JPH07236833A - 籾摺選別機の摺落米供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】籾摺部１で籾摺した摺落米を、下方の揺動する
摺落米移送棚９で側方の摺落米風選路１０に移送供給し
て風選する籾摺選別機において、摺落米移送棚９の終端
部に移送中の摺落米を摺落米風選路１０への供給あるい
は非供給に切り替える切替弁３３を設け、摺落米移送棚
９に摺落米の移送量を検出できる上・下穀粒センサ３
６，３７を設け、上・下穀粒センサ３６，３７が所定量
以下の摺落米の検出に関連して、前記切替弁３３を非供
給状態に切り替える。 【効果】摺落米の選別精度を向上させなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、籾摺選別機の摺落米
供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】籾摺部で籾摺した摺落米を、下方の揺動
する摺落米移送棚で側方の摺落米風選路に移送供給して
風選するタイプの籾摺選別機は、例えば、実開平５−７
６５３４号公報で公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来装置に
あつては、籾摺部で籾摺した摺落米を、下方の揺動する
摺落米移送棚で側方の摺落米風選路に移送供給して風選
するタイプであるため、作業終了時に摺落米移送棚の摺
落米の量が少なくなると、摺落米風選路の所定風量で風
選されるると、籾・玄米の一部が機外に排出されて選別
精度が低下するという問題点があつた。

【０００４】そこで、この発明は、籾摺選別作業中に摺
落米移送棚の摺落米の量が少なくなると、摺落米風選路
への摺落米の供給を停止し、また、摺落米の量が所定量
以上になると供給を再開することにより、摺落米風選路
での摺落米の選別精度を向上させようとするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、このような
従来技術のもつ問題点を解決するために、次の技術的手
段を講じた。即ち、この発明は、籾摺部１で籾摺した摺
落米を、下方の揺動する摺落米移送棚９で側方の摺落米
風選路１０に移送供給して風選する籾摺選別機におい
て、摺落米移送棚９の終端部に設けられていて移送中の
摺落米を摺落米風選路１０への供給状態あるいは非供給
状態に切り替えできる切替弁３３と、摺落米移送棚９に
設けられていて摺落米の移送量を検出できる摺落米検出
センサと、該摺落米検出センサの所定量以下の摺落米の
検出に関連して前記切替弁３３を非供給状態に切り替え
る切替弁非供給切替手段と、該摺落米検出センサの所定
量以上の摺落米の検出に関連して前記切替弁３３を供給
状態に切り替える切替弁供給切替手段とを設けたことを
特徴とする籾摺選別機の摺落米供給装置の構成としたも
のである。

【０００６】

【作用】籾摺部１で籾摺した摺落米は、揺動する摺落米
移送棚９に供給され、次いで、摺落米移送棚９で終端側
に移送されて側方の摺落米風選路１０に供給されて風選
される。このような籾摺選別作業中に、摺落米移送棚９
で移送中の摺落米量が摺落米検出センサで検出されて、
摺落米検出センサが所定量以下の摺落米を検出すると、
摺落米の非供給指令信号が出力されて、切替弁３３が非
供給側に切り替えられて、摺落米風選路１０への摺落米
の供給が停止され、また、摺落米検出センサが所定量以
上の摺落米を検出すると、供給指令信号が出力されて、
切替弁３３が供給側に切り替えられて、摺落米が摺落米
風選路１０へ供給される。

【０００７】

【実施例】まず、図１〜図４に基づき籾摺選別機の全体
構成について説明する。この籾摺選別機は、籾摺をする
籾摺部１を前側上部に、籾摺部１からの摺落米を風選す
る摺落米風選部２を前後方向の中間部に、混合米を籾・
玄米に分離選別する揺動選別装置型の混合米選別部３を
後部に、夫れ夫れ配置し、また、摺落米風選部２の横側
部には、混合米揚穀機４を配置し、混合米選別部３の後
方には、玄米揚穀機５を配置している。

【０００８】籾摺部１は、籾ホッパ６，籾摺ロ−ル７，
７，籾摺室８等で構成されている。籾摺室８の下方に
は、籾摺部１からの摺落米を受けて揺動しながら摺落米
風選部２へ移送する摺落米移送棚９を配置している。摺
落米移送棚９は、前後の揺動ア−ム１４，１４で揺動自
在に支持されていて、偏心輪及びロッドからなる揺動装
置１５により揺動される構成である。

