JPH07237782A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】孔版印刷装置において紙づまり時の用紙の抜き
取り作業を容易にする。 【構成】下側給紙ローラ４は所定位置で回動する。アー
ム部材６の一端は回動自在の軸８に固定され、アーム部
材６の他端には回動自在の上側給紙ローラ２がある。軸
８の一端部にはレバー10の中央が固定される。レバー10
の一端部にある従動体12は印刷動作に同期回転するカム
16に当接する。レバー10は他端部のばね18で反時計方向
に付勢される。レバーの下方には、軸22について回動自
在の板状のストッパ20と、ストッパを回動させるソレノ
イドがある。ストッパ20は付勢手段でレバー10に当たら
ない位置に設定される。印刷動作に同期してレバーが揺
動し、一対の給紙ローラ2,4 が接触して印刷用紙を搬送
する。紙詰まりが検出されるとソレノイドがストッパ20
を駆動してレバー10に係合させ、両ローラを離れた状態
に保持する。紙詰まり後に用紙は機械の奥側に送られ
ず、処理が容易である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、輪転式の孔版印刷装置
に関し、特に紙づまり時の操作性を向上させた孔版印刷
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】輪転式の孔版印刷装置としては、例えば
次の２種類の構造が知られている。まず特開平３−２４
９８９号公報等には、円筒状の版胴の内側にインキが供
給され、版胴の外周面に巻き付け装着された孔版原紙に
印刷用紙をプレスローラによって圧接させるものが記載
されている。

【０００３】また、特開平３−２５４９８４号公報等に
は、円筒状の版胴自体を可撓性を有する部材により構成
し、この版胴内に該版胴の周壁部を外側へ向けて弾性変
形させる中押しローラを設け、版胴外には該版胴と平行
な回転軸線を有する裏押しローラを設けた孔版印刷装置
が記載されている。版胴と裏押しローラとの間に供給さ
れた印刷用紙は、前記中押しローラによって変形させら
れた版胴の周壁部と裏押しローラに挟持されて孔版印刷
される。

【０００４】上記のような孔版印刷装置においては、印
刷用紙における天地の印刷位置を調整するため、通常、
給紙台から印刷用紙を一枚ずつ取り出す給紙機構の他
に、印刷用紙を挟持して搬送する上下一対の給紙ローラ
をさらに備えている。これら一対の給紙ローラは、版胴
の回転タイミングに同期して作動し、互いに接近して印
刷用紙を掴んで版胴側（印刷側）に送り出し、版胴が所
定角度（あるいは所定時間）回転した後、再び互いに離
間する方向に駆動される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来の孔版印刷装置にあっては、印刷用紙が搬送経路
上を正常に送られず、紙づまりを起こした際には、装置
を停止させ、異常箇所等を点検し、つまった紙を取り除
いていた。この際、従来の孔版印刷装置においては、一
対の給紙ローラが互いに接触した状態で停止してしまう
ことがあり、これら給紙ローラに挟まった用紙は容易に
抜きとることができず、また、紙づまり後に印刷用紙が
給紙ローラによって装置奥側に送り込まれることもあ
り、紙づまり時の対処作業が非常に煩雑になるという課
題があった。本発明は、上記の如き課題を解決すること
を目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載された孔
版印刷装置は、一方が他方に対して接近又は離隔する方
向に移動可能であり接近時に印刷用紙を挟持して搬送す
る一対の給紙ローラと、前記一対の給紙ローラから送ら
れた印刷用紙に外周面に装着された孔版原紙を圧接せし
めて孔版印刷を行う円筒状の版胴と、印刷用紙の搬送経
路における搬送異常を検出する紙づまり検出手段と、前
記一対の給紙ローラにおいて一方に対する他方の接近を
阻止する阻止手段と、前記紙づまり検出手段が異常を検
出した時に前記阻止手段を作動させる制御手段とを具備
することを特徴とする。

【０００７】請求項２に記載された孔版印刷装置は、請
求項１記載の孔版印刷装置において、前記一対の給紙ロ
ーラの一方が、当該給紙ローラの軸線に平行な他の軸線
を中心に回動自在となるように設けられたアーム部材に
設けられ、前記阻止手段が、前記アーム部材の回動軌跡
上に突出して当該アーム部材の移動を阻止するストッパ
と該ストッパを移動させる駆動手段とを有している。

【０００８】

【作用】印刷用紙の搬送経路における搬送異常を紙づま
り検出手段が検出すると、制御手段が阻止手段を作動さ
せる。阻止手段は、印刷用紙を搬送する一対の給紙ロー
ラの一方が他方に接近するのを阻止するので、紙づまり
を起こした後に印刷用紙が給紙ローラによって装置内に
送り込まれることがない。

