JPH05212357A - 揺動選別装置の供給量制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】この発明は、揺動選別装置の穀粒供給量を調節
して適正選別状態への復帰を迅速にする。 【構成】選別用の凹凸部が形成されている揺動選別板２
１を縦方向の一側が高い供給側２１ａとしその反対の他
側が低い排出側２１ｂとし、縦方向に対して直交する横
方向の高い一方側を揺上側２１ｃ、その反対側の低位側
を揺下側２１ｄとしている揺動選別装置であつて、揺動
選別板２１の縦方向の供給側２１ａの揺下側２１ｄに供
給口３９を設け、揺動選別板２１の供給側２１ａにおけ
る供給口３９の反対側の揺上側２１ｃに被選別穀粒の供
給されていない空白部４６を検出できる穀粒センサ４０
を設けて、該穀粒センサ４０の検出結果により揺動選別
板２１への穀粒供給量を調節制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、籾・玄米等の混合粒
を選別する揺動選別装置の供給量制御装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】揺動選別板の板面には選別用の凹凸部が
形成されていて、一側の高い供給側から反対側の低い排
出側である縦方向に傾斜させて、籾・玄米等の混合粒を
供給側から排出側へ流動する過程で、縦方向と直交する
横方向に斜上下の往復動をさせながら、横方向の高い揺
上側に比重の高い小形の玄米を、横方向の低い揺下側に
比重の低い大形の籾を、また、これらの中間部には混合
粒を分布させて選別する揺動選別装置がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような揺動選別装
置において、揺動選別板に供給される穀粒量を調節制御
するにあたり、揺動選別板の縦方向の低い排出側におけ
る揺上側及び揺下側の穀粒分布状態を検出する穀粒セン
サを設けて、揺動選別板に供給される穀粒量を調節する
ものがある。しかし、このような従来装置にあつては、
揺動選別板の縦方向排出側の穀粒分布状態を検出して、
供給量の増減調節をするものであるため、制御信号の検
出が遅くなり、揺動選別板の選別状態が供給過多あるい
は供給過小の状態を経て適正選別状態に復帰するので、
選別適正状態の復帰までに時間がかかり、選別能率が上
がらないという問題点があつた。そこで、この発明は、
揺動選別板の穀粒分布状態を縦方向供給側で早く検出
し、穀粒供給の制御遅れを防止し、選別能率の向上を図
ろうとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、このような
従来技術のもつ問題点を解決するために、次の技術的手
段を講じた。即ち、この発明は、選別用の凹凸部が形成
されてい揺動選別板２１を縦方向の一側が高い供給側２
１ａとしその反対の他側が低い排出側２１ｂとし、縦方
向に対して直交する横方向の高い一方側を揺上側２１
ｃ、その反対側の低位側を揺下側２１ｄとしている揺動
選別装置であつて、揺動選別板２１の縦方向の供給側２
１ａの揺上側２１ｃあるいは揺下側２１ｄから被選別穀
粒を供給する穀粒供給部を設け、揺動選別板２１の供給
側２１ａにおける穀粒供給部の反対側である揺下側２１
ｄあるいは揺上側２１ｃに被選別穀粒の供給されていな
い空白部を検出できる穀粒センサ４０を設けて、該穀粒
センサ４０の検出結果により揺動選別板２１への穀粒供
給量を調節制御することを特徴とする揺動選別装置の供
給量制御装置としたものである。

【０００５】

【実施例】以下、図１乃至図４に示す発明の実施例につ
いて説明する。まず、実施例の構成について説明する
と、この籾摺選別機は、籾摺をする籾摺部１、籾摺部１
からの摺落米を風選する摺落米風選部２、摺落米風選部
２での風選後の摺落米を選別する揺動選別装置３及び揚
穀搬送部４によって構成されている。そして、機体前上
部に籾摺部１を、機体後上部に摺落米風選部２を、機体
後下部に揺動選別装置３を、籾摺部１の横側部に揚穀搬
送部４の混合米揚穀機５を、揚穀搬送部４の籾揚穀機６
を揺動選別装置３の一側部に、機体の最後部に揚穀搬送
部４の玄米揚穀機７を、夫れ夫れ配置した構成である。

