JPH07237294A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 紙送り手段と、ヘッドからインクを吸引する
吸引手段とを、１つのモータで駆動することができるよ
うにすると同時に、紙送り手段を外部から操作するため
のノブを設けることを可能とする。 【構成】 モータ１０の回転と常に連動する紙送りロー
ラ３の軸端に設けられた主伝達歯車１４と常時連動する
切り換え歯車２０およびノブ用伝達歯車５８を設ける。
切り換え歯車２０は吸引用伝達歯車４４と係脱可能であ
る。ノブ５０を押し込んで回転させると、ノブの歯車５
７がノブ用伝達歯車５８と噛み合って紙送りローラ３が
回転すると同時に、レバー６０が回動して、吸引用伝達
歯車４４が右方に逃げ、切り換え歯車２０との噛み合い
が解かれる。レバー６０を設ける代わりに、切り換え歯
車２０を吸引用伝達歯車と、ノブ用伝達歯車とのうち、
いずれか一方の歯車とのみ択一的に係合させるようにし
てもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクジェットプリンタ
に関する。特に、紙送り手段と、ヘッドからインクを吸
引する吸引手段とを、１つのモータで駆動することがで
きるようにすると同時に、前記紙送り手段を外部から操
作するためのノブを設けることを可能としたインクジェ
ットプリンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にインクジェットプリンタは、紙送
り方向と直交する方向に往復動するキャリッジに取付け
られたヘッドによって用紙に印字が行なわれる印字領域
と、この印字領域の外側にあって前記ヘッドによる印字
が行なわれない非印字領域とを有している。

【０００３】また、インクジェットプリンタにおいて
は、一定時間以上印字動作がなされないとヘッドのノズ
ル先端にあるインクが乾燥してノズルの目詰りを生じる
ので、その場合にはヘッドをキャップで覆ういわゆるキ
ャッピングを行なう必要がある。

【０００４】さらに、目詰りが生じてしまった場合に
は、吸引手段を用いてノズルからインクを強制的に吸引
し、ヘッドの機能を回復させる必要がある。

【０００５】このようなキャッピング動作や吸引動作
は、キャリッジが非印字領域にあるときになされるよう
になっている。

【０００６】従来、紙送り手段の駆動と吸引手段の駆動
とは、別々のモータにより行なうのが一般的であった
が、最近では、コストダウンを図るために、１つのモー
タで紙送り手段の駆動と吸引手段の駆動とを行なうよう
にしたものが一般的になりつつある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】１つのモータで紙送り
手段の駆動と吸引手段の駆動とを行なうようにしたイン
クジェットプリンタには、紙送り手段を外部から操作す
るためのノブが設けられていなかった。

【０００８】このため、紙送り手段において紙詰まりが
発生した場合、詰まった用紙を取り除くのが困難である
という問題があった。

【０００９】ノブが設けられていなかった理由としては
次のことが考えられる。

【００１０】１つのモータで紙送り手段の駆動と吸引手
段の駆動とを行なうようにするためには、モータからの
駆動力を紙送り手段へ伝達するのかまたは吸引手段へ伝
達するのかを選択するための切り換え歯車を設ければよ
いということが一般的には考えられる。このような構成
とすると、吸引手段を駆動する際には、切り換え歯車は
紙送り手段の駆動系から一旦離脱し、紙送り手段を駆動
する際に再び紙送り手段の駆動系に連結される。

【００１１】しかしながら、切り換え歯車が紙送り手段
の駆動系と係脱することは望ましくない。通常、モータ
としてはステップモータが用いられており、これを駆動
するステップ数は正確に管理されているから、切り換え
歯車が紙送り手段の駆動系から離脱してしまうと、本来
１対１に対応すべきモータの回転数と紙送り手段による
紙送り量との間に狂いが生じるおそれがあるからでる。

【００１２】したがって、１つのモータで紙送り手段の
駆動と吸引手段の駆動とを行なうようにする場合には、
モータからの駆動力は常時紙送り手段へ伝達されるよう
にし、必要に応じてこの駆動力が吸引手段へも伝達され
るように構成するのが望ましいということになる。

【００１３】しかしながらこのような構成とすると、次
のような別の問題が生じる。

【００１４】すなわち、吸引動作は、前述したように、
キャリッジが非印字領域にあるときに行なわれる。

【００１５】一方、紙送り手段に詰まった用紙を容易に
取り除くことができるようにするために、紙送り手段を
外部から操作するためのノブを設けた場合、このノブが
操作されるのはやはりキャリッジが非印字領域にあると
きである。キャリッジが印字領域にあったのでは詰まっ
た紙を取り除くのが困難だからである。