【０００９】

【実施例】図１〜図１０を参照して一実施例の孔版印刷
装置を説明する。まず、印刷用紙に印刷を施す可撓性版
胴等の構成について説明する。図５〜図８に示す本実施
例の孔版印刷装置において、符号１は可撓性版胴を全体
的に示している。可撓性版胴１は、両端に配置された円
盤状の二枚の剛体構造の側板１０３と、軸線方向（母線
方向）に延在して二枚の側板１０３を相互に接続する剛
体構造のクランプベース帯板１０５と、その両側縁部を
側板１０３により支持されて円筒状に張られたスクリー
ン部材１０９を有している。

【００１０】このスクリーン部材１０９はステンレスワ
イヤなどの線材を可撓性のある網状に織製したものであ
り、網目部をもって印刷インキの通過を許す構造の可撓
性周壁部を構成している。この可撓性周壁部は、径方向
に膨出変形可能になっている。

【００１１】クランプベース帯板１０５には孔版原紙の
一端（先端）を係脱可能に保持するクランプ板１１１が
取り付けられている。孔版原紙はクランプ板１１１によ
ってクランプベース帯板１０５に係止され、可撓性版胴
１の回転に伴って可撓性周壁部１０７の外周面に巻き付
け装着される。

【００１２】可撓性版胴１は、当該版胴を軸線方向に貫
通する中心筒軸１１３により、自身の中心軸線に関して
回転可能となるように支持されている。二枚の側板１０
３の外周部には版胴駆動用歯車部１１５が各々形成され
ており、図示しない版胴駆動モータの駆動歯車がこの版
胴駆動用歯車部１１５に噛合している。版胴駆動モータ
を駆動すれば、可撓性版胴１は中心筒軸１１３を中心と
して図にて反時計廻り方向へ回転駆動される。

【００１３】可撓性版胴１内には、胴内枠体１１７が中
心筒軸１１３によって固定した位置に支持されている。
この胴内枠体１１７は中押しアーム１２１の一端を枢軸
１１９により支持しており、これによって中押しアーム
１２１の他端は略上下方向に揺動可能となっている。中
押しアーム１２１は、その中間部において中押しローラ
１２３を回転可能に支持している。中押しローラ１２３
は、その軸線が可撓性版胴１の母線と平行であり、前記
中押しアーム１２１の揺動に伴って可撓性周壁部１０７
の内周面に摺接する。

【００１４】中押しローラ１２３はインキ供給用のスキ
ージローラとしても作用する。中押しアーム１２１に
は、ドクタロッド１２５が固定的に設けられている。こ
のドクタロッド１２５は、中押しローラ１２３の外周面
から微小間隔離れた位置に中押しローラ１２３と平行に
設けられている。中押しローラ１２３とドクタロッド１
２５の間にはインキ供給パイプ１２９から印刷インキが
計量供給され、断面楔形状のインキ溜まり部１２７が形
成されるようになっている。このインキ供給パイプ１２
９にはインキ供給ホース１３１が接続されている。イン
キ供給ホース１３１は、中心筒軸１１３内を通って版胴
外へ延び、版胴外に設置されている図示しないインキ供
給源に接続されている。

【００１５】図において中押しローラ１２３が反時計廻
り方向に回転することにより、インキ溜まり部１２７の
印刷インキはドクタロッド１２５と中押しローラ１２３
の微小な間隔を通過して計量され、スクリーン部材１０
９の内周面に供給される。

【００１６】胴内枠体１１７はカム軸１３３を回転可能
に支持している。カム軸１３３にはカム１３５が固定さ
れている。カム１３５は、ダブルハート形の外形板カム
をなし、一動作で９０度ずつ回転することにより、図５
及び図７に示す印刷実行回転位置と、図６及び図８に示
す非印刷回転位置の二つの安定状態を択一的に得る。

【００１７】前記中押しアーム１２１の他端には枢軸１
４１を介して連係ヨーク部材１３７が連結されている。
この連係ヨーク部材１３７にはカムフォロアローラ１３
９が取り付けられている。このカムフォロアローラ１３
９は、前記カム１３５と係合している。

【００１８】これにより、図５に示すように、カム１３
５が印刷実行回転位置に位置している場合には、中押し
ローラ１２３は可撓性版胴１のスクリーン部材１０９の
内周面に摺接する降下位置に位置する。これに対し、図
６に示すように、カム１３５が非印刷回転位置に位置し
ている場合には、中押しアーム１２１と共に中押しロー
ラ１２３が持ち上げられてスクリーン部材１０９の内周
面から離れる。

