３３６と同様の第２の
調整手段である電力調整器３３８が介在されている。

【００８６】一方、温度センサ３２６及び温度センサ３
２８はパワーコントローラ３４０に接続され、また、パ
ワーコントローラ３４０は電力調整器３３６及び電力調
整器３３８にそれぞれ接続されている。

【００８７】従って、温度センサ３２６から送られた昇
温部ヒータ２３２側の温度信号を基にして、パワーコン
トローラ３４０が電力調整器３３６の動作を制御し、温
度センサ３２８から送られた保温部ヒータ２３３側の温
度信号を基にして、パワーコントローラ３４０が電力調
整器３３８の動作を制御することになる。

【００８８】そして、製版装置の上記以外の他の部分
は、第１実施例と同様の構成とされている。

【００８９】以上より、製版装置の起動時においては、
以下のようになる。昇温部ヒータ２３２の温度を検出す
る温度センサ３２６の検出温度が所定値に達していない
場合には、昇温部ヒータ２３２に供給される電力量の上
限を調整する電力調整器３３６がパワーコントローラ３
４０によって制御されることにより動作して、昇温部ヒ
ータ２３２に供給する電力量を印刷刷版１４の加熱時よ
り増大あるいは低減する。

【００９０】保温部ヒータ２３３の温度を検出する温度
センサ３２８の検出温度が所定値に達していない場合に
は、保温部ヒータ２３３に供給される電力量の上限を調
整する電力調整器３３８がパワーコントローラ３４０に
よって制御されることにより動作して、保温部ヒータ２
３３に供給する電力量を印刷刷版１４の保温時より増大
する。

【００９１】つまり、温度センサ３２６、３２８それぞ
れからの信号を基にパワーコントローラ３４０から電力
調整器３３６、３３８に制御信号が送られて、昇温部ヒ
ータ２３２、２３３それぞれに供給される電力量がアナ
ログ的に調整される。この為、製版装置の起動時である
立上げ時と製版装置の稼働時との間で、昇温部ヒータ２
３２及び保温部ヒータ２３３にそれぞれ供給される電力
量の上限を変更する為のパワーコントローラ３４０か
ら、電力調整器３３６、３３８へ送られる制御信号が調
整され、電力量の上限が変更されることになる。

【００９２】尚、上記第１実施例において、電力調整器
を電力調整器１３６、１３８の２台としたが、昇温部ヒ
ータ３２への電力供給量を処理時と変えないで、保温部
ヒータ３３への電力供給量のみ制御するようにすれば、
電力調整器を電力調整器１３８のみとすることができ
る。また、温調器１３２及び温調器１３４を構成するリ
レーは、例えばソリッドステートリレー等を採用するこ
とができる。

【００９３】さらに、上記実施例においてヒータを２分
割したが、３つ以上に分割してそれぞれ電力の供給を制
御するようにしてもよい。

【００９４】ここで本発明は、前記実施例に記載した画
像形成過程に、熱重合プロセスを含む熱重合感光材料及
び、これ以外の熱重合性感光材料にも適合することがで
きる。

【００９５】また、上記実施例において、アルミニウム
材を支持体とした印刷刷版を通じて説明をしたが、樹脂
製のフィルムを支持体とした印刷刷版や他の感光材料に
も本発明が適用できることはいうまでもなく、さらに、
感光材料以外のシート材の熱処理にも適用できることは
いうまでもない。

【００９６】他方、本発明は、実施例に記載した加熱温
度、加熱プレートの寸法等に限定されるものではなく、
また、加熱プレートの前に予熱装置を設けることによ
り、搬送速度を高めることもできる。

【００９７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の熱処理装
置及び熱重合性感光材料処理装置は、分割されたヒータ
への電流の配分を適切に調整可能とすることによって、
各ヒータへの電力の供給量を変化してウォーミングアッ
プ時間を短縮することができるという優れた効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る熱処理装置及び熱重
合性感光材料処理装置が適用された製版装置の全体概略
図である。