【０００９】摺落米風選部２は、選別始端側が下位に位
置し、且つ、終端側が上位に位置するように上下方向に
沿った摺落米風選路１０，摺落米風選路１０の終端部に
連通している吸引排塵機１１，摺落米受樋１２，粃受樋
１３等で構成されている。摺落米風選路１０の前側に沿
わせて籾殻風選路１７を並行に配置し、摺落米移送棚９
の移送終端側には、下位に位置している摺落米風選路１
０及び上位に位置している籾殻風選路１７の始端側を夫
れ夫れ臨ませている。摺落米風選路１０の始端側におけ
る摺落米移送棚９の連通部下方には、網・目抜き板で構
成した選別風の吸入部１８を構成している。摺落米移送
棚９の移送終端側下方で且つ主モ−タ３２の上方には、
圧風唐箕１６を配置し、圧風唐箕１６の送風部を摺落米
移送棚９の終端部で且つ摺落米風選路１０の始端側に向
けて臨ませている。

【００１０】しかして、籾摺部１からの摺落米が摺落米
移送棚９に供給されると、摺落米移送棚９の揺動運動に
より終端側に移送され、上方に浮上している軽い籾殻・
塵埃類は、籾殻風選路１７の始端側に流入し、次いで、
終端側に送られて、吸引排塵機１１を経て機外に排出さ
れ、また、下方に沈下している重く籾・玄米類は、摺落
米移送棚９の終端部から摺落米風選路１０の始端側に落
下供給されて風選される。そして、重い籾・玄米の混合
米は摺落米受樋１２に落下選別され、比較的軽い粃粒は
粃受樋１３に落下選別され、一部の籾殻は終端側に流れ
て吸引排塵機１１から機外に排出される構成である。こ
のように摺落米を摺落米風選路１０で風選するにあた
り、一部の籾殻・塵埃類が籾殻風選路１７により除去さ
れ、残りの少なくなった籾・玄米の混合米が、摺落米風
選路１０に供給されることとなり、籾・玄米の摺落米の
選別にゆとりができて、選別が良好となる。

【００１１】次いで、摺落米受樋１２に落下した混合米
は、移送ラセンで一側に移送された後、混合米揚穀機４
で揚穀され、混合米選別部３の混合米ホッパ１９に供給
される。次に、混合米選別部３について説明する。混合
米選別部３は、揺動選別装置２０で構成されている。多
段の揺動選別板２１，２１，…の板面には、選別用の凹
凸が多数設けられていて、揺動選別板２１，２１，…の
高位の供給側から低位の排出側に向かう縦方向（図１の
紙面に直交する前後方向）に傾斜させて穀粒が流動する
構成とし、また、縦方向に直交する選別方向である横方
向（図１の紙面に直交する左右方向）にも傾斜させて、
一側の揺上側を高く、他側の揺下側を低く構成し、揺動
選別板２１，２１，…の排出側を選別済穀粒の取出開放
部としている。揺動選別板２１，２１，…の横方向を機
体の前後方向（図１の左右方向）に沿わせた状態で配置
し、揺動ア−ム及び揺動装置（図示省略）で横方向に斜
上下に往復揺動する構成である。

【００１２】混合米揚穀機４から混合米ホッパ１９に供
給された混合米は、分配供給樋２２，分配ケ−ス２３を
経て、揺動選別板２１，２１，…の縦方向の高い供給側
で、且つ、横方向の低い揺上側に構成されている供給口
（図示省略）から、揺動選別板２１，２１，…に供給さ
れる構成である。揺動選別板２１，２１，…の排出側に
対向して、玄米仕切板２４及び籾仕切板２５が設けられ
ていて、揺動選別板２１，２１，…の横方向揺上側に偏
流分布した玄米，横方向中間部に偏流分布した混合米及
び横方向揺下側に偏流分布した籾が、夫れ夫れ玄米仕切
板２４及び籾仕切板２５で仕切られて、取り出される構
成である。