【００１９】図７乃至図８に示すように、カム軸１３３
は電磁クラッチ１４３の従動側に接続され、電磁クラッ
チ１４３の駆動側はカム軸駆動歯車１４５に接続され、
カム軸駆動歯車１４５とカム軸１３３とは選択的に駆動
連結される。カム軸駆動歯車１４５は、可撓性版胴１の
側板１０３に固定された胴内主歯車１４７と噛合し、版
胴１の回転に伴い回転駆動される。

【００２０】胴内枠体１１７には、リミットスイッチに
より構成されたカムスイッチ１４９が取り付けられてい
る。カムスイッチ１４９は、連係ヨーク部材１３７に取
り付けられたスイッチ動作片１５１と係合し、カム１３
５が前記印刷実行回転位置と前記非印刷回転位置の何れ
かに配置していることを検出する。

【００２１】図５及び図６に示すように、中心筒軸１１
３は可撓性版胴１内でローラ駆動アーム１５３の中間部
を回動自在に支持している。このローラ駆動アーム１５
３の一端には中間歯車１５５が回転自在に支持されてい
る。そしてローラ駆動アーム１５３の他端は引張ばね１
５３ａによって胴内枠体７に接続され、この引張ばね１
５３ａのばね力によってローラ駆動アーム１５３は図に
て中心筒軸１１３を中心とした反時計廻り方向へ付勢さ
れる。

【００２２】この付勢により、前記中間歯車１５５は、
胴内主歯車１４７と中押しローラ１２３の端部に同心に
設けられた歯車１５７とに噛合う。従って、可撓性版胴
１の回転に伴って回転駆動された前記中間歯車１５５
は、歯車１５７を介して中押しローラ１２３を図にて反
時計廻り方向へ回転駆動する。

【００２３】カム１３５が印刷実行回転位置にあり、中
押しローラ１２３が可撓性版胴１のスクリーン部材１０
９の内周面に摺接する降下位置にある状態において、中
押しローラ１２３が上述したように反時計廻り方向へ回
転駆動されると、中押しローラ１２３は、スクリーン部
材１０９の内周面に圧接してスクリーン部材１０９を可
撓性版胴１の外方に押し出し、スクリーン部材１０９を
後述の裏押しローラ６３へ向けて膨出変形させる膨出変
形位置（図５参照）に移動する。

【００２４】これに対し、カム１３５が非印刷回転位置
にあって、中押しローラ１２３が可撓性版胴１のスクリ
ーン部材１０９の内周面から離れている状態では、中押
しローラ１２３が上述のように反時計廻り方向へ回転駆
動されても、中押しローラ１２３は、スクリーン部材１
０９を外方に膨出変形させることがなく、スクリーン部
材１０９の膨出変形は解除された状態に保たれる。この
ような中押しローラ１２３の位置（図６参照）を、以後
定常位置と呼ぶ。

【００２５】また図８に示すように、中押しローラ１２
３の回転軸の端部には、カムフォロアローラ１５９が取
り付けられている。カムフォロアローラ１５９は可撓性
版胴１の内周面に形成されたカム部１６１に係合してい
る。可撓性版胴１が回転すると、可撓性版胴１の原紙ク
ランプ領域に対応する回転位相において、カム部１６１
は中押しローラ１２３を持ち上げる。この動作によって
スクリーン部材１０９の内周面に対する中押しローラ１
２３の圧接が解除される。

【００２６】前記可撓性版胴１の下方には裏押しローラ
１６３が設けられている。この裏押しローラ１６３は、
可撓性版胴１と外径が同一である。裏押しローラ１６３
は中心軸１６２を有し、スクリーン部材１０９に対して
所定間隔をおいて可撓性版胴１と平行に設けられてい
る。裏押しローラ１６３は、図示しない同期回転駆動装
置により、可撓性版胴１と同一の速度で中心軸１６２の
周りに図中時計廻り方向へ同期回転駆動される。裏押し
ローラ１６３は、可撓性版胴１の原紙クランプ部と対応
する回転位置の外周部に、原紙クランプ部との干渉を回
避するための凹部１６５を有している。