【００１６】とすると、このような状況においては、モ
ータの駆動力が吸引手段にも伝達されるような状態にな
っている、すなわち吸引手段の駆動系と紙送り手段の駆
動系とが連動した状態となっていることが多々有り得
る。

【００１７】したがって、この状態でノブが回転操作さ
れると、吸引手段が作動してしまい、ヘッドからインク
が無駄に吸引されてしまったり、あるいはノブを逆方向
に回転させた場合には、インクが逆流してヘッドのノズ
ルに異物が入り込む、キャップからインクが溢れ出して
しまう、ヘッドがカラー印字可能なものの場合には混色
を生じてしまう、という問題が生じる。

【００１８】このような多くの問題が生じるのであれ
ば、むしろノブは設けない方がよいという判断がなされ
て当然である。

【００１９】以上のような理由によって、１つのモータ
で紙送り手段の駆動と吸引手段の駆動とを行なうように
したインクジェットプリンタにおいては、従来、ノブが
設けられていなかったのではないかと考えられる。

【００２０】本発明の目的は、以上のような問題点を解
決し、紙送り手段と、ヘッドからインクを吸引する吸引
手段とを、１つのモータで駆動することができるように
すると同時に、前記紙送り手段を外部から操作するため
のノブを設けることを可能としたインクジェットプリン
タを提供することにある。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載のインクジェットプリンタは、モータの
回転と常に連動し、このモータにより駆動される紙送り
手段と、この紙送り手段により送られる用紙のその送り
方向と直交する方向に往復動するキャリッジに取り付け
られたヘッドによって前記用紙に印字が行なわれる印字
領域と、この印字領域外にあって前記ヘッドによる印字
が行なわれない非印字領域と、この非印字領域に設けら
れ、前記ヘッドのインク吐出面を覆うキャップと、前記
キャリッジが非印字領域に進入してヘッドが前記キャッ
プで覆われたときに前記モータによって駆動されて前記
ヘッドからインクを吸引する吸引手段と、前記紙送り手
段を外部から操作するためのノブと、このノブによって
紙送り手段が操作されるとき、この紙送り手段と前記吸
引手段との連動を断つ切断手段と、を備えたことを特徴
とする。

【００２２】請求項２記載のインクジェットプリンタ
は、請求項１記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記ノブは、プリンタのフレームに対して回転可能にか
つ軸線方向に移動可能に取り付けられており、前記切断
手段は、前記吸引手段を作動させる吸引用伝達歯車と、
この吸引用伝達歯車と係脱可能に構成され、前記キャリ
ッジが前記非印字領域に進入したとき選択的に吸引用伝
達歯車と係合して前記モータからの動力を伝達する切り
換え歯車と、前記ノブを、前記紙送り手段を操作する位
置に移動させたときこの移動と連動して前記吸引用伝達
歯車を前記切り換え歯車から離脱させる離脱手段とを有
していることを特徴とする。

【００２３】請求項３記載のインクジェットプリンタ
は、請求項１記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記切断手段は、前記吸引手段を作動させる吸引用伝達
歯車と、前記紙送り手段および前記ノブの回転操作と連
動して回転するノブ用伝達歯車とのうち、いずれか一方
の歯車とのみ択一的に係合する切り換え歯車によって構
成されていることを特徴とする。

【００２４】請求項４記載のインクジェットプリンタ
は、請求項３記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記ノブは、プリンタのフレームに対して回転可能にか
つ軸線方向に移動可能に取り付けられており、このノブ
を、前記紙送り手段を操作する位置に移動させて回転さ
せたときにのみ、前記ノブ用伝達歯車がノブと連動して
回転することを特徴とする。

【００２５】請求項５記載のインクジェットプリンタ
は、請求項１，２，３，または４記載のインクジェット
プリンタにおいて、前記モータと、前記切断手段とを、
前記紙送り手段の両側に分けて設置したことを特徴とす
る。

【００２６】

【作用】請求項１記載のインクジェットプリンタによれ
ば、紙送り手段がモータの回転と常に連動し、このモー
タにより駆動されるので、正確な紙送りがなされる。

【００２７】この紙送り手段により送られる用紙には、
印字領域において、紙送り方向と直交する方向に往復動
するキャリッジに取り付けられたヘッドによって印字が
行なわれる。

【００２８】また、非印字領域においては、ヘッドのイ
ンク吐出面がキャップで覆われ、前記モータによって吸
引手段が駆動され、前記ヘッドからインクが吸引され
る。

【００２９】すなわち、このインクジェットプリンタに
よれば、１つのモータで紙送り手段の駆動と吸引手段の
駆動とが行なわれる。

【００３０】そして、紙送り手段を外部から操作するた
めのノブが設けられているので、紙送り手段に用紙が詰
まった場合には、ノブを操作することにより紙送り手段
を作動させ、詰まった用紙を容易に除去することができ
る。