【００１３】このようにして取り出された玄米は、玄米
受樋２６，玄米流路２７を経て、後方の玄米揚穀機５か
ら機外に取り出される。また、玄米仕切板２４及び籾仕
切板２５で仕切られた混合米は、混合米受樋２８，混合
米流路２９ａを経て摺落米受樋１２に流下して、混合米
揚穀機４に供給され、次いで、混合米揚穀機４で揚穀さ
れて、混合米ホッパ１９，分配供給樋２２，分配ケ−ス
２３を経て、再度揺動選別板２１，２１，…に供給され
て、再選別されるものである。また、籾仕切板２５で仕
切られた籾は、籾受樋２９から籾流路３０を経て籾揚穀
機３１に流入し、籾揚穀機３１で揚穀されて、次いで、
籾ホッパ６を経由して、籾摺室８に還元され、再度の籾
摺がされる構成である。

【００１４】次に、図５及び図６について説明する。摺
落米移送棚９の終端部には、移送中の摺落米を摺落米風
選路１０に流下供給状態としたり、あるいは、流下阻止
状態に切り替えできる切替弁３３を設けている。この切
替弁３３は、切替弁駆動モ−タ３４を正転あるいは逆転
に切り替えることにより、歯車３５，３５を介して切替
弁３３は切り替えられる構成である。摺落米移送棚９の
移送終端側には、摺落米の量を検出する上穀粒センサ３
６，下穀粒センサ３７を設けている。

【００１５】これらの上穀粒センサ３６及び下穀粒セン
サ３７の検出情報は、入力インタ−フエイスを経由し
て、制御部，演算部及びレジスタ部からなるＣＰＵ並び
にプログラムメモリ及び演算用メモリのメモリ部から構
成されている演算制御部３８に入力される構成であり、
また、演算制御部３８から出力インタ−フェイスを経由
して、切替弁駆動モ−タ３４に制御指令信号が出力され
る構成である。

【００１６】次に、演算制御部３８の制御内容について
説明する。 上穀粒センサ３６，下穀粒センサ３７の双方あるいは
下穀粒センサ３７が穀粒ありを検出し、これらの検出情
報が演算制御部３８に入力されると、演算制御部３８か
ら切替弁駆動モ−タ３４に供給指令信号が出力されて、
切替弁駆動モ−タ３４が正回転し、歯車３５，３５を介
して切替弁３３が下方に回動して、摺落米供給状態に切
替られる。 上穀粒センサ３６及び下穀粒センサ３７の双方が穀粒
無しを検出して、演算制御部３８に入力されて、摺落米
量が少なくなったこと判断すると、演算制御部３８から
切替弁駆動モ−タ３４に非供給指令信号が出力されて、
切替弁駆動モ−タ３４が逆回転し、歯車３５，３５を介
して切替弁３３が上方に回動して、摺落米が非供給状態
に切替られる。次いで、このような非供給状態で、籾摺
選別作業が継続されて、摺落米移送棚９の摺落米が順次
増加し、上穀粒センサ３６，下穀粒センサ３７の一方あ
るいは双方が穀粒ありを検出し、その検出情報が演算制
御部３８に入力されると、前述のと同様の制御指令信
号が出力されて、切替弁３３が下方へ回動し供給状態に
切り替えられる。

【００１７】この様に構成されているので、籾摺作業終
了時において、摺落米移送棚９の摺落米量が減少し、上
穀粒センサ３６，下穀粒センサ３７の双方が穀粒無しを
検出し、演算制御部３８に入力されると、演算制御部３
８から切替弁駆動モ−タ３４に非供給指令信号が出力さ
れて、切替弁３３が上方に回動し、摺落米の摺落米風選
路１０への供給が停止され、また、このような状態で籾
摺選別作業が継続されて、摺落米移送棚９の摺落米が順
次増加し、上穀粒センサ３６，下穀粒センサ３７の一方
あるいは双方が穀粒ありを検出すると、切替弁３３が下
方へ回動し供給状態に切り替えられる。従って、摺落米
の量が減少すると、摺落米風選路１０への供給が停止さ
れるので、籾・玄米が吸引排塵機１１から機外への排出
を防止でき、また、摺落米の量が所定量以上になると、
摺落米移送棚９から摺落米風選路１０へ摺落米が供給さ
れて、選別精度を向上させながら自動的に作業終了処理
を行うことができる。