【０００６】籾摺部１は、籾ホッパ８，籾摺ロ−ル９，
９の内装されている籾摺室１０等で構成されていて、籾
摺部１で籾摺された摺落米は、摺落米ラセン１１で一側
方に送られて、混合米揚穀機５ の下部に流入する構成
である。摺落米風選部２は、摺落米風選箱体１２，摺落
米風選箱体１２内にバネ１３で上下動自在に支持されて
いる摺落米ホッパ１４，摺落米ホッパ１４の下方から後
方上位に向かって斜設されている摺落米風選路１５，粃
米受樋１６，摺落米受樋１７，吸引フアン１９，排塵筒
２０，摺落米流路２０等で構成されている。

【０００７】次に、揺動選別装置３について説明する
と、２１は揺動選別板であり、その板面には選別用の凹
凸が形成されていて、縦方向一側が高い供給側、その反
対の他側が低い排出側となり、供給側と排出側とを結ぶ
縦方向に対して直交する横方向の高い一方側を揺上側、
その反対側の低位側を揺下側として、揺動選別板２１を
縦方向及び横方向の２面ともに傾斜した構成としてい
る。

【０００８】揺動選別装置３の機体には揺動アーム２
２，２２の下端を軸支し、揺動アーム２２，２２の上端
を、揺動選別板２１，２１，…側の枠体にピンを介して
連結し、一方の揺動アーム２２，２２にロッド（図示省
略）の一端を連結し、ロッド（図示省略）の他端にクラ
ンク軸（図示省略）を嵌合して、クランク軸（図示省
略）をモ−タ等の駆動源で回転させると、揺動アーム２
２，２２が往復揺動し、揺動選別板２１，２１，…が横
方向斜め上下に往復揺動をする構成である。

【０００９】この揺動選別板２１における縦方向の供給
側で、且つ、横方向の揺下側寄りの箇所に、籾摺部１で
籾摺され、且つ摺落米風選部２で風選された後の混合米
が、分配樋２３及び分配ケース２４を経て供給される。
すると、混合米は粒形の大小，比重の大小，摩擦係数の
大小等の関係で、比重の重い玄米は選別方向である横方
向揺上側に偏流分布し、また、玄米に比較して大きく比
重の軽い籾米は横方向揺下側に偏流分布し、その中間部
には分離されない籾米と玄米の混合米が偏流分布する。
揺動選別板２１の排出側に玄米仕切板２５及び籾仕切板
２６を配置することにより、玄米は玄米取出樋２７か
ら、混合米は混合米取出樋２８から、籾は籾取出樋２９
から夫々取り出される。このようにして取り出された玄
米は、玄米流路３０を経て玄米揚穀機７の下部に流入し
て揚穀されて、玄米揚穀機７の上部から機外に取り出さ
れ、また、籾取出樋２９に取り出された籾は、籾流路３
２，揚穀搬送部４の籾揚穀機６を経て籾摺部１に揚穀還
元されて再度の籾摺がされ、また、混合米取出樋２８か
ら取り出された混合米は、混合米流路３１を経て揚穀搬
送部４の混合米揚穀機５に流入して揚穀され、摺落米ホ
ッパ１４，摺落米風選路１５，摺落米流路２０，分配樋
２３，分配ケース２４を経て揺動選別装置３に供給され
て、再選別される構成である。また、図３に示すよう
に、玄米流路３０には流下した玄米を、玄米流路３０を
経て玄米揚穀機７に流れる機外取出状態としたり、ある
いは、隣の混合米流路３１に流れる機内循環状態に切替
ることのできる玄米切替弁３３を設け、また、混合米流
路３１には流下した混合米を、混合米流路３１を経て混
合米揚穀機５に流れる揺動選別装置３への循環状態とし
たり、あるいは、隣の籾流路３２に流れる籾摺部１への
還元状態に切替ることのできる混合米切替弁３４を設け
ている。