【００３１】ここで、ノブによって紙送り手段が操作さ
れるときには、切断手段によって紙送り手段と前記吸引
手段との連動が断たれるから、ノブが操作されても、吸
引手段は作動せず、したがって、ヘッドからインクが無
駄に吸引されてしまうということがない。また、ノブを
逆方向に回転させたとしても、やはり吸引手段は作動し
ないから、インクが逆流してヘッドのノズルに異物が入
り込んだり、キャップからインクが溢れ出してしまった
り、カラー印字可能なヘッドにおける混色が生じてしま
う、ということがない。

【００３２】請求項２記載のインクジェットプリンタに
よれば、キャリッジが非印字領域に進入したとき、選択
的に切り換え歯車が吸引用伝達歯車と係合してモータか
らの動力が伝達されて吸引手段が作動する。

【００３３】一方、ノブは、プリンタのフレームに対し
て回転可能にかつ軸線方向に移動可能に取り付けられて
おり、このノブを、紙送り手段を操作する位置に移動さ
せると、この移動と連動して離脱手段が作動し、吸引用
伝達歯車が切り換え歯車から離脱する。

【００３４】すなわち、この請求項２記載のインクジェ
ットプリンタによれば、キャリッジが非印字領域に進入
して、吸引手段が作動し得る状態にあっても、ノブを操
作する際には、離脱手段によって吸引用伝達歯車への動
力伝達が強制的に切断されることとなるので、ノブを操
作した場合に吸引手段が作動してしまうという事態を確
実に防止することができる。

【００３５】請求項３記載のインクジェットプリンタに
よれば、請求項１記載のインクジェットプリンタにおい
て、切断手段を構成する切り換え歯車が、吸引手段を作
動させる吸引用伝達歯車と、紙送り手段およびノブの回
転操作と連動して回転するノブ用伝達歯車とのうち、い
ずれか一方の歯車とのみ択一的に係合するので、ノブを
操作した場合に吸引手段が作動してしまうという事態を
確実に防止することができる。

【００３６】請求項４記載のインクジェットプリンタに
よれば、請求項３記載のインクジェットプリンタにおい
て、前記ノブは、プリンタのフレームに対して回転可能
にかつ軸線方向に移動可能に取り付けられており、この
ノブを、前記紙送り手段を操作する位置に移動させて回
転させたときにのみ、前記ノブ用伝達歯車がノブと連動
して回転するので、ノブが紙送り手段を操作する位置に
ないときにはノブは回転しない。

【００３７】したがって、モータ駆動による紙送り動作
がなされる際には、ノブは回転しない。

【００３８】モータ駆動による紙送り動作がなされる際
にノブも回転してしまうと、ノブ周辺にある障害物にノ
ブが当接することにより紙送り動作が妨げられてしまう
等の問題が生ずることがあるが、この請求項４記載の構
造によれば、このような問題が生じない。

【００３９】請求項５記載のインクジェットプリンタに
よれば、請求項１，２，３，または４記載のインクジェ
ットプリンタにおいて、前記モータと、前記切断手段と
が、前記紙送り手段の両側に分けて設置されているの
で、紙送り精度の向上を図ることができる。

【００４０】モータと切断手段とを紙送り手段の片側に
設置したとすると、紙送り手段の駆動機構および吸引手
段の駆動機構が集中することとなるため、モータと紙送
り手段との間における減速比を大きく設定することが困
難になる。

【００４１】これに対し、請求項５記載のインクジェッ
トプリンタによれば、モータと、切断手段とが、紙送り
手段の両側に分けて設置されているので、紙送り手段の
駆動機構と吸引手段の駆動機構とが分散される。このた
め、モータと紙送り手段との間における減速比を大きく
設定することができ、紙送り精度の向上を図ることがで
きる。

【００４２】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００４３】＜第１実施例＞図１は本発明に係るインク
ジェットプリンタの第１実施例の内部構造を示す側面
図、図２は部分省略拡大平面図、図３は図２における歯
車列を展開して示した図である。

【００４４】先ず、図１を参照してこのプリンタの概要
について説明する。

【００４５】１は印字すべき用紙が積層保持される給紙
トレイ、２は給紙トレイ１から１枚ずつ用紙を給送する
給紙ローラである。

【００４６】給紙ローラ２により給送された用紙は、紙
送り手段を構成する紙送りローラ３に巻き回されて反転
し、ピンチローラ４によってその送り角が規定されて紙
送りローラ３から送り出される。送り出された用紙は、
その裏面が、規定部材５の上面と当接しつつ案内される
ことにより、インクジェットヘッド６との間隔が規定さ
れ、その表面にヘッド６からインクが吐出されて印字さ
れる。印字された用紙は、排紙ローラ対７ａ，７ｂを経
て排紙トレイ８上に排出される。