【００１８】なお、摺落米移送棚９の摺落米の穀粒量
が、下穀粒センサ３７が穀粒ありを検出し、且つ、上穀
粒センサ３６が穀粒無しの検出状態を摺落米の適正穀粒
として、上穀粒センサ３６，下穀粒センサ３７の穀粒検
出状態では、過大穀粒量であるとして、籾摺ロ−ル７，
７への籾供給量を減少調節したり、あるいは、圧風唐箕
１６の送風量を増加調節したり、また、上穀粒センサ３
６及び下穀粒センサ３７が共に穀粒無しの検出をしてい
る場合には、過小穀粒量として、籾摺ロ−ル７，７への
籾供給量を増加調節したり、あるいは、圧風唐箕１６の
送風量を減少調節したりする制御を付加してもよい。

【００１９】次に、図７について説明する。摺落米移送
棚９の移送終端側には、摺落米の穀粒量を検出する上穀
粒センサ３６，下穀粒センサ３７を設けている。上穀粒
センサ３６，下穀粒センサ３７の検出情報及び籾供給調
節弁３９の弁開度検出センサ（図示省略）は、入力イン
タ−フエイスを経由して、演算制御部（図示省略）に入
力され、また、演算制御部から出力インタ−フェイスを
経由して、籾供給調節弁３９を開閉調節する籾供給調節
モ−タ４０に、制御指令信号が出力される構成である。

【００２０】次に、その制御内容について説明すると、
上穀粒センサ３６が穀粒無しを検出し、下穀粒センサ３
７が穀粒有りを検出する状態を、穀粒の適正供給量と
し、適正供給量では、籾供給調節モ−タ４０に制御指令
信号が出力されないが、上穀粒センサ３６，下穀粒セン
サ３７が共に穀粒ありを検出する穀粒過大状態では、籾
供給調節モ−タ４０に供給量減少指令信号が出力され
て、籾供給調節弁３９が減少調節され、また、上穀粒セ
ンサ３６，下穀粒センサ３７が共に穀粒無しを検出する
穀粒過小状態では、籾供給調節モ−タ４０に供給量増加
指令信号が出力されて、籾供給調節弁３９が増加側に調
節される。従って、籾摺部１のすぐ近くにある摺落米移
送棚９の摺落米の穀粒の検出結果に基づき、籾供給調節
弁３９の増減調節をするので、後続する摺落米風選部２
及び揺動選別装置２０での調節作業がが減少し、籾摺選
別作業の全体が円滑化する。

【００２１】次に、図８について説明する。摺落米移送
棚９の移送終端側には、摺落米の穀粒量を検出する上穀
粒センサ３６，下穀粒センサ３７を設け、圧風唐箕１６
の回転数を検出する圧風回転数センサ４２が設けられて
いる。上穀粒センサ３６，下穀粒センサ３７の検出情報
は、入力インタ−フエイスを経由して、演算制御部（図
示省略）に入力され、演算制御部から出力インタ−フェ
イスを経由して、圧風唐箕１６の風力を調節する風力調
節モ−タ４１に、制御指令信号が出力される構成であ
る。なお、風力調節モ−タ４１は、主モ−タ３２から圧
風唐箕１６への伝導機構の調節部を調節したり、あるい
は、圧風唐箕１６の吸入口（図示省略）を開閉調節し
て、風力の増減をするものである。また、圧風唐箕１６
の風力調節に替えて、吸引排塵機１１の回転数を増減調
節して選別風量を調節する構成としてもよい。

【００２２】次に、その制御内容について説明する。上
穀粒センサ３６が穀粒無しを検出し、下穀粒センサ３７
が穀粒有りを検出する状態を適正穀粒量とし、適正穀粒
検出状態では、圧風回転数センサ４２の検出回転数と制
御基準回転数とを比較して、検出回転数が制御基準回転
数の範囲内であると、風力調節モ−タ４１に制御指令信
号は出力されない。しかし、上穀粒センサ３６，下穀粒
センサ３７が共に穀粒ありを検出する穀粒過大供給状態
では、圧風回転センサ４２の検出回転数と制御基準回転
数とを比較して、制御基準回転数の範囲外にあると、風
力調節モ−タ４１に風力増加調節指令信号が出力され
て、圧風唐箕１６が増加側に調節され、また、上穀粒セ
ンサ３６，下穀粒センサ３７が共に穀粒無しを検出する
穀粒過小供給状態では、圧風回転センサ４２の検出回転
数と制御基準回転数とを比較して、制御基準回転数の範
囲外にあると、風力調節モ−タ４１に風力減少調節指令
信号が出力されて、圧風唐箕１６が減少側に調節され
る。従って、摺落米風選部２での摺落米の風選が適正化
し、選別精度が向上する。