【００１０】摺落米ホッパ１４には、所定量の穀粒を検
出できる摺落米センサ３５が設けられていて、摺落米ホ
ッパ１４の流下口には、摺落米弁調節モータ３６で開閉
調節でき、且つ、弁開度センサ３７で開度を検出できる
摺落米調節弁３８が設けられている。また、揺動選別板
２１の縦方向供給側２１ａで、且つ、揺下側２１ｄの供
給口３９とは反対側である揺上側２１ｃの側壁４１に、
穀粒の供給されているか否かを検出できる穀粒分布セン
サ４０，４０を設けている。なお、この実施例では、揺
動選別板２１の揺下側２１ｄの側壁４１に、穀粒分布セ
ンサ４０，４０を設ける構成としているが、揺動選別板
２１の板面に直接取り付ける構成、あるいは、揺動選別
板２１の上方に取付棒を介して取り付けてもよく、ま
た、供給側２１ａの側壁４１に設ける構成としてもよ
く、また、穀粒分布センサ４０を揺下側２１ｄの側壁４
１に沿って設定位置を調節する構成としてもよい。ま
た、揺動選別板２１の縦方向供給側２１ａで、且つ、揺
上側２１ｃに供給口３９を設け、この供給口３９とは反
対側である揺下側２１ｄ部分に、穀粒の供給されている
か否かを検出できる穀粒分布センサ４０，４０を設ける
構成としてもよい。また、穀粒分布センサは、揺動選別
板２１における供給側２１ａで且つ揺上側２１ｃあるい
は揺下側２１ｄ部分の層厚検出により板面分布状態の適
・不適を判断する構成としてもよい。

【００１１】玄米切替弁３３は、ソレノイド・モ−タ等
で構成されている玄米切替弁切替手段４２で機外取出側
あるいは機内循環側に切替でき、玄米切替弁３３の切替
終端位置には夫々リミットスイッチ４３，４３が設けら
れていて、切替終端位置に移動した玄米切替弁切替手段
４２の作動を停止する構成とし、また、籾切替弁３４
は、ソレノイド・モ−タ等の籾切替弁切替手段４４で籾
摺部１への還元側あるいは揺動選別装置３への循環側に
切替できると共に、籾切替弁３４の切替終端位置には夫
々リミットスイッチ４３，４３が設けられていて、切替
終端位置に移動した籾切替弁切替手段４４の作動を停止
する構成である。

【００１２】これらの摺落米センサ３５，摺落米センサ
３７，穀粒分布センサ４０，４０，リミットスイッチ４
３，４３…の検出情報が、入力インタ−フェイスを経由
して、制御部，演算部及びレジスタ部からなるＣＰＵ並
びにプログラムメモリ及び演算用メモリのメモリ部から
構成されている演算制御部４５に入力される構成であ
り、また、演算制御部４５から出力インタ−フェイスを
介して、摺落米弁調節モータ３６，玄米切替弁切替手段
４２，籾切替弁切替手段４４に制御指令信号が出力され
る構成である。