【図２】本発明の第１実施例に係る熱処理装置及び熱重
合性感光材料処理装置が適用された製版装置の熱現像部
の拡大図であって、印刷刷版が熱現像処理されている状
態を示す図である。

【図３】本発明の実施例に係る熱処理装置及び熱重合性
感光材料処理装置が適用された製版装置に用いられる印
刷刷版の概略構造を示す説明図である。

【図４】本発明の第１実施例に係る熱処理装置及び熱重
合性感光材料処理装置が適用された製版装置の熱現像部
により印刷刷版を加熱する際の温度上昇特性を示す図で
ある。

【図５】本発明の第１実施例に係る熱処理装置及び熱重
合性感光材料処理装置が適用された製版装置の熱現像部
を起動する際の各ヒータの温度上昇特性を示す図であっ
て、（ａ）は実施例を示す図であり、（ｂ）は比較例を
示す図である。

【図６】本発明の第２実施例に係る熱処理装置及び熱重
合性感光材料処理装置が適用された製版装置の熱現像部
の概略図である。

【符号の説明】

１０製版装置（熱重合性感光材料処理装置）１４印刷刷版（被熱処理材）１８画像形成層２０熱現像部（熱処理装置）３０加熱プレート３２昇温部ヒータ（第１の加熱部材）３３保温部ヒータ（第２の加熱部材）１２２電源（電力源）１２６温度センサ（第１の検出手段）１２８温度センサ（第２の検出手段）１３６電力調整器（第１の調整手段）１３８電力調整器（第２の調整手段）１４０制御回路（制御手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】搬送されて移動する被熱処理材の搬送
経路に沿って位置し且つ被熱処理材を加熱する第１の加
熱部材と、前記第１の加熱部材に対して被熱処理材の搬送方向下流
側に位置し且つ被熱処理材を保温する第２の加熱部材
と、これら加熱部材にそれぞれ接続され且つこれら加熱部材
にそれぞれ電力を供給する電力源と、前記第１の加熱部材と前記電力源との間に介在され且つ
前記電力源からの供給電力量の上限を調整する第１の調
整手段と、前記第２の加熱部材と前記電力源との間に介在され且つ
前記電力源からの供給電力量の上限を調整する第２の調
整手段と、前記第１の加熱部材の温度を検出する第１の検出手段
と、前記第２の加熱部材の温度を検出する第２の検出手段
と、を有することを特徴とする熱処理装置。
【請求項２】搬送されて移動する被熱処理材の搬送
経路に沿って位置し且つ被熱処理材を加熱する第１の加
熱部材と、前記第１の加熱部材に対して被熱処理材の搬送方向下流
側に位置し且つ被熱処理材を保温する第２の加熱部材
と、これら加熱部材にそれぞれ接続され且つこれら加熱部材
にそれぞれ電力を供給する電力源と、前記第１の加熱部材と前記電力源との間に介在され且つ
前記電力源からの供給電力量の上限を調整する第１の調
整手段と、前記第２の加熱部材と前記電力源との間に介在され且つ
前記電力源からの供給電力量の上限を調整する第２の調
整手段と、前記第１の加熱部材の温度を検出する第１の検出手段
と、前記第２の加熱部材の温度を検出する第２の検出手段
と、装置の立上げ時にこれら検出手段の検出温度が所定値に
達するまで、前記第１の調整手段及び第２の調整手段の
動作を制御して、前記第１の加熱部材に供給する電力量
の上限を被熱処理材の加熱時より減らすと共に前記第２
の加熱部材に供給する電力量の上限を被熱処理材の保温
時より増やす制御手段と、を有することを特徴とする熱処理装置。
【請求項３】加熱される被熱処理材が熱重合性感光
材料とされた請求項１あるいは請求項２の熱処理装置を
有すると共に、前記熱処理装置により熱処理された熱重
合性感光材料の後処理をする後処理装置を有することを
特徴とする熱重合性感光材料処理装置。