【００４７】インクジェットヘッド６は、複数色のイン
クを吐出することによりカラー印字を行なうことのでき
るヘッドであり、キャリッジ６ａに取り付けられてい
る。キャリッジ６ａは、ガイド軸６ｂおよびガイドレー
ル６ｃに案内され、図示しないキャリッジモータの駆動
によって図１の紙面と直交する方向に往復動する。キャ
リッジ６ａ上には、図示しないモノクロ用のインクタン
クと、カラー用のインクタンクとが同時に搭載される。

【００４８】図２において、Ａが印字領域、Ｂが非印字
領域である。

【００４９】図２および図３において、１０はモータで
ありフレームＦに固定されている。モータ１０の動力
は、モータ１０の出力軸に固定されたピニオン１１、減
速歯車１２，１３を介して紙送りローラ３に伝達され
る。紙送りローラ３は、その軸３ａがフレームＦに回転
可能に支持されており、軸３ａの一端に前記減速歯車１
３が固定されている。減速歯車１２はフレームＦに回転
可能に取り付けられている。

【００５０】紙送りローラ３の軸３ａの他端には、主伝
達歯車１４が固定されている。モータ１０からの動力
は、この主伝達歯車１４から、一方では吸引手段４０
（図２参照）を作動させるための切り換え歯車２０に伝
達され、他方では、ノブ５０に連動され得る歯車列３０
に伝達される。

【００５１】吸引手段４０は、図１に示したキャリッジ
６ａが非印字領域に進入してきて所定位置（吸引位置）
に停止したときヘッド６のインク吐出面を覆う２つのキ
ャップ４１ａ，４１ｂと、これらキャップ４１ａ，４１
ｂを通じてヘッド６からインクを吸引するポンプ４２，
４２とを有している。ヘッド６は前述したようにカラー
印字を行なうことのできるヘッドであり、モノクロ用の
インク吐出面と、カラー用のインク吐出面とを有してい
るので、これらインク吐出面がそれぞれキャップ４１
ａ，４１ｂで覆われるようになっている。なお、４３は
キャップ４１とポンプ４２とを接続しているチューブで
ある。

【００５２】４４は吸引用伝達歯車であり、図３に示す
ように切り換え歯車２０と系脱可能である。

【００５３】切り換え歯車２０には、図２に示すよう
に、切り換え歯車２０の回転を許すようにして切り換え
歯車２０を保持するほぼ筒状のホルダ２１が設けられて
おり、このホルダ２１とフレームＦとの間に引っ張りバ
ネ２２が設けられている。したがって、切り換え歯車２
０は、この引っ張りバネ２２によって図において左方に
付勢されており、通常は吸引用伝達歯車４４とは噛み合
わないようになっている。しかしながら、ポンプ吸引動
作を行なう場合には、キャリッジ６ａが吸引位置に向か
って非印字領域に進入してくると、この進入動作と連動
する図示しないレバー等によってホルダ２１はバネ力に
抗して図において右方に移動し、これによって切り換え
歯車２０も図３に仮想線で示すように右方に移動して、
吸引用伝達歯車４４と噛み合うようになっている。切り
換え歯車２０と吸引用伝達歯車４４とが噛み合うと、主
伝達歯車１４からの動力が切り換え歯車２０、吸引用伝
達歯車４４、およびポンプ伝達歯車４５を介してポンプ
４２に伝達され、ポンプ４２が作動してキャップ４１
ａ，４１ｂを通じヘッド６からインクが吸引されるよう
になっている。なお、吸引用伝達歯車４４は軸４７でフ
レームに回転可能に支持されている。吸引用伝達歯車４
４とフレームＦとの間には圧縮バネ４６が設けられてお
り、切り換え歯車２０が右方に移動したときに、両歯車
２０，４４が円滑に噛み合うようになっている。

【００５４】ノブ５０は、つまみ５１と、このつまみ５
１と一体に形成された筒状部５２と、この筒状部５２に
挿入されて固定された軸５３とを有しており、筒状部５
２と軸５３とがそれぞれフレームＦに対して回転可能に
かつ軸線方向に移動可能に支持されている。軸５３には
座金５４が設けられており、この座金５４とフレームＦ
との間に圧縮バネ５５が設けられている。したがって、
ノブ５０はこの圧縮バネ５５により図において右方に常
時付勢されている。５６は軸５３の抜けを防止するスト
ッパである。