【００１３】次に、演算制御部４５の制御内容について
説明する。図３に示すように、一方穀粒分布センサ４０
が穀粒ありを検出し他方の穀粒分布センサ４０が穀粒な
しを検出し、揺動選別板２１の供給側２１ａで且つ揺下
側２１ｄに穀粒の供給されていない略三角形の空白部４
６が構成されている場合には、穀粒の供給量が適正量で
適正分布状態であるので、演算制御部４５から摺落米ホ
ッパ１４の摺落米調節弁３８を調節する摺落米弁調節モ
ータ３６へは制御指令信号が出力されず、そのままの供
給量を維持し、揺動選別板２１への穀粒の品質・含水率
の変化等により、穀粒の分布状態が変化して空白部４６
の面積が減少し、両方の穀粒分布センサ４０，４０が穀
粒を検出すると、揺動選別板２１の揺下側２１ｄへの穀
粒分布が多くなりすぎて、揺下側２１ｄの籾分布流域に
玄米が混入し不適性選別状態であるので、演算制御部４
５から摺落米弁調節モータ３６に供給量減少の制御指令
信号が出力されて、摺落米ホッパ１４の摺落米調節弁３
８が所定時間減少側に調節され、また、穀粒の分布状態
が変化して空白部４６の面積が増加し、両方の穀粒分布
センサ４０，４０が穀粒を検出しなくなると、揺動選別
板２１の揺下側２１ｄへの穀粒分布が少なくなりすぎ
て、揺下側２１ｄの籾分布流域に籾の分布しない不適性
選別状態であるので、演算制御部４５から摺落米弁調節
モータ３６に供給量増加の制御指令信号が出力されて、
摺落米ホッパ１４の摺落米調節弁３８が所定時間増加側
に調節される。

【００１４】次に、図５乃至図７について説明する。籾
摺部１の籾ホッパ８の流下口には、繰出ロール４７及び
籾供給調節弁４８が配置されている。この籾供給調節弁
４８に対向位置には籾流下案内板４９が設けられてい
て、籾流下案内板調節モータ５０及び移動調節手段５１
で籾流下案内板４９を移動調節自在であり、また、籾摺
ロール９，９もロール間隙調節手段５７及びロール間隙
調節モータ５８でロール間隙が調節される。従って、籾
流下案内板４９は籾供給調節弁４８及び籾摺ロール９，
９との関係位置を調節できる。

【００１５】籾摺部１の摺落米の脱ぷ率を検出する脱ぷ
率センサ５２，籾摺部１駆動用主モータ５３の負荷電流
を検出する負荷電流センサ５４，籾供給調節弁４８の開
度を検出する籾供給弁開度センサ５５及び運転スイッチ
５６が演算制御部４５に接続されおり、また、演算制御
部４５から出力インタ−フェイス及び駆動回路を経由し
て、籾摺ロール９，９のロール間隙調節手段５７を調節
するロール間隙調節モータ５８，籾流下案内板調節モー
タ５０，籾供給調節弁４８の開閉調節をするシャッタ開
度調節モータ５９に制御指令信号が出力される構成であ
る。

【００１６】次に、演算制御部４５の制御内容について
説明する。脱ぷ率センサ５２あるいは負荷電流センサ５
４の検出結果に基づき、演算制御部４５から制御指令信
号がロール間隙調節モータ５８出力されて、設定脱ぷ率
になるように公知の脱ぷ率制御あるいは負荷電流制御が
行われ、ロール間隙調節モータ５８に籾摺ロ−ル閉鎖調
節指令が出されて、ロール間隙調節手段５７が正転し、
移動側の籾摺ロ−ル９が閉鎖側に移動調節され、これに
関連して、籾流下案内板調節モータ５０にも同方向に移
動調節する指令信号が出力されて、移動側の籾摺ロール
９の移動に関連して同じ方向に移動調節され、籾流下案
内板４９の下端部が籾摺ロール９，９の間隙部に移動
し、籾流下案内板４９を流下した籾が籾摺ロール９，９
の間隙部に円滑に流入し、跳ね飛ばされるようなことも
なく籾摺されるものである。なお、ロール間隙調節モー
タ５８への開調節指令で移動側の籾摺ロール９が開側に
移動調節される場合には、籾流下案内板調節モータ５０
にも同様に開方向に関連して移動調節されて、同様の効
果が期待できる。