【００２７】図５に示すように、スクリーン部材１０９
が膨出変形すると、上述の可撓性版胴１と裏押しローラ
１６３との相対的位置関係により、版胴外周面に巻き付
け装着されている孔版原紙と印刷用紙Ｐは、可撓性版胴
１の膨出変形部と裏押しローラ１６３に挟まれて互いに
圧接される。図６に示すように、スクリーン部材１０９
の膨出変形が解除された状態においては、可撓性版胴１
と裏押しローラ１６３との間に印刷用紙Ｐの通過を自由
に許す空隙が形成される。

【００２８】裏押しローラ１６３には用紙クランプ部材
１６７が設けられている。用紙クランプ部材１６７の一
端は、裏押しローラ１６３に枢軸１６９によって回動可
能に装着されている。該一端には、裏押しローラ１６３
の外周面と共働して印刷用紙Ｐの先端を係脱可能に保持
するクランプ片１７１が設けられている。用紙クランプ
部材１６７の他端にはカムフォロアローラ１７３が設け
られている。裏押しローラ１６３の中心軸１６２にはカ
ム１７５が所定の配置で固定されている。前記カムフロ
アローラ１７３はこのカム１７５に係合している。

【００２９】従って、裏押しローラ１６３が回転すれ
ば、これに同期して回動する前記用紙クランプ部材１６
７と共に前記クランプ片１７１が作動する。即ち、該ク
ランプ片１７１は、図中左側の給紙部１７７から供給さ
れる印刷用紙Ｐの先端を図６に示す回転位置ａ（用紙喰
え込み位置ａ）で保持し、同図中右側の排紙部１７９の
側にある回転位置ｂ（用紙解放位置ｂ）で印刷用紙Ｐの
保持を解除する。

【００３０】このような構成により、裏押しローラ１６
３は、用紙喰え込み位置ａと用紙解放位置ｂとの間で印
刷用紙Ｐを外周面に巻き付けて強制的に搬送する印刷用
紙搬送機能を備えた紙胴として作用する。

【００３１】図５に示すように、給紙部１７７は、印刷
用紙Ｐを積載する給紙台１８１と、給紙台１８１から印
刷用紙Ｐを一枚づつ取り出す供給ローラ１８３および紙
捌きローラ１８５と、用紙ガイド部材１８７と、前記裏
押しローラ１６３のクランプ片１７１による用紙喰え込
み位置ａへ所定のタイミングで印刷用紙Ｐを送り込む一
対の給紙ローラ２，４と、印刷用紙Ｐが用紙喰え込み位
置ａへ送り込まれたことを検出する光学式の給紙センサ
１９１とを有している。

【００３２】ここで、前記一対の給紙ローラ２，４の構
成について図１〜図４参照して説明する。なお図２にお
いては、便宜上、下側給紙ローラ４の位置を左側にずら
して示している。一対の給紙ローラ２，４は、下側給紙
ローラ４と上側給紙ローラ２からなる。図１〜図３に示
すように、下側給紙ローラ４は所定位置において回動自
在とされている。上側給紙ローラ２はアーム部材６の一
端部に回動自在に取り付けてある。アーム部材６の他端
部は軸８に一体に固定されている。軸８は、その両端部
において、図示しない装置のフレームに回動自在に取り
付けられている。

【００３３】図１に示すように、アーム部材６の外側に
位置する軸８の一端部には、レバー１０の一端が固定さ
れている。レバー１０は、所定の角度をもって略中央部
で曲折した形状の部材である。このレバー１０の他端部
にはカムフォロア１２が回転自在に軸支されており、こ
のカムフォロア１２は、前記裏押しローラ１６３と同軸
に設けられたタイミングカム１６に当接している。レバ
ー１０の一端部にはばね１８が連結されており、これに
よりレバー１０は図１中前記軸８に関して反時計方向に
付勢されている。従って、レバー１０の他端部にあるカ
ムフォロア１２はばね１８による付勢力をもって前記タ
イミングカム１６の周面に当接する。

【００３４】レバー１０の下方には、上側給紙ローラ２
が下側給紙ローラ４に近接するのを阻止する阻止手段が
設けられている。本実施例の阻止手段は、ストッパ２０
と該ストッパを駆動する駆動手段としてのソレノイド２
４からなる。ストッパ２０は板状であり、軸２２の周り
に回動自在に設けられている。軸２２は、板状のストッ
パ２０の長辺の中央を短辺方向に沿って貫通しており、
その両端は装置本体に固定されている。ストッパ２０の
下側端部は、装置本体に固定して設けられたソレノイド
２４の可動部２４ａに連結されている。ストッパ２０の
上側端部はばね２６を介して装置の不動部分に連結され
ている。これによりストッパ２０は、図３中軸２２に関
して反時計方向に付勢される。ストッパ２０が設けられ
る位置は、下側給紙ローラ４に対して上側給紙ローラ２
が最も離れた状態において、レバー１０の先端側下端１
０ａをストッパ２０の上端２０ａによって支えられる位
置とされている。