【００５５】筒状部５２の左端には歯車５７が一体的に
形成されている。この歯車５７は、ノブ５０をバネ力に
抗して図において左方に押し込んだとき、ノブ用伝達歯
車５８と噛み合うようになっている。したがって、ノブ
５０を押し込んで回転させると、ノブ用伝達歯車５８、
歯車列３０、および主伝達歯車１４を介して紙送りロー
ラ３が回転するようになっている。すなわち、この実施
例においては、ノブを押し込んだ位置が紙送りローラ３
（紙送り手段）を操作する位置である。なお、ノブ用伝
達歯車５８は軸５９でフレームＦに回転可能に支持され
ている。ノブ用伝達歯車５８と後述するレバー６０との
間には圧縮バネ５８ａが設けられており、ノブ５０を押
し込んだときに、その歯車５７とノブ用伝達歯車５８と
が円滑に噛み合うようになっている。

【００５６】次に、ノブ５０を前記操作位置に移動させ
たときに、この移動と連動して前記吸引用伝達歯車４４
を切り換え歯車２０から離脱させる離脱手段について説
明する。

【００５７】この実施例において、離脱手段は、レバー
６０（図２参照）で構成されている。

【００５８】図４は図２におけるＩＶ−ＩＶ視図、図５
は図４におけるＶ−Ｖ視図である。なお、図５における
切り換え歯車２０については展開した状態で示してあ
る。

【００５９】これらの図に示すように、レバー６０は、
比較的大きな長穴６１と、角穴６２と、比較的小さな長
穴６３とを有している。

【００６０】長穴６１にはノブの軸５３が挿通され、角
穴６２にはノブ用伝達歯車５８の軸５９が挿通され、長
穴６３には吸引用伝達歯車４４の軸４７が挿通されてい
る。

【００６１】長穴６１の両側には、突起６４，６４が形
成されており、この突起６４，６４が座金５４と当接し
得るようになっている。

【００６２】角穴６２は、図５に明示されているよう
に、軸５９と当接する内周面が断面円弧状に形成されて
おり、レバー６０の揺動を許容するようになっている。
軸５９は、大径部５９ａと小径部５９ｂとからなり、小
径部５９ｂにノブ用伝達歯車５８が装着されていて、レ
バー６０とノブ用伝達歯車５８との間に前述した圧縮バ
ネ５８ａが設けられている。したがって、レバー６０は
圧縮バネ５８ａによって図５において左方に付勢されて
いる。圧縮バネ５８ａが設けられている側と反対側の面
には、半円板状の突起６５，６５が形成されており、こ
の突起６５，６５がフレームＦに当接していることによ
り、レバー６０は、この突起６５を支点として揺動可能
である。

【００６３】長穴６３の両側には、突起６６，６６が形
成されており、この突起６６，６６が軸４７の段部４７
ａと当接している。

【００６４】以上のような構成において、ノブ５０を押
し込むと、その軸５３の座金５４が突起６４に当接し、
レバー６０は図５において反時計方向に揺動する。する
と図６に示すように、他方の突起６６が軸４７をスライ
ドさせ、これによって吸引用伝達歯車４４が右方に逃げ
る。

【００６５】すなわち、キャリッジ６ａが吸引位置にあ
って、図５に示すように切り換え歯車２０が吸引用伝達
歯車４４と噛み合っていたとしても、ノブ５０を操作位
置に移動させると、レバー６０の上記作用によって吸引
用伝達歯車４４が切り換え歯車２０から確実に離脱する
こととなる。

【００６６】以上から明らかなように、この実施例にお
ける切断手段は、吸引手段４０を作動させる吸引用伝達
歯車４４と、この吸引用伝達歯車４４と係脱可能な切り
換え歯車２０と、ノブ５０を、紙送りローラ３を操作す
る位置に移動させたときこの移動と連動して吸引用伝達
歯車４４を切り換え歯車２０から離脱させるレバー６０
とによって構成されている。

【００６７】次に、以上のようなプリンタの作用につい
て説明する。

【００６８】（ｉ）前述したように、用紙は紙送りロー
ラ３によって送られ、往復動するキャリッジ６ａに取り
付けられているヘッドによって印字がなされる。

【００６９】ノズルの目詰りが生じた場合には、キャリ
ッジ６ａが吸引位置に向かって非印字領域に進入し、こ
れによって切り換え歯車２０が吸引用伝達歯車４４と噛
み合い、ポンプ４２が作動してキャップ４１ａ，４１ｂ
を通じヘッド６からインクが吸引される。

【００７０】すなわち、このインクジェットプリンタに
よれば、１つのモータ１０で紙送りローラ３の駆動と吸
引手段４０の駆動とが行なわれる。

【００７１】（ｉｉ）紙送りローラ３は、モータ１０の
回転と常に連動しており、このモータにより駆動される
ので、正確な紙送りがなされる。

【００７２】（ｉｉｉ）紙送りローラ３を外部から操作
するためのノブ５０が設けられているので、紙送りロー
ラ３に用紙が詰まった場合には、ノブ５０を操作するこ
とにより紙送りローラ３を回転を作動させ、詰まった用
紙を容易に除去することができる。