【００１７】次に、図８について説明する。摺落米風選
部２で風選された摺落米は、摺落米流路２０，分配樋２
３、分配ケース２４を経て揺動選別板２１，２１，…に
流入して、籾・玄米及び混合米に選別される構成であ
り、この揺動選別板２１，２１，…は選別凹凸部をプレ
ス加工する際に亀裂による小孔が無数に形成されて、揺
動選別板２１，２１，…の小孔から漏下した糠類は最下
段の無孔の収集板６０に集められて、糠流路６１を経て
混合米流路３１に流入し、再度摺落米風選部２に還元さ
れて再選別され、摺落米風選路１５，吸引フアン１８、
排塵筒１９を経て機外に排出される。また、摺落米風選
部２の摺落米流路２０からサンプル流路６２を分岐し
て、サンプル粒を脱ぷ率センサ５２に流入する構成と
し、脱ぷ率検出後のサンプル粒は粃米流路６３を経て収
集板６０に流入し、糠流路６１，摺落米風選路部２を経
て揺動選別板２１で選別される構成である。従って、脱
ぷ率検出後のサンプル粒中が籾摺部１に直接還元されな
いで、揺動選別板２１で再選別されるので、サンプル粒
中の玄米の二度摺りを比較的少なくして肌摺れを防止で
きる。

【００１８】次に、図９について説明する。揺動選別装
置３の玄米仕切板２５と籾仕切板２６との間の混合米分
布流域には脱ぷ率センサ５２を配置し、また、玄米仕切
板調節モータ６４で正転あるいは逆転できる玄米仕切板
調節手段６５玄米仕切板２５を横方向に移動調節できる
構成としている。玄米流路３０に設けられている玄米切
替弁３３は、玄米切替弁切替手段４２で機外取出側ある
いは機内循環側に切替できる構成とし、混合米流路３１
に設けられている籾切替弁３４は、籾切替弁切替手段４
４で籾摺部１への還元側あるいは揺動選別装置３への循
環側に切替できる構成としている。

【００１９】この脱ぷ率センサ５２を演算制御部（図示
省略）に接続し、演算制御部４５から玄米仕切板調節モ
ータ６４，玄米切替弁切替手段４２及び籾仕切板切替手
段４４に制御指令信号が出力される構成である。演算制
御部の制御内容について説明すると、脱ぷ率センサ５２
の検出情報が演算制御部に入力されると、基準情報と比
較されて基準情報よりも検出情報の方が籾混入が多ある
いは小の場合には、演算制御部から玄米仕切板調節モー
タ６４，６４に揺上側あるいは揺下側への移動制御指令
信号が出力されて、玄米仕切板２５が揺上側あるいは揺
上側に所定量移動調節されて、玄米への籾混入を防止
し、また、脱ぷ率センサ５２の検出情報が基準情報に対
して所定比率籾混入多を検出した場合には、前述の玄米
仕切板２５の揺上側への移動調節と関連してあるいは独
自に、演算制御部から玄米切替弁３３を機内循環側へ切
り替える指令信号が玄米切替弁切替手段４２に出され
て、玄米切替弁３３が機内循環側に切り替えられ、籾の
混入した玄米の機外取出を防止するものである。

【００２０】次に、図１０乃至図１１について説明す
る。揺動選別装置３の籾仕切板２６の混合米分布流域に
脱ぷ率センサ５２を配置して、揺動選別板２１上の籾・
玄米比率を検出できる構成とし、また、玄米仕切板調節
モータ６４で正転あるいは逆転できる玄米仕切板調節手
段６５で玄米仕切板２５を横方向に移動調節できる構成
としている。玄米流路３０に設けられている玄米切替弁
３３は、玄米切替弁切替手段４２で機外取出側あるいは
機内循環側に切替できる構成とし、また、混合米流路３
１に設けられている籾切替弁３４は、籾切替弁切替手段
４４で籾摺部１への還元側あるいは揺動選別装置３への
循環側に切替できる構成としている。