【００３５】次に前記給紙ローラの駆動機構について、
図４を参照して説明する。裏押しローラ１６３の中心軸
１６２と軸線を一致させて連結された軸４１には、ロー
ラ４０が固設されている。このローラ４０にはガイドロ
ーラカム４２が固定されている。軸４４の周りに回動自
在に支持された扇形ギア５０は、ばね４８により図４中
軸４４に関して時計方向に付勢されている。扇形ギア５
０の一端に回動自在に設けられたカムフォロア４６は、
前記ガイドローラカム４２にその外周面を当接させてい
る。

【００３６】前記下側給紙ローラ４の端部には、内部に
ワンウエイばね（一方向への回転のみを許容するばね）
を内蔵したギア４ａが設けられており、前記扇形ギア５
０の他端に設けられた歯部５０ａに噛み合っている。そ
して、図４において扇形ギア５０が軸４４に関して反時
計方向に回転したときのみ、下側給紙ローラ４が回転駆
動されるようになっている。

【００３７】さらに、上側給紙ローラ２の端部と下側給
紙ローラ４の端部とには、図示しないギアがそれぞれ一
体に固定されており、上側給紙ローラ２が下側給紙ロー
ラ４に接触したときのみ、これらギアがかみ合い、両給
紙ローラ２，４が連動して互いに逆の方向に回転するよ
うになっている。

【００３８】次に、図５に示すように、排紙部１７９
は、用紙解放位置ｂに配置されて裏押しローラ１６３と
共働し、ピンチローラ作用で印刷用紙Ｐを排紙搬送する
排紙ピンチローラ１９３と、印刷用紙Ｐを裏押しローラ
１６３から引き離す用紙分離爪１９５と、引き離された
印刷用紙Ｐを用紙飛翔台１９７へ送り出す排紙ピンチロ
ーラ対１９９と、印刷済みの印刷用紙Ｐを載置する排紙
台２０１と、印刷用紙Ｐが用紙飛翔台１９７から排紙台
２０１へ向けて飛翔したことを検出する光学式の排紙セ
ンサ２０３とを有している。

【００３９】なお、排紙される印刷用紙Ｐの上面、即ち
印刷画像面に摺接する排紙ピンチローラ１９３と排紙ピ
ンチローラ対１９９の上側ローラは、印刷用紙Ｐの両側
の余白部（非印刷マージン部）にのみ摺接する。印刷用
紙Ｐの幅方向寸法の如何に拘らずこれらのローラが印刷
用紙Ｐの両側の余白部にのみ摺接するように、給紙台１
８１上にセットされた印刷用紙Ｐのサイズに応じて、前
記各ローラの軸線方向の位置は自動的に調整されるよう
に構成されている。この場合、給紙台１８１には、図示
はしないが、印刷用紙Ｐのサイズを検出する用紙サイズ
センサが設けられる。

【００４０】図９は、本実施例の孔版印刷装置における
制御手段のブロック図である。この制御手段は、マイク
ロプロセッサなどにより構成されたＣＰＵ２１１と、制
御プログラムを格納したＲＯＭ２１３と、入力情報など
を随時記憶するＲＡＭ２１５とを有する。

【００４１】また、ＣＰＵ２１１には、操作パネル２１
７、カムスイッチ１４９、給紙センサ１９１、排紙セン
サ２０３、可撓性版胴１の回転角を検出する版胴角度検
出センサ、その他各部に設けられている図示されていな
い各種センサやスイッチ等が出力する信号が入力される
ようになっている。

【００４２】前記操作パネル２１７は、印刷枚数、印刷
組数などを設定するためのテンキーと、印刷処理の開始
を指示するためのスタートキーと、テンキーにより設定
された印刷枚数、印刷組数、その他各種メッセージを表
示するＬＣＤなどによる表示器とを有している。

【００４３】また、ＣＰＵ２１１には、制御対象とし
て、可撓性版胴１を主体とする印刷部２０５、給紙部１
７７、排紙部１７９、電磁クラッチ１４３を含む駆動回
路２２９、供給ローラ１８３の駆動力の断続を行う給紙
クラッチ３０１、そして前記給紙ローラ２，４において
ストッパを作動させるソレノイド２４等が接続されてい
る。そして、ＣＰＵ２１１は、制御プログラムに基づ
き、前記各種センサ等から入力された信号を処理すると
共に、前述した各制御対象を総括して制御する。

