JPH07237376A - 重ね合わせカード及びその作成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 三つ折り葉書のような重ね合わせカードの剥
離可能な接着面が不用意に剥離することを防止する。 【構成】 上紙片３、中紙片４、下紙片５を折り用ミシ
ン目２ａ，２ｂでジグザグ状に三つ折りし、接着後に剥
離可能な感圧性接着剤１１，１２によって重ね合わせ面
を剥離可能に接着するとともに、中紙片４と下紙片５の
重ね合わせ接着面には隠蔽情報１７，１８を印字し、上
紙片３の表出面には宛名情報１６を印字し、下紙片５の
表出面には差出人表示１４等を印刷して葉書２０とな
し、各紙片４，５，６の重ね合わせ接着面の折り用ミシ
ン目２ａ，２ｂに沿った幅方向両端部と天地端部とに
は、他の接着部分よりも強圧を付与して、剥離可能では
あるが接着力を高めた接着力増強部１９ａ，１９ｃを設
け、これら接着力増強部１９ａ，１９ｃによって重ね合
わせ接着面の不用意な剥離を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、重ね合わせカード及び
その作成方法に関し、特に、重ね合わせ面の少なくとも
一対の面が剥離可能に接着され、この接着面に隠蔽すべ
き情報（以下隠蔽情報という）を印字あるいは印刷した
葉書等の各種重ね合わせカード及びその作成方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の重ね合わせカードにおいては、
剥離可能な接着面の接着力を、隠蔽情報を相手方に伝達
するまでは確実に接着して隠蔽する一方、相手方におい
ては接着面を容易、かつ確実に剥離して隠蔽情報を視認
し得るように設定することが求められる。従来において
は、この接着力の調整を、接着力を弱めるための印刷や
印字を部分的に施したり、接着力を強めるための異なる
種類の接着剤を部分的に塗布して行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
あっては、接着力調整用の印刷や印字を施す場合には、
伝達したい情報等の印刷や印字の範囲と重なって隠蔽情
報の伝達に支障をきたしたり、この支障を避けると逆
に、接着力調整用の印刷や印字の範囲、色、模様等に制
約が生じるという不都合がある。また、異なる種類の接
着剤を部分的に塗布する場合には、複数の接着剤を所定
の位置に多段階にわたって施す必要があるから、異なる
接着剤の選定や塗布範囲の設定が煩雑であるという不都
合がある。本発明はこのような不都合を解消した重ね合
わせカード及びその作成方法を提供することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために本発明の重ね合わせカードは、重ね合わせ面の少
なくとも一対の面を、通常では接着せず所定の圧を加え
ると接着可能となり、接着後に剥離可能な接着剤によっ
て剥離可能に接着し、この接着面には隠蔽すべき情報を
印字あるいは印刷するとともに、接着面の一部に他の部
分よりも強い圧力を加えて接着力を高めた接着力増強部
を設けたものである。

【０００５】また、接着力増強部を接着面の周縁部に設
けると、不用意な剥離防止と確実で容易な剥離動作が、
より確実に保証される。

【０００６】そして、重ね合わせカードは、重ね合わせ
予定面の少なくとも一対の面に、通常では接着せず所定
の圧を加えると接着可能となり、接着後に剥離可能な接
着剤が塗布されたカード基材を、所定方向に移送しなが
ら、前記剥離可能な接着剤が塗布された重ね合わせ予定
面には隠蔽情報を、他の所定面には適宜情報を印字ある
いは印刷し、重ね合わせ予定面を折り重ね、切り重ね等
して重ね合わせて隠蔽情報を被覆隠蔽した後、所定の圧
を加えて重ね合わせ面を、少なくとも一対の面は剥離可
能に接着し、この接着においては、接着面の一部に他の
部分よりは強い圧力を加えて作成する。

【０００７】カード基材は、連続状態にあっても、単位
状態にあってもよいが、連続状態にある場合には、重ね
合わせ予定面の少なくとも一対の面に、通常では接着せ
ず所定の圧を加えると接着可能となり、接着後に剥離可
能な接着剤が塗布された連続状態にあるカード基材を、
所定方向に移送しながら、前記剥離可能な接着剤が塗布
された重ね合わせ予定面には隠蔽情報を、他の所定面に
は適宜情報を印字あるいは印刷し、重ね合わせ予定面を
折り重ね、切り重ね等して重ね合わせて隠蔽情報を被覆
隠蔽した後、所定の圧を加えて重ね合わせ面を、少なく
とも一対の面は剥離可能に、接着する工程と、連続状態
を単位化する工程とを、順序を問わずに行う一方、接着
する工程においては、接着面の一部に他の部分よりは強
い圧力を加えて作成する。