【００７３】（ｉｖ）ノブ５０によって紙送りローラ３
が操作されるときには、レバー６０の作動によって紙送
りローラ３と吸引手段４０との連動が断たれるから、ノ
ブ５０が操作されても、吸引手段４０は作動せず、した
がって、ヘッドからインクが無駄に吸引されてしまうと
いうことがない。また、ノブ５０を逆方向に回転させた
としても、やはり吸引手段は作動しないから、インクが
逆流してヘッドのノズルに異物が入り込んだり、キャッ
プからインクが溢れ出してしまったり、ヘッドにおける
混色が生じてしまう、ということがない。

【００７４】（ｖ）詰まった用紙を除去し易い状態とす
るには、手動でキャリッジを非印字領域Ｂに移動させる
のが一般である。この時、切り換え歯車２０が吸引用伝
達歯車４４と噛み合った状態になる場合がある。

【００７５】しかしながら、ノブ５０は、フレームＦに
対して回転可能にかつ軸線方向に移動可能に取り付けら
れており、このノブ５０を、紙送りローラ３を操作する
位置に移動させると、この移動と連動してレバー６０が
作動し、吸引用伝達歯車４４が切り換え歯車２０から離
脱する。

【００７６】すなわち、この実施例によれば、キャリッ
ジが非印字領域Ｂに進入して、吸引手段４０が作動し得
る状態にあっても、ノブ５０を操作する際には、レバー
６０によって吸引用伝達歯車４４への動力伝達が強制的
に切断されることとなるので、ノブ５０を操作した場合
に吸引手段４０が作動してしまうという事態を確実に防
止することができる。

【００７７】（ｖｉ）ノブ５０は、フレームＦに対して
回転可能にかつ軸線方向に移動可能に取り付けられてお
り、このノブ５０を、紙送りローラ３を操作する位置に
移動させて回転させたときにのみ、ノブ用伝達歯車５８
がノブと連動して回転するので、ノブ５０が紙送りロー
ラを操作する位置にないときにはノブ５０は回転しな
い。

【００７８】したがって、モータ１０の駆動による紙送
り動作がなされる際には、ノブ５０は回転しない。

【００７９】モータ駆動による紙送り動作がなされる際
にノブ５０も回転してしまうと、ノブ５０の周辺にある
障害物にノブが当接することにより紙送り動作が妨げら
れてしまう等の問題が生ずることがあるが、このような
問題が生じない。

【００８０】（ｖｉｉ）モータ１０と、切断手段とが、
紙送りローラ３の両側に分けて設置されているので、紙
送り精度の向上を図ることができる。

【００８１】モータ１０と切断手段とを紙送りローラ３
の片側（例えば図２における非印字領域Ｂ）に設置した
とすると、紙送りローラ３の駆動機構をなす歯車１１，
１２，１３および吸引手段４０の駆動機構をなす歯車２
０，４４等が集中することとなるため、モータ１０と紙
送りローラ３との間における減速比を大きく設定するこ
とが困難になる。

【００８２】これに対し、本実施例によれば、モータ１
０と、切断手段とが、紙送りローラ３の両側に分けて設
置されているので、紙送りローラ３の駆動機構と吸引手
段の駆動機構とが分散される。このため、モータ１０と
紙送りローラ３との間における減速比を大きく設定する
ことができ、紙送り精度の向上を図ることができる。

【００８３】＜第２実施例＞図７は、本発明に係るイン
クジェットプリンタの第２実施例の要部を示なす歯車列
を展開して示した図である。この図において、上述した
第１実施例の部品と同じ部品については同じ符号を付し
てある。

【００８４】この実施例が上記第１実施例と異なってい
る点は、切断手段が、吸引手段４０を作動させる吸引用
伝達歯車４４’と、紙送りローラ３およびノブ５０’の
回転操作と連動して回転しするノブ用伝達歯車７０との
うち、いずれか一方の歯車とのみ択一的に係合する切り
換え歯車２０’によって構成されている点にあり、その
他の点に変わりはない。

【００８５】切り換え歯車２０’は、第１実施例におけ
る切り換え歯車２０と同様の構成となっている。すなわ
ち、切り換え歯車２０’には、ホルダ２１および引っ張
りバネ２２が設けられている（図２参照）。

【００８６】切り換え歯車２０’は、常時主伝達歯車１
４と噛み合っており、通常は図７に示すように、ノブ用
伝達歯車７０と噛み合い、吸引用伝達歯車４４’とは噛
み合わないようになっている。