【００２１】この脱ぷ率センサ５２を演算制御部（図示
省略）に接続し、演算制御部から玄米仕切板調節モータ
６４，玄米切替弁切替手段４２及び籾切替弁切替手段４
４に制御指令信号が出力される構成である。演算制御部
４５の制御内容について説明すると、脱ぷ率センサ５２
の検出情報が演算制御部に入力されると、基準情報と比
較されて基準情報よりも検出情報の方が籾混入が多ある
いは小の場合には、演算制御部から玄米仕切板調節モー
タ６４に揺上側あるいは揺下側への移動制御指令信号が
出力されて、玄米仕切板２５が揺上側あるいは揺上側に
所定量移動調節されて、玄米への籾混入を防止し、ま
た、脱ぷ率センサ５２の検出情報が基準情報に対して所
定比率籾混入多を検出した場合には、前述の玄米仕切板
２５の揺上側への移動調節と関連して、演算制御部から
籾切替弁３４を機内循環側から籾摺部１への還元側へ切
り替える指令信号が籾切替弁切替手段４４に出されて、
籾切替弁３４が籾摺部１への還元側に切り替えられ、籾
混入比率の多い混合米を籾摺部１に還元して、籾摺部１
で籾摺して籾混入比率の少ない混合米を揺動選別装置３
へ供給し、選別能率の向上を図るものである。

【００２２】次に、図１乃至図４に示す実施例の作用に
ついて説明する。籾摺作業をする場合には、籾摺部１の
籾ホッパ８に原籾を供給し、電源スイッチ（図示省略）
及び運転スイッチ（図示省略）をＯＮし、籾摺選別機の
回転各部を駆動する。すると、籾ホッパ８から籾摺部１
の籾摺ロール９，９に供給された籾は籾摺され、籾・玄
米及び籾殻の摺落米は混合米揚穀機５，摺落米ホッパ１
４を経て、摺落米風選路１５に供給されて風選され、軽
い籾殻は吸引フアン１８，排塵筒１９を経て機外に排出
され、重い玄米及び籾の混合米は、摺落米風選路１５，
摺落米受樋１７，摺落米流路２０，分配樋２３，分配ケ
ース２４を経て、揺動選別板２１，２１，…に供給され
る。

【００２３】揺動選別板２１，２１，…が横方向斜上下
に往復揺動すると、混合米は粒形の大小あるいは比重の
大小、摩擦係数の大小の関係で、小さくて比重の重い玄
米は横方向揺上側に偏流分布し、また、玄米に比較して
大きく比重の軽い籾は横方向揺下側に偏流分布し、ま
た、その中間部には分離されない籾と玄米の混合米が偏
流分布する。揺動選別板２１，２１，…の縦方向排出側
は玄米仕切板２５，籾仕切板２６で仕切られているの
で、玄米は玄米取出樋２７及び玄米流路３０を経て、混
合米は混合米取出樋２８及び混合米流路３１を経て、ま
た、籾は籾取出樋２９及び籾流路３２を経て夫々取り出
され選別される。

【００２４】このよにして籾摺選別作業が行われるので
あるが、揺動選別板２１への穀粒の品質・含水率の変化
等により、穀粒の分布状態が変化し、穀粒分布センサ４
０，４０が空白部４６の面積の増減で穀粒の不適性分布
状態を検出すると、演算制御部４５から摺落米弁調節モ
ータ３６に供給量減少あるいは増加の制御指令信号が出
力されて、摺落米ホッパ１４の摺落米調節弁３８が所定
時間減少あるいは増加側に調節されて、穀粒分布状態の
適正化が図られるものであり、しかも、穀粒分布センサ
４０，４０が揺動選別板２１の縦方向の供給側２１ａに
配置されているので、供給初期の穀粒の分布状態の検出
に基づき供給量の制御指令信号が出力されて調節量が制
御され、適正選別状態への復帰が迅速化し、選別能率の
向上を図ることができる。