【０００８】そして、接着面の一部に他の部分よりは強
い圧力を加えるには、全体的加圧と部分的加圧の二段階
の加圧を、順序を問わずに行うと好適である。

【０００９】

【作用】カードの剥離可能に接着した重ね合わせ面の少
なくとも一部に接着力増強部が存在するので、この部分
で接着面の確実な接着を確保して、不用意な剥離を防止
することができ、また、前記接着面の剥離動作も、接着
力増強部の接着力は剥離困難な程強くはないから、容易
かつ確実に行うことができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を葉書とその作成方法に適用し
た場合の好適な実施例について、添付図面に基づき詳細
に説明する。ここにおいて、図１〜図８は第１実施例を
示し、図１は作成した葉書の宛名面側の概略的な平面
図、図２はその通知面側の概略的な平面図、図３は図１
のＡ−Ａ線端面図、図４は葉書を作成するための葉書用
シートの表面側の情報印字状態を示す概略的な平面図、
図５は同じく裏面側を示す概略的な平面図、図６は図４
のＢ−Ｂ線端面図、図７は作成装置を概略的に示す側面
図、図８は圧着装置を示す概略的な斜視図、図９〜図１
２は第２実施例を示し、図９は葉書を作成するための葉
書用シートの表面側の情報印字状態を示す概略的な平面
図、図１０は同じく裏面側を示す概略的な平面図、図１
１は葉書の接着された重ね合わせ面を剥離する状態を示
す斜視図、図１２は図１１のＣ−Ｃ線端面図である。

【００１１】図４及び図５に示すように、葉書を作成す
るためのカード基材たる葉書用シート１は、折り用ミシ
ン目２ａ，２ｂを境として、同一大の上紙片３、中紙片
４、下紙片５に区画され、前記上紙片３の表面側（図４
図示側）が宛名面となり、前記下紙片５の裏面側（図５
図示側）が通知面となるものである。この葉書用シート
１の幅方向両側端には切り用ミシン目６ａ，６ｂを境と
して移送孔７ａ，７ｂが等間隔に透設されてなるマージ
ナル部８ａ，８ｂが設けられている。前記中紙片４と前
記下紙片５の表面（図４図示面）が一対の重ね合わせ予
定面であり、また、前記上紙片３と前記中紙片４の裏面
（図５図示面）も一対の重ね合わせ予定面である。そし
て、前記葉書用シート１は、折り兼切り用ミシン目９を
介して多数連接された連続状態にあり、下紙片５の切り
用ミシン目６ｂ側下隅部には切り用ミシン目１０が前記
切り用ミシン目６ｂから前記折り兼切り用ミシン目９に
向けて斜めに設けられている。

【００１２】図６で理解できるように、葉書用シート１
の各重ね合わせ予定面の表面には、あらかじめ、通常で
は接着せず、所定の圧を加えると接着可能となり、接着
後に剥離可能で、かつ、印字あるいは印刷が可能な感圧
性接着剤１１，１２が塗布されている。この感圧性接着
剤１１，１２としては、例えば天然ゴム１００重量部に
対し、スチレン２重量部とメタクリル酸１０重量部とを
グラフト共重合させて得られた天然ゴムラテックスに、
テルペン樹脂系粘着付与剤５重量部に対し、平均粒径５
μｍのシリカゲル２０重量部を添加したものを加えてな
るものが好適である。なお、上紙片３と中紙片４の裏面
である重ね合わせ予定面は、隠蔽情報を印字しない接着
後に剥離する必要がない面なので、前記感圧性接着剤１
２に換えて通常の剥離困難な接着力を有する感圧性接着
剤を塗布してもよい。