【００８７】ノブ５０の歯車５７は、ノブ５０をバネ力
に抗して図において左方に押し込んだとき、歯車７１を
介してノブ用伝達歯車７０と噛み合うようになってい
る。したがって、ノブ５０を押し込んで回転させると、
歯車７１，ノブ用伝達歯車７０、切り換え歯車２０’、
および主伝達歯車１４を介して紙送りローラ３が回転す
る。すなわち、この実施例においても、ノブを押し込ん
だ位置が紙送りローラ３（紙送り手段）を操作する位置
である。

【００８８】一方、キャリッジ６ａが吸引位置に向かっ
て非印字領域に進入してくると、切り換え歯車２０’
は、図において右方に移動してノブ用伝達歯車７０から
離脱し、吸引用伝達歯車４４’と噛み合うようになって
いる。

【００８９】切り換え歯車２０’と吸引用伝達歯車４
４’とが噛み合うと、主伝達歯車１４からの動力が切り
換え歯車２０’、吸引用伝達歯車４４’、およびポンプ
伝達歯車４５’を介してポンプ歯車４２ａに伝達され
る。この時、ノブ５０を操作したとしても、ノブ用伝達
歯車７０と切り換え歯車２０’とは噛み合っていないか
ら、空回りするだけであり、紙送りローラ３は回転しな
い。

【００９０】このように、切り換え歯車２０’は、吸引
手段４０を作動させる吸引用伝達歯車４４’と、紙送り
ローラ３およびノブの回転操作と連動して回転するノブ
用伝達歯車７０とのうち、いずれか一方の歯車とのみ択
一的に係合するので、ノブ５０を操作した場合に吸引手
段４０が作動してしまうという事態が確実に防止され
る。

【００９１】この実施例においても、前述した第１実施
例と同様、次のような作用効果が得られる。

【００９２】（ｉ）用紙は紙送りローラ３によって送ら
れ、往復動するキャリッジ６ａに取り付けられているヘ
ッドによって印字がなされる。

【００９３】ノズルの目詰りが生じた場合には、キャリ
ッジ６ａが吸引位置に向かって非印字領域に進入し、こ
れによって切り換え歯車２０’が吸引用伝達歯車４４’
と噛み合い、ポンプ４２が作動してキャップ４１ａ，４
１ｂを通じヘッド６からインクが吸引される。

【００９４】すなわち、このインクジェットプリンタに
よれば、１つのモータ１０で紙送りローラ３の駆動と吸
引手段４０の駆動とが行なわれる。

【００９５】（ｉｉ）紙送りローラ３は、モータ１０の
回転と常に連動しており、このモータにより駆動される
ので、正確な紙送りがなされる。

【００９６】（ｉｉｉ）紙送りローラ３を外部から操作
するためのノブ５０が設けられているので、紙送りロー
ラ３に用紙が詰まった場合には、ノブ５０を操作するこ
とにより紙送りローラ３を回転を作動させ、詰まった用
紙を容易に除去することができる。

【００９７】（ｉｖ）ノブ５０によって紙送りローラ３
が操作されるときは、切り換え歯車２０’と吸引伝達歯
車４４’とが噛み合っておらず、ノブ５０と吸引手段４
０との連動が断たれるから、ノブ５０が操作されても、
吸引手段４０は作動せず、したがって、ヘッドからイン
クが無駄に吸引されてしまうということがない。また、
ノブ５０を逆方向に回転させたとしても、やはり吸引手
段は作動しないから、インクが逆流してヘッドのノズル
に異物が入り込んだり、キャップからインクが溢れ出し
てしまったり、ヘッドにおける混色が生じてしまう、と
いうことがない。

【００９８】（ｖ）詰まった用紙を除去し易い状態とす
るには、手動でキャリッジを非印字領域Ｂに移動させる
のが一般である。この時、切り換え歯車２０’が吸引伝
達歯車４４’と噛み合っていても、切り換え歯車２０’
はノブ用伝達歯車７０とは噛み合わないから、この状態
でノブ５０を操作しても吸引手段４０は作動しない。

【００９９】（ｖｉ）ノブ５０は、フレームＦに対して
回転可能にかつ軸線方向に移動可能に取り付けられてお
り、このノブ５０を、紙送りローラ３を操作する位置に
移動させて回転させたときにのみ、ノブ用伝達歯車７０
がノブと連動して回転するので、ノブ５０が紙送りロー
ラを操作する位置にないときにはノブ５０は回転しな
い。

【０１００】したがって、モータ１０の駆動による紙送
り動作がなされる際には、ノブ５０は回転しない。

【０１０１】モータ駆動による紙送り動作がなされる際
にノブ５０も回転してしまうと、ノブ５０の周辺にある
障害物にノブが当接することにより紙送り動作が妨げら
れてしまう等の問題が生ずることがあるが、このような
問題が生じない。