【００４４】ＣＰＵ２１１は、給紙部１７７の給紙動作
に関連して電磁クラッチ１４３の駆動回路２２９へ動作
指令を出力する。これにより電磁クラッチ１４３が断続
されてカム１３５が選択的に９０度ずつ回転され、中押
しローラ１２３が前記定常位置に選択的に設定される。

【００４５】また、ＣＰＵ２１１は、印刷部２０５の駆
動に同期して給紙クラッチ３０１を制御し、前記上側給
紙ローラ２の上下動を制御する。また、可撓性版胴１が
所定角度位置にあることを版胴角度検出センサ３００が
検出した時、給紙センサ１９１あるいは排紙センサ２０
３が印刷用紙の搬送異常を検出した場合には、ＣＰＵ２
１１はソレノイド２４を駆動してストッパ２０をレバー
１０の下に設定する。これによって、レバー１０は下方
への移動を制御され、上側給紙ローラ２と下側給紙ロー
ラ４とが離間した状態が保持される。即ち、ＣＰＵ２１
１は阻止手段を作動させる制御手段としての機能も有し
ている。

【００４６】次に前記孔版印刷装置の動作について説明
する。製版された孔版原紙が可撓性版胴１の外周面に巻
き付け装着された着版完了後において、操作パネル２１
７に設けられたテンキーにより印刷枚数が入力され、操
作パネル２１７に設けられたスタートキーが押下される
と、可撓性版胴１と裏押しローラ１６３とが回転を開始
すると共に、供給ローラ１８３および紙捌きローラ１８
５によって給紙台１８１から印刷用紙Ｐが一枚づつ取り
出され、これら印刷用紙Ｐは用紙ガイド部材１８７に案
内されて給紙ローラ２，４へ向かう。

【００４７】可撓性版胴１と裏押しローラ１６３とが所
定の回転位相位置にまで回転すると、裏押しローラ１６
３に同期して回転駆動されるタイミングカム１６によ
り、レバー１０を介して上側給紙ローラ２が上下動を行
い、給紙ローラ２，４は所定のタイミングで印刷用紙Ｐ
を裏押しローラ１６３のクランプ片１７１による用紙喰
え込み位置ａへ送り込む。この用紙喰え込み位置ａへの
印刷用紙Ｐの送り込みは給紙センサ１９１により監視さ
れ、給紙センサ１９１がオンしなければ、動作停止と給
紙ミスを操作パネル２１７の表示器に表示する給紙ミス
処理を実行する。

【００４８】次にカムスイッチ１４９がオン状態である
か否か、即ちカム１３５が印刷実行回転位置に位置して
いるか否かを判別する。カムスイッチ１４９がオン状態
でなければ、電磁クラッチ１４３に対して所定時間に亘
って通電が行われる。

【００４９】これにより、カム１３５が９０度回転して
印刷実行回転位置に設定される。中押しローラ１２３
は、図５に示すように前記降下位置に位置し、可撓性版
胴１の回転に伴う回転によってスクリーン部材１０９を
径方向外方へ押圧してスクリーン部材１０９を裏押しロ
ーラ１６３へ向けて膨出変形させる。

【００５０】この状態で裏押しローラ１６３のクランプ
片１７１が用紙喰え込み位置ａにおいて印刷用紙Ｐの先
端を保持する。印刷用紙Ｐは裏押しローラ１６３の回転
によって裏押しローラ１６３の外周面に巻き付き、可撓
性版胴１との対接部、この場合には裏押しローラ１６３
によるスクリーン部材１０９の膨出変形部へ向かう。こ
れにより印刷用紙Ｐは、可撓性版胴１の膨出変形部と裏
押しローラ１６３との間に所定の押圧力をもって挟ま
れ、可撓性版胴１と裏押しローラ１６３の回転に伴い図
にて右方へ送られつつ押圧式に孔版印刷を施される。

【００５１】クランプ片１７１が用紙解放位置ｂに位置
するまで可撓性版胴１と裏押しローラ１６３が回転する
と、クランプ片１７１による印刷用紙Ｐの保持が解除さ
れ、印刷用紙Ｐの搬送は排紙ピンチローラ１９３に引き
継がれる。その後、印刷用紙Ｐは、用紙分離爪１９５に
よって裏押しローラ１６３から引き離され、排紙ピンチ
ローラ対１９９により用紙飛翔台１９７へ送り出され
る。印刷用紙Ｐは、用紙飛翔台１９７から排紙台２０１
へ飛翔し、排紙台２０１上に印刷画像面を上向きにして
載置される。