【００１３】続いて、上述した葉書用シート１から、図
１〜図３に示す葉書を作成する方法を図４〜図８に基づ
いて説明する。まず、図７に示すように、折り兼切り用
ミシン目９でジグザグ状に折り畳まれた連続状態にある
前記葉書用シート１（図４〜図６参照）を、ガイド板２
１を介して引き出して、各移送孔７ａ，７ｂをトラクタ
装置２２のトラクタピンに係合してセットする。次に、
前記トラクタ装置２２によって前記葉書用シート１を所
定方向に移送しながら、印刷装置２３で下紙片５の裏面
側に、図５に示すように、後述する隠蔽情報に関連する
適宜なお知らせ文１３と、差出人表示１４及び切り用ミ
シン目１０に向けた矢印とともに「ここからゆっくりと
はがして下さい」という文からなる剥離端指示表示１５
を印刷する。

【００１４】さらに続いて、図示していないコンピュー
タの出力装置であるプリンタ装置２４によって、図４に
示すように、前記葉書用シート１の表面側から、前記コ
ンピュータにあらかじめ入力しておいた宛名情報１６を
上紙片３の表面である宛名面に印字するとともに、この
宛名情報１６に対応する隠蔽情報１７，１８、例えばク
レジットカード等の利用明細情報や請求額情報を、中紙
片４及び下紙片５の表面である重ね合わせ予定面に印字
する。次に、折り重ね装置２５によって、図３に示すよ
うに、各折り用ミシン目２ａ，２ｂで各重ね合わせ予定
面が対接するようにジグザグ状に折り重ねて三つ折り
し、宛名情報１６を表出する一方、隠蔽情報１７，１８
を隠蔽して外部からは視認不能な状態とする。

【００１５】さらに続けて、上下一対の圧着ローラ２６
ａ，２６ｂと上下一対の増圧ローラ２６ｃ，２６ｄを備
えた圧着装置２６により感圧性接着剤１１，１２の接着
条件である所定の圧を付与し、折り重ねた重ね合わせ面
同士を剥離可能に接着する。図８に示すように、前段の
圧着ローラ２６ａ，２６ｂは通常の構成で、重ね合わせ
面全体に圧を付与するものであるが、後段の増圧ローラ
２６ｃ，２６ｄは、上ローラ２６ｃの周面の長手方向両
端部に４つの凸部をそれぞれ周方向に等間隔をおいて突
設するとともに、長手方向中央部には２つの凸部を前記
４つの凸部の周方向に隣接する２つに対応して突設する
一方、下ローラ２６ｄには前記各凸部を受ける凹部を形
成してなるもので、前記各凸部によって重ね合わせ面に
部分的な圧力を付与して、その部分の接着力を増強する
ものである。これによって、圧着ローラ２６ａ，２６ｂ
で全面的に剥離可能に接着したうえ、増圧ローラ２６
ｃ，２６ｄで幅方向両端部に各４箇所と、天地端部中央
に各１箇所の接着力増強部１９ａ，１９ｂ，１９ｃを形
成する（図１及び図３参照）。なお、これら接着力増強
部１９ａ，１９ｂ，１９ｃの接着力は、他の部分よりは
強いが、剥離困難になる程には強くなく、剥離動作に支
障をきたすことはない。

【００１６】次に、図７に示すように、移送ベルト２７
で移送しながら、スリッタ２８によって切り用ミシン目
６ａ，６ｂを破断し、各マージナル部８ａ，８ｂを除去
する。次に、各上下一対のインフィードローラ２９とハ
イスピードローラ３０による移送速度差を利用してテン
ションを付与するとともに、葉書用シート１を単位シー
トに区画している折り兼切り用ミシン目９に切断刃３１
を当てて、重ね合わせ面が剥離可能に接着された連続状
態にある葉書用シート１を単位シートに切断し、葉書２
０とする。作成された葉書２０は、上下一対の移送ロー
ラ３２によってスタッカ装置３３に送られ、順次積み重
ねられていく。

【００１７】このようにして作成した葉書２０は、図１
〜図３に示すように、一般の葉書と同様に投函可能であ
り、図１及び図３で理解できるように、葉書２０の周縁
部に接着力増強部１９ａ，１９ｂ，１９ｃが設けられて
いるので、郵送中をはじめとする葉書２０の取扱時に剥
離可能に接着された重ね合わせ接着面が不用意に剥離す
ることがない。一方、この葉書２０を受領した宛名人
は、通知面である下紙片５の表出面に印刷されている剥
離端指示表示１５にしたがい、切り用ミシン目１０を破
断して前記下紙片５を捲り上げると、前記下紙片５と中
紙片４との接着面が剥離し、隠蔽されていた隠蔽情報１
７，１８が露出して視認可能な状態となる。ここで、前
記各接着力増強部１９ａ，１９ｂ，１９ｃに対応する部
分では、他の部分に比べると接着力が強いので、捲り上
げる際の抵抗が若干大きいが、剥離動作が困難になるも
のではなく、接着面を破損したり隠蔽情報１７，１８を
損傷することなく、確実に剥離することができる。