【０１０２】（ｖｉｉ）モータ１０と、切断手段とが、
紙送りローラ３の両側に分けて設置されているので、紙
送り精度の向上を図ることができる。

【０１０３】モータ１０と切断手段とを紙送りローラ３
の片側（例えば図２における非印字領域Ｂ）に設置した
とすると、紙送りローラ３の駆動機構をなす歯車１１，
１２，１３および吸引手段４０の駆動機構をなす歯車２
０’，４４’等が集中することとなるため、モータ１０
と紙送りローラ３との間における減速比を大きく設定す
ることが困難になる。

【０１０４】これに対し、本実施例によれば、モータ１
０と、切断手段とが、紙送りローラ３の両側に分けて設
置されているので、紙送りローラ３の駆動機構と吸引手
段の駆動機構とが分散される。このため、モータ１０と
紙送りローラ３との間における減速比を大きく設定する
ことができ、紙送り精度の向上を図ることができる。

【０１０５】以上、本発明の実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。

【０１０６】

【発明の効果】本発明によれば、紙送り手段と、ヘッド
からインクを吸引する吸引手段とを、１つのモータで駆
動することができると同時に、紙送り手段を外部から操
作するためのノブを設けるができる。

【０１０７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの第１実
施例の内部構造を示す側面図。

【図２】同じく部分省略拡大平面図。

【図３】図２における歯車列を展開して示した図。

【図４】図２におけるＩＶ−ＩＶ視図。

【図５】図４におけるＶ−Ｖ視図。

【図６】レバーの作動説明図。

【図７】本発明に係るインクジェットプリンタの第２実
施例の要部を示なす歯車列を展開して示した図。

【符号の説明】

Ａ 印字領域 Ｂ 非印字領域 Ｆ フレーム ３ 紙送りローラ ６ ヘッド ６ａ キャリッジ １０ モータ ２０ 切り換え歯車 ４０ 吸引手段 ４１ａ キャップ ４１ｂ キャップ ４４ 吸引用伝達歯車 ５０ ノブ ５８ ノブ用伝達歯車 ６０ レバー ７０ ノブ用伝達歯車

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 2/185 11/38 23/02 Ａ Ｂ４１Ｊ 3/04 １０２ Ｒ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータの回転と常に連動し、このモータ
   により駆動される紙送り手段と、 この紙送り手段により送られる用紙のその送り方向と直
   交する方向に往復動するキャリッジに取り付けられたヘ
   ッドによって前記用紙に印字が行なわれる印字領域と、 この印字領域外にあって前記ヘッドによる印字が行なわ
   れない非印字領域と、 この非印字領域に設けられ、前記ヘッドのインク吐出面
   を覆うキャップと、 前記キャリッジが非印字領域に進入してヘッドが前記キ
   ャップで覆われたときに前記モータによって駆動されて
   前記ヘッドからインクを吸引する吸引手段と、 前記紙送り手段を外部から操作するためのノブと、 このノブによって紙送り手段が操作されるとき、この紙
   送り手段と前記吸引手段との連動を断つ切断手段と、を
   備えたことを特徴とするインクジェットプリンタ。
2. 【請求項２】 前記ノブは、プリンタのフレームに対し
   て回転可能にかつ軸線方向に移動可能に取り付けられて
   おり、 前記切断手段は、前記吸引手段を作動させる吸引用伝達
   歯車と、この吸引用伝達歯車と係脱可能に構成され、前
   記キャリッジが前記非印字領域に進入したとき選択的に
   吸引用伝達歯車と係合して前記モータからの動力を伝達
   する切り換え歯車と、前記ノブを、前記紙送り手段を操
   作する位置に移動させたときこの移動と連動して前記吸
   引用伝達歯車を前記切り換え歯車から離脱させる離脱手
   段とを有していることを特徴とする請求項１記載のイン
   クジェットプリンタ。
3. 【請求項３】 前記切断手段は、前記吸引手段を作動さ
   せる吸引用伝達歯車と、前記紙送り手段および前記ノブ
   の回転操作と連動して回転するノブ用伝達歯車とのう
   ち、いずれか一方の歯車とのみ択一的に係合する切り換
   え歯車によって構成されていることを特徴とする請求項
   １記載のインクジェットプリンタ。
4. 【請求項４】 前記ノブは、プリンタのフレームに対し
   て回転可能にかつ軸線方向に移動可能に取り付けられて
   おり、このノブを、前記紙送り手段を操作する位置に移
   動させて回転させたときにのみ、前記ノブ用伝達歯車が
   ノブと連動して回転することを特徴とする請求項３記載
   のインクジェットプリンタ。
5. 【請求項５】 前記モータと、前記切断手段とを、前記
   紙送り手段の両側に分けて設置したことを特徴とする請
   求項１，２，３，または４記載のインクジェットプリン
   タ。