【００２５】

【発明の効果】揺動選別板２１への穀粒の品質・含水率
の変化等により、穀粒の分布状態が変化し、穀粒分布セ
ンサ４０，４０が空白部４６の面積の増減で穀粒の不適
性分布状態を検出すると、演算制御部４５から供給量調
節手段３６を介して供給量調節弁３８が増減調節され
て、穀粒分布状態の適正化復帰が図られるものであり、
しかも、穀粒分布センサ４０，４０が揺動選別板２１の
縦方向の供給側２１ａに配置されているので、供給初期
の穀粒の分布状態の検出に基づき供給量の増減調節がさ
れ、適正選別状態への復帰が迅速化し、選別能率の向上
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体の切断側面図

【図２】一部切断した正面図

【図３】要部の切断側面図及び平面図

【図４】ブロック図

【図５】切断側面図

【図６】フローチャート

【図７】ブロック図

【図８】切断側面図

【図９】切断側面図

【図１０】切断側面図及び平面図

【図１１】フローチャート

【符号の説明】

１ 籾摺部 ２ 摺落米風選部 ３ 揺動選別装置 ４ 揚穀搬送部 ５ 混合米揚穀機 ６ 籾揚穀機 ７ 玄米揚穀機 ８ 籾ホッパ ９ 籾摺ロ−ル １０ 籾摺室 １１ 摺落米ラセン １２ 摺落米風選箱体 １３ バネ １４ 摺落米ホッパ １５ 摺落米風選路 １６ 粃米受樋 １７ 摺落米受樋 １８ 吸引フアン １９ 排塵筒 ２０ 摺落米流路 ２１ 揺動選別板 ２２ 揺動アーム ２３ 分配樋 ２４ 分配ケース ２５ 玄米仕切板 ２６ 籾仕切板 ２７ 玄米取出樋 ２８ 混合米取出樋 ２９ 籾取出樋 ３０ 玄米流路 ３１ 混合米流路 ３２ 籾流路 ３３ 玄米切替弁 ３４ 籾切替弁 ３５ 摺落米センサ ３６ 摺落米弁調節モータ（供給量調節手段） ３７ 摺落米弁開度センサ ３８ 摺落米調節弁（供給量調節弁） ３９ 供給口 ４０ 穀粒分布センサ ４１ 側壁 ４２ 玄米切替弁切替手段 ４３ リミットスイッチ ４４ 籾切替弁切替手段 ４５ 演算制御部 ４６ 空白部 ４７ 繰出ロール ４８ 籾供給調節弁 ４９ 籾流下案内板 ５０ 籾流下案内板調節モータ ５１ 移動調節手段 ５２ 脱ぷ率センサ ５３ 主モータ ５４ 負荷電流センサ ５５ 籾供給弁開度センサ ５６ 運転スイッチ ５７ ロール間隙調節手段 ５８ ロール間隙調節モータ ５９ シャッタ開度調節モータ ６０ 収集板 ６１ 糠流路 ６２ サンプル流路 ６３ 粃米流路 ６４ 玄米仕切板調節モータ ６５ 玄米仕切板調節手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高浪 豊幸 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 前田 耕作 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 岡田 柚実 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 選別用の凹凸部が形成されてい揺動選別
   板２１を縦方向の一側が高い供給側２１ａとしその反対
   の他側が低い排出側２１ｂとし、縦方向に対して直交す
   る横方向の高い一方側を揺上側２１ｃ、その反対側の低
   位側を揺下側２１ｄとしている揺動選別装置であつて、
   揺動選別板２１の縦方向の供給側２１ａの揺上側２１ｃ
   あるいは揺下側２１ｄから被選別穀粒を供給する穀粒供
   給部を設け、揺動選別板２１の供給側２１ａにおける穀
   粒供給部の反対側である揺下側２１ｄあるいは揺上側２
   １ｃに被選別穀粒の供給されていない空白部４６を検出
   できる穀粒センサ４０を設けて、該穀粒センサ４０の検
   出結果により揺動選別板２１への穀粒供給量を調節制御
   することを特徴とする揺動選別装置の供給量制御装置。