【００１８】続いて、図９〜図１２に基づき第２実施例
を説明する。図９及び図１０に示すように、本実施例の
葉書を作成するためのカード基材たる葉書用シート４１
は、折り用ミシン目４２境として、葉書本体４３とその
ほぼ半分の幅に設定された隠蔽片４４に区画され、さら
に前記葉書本体４３の表面側（図９図示側）は宛名面４
３ａと隠蔽情報表示面４３ｂとに二分される一方、前記
隠蔽片４４の表面側（図９図示側）は隠蔽情報表示面と
なり、その裏面側（図１０図示側）は通知面となるもの
である。

【００１９】葉書用シート４１の幅方向両側端には切り
用ミシン目４５ａ，４５ｂを境として移送孔４６ａ，４
６ｂが等間隔に透設されてなるマージナル部４７ａ，４
７ｂが設けられている。隠蔽片４４の表面と葉書本体４
３の表面の隠蔽情報表示面４３ｂが一対の重ね合わせ予
定面である。そして、前記葉書用シート４１は、折り兼
切り用ミシン目４８を介して多数連接された連続状態に
ある。図１２で理解できるように、葉書用シート４１の
重ね合わせ予定面の表面には、第１実施例の感圧性接着
剤１１，１２と同様の感圧性接着剤４９が塗布されてい
る。

【００２０】続いて、上述した葉書用シート４１から、
図１１及び図１２に示す葉書を作成する方法を説明す
る。本実施例における作成方法は、基本的には第１実施
例と同様であるが、マージナル部の切断除去工程と折り
重ね工程及び接着工程との順序を入れ換えて行うもので
ある。まず、折り兼切り用ミシン目４８でジグザグ状に
折り畳まれた連続状態にある前記葉書用シート４１（図
９及び図１０参照）を、ガイド板（図示せず）を介して
引き出して、各移送孔４６ａ，４６ｂをトラクタ装置
（図示せず）のトラクタピンに係合してセットする。次
に、前記トラクタ装置によって前記葉書用シート４１を
所定方向に移送しながら、印刷装置（図示せず）で隠蔽
片４４の裏面側に、図１０に示すように、後述する隠蔽
情報に関連する適宜なお知らせ文５０と、差出人表示５
１及び切り用ミシン目４５ｂに向けた矢印とともに「こ
こからゆっくりとはがして下さい」という文からなる剥
離端指示表示５２を印刷する。

【００２１】さらに続いて、図示していないコンピュー
タの出力装置であるプリンタ装置によって、図９に示す
ように、葉書用シート４１の表面側から、前記コンピュ
ータにあらかじめ入力しておいた宛名情報５３を葉書本
体４３の宛名面４３ａに印字するとともに、この宛名情
報５３に対応する隠蔽情報５４，５５、例えばクレジッ
トカード等の利用明細情報や請求額情報を、隠蔽情報表
示面４３ｂと隠蔽片４４の表面である重ね合わせ予定面
に印字する。次に、スリッタ（図示せず）によって切り
用ミシン目４５ａ，４５ｂを破断し、各マージナル部４
７ａ，４７ｂを除去する。

【００２２】さらに続けて、折り重ね装置（図示せず）
によって、図１２に示すように、折り用ミシン目４２で
重ね合わせ予定面が対接するように二つ折りに折り重ね
て、宛名情報５３とお知らせ文５０を表出する一方、隠
蔽情報５４，５５を隠蔽して外部からは視認不能な状態
とする。次に、上下一対の圧着ローラと上下一対の増圧
ローラを備えた第１実施例と同様の圧着装置（図示せ
ず）により感圧性接着剤４９の接着条件である所定の圧
を付与し、折り重ねた重ね合わせ面同士を剥離可能に接
着する。この接着は第１実施例と同様に、前段の圧着ロ
ーラで全面的に剥離可能に接着したうえ、後段の増圧ロ
ーラによって幅方向両端部に各４箇所と、天地端部中央
に各１箇所の接着力増強部５６ａ，５６ｂ，５６ｃを形
成する（図１２及び図１３参照）。なお、これら接着力
増強部５６ａ，５６ｂ，５６ｃの接着力は、他の部分よ
りは強いが、剥離困難になる程には強くなく、剥離動作
に支障をきたすことはない。