【００２３】次に、図９について説明する。摺落米移送
棚９の移送終端側には、摺落米の穀粒量を検出する上穀
粒センサ３６，下穀粒センサ３７を設けている。また、
籾ホッパ６には、供給された籾の含水率を検出する水分
センサ４３が設けられていて、また、摺落米移送棚９の
揺動装置１５の揺動回転数を検出する移送回転数センサ
４４が設けられている。上穀粒センサ３６，下穀粒セン
サ３７，水分センサ４３及び移送回転数センサ４４の検
出情報は、入力インタ−フエイスを経由して、演算制御
部３８に入力され、演算制御部３８から出力インタ−フ
ェイスを経由して、摺落米移送棚９の揺動回転数を調節
する移送揺動回転数調節モ−タ４５に制御指令信号が出
力される構成である。なお、移送揺動回転数調節モ−タ
４５は、主モ−タ３２から揺動粗雑面１５への伝導機構
の調節部を調節するものである。

【００２４】次に、その制御内容について説明する。水
分センサ４３の検出水分情報，摺落米移送棚９の検出移
送揺動回転数及び上穀粒センサ３６，下穀粒センサ３７
の穀粒情報が、演算制御部３８に入力される。初めに、
穀粒の供給量が適正量であるか否かが判定され、穀粒量
過大であると判定されると、水分センサ４３の検出水分
情報に対応する基準移送回転数と移送回転数センサ４４
の検出移送回転数を比較し、基準移送回転数の範囲から
逸脱しているときには、移送揺動回転数調節モ−タ４５
に検出水分に対応した移送回転数調節指令信号が出力さ
れて、摺落米移送棚９の移送揺動回転数が調節され、摺
落米量が適正穀粒量に調節される。また、穀粒量過小と
判定されると、水分センサ４３の検出水分情報に対応す
る基準移送回転数と移送回転数センサ４４の検出移送回
転数を比較し、基準移送回転数の範囲から逸脱している
ときには、移送揺動回転数調節モ−タ４５に検出水分に
対応した移送回転数調節指令信号が出力されて、摺落米
移送棚９の移送揺動回転数が増加調節され、摺落米量が
適正穀粒量に調節される。なお、摺落米移送棚９の移送
揺動回転数の調節に替えて、摺落米移送棚９の傾斜角度
を調節する構成としてもよい。

【００２５】次に、図１〜図４に示す実施例の作用につ
いて説明する。籾摺選別機で籾摺選別作業をする場合に
は、機体の回転各部を駆動し、籾ホッパ６に籾を張り込
み、籾摺室８に籾を供給する。すると、互いに反対方向
に回転している籾摺ロ−ル７，７で籾摺され、摺落米は
下方の摺落米移送棚９に供給されて、次いで、摺落米移
送棚９の揺動運動により終端側へ移送されて、籾殻は籾
殻風選路１７に吸引されて、吸引排塵機１１を経て機外
に排出され、また、残りの摺落米は終端側から摺落米風
選路１０の始端側に供給されて風選され、重い籾・玄米
の混合米は、摺落米受樋１２に落下され、比較的軽い粃
粒は粃受樋１３に落下選別される。

【００２６】次いで、摺落米受樋１２に選別された摺落
米は、混合米揚穀機４で揚穀され、混合米ホッパ１９，
分配供給樋２２，分配ケ−ス２３を経て、揺動選別板２
１，２１，…に供給される。揺動選別板２１，２１，…
に供給された混合米は、横方向斜上下の往復揺動によ
り、粒形の大小，比重の大小あるいは摩擦抵抗の差異等
により選別されて、横方向の揺上側に偏流分布した玄米
は、玄米仕切板２４で仕切られて取り出されて、玄米受
樋２６，玄米流路２７を経て、玄米揚穀機５で機外に取
り出される。また、揺動選別板２１，２１，…の横方向
中間部に偏流分布した混合米は、玄米仕切板２４及び籾
仕切板２５で仕切られて取り出され、混合米受樋２８，
混合米流路２９ａ，混合米揚穀機４，混合米ホッパ１
９，分配供給樋２２，分配ケ−ス２３を経て、揺動選別
板２１，２１，…に供給されて再選別される。また、揺
動選別板２１，２１，…の横方向揺下側に偏流分布した
籾は、籾仕切板２５で仕切られて取り出され、籾受樋２
９，籾流路３０，籾揚穀機３１を経て籾摺室８に還元さ
れて、再度の籾摺がされる。