【００５２】この排紙過程にて、給紙センサ１９１がオ
ンとなった時から所定時間内に用紙飛翔台１９７上に印
刷用紙Ｐが到達したか否かが、排紙センサ２０３により
監視される。給紙センサ１９１がオンとなった時から所
定時間内に排紙センサ２０３がオンとならない場合は、
給紙ミス処理を行う。

【００５３】これに対し排紙センサ２０３がオンになれ
ば、次に排紙完了を確認するために、その後に排紙セン
サ２０３がオフするか否かが監視される。

【００５４】排紙センサ２０３がオンとなった時から所
定時間内に排紙センサ２０３がオフしない場合は、動作
停止と排紙ミスを操作パネル２１７上の表示器に表示す
る排紙ミス処理を実行する。

【００５５】これに対し排紙センサ２０３がオンとなっ
た時から所定時間内に排紙センサ２０３がオフになれ
ば、即ち印刷用紙Ｐが用紙飛翔台１９７から排紙台２０
１へ向かって飛翔したことが確認されれば、印刷完了枚
数をカウントするカウント値を一つカウントダウンし、
このカウント値により所定枚数の印刷が完了したか否か
を判別する。

【００５６】給紙センサ１９１あるいは排紙センサ２０
３が印刷用紙の搬送異常を検出した際には、ソレノイド
２４が駆動されて駆動部２４ａが内側に引き込まれ、ス
トッパ２０が図３中時計方向に回転し、仮想線Ａに示す
位置まで移動する。これによりレバー１０の下端１０ａ
がストッパ２０の上端２０ａに当接し、レバー１０は下
方への移動を阻止され、上側給紙ローラ２と下側給紙ロ
ーラ４と離れた状態が保持される。

【００５７】ソレノイド２４は、紙詰まりを検出した瞬
間に駆動され、孔版印刷装置が静止するまで駆動状態を
維持される。従って、レバー１０が上に上がっている状
態でソレノイド２４が駆動された場合は、すぐにストッ
パ２０がレバー１０に係合するが、レバー１０が下がっ
ている状態で駆動された場合は、ストッパ２０はすぐに
はレバー１０に係合せず、レバー１０が上に上がるまで
該レバー１０の側面に付勢された状態で当接し、レバー
１０が上に上がった瞬間に該レバー１０の下部に入り込
む。

【００５８】図１０は、本実施例の装置において紙づま
りが生じた場合のＣＰＵ２１１による処理の手順を示す
フローチャートである。ステップＳ１において、所定時
間、給紙クラッチ３０１をオンにし、供給ローラ１８３
を回転駆動する。

【００５９】ステップＳ２において、可撓性版胴１が紙
詰まり検出角度に達したか否かを検出する。ここでは、
可撓性版胴１が用紙喰え込み位置ａにあるとき紙詰まり
を検出している。

【００６０】可撓性版胴１が紙詰まり検出角度に達した
と判断された時、ステップＳ３において給紙センサ１９
１がＯＮか否かが判断される。

【００６１】ＯＮであると判断されると、ステップＳ４
において、可撓性版胴１が紙詰まり検出角度に達したか
否かを検出する。ここでは、可撓性版胴１が用紙開放位
置ｂにあるときに紙詰まりを検出している。

【００６２】可撓性版胴１が紙詰まり検出角度に達した
と判断された時、ステップＳ５において排紙センサ２０
３がＯＮか否かが判断される。

【００６３】ＯＮであると判断されると、ステップＳ６
において、予め設定した所定枚数の印刷が終了したか否
かが判断される。印刷が終了したと判断されれば、印刷
部２０５、給紙部１７７、排紙部１７９の駆動源である
メインモータを停止して本印刷装置の運転を停止する。

【００６４】ステップＳ３乃至ステップＳ５において、
給紙センサ１９１乃至排紙センサ２０３がＯＦＦである
と、前記ＣＰＵ２１１は印刷用紙Ｐの搬送経路の何処か
で印刷用紙のジャムが発生したと判断する。そして、ス
テップＳ７においてソレノイド２４が駆動され、ステッ
プＳ８に示すように前記メインモータが停止される。