【００２３】次に、各上下一対のインフィードローラ
（図示せず）とハイスピードローラ（図示せず）による
移送速度差を利用してテンションを付与するとともに、
葉書用シート４１を単位シートに区画している折り兼切
り用ミシン目４８に切断刃（図示せず）を当てて、重ね
合わせ面が剥離可能に接着された連続状態にある葉書用
シート４１を単位シートに切断し、葉書５７とする。作
成された葉書５７は、上下一対の移送ローラ（図示せ
ず）によってスタッカ装置（図示せず）に送られ、順次
積み重ねられていく。

【００２４】このようにして作成した葉書５７は、図１
１及び図１２に示すように、一般の葉書と同様に投函可
能であり、隠蔽片４４の周縁部に接着力増強部５６ａ，
５６ｂ，５６ｃが設けられているので、郵送中をはじめ
とする葉書５７の取扱時に剥離可能に接着された重ね合
わせ接着面が不用意に剥離することがない。一方、この
葉書５７を受領した宛名人は、通知面である隠蔽片４４
の表出面に印刷されている剥離端指示表示５２にしたが
い、前記隠蔽片４４を捲り上げると、前記隠蔽片４４と
葉書本体４３との接着面が剥離し、隠蔽されていた隠蔽
情報５４，５５が露出して視認可能な状態となる。ここ
で、前記各接着力増強部５６ａ，５６ｂ，５６ｃに対応
する接着部分では、他の部分に比べると接着力が強いの
で、捲り上げる際の抵抗が若干大きいが、剥離動作が困
難になるものではなく、接着面を破損したり隠蔽情報５
４，５５を損傷することなく、確実に剥離することがで
きる。

【００２５】なお、本発明は上述した実施例に限定され
るものではなく、例えば、葉書用シート１，４１は、連
続状態ではなく、当初から単位シート状態にあってもよ
いほか、二つ折り状態は部分的な重ね合わせに限らず、
完全に重なり合う状態でもよく、また、三つ折り状態は
ジグザグ状の折り重ねに限らず、中紙片４に対して下紙
片５と上紙片３とを順次に折り重ねる状態でもよい。そ
して、重ね合わせは、折り重ねのほか、切り重ねや別体
の紙片同士の重ね合わせでもよく、三つ折り等重ね合わ
せ面が二対の場合には、少なくとも一対の重ね合わせ面
を剥離可能に接着し、他の重ね合わせ面は剥離困難に接
着してもよいほか、連続状態の場合の重ね合わせ工程と
接着工程は単位シート化した後に行ってもよい。また、
接着力増強部１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，５６ａ，５６
ｂ，５６ｃは、重ね合わせ面の周縁部に設けるほか、折
り部とは反対側の端縁のみに沿って設けたり、線状に連
続して設ける等、その設定位置や個数は適宜変更可能で
ある。さらには、各マージナル部８ａ，８ｂ，４７ａ，
４７ｂの境には切り用ミシン目６ａ，６ｂ，４５ａ，４
５ｂを設けなくてもよく、また、単位シートに区画する
折り兼切り用ミシン目９，４８も必ずしも設ける必要は
ない。加えて、本発明を葉書２０，５７以外にも、重ね
合わせ面を持つ各種カードに適用できることはもちろん
である。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したところで明らかなように、
本発明によれば、カードの剥離可能に接着した重ね合わ
せ面の少なくとも一部に接着力増強部を設けたので、こ
の部分で接着面の確実な接着を確保して、カード取扱中
の不用意な剥離を防止し、隠蔽情報の確実な隠蔽を行う
ことができ、また、接着力増強部の接着力は接着面を剥
離困難に接着する程には強くないので、接着面の剥離動
作は、接着面を破損したり隠蔽情報を損傷する等の支障
をきたすことがなく、容易かつ確実に行うことができる
という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の作成した葉書の宛名面側の概略的
な平面図。