【００２７】このようにして籾摺選別されるのである
が、図５及び図６の実施例にあっては、籾摺作業終了時
において、摺落米移送棚９の摺落米の量が減少し、上穀
粒センサ３６，下穀粒センサ３７の双方が穀粒無しを検
出すると、演算制御部３８から切替弁駆動モ−タ３４に
非供給指令信号が出力されて、切替弁３３が上方に回動
し、摺落米移送棚９から摺落米の供給が停止され、ま
た、このような摺落米供給停止状態で籾摺選別作業が継
続されて、摺落米移送棚９の摺落米が順次増加し、下穀
粒センサ３７が穀粒ありを検出し摺落米量が所定量に達
すると、演算制御部３８の供給指令信号により切替弁３
３が下方へ回動し、供給状態に切り替えられる。従っ
て、摺落米量の減少時には、摺落米移送棚９からの摺落
米の摺落米風選路１０への供給が停止されるので、籾・
玄米が摺落米風選路１０の終端側に飛ばされて、吸引排
塵機１１を経て機外への排出が防止でき、選別精度を向
上させながら自動的に作業終了処理を行うことができ
る。

【００２８】

【発明の効果】この発明は、上述のように摺落米移送棚
９の摺落米量の減少時には、摺落米の摺落米風選路１０
への供給が停止されるので、少量の摺落米の供給による
一部の籾・玄米が摺落米風選路１０の終端側から機外に
排出されるという欠点を防止できて、選別精度を向上さ
せながら摺落米を風選できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】切断側面図

【図２】平面図

【図３】切断正面図

【図４】切断正面図

【図５】斜視図

【図６】ブロック図

【図７】切断側面図

【図８】切断側面図及びブロック図

【図９】切断側面図及びブロック図

【符号の説明】

１ 籾摺部 ２ 摺落米風選部 ３ 混合米選別部 ４ 混合米揚穀機 ５ 玄米揚穀機 ６ 籾ホッパ ７ 籾摺ロ−ル ８ 籾摺室 ９ 摺落米移送棚 １０ 摺落米風選路 １１ 吸引排塵機 １２ 摺落米受樋 １３ 粃受樋 １４ 揺動ア−ム １５ 揺動装置 １６ 圧風唐箕 １７ 籾殻風選路 １８ 吸入部 １９ 混合米ホッパ ２０ 揺動選別装置 ２１ 揺動選別板 ２２ 分配供給樋 ２３ 分配ケ−ス ２４ 玄米仕切板 ２５ 籾仕切板 ２６ 玄米受樋 ２７ 玄米流路 ２８ 混合米受樋 ２９ 籾受樋 ２９ａ 混合米流路 ３０ 籾流路 ３１ 籾揚穀機 ３２ 主モ−タ ３３ 切替弁 ３４ 切替弁駆動モ−タ ３５ 歯車 ３６ 上穀粒センサ ３７ 下穀粒センサ ３８ 演算制御部 ３９ 籾供給調節弁 ４０ 籾供給調節モ−タ ４１ 風力調節モ−タ ４２ 圧風回転センサ ４３ 水分センサ ４４ 移送回転数センサ ４５ 移送揺動回転数調節モ−タ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】籾摺部１で籾摺した摺落米を、下方の揺動
   する摺落米移送棚９で側方の摺落米風選路１０に移送供
   給して風選する籾摺選別機において、摺落米移送棚９の
   終端部に設けられていて移送中の摺落米を摺落米風選路
   １０への供給状態あるいは非供給状態に切り替えできる
   切替弁３３と、摺落米移送棚９に設けられていて摺落米
   の移送量を検出できる摺落米検出センサと、該摺落米検
   出センサの所定量以下の摺落米の検出に関連して前記切
   替弁３３を非供給状態に切り替える切替弁非供給切替手
   段と、該摺落米検出センサの所定量以上の摺落米の検出
   に関連して前記切替弁３３を供給状態に切り替える切替
   弁供給切替手段とを設けたことを特徴とする籾摺選別機
   の摺落米供給装置。