【００６５】以上の一実施例では、円筒状の版胴自体を
可撓性を有する部材より構成し、この版胴内に該版胴の
周壁部を外側へ向けて弾性変形させる中押しローラを設
け、版胴と、この版胴と平行に設けられた裏押しローラ
との間に印刷用紙を供給し、前記周壁部により印刷用紙
を圧接する紙胴型の孔版印刷装置について説明した。し
かしながら、本発明の孔版印刷装置は、中押しローラを
膨出させる構造ではなく、裏押しローラを上下動させる
構造のものであってもよく、また、版胴よりも外径の小
さいプレスローラ機構を採用し、版胴の外周面に巻き付
け装着された孔版原紙に対して印刷用紙をプレスローラ
によって圧接させる構造のものであってもよい。

【００６６】上記一実施例では下側給紙ローラを固定
し、上側給紙ローラを下側給紙ローラに対して接近又は
離隔させているが、上側給紙ローラを固定し、下側給紙
ローラを上側給紙ローラに対して接近又は離隔させる構
造の孔版印刷装置に本願を適用してもよいことは勿論で
ある。

【００６７】一般に孔版印刷装置においては、紙づまり
を検出してからすぐ版胴を止めるのではなく、版胴を２
回転くらいさせた後、版胴を停止させている。従って、
従来の孔版印刷装置では、紙詰まりを起こした後も用紙
が機械の奥側に送られてしまい、事後の処理が煩雑とな
る。しかしながら本実施例に係る孔版印刷装置によれ
ば、用紙が機械の奥側に送られることがないので、事後
の処理は従来よりも容易となる。

【００６８】また本実施例に係る孔版印刷装置では、上
側給紙ローラの下方への移動を抑止するためにソレノイ
ド１つを駆動するだけでよく、簡素な構成で低コスト化
を図れるとともに、動作確実性が高く、故障防止に関す
る信頼性を高めることができる。

【００６９】

【発明の効果】本発明に係る孔版印刷装置によれば、紙
づまりが生じた際において、一対の給紙ローラを離した
状態に保持し、それらの間に用紙が挟まれないようにす
ることができるので、用紙の抜き取り作業等が容易とな
り、操作性を向上させることができる等、かかる一対の
給紙ローラを有する孔版印刷装置の使用上の利便性・機
能性を著しく向上させることができるという効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図４の孔版印刷装置の要部を示す部分拡大図で
ある。

【図２】図１のII方向からの矢視図である。

【図３】図１のIII方向からの矢視図である。

【図４】本発明の一実施例に係る孔版印刷装置の給紙ロ
ーラの駆動機構を示す図である。

【図５】本発明の一実施例に係る孔版印刷装置を印刷実
行状態時について示す概略構成図である。

【図６】本発明の一実施例に係る孔版印刷装置を非印刷
実行状態時について示す概略構成図である。

【図７】本発明の一実施例に係る孔版印刷装置を印刷実
行状態時について示す部分斜視図である。

【図８】本発明の一実施例に係る孔版印刷装置を印刷実
行状態時について示す部分斜視図である。

【図９】本発明の一実施例に係る孔版印刷装置の制御系
を示すブロック図である。

【図１０】本発明の一実施例に係る孔版印刷装置におけ
る制御手順の一例を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１ 円筒状の版胴である可撓性版胴 ２ 上側給紙ローラ ４ 下側給紙ローラ ６ アーム部材 ２０ 阻止手段を構成するストッパ ２４ 阻止手段を構成する駆動手段としてのソレノイド １９１ 紙づまり検出手段としての給紙センサ ２０３ 紙づまり検出手段としての排紙センサ ２１１ 制御手段としてのＣＰＵ Ｐ 印刷用紙

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【手続補正書】

【提出日】平成６年７月４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方が他方に対して接近又は離隔する方
   向に移動可能であり接近時に印刷用紙を挟持して搬送す
   る一対の給紙ローラと、前記一対の給紙ローラから送ら
   れた印刷用紙に外周面に装着された孔版原紙を圧接せし
   めて孔版印刷を行う円筒状の版胴と、印刷用紙の搬送経
   路における搬送異常を検出する紙づまり検出手段と、前
   記一対の給紙ローラにおいて一方に対する他方の接近を
   阻止する阻止手段と、前記紙づまり検出手段が異常を検
   出した時に前記阻止手段を作動させる制御手段とを具備
   することを特徴とする孔版印刷装置。
2. 【請求項２】前記一対の給紙ローラの一方が、当該給紙
   ローラの軸線に平行な回動軸を中心に回動するアーム部
   材に設けられ、 前記阻止手段が、前記アーム部材の回動軌跡上に突出し
   て当該アーム部材の移動を阻止するストッパと該ストッ
   パを移動させる駆動手段とを有している請求項１記載の
   孔版印刷装置。