【図２】同じく葉書の通知面側の概略的な平面図。

【図３】同じく図１のＡ−Ａ線端面図。

【図４】同じく葉書を作成するための葉書用シートの表
面側の情報印字状態を示す概略的な平面図。

【図５】同じく葉書用シートの裏面側を示す概略的な平
面図。

【図６】同じく図４のＢ−Ｂ線端面図。

【図７】同じく作成装置を概略的に示す側面図。

【図８】同じく圧着装置の構成を示す概略的な斜視図。

【図９】第２実施例の葉書を作成するための葉書用シー
トの表面側の情報印字状態を示す概略的な平面図。

【図１０】同じく葉書用シートの裏面側を示す概略的な
平面図。

【図１１】同じく葉書の接着された重ね合わせ面を剥離
する状態を示す斜視図。

【図１２】同じく図１１のＣ−Ｃ線端面図。

【符号の説明】

１，４１ 葉書用シート ２ａ，２ｂ，４２ 折り用ミシン目 ３ 上紙片 ４ 中紙片 ５ 下紙片 ９，４８ 折り兼切り用ミシン目 １１，１２，４９ 感圧性接着剤 １３，５０ お知らせ文 １４，５１ 差出人表示 １５，５２ 剥離端指示表示 １６，５３ 宛名情報 １７，１８，５４，５５ 隠蔽情報 １９ａ，１９ｂ，１９ｃ，５６ａ，５６ｂ，５６ｃ
接着力増強部 ２０，５７ 葉書 ２２ トラクタ装置 ２３ 印刷装置 ２４ プリンタ装置 ２５ 折り重ね装置 ２６ 圧着装置 ２６ａ，２６ｂ 圧着ローラ ２６ｃ，２６ｄ 増圧ローラ ２８ スリッタ ２９ インフィードローラ ３０ ハイスピードローラ ３１ 切断刃 ３３ スタッカ装置 ４３ 葉書本体 ４３ａ 宛名表示面 ４３ｂ 隠蔽情報表示面 ４４ 隠蔽片

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重ね合わせ面の少なくとも一対の面を、
   通常では接着せず所定の圧を加えると接着可能となり、
   接着後に剥離可能な接着剤によって剥離可能に接着し、
   この接着面には隠蔽すべき情報を印字あるいは印刷する
   とともに、接着面の一部に他の部分よりも強い圧力を加
   えて接着力を高めた接着力増強部を設けたことを特徴と
   する重ね合わせカード。
2. 【請求項２】 接着力増強部を接着面の周縁部に設けた
   ことを特徴とする請求項第１項記載の重ね合わせカー
   ド。
3. 【請求項３】 重ね合わせ予定面の少なくとも一対の面
   に、通常では接着せず所定の圧を加えると接着可能とな
   り、接着後に剥離可能な接着剤が塗布されたカード基材
   を、所定方向に移送しながら、前記剥離可能な接着剤が
   塗布された重ね合わせ予定面には隠蔽情報を、他の所定
   面には適宜情報を印字あるいは印刷し、重ね合わせ予定
   面を折り重ね、切り重ね等して重ね合わせて隠蔽情報を
   被覆隠蔽した後、所定の圧を加えて重ね合わせ面を、少
   なくとも一対の面は剥離可能に接着し、この接着におい
   ては、接着面の一部に他の部分よりは強い圧力を加える
   ことを特徴とする重ね合わせカードの作成方法。
4. 【請求項４】 重ね合わせ予定面の少なくとも一対の面
   に、通常では接着せず所定の圧を加えると接着可能とな
   り、接着後に剥離可能な接着剤が塗布された連続状態に
   あるカード基材を、所定方向に移送しながら、前記剥離
   可能な接着剤が塗布された重ね合わせ予定面には隠蔽情
   報を、他の所定面には適宜情報を印字あるいは印刷し、
   重ね合わせ予定面を折り重ね、切り重ね等して重ね合わ
   せて隠蔽情報を被覆隠蔽した後、所定の圧を加えて重ね
   合わせ面を、少なくとも一対の面は剥離可能に、接着す
   る工程と、連続状態を単位化する工程とを、順序を問わ
   ずに行う一方、接着する工程においては、接着面の一部
   に他の部分よりは強い圧力を加えることを特徴とする重
   ね合わせカードの作成方法。
5. 【請求項５】 全体的加圧と部分的加圧の順序を問わな
   い二段階の加圧によって、接着面の一部に他の部分より
   は強い圧力を加えることを特徴とする請求項３または請
   求項４記載の重ね合わせカードの作成方法。