JPH0723807B2

JPH0723807B2 - 燃焼装置

Info

Publication number: JPH0723807B2
Application number: JP61009137A
Authority: JP
Inventors: 直樹石倉; 信夫浜野
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1986-01-20
Filing date: 1986-01-20
Publication date: 1995-03-15
Anticipated expiration: 2010-03-15
Also published as: JPS62166263A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、一般家庭で使用するガス温風機等の燃焼室の
構成に関するものである。

従来の技術従来、ガス温風機の燃焼室の構成は、板金部材を組合
せ、部材間の接合部はスポット溶接または、ネジによる
螺着接合によるものであり、かつ一次燃焼室も二次燃焼
室も、同一の接合方法により、その両側端が固定されて
いた。

以下図面を参照しながら、上述の従来の燃焼室の構成を
一実施例について説明する。第10図は従来の温風暖房機
の一実施例を示す縦裁断側面図で、第11図は横裁断正面
図である。器具本体１内に一端を外部に開口する空気取
入口２があり、他端に温風吹出口３が設けてある。空気
取入口２にはフィルター４、温風吹出口３にはルーバー
５がある。空気取入口２と温風吹出口３を連通する様に
器具本体１内に空気通路６が設けられ、この空気通路６
内にモータ７にて回転する循環ファン８が位置し、この
循環ファン８の回転により、空気取入口２より吸引した
空気を矢印の如く流通させ、そして第１燃焼室９内のバ
ーナ10にて、燃料を燃焼させ、かつ第２燃焼室11で発生
した熱を拡散させ温風吹出口３より温風を吐出させてい
た。第２燃焼室11は、ガイド板12,13,14から構成されて
おり、側板15,16にネジもしくはスポット溶接されてい
た。同様に第１燃焼室９を構成する燃焼ケース17も、前
記ガイド板12,13,14と同様、側板15,16に両側を固定さ
れていた。

発明が解決しようとする問題点ところがこの様な構成の温風暖房機の燃焼室を構成する
方法は、ネジ接合又はスポット接合が主流で、製造工程
における生産能率が低く、コスト高となっていた。又第
１燃焼室９内ではバーナ10にて燃焼させる為、それを構
成する燃焼ケース17はステンレス系の材質であり、熱の
低い側板の表面処理鋼板とのスポット溶接は、異種金属
の組合せであり、通常あまり好ましくなく、スポット溶
接後の強度管理が大変であった。さらに高温になる燃焼
ケース17の横方向の熱膨張による伸びと、比較的に常温
のままのガイド板12,13,14の熱膨張による伸びの差が生
じ、燃焼停止後、熱歪の差が収縮時のチリ、チリという
歪音となり不快な音を発生しやすかった。

問題点を解決するための手段上記問題点を解決する為に、本発明の燃焼装置は、左右
の両側板の複数のスリット穴に、第２燃焼室を構成する
複数のガイド板の両端に設けられた、先端部がＵ字型の
スリット状の切込部および先端両側の首部に凸部を有す
る複数の凸片をテーパ状の凸面中央部のスリット穴に嵌
入し、かつ嵌入後、突出した突片の先端のＵ字型のスリ
ット状の切込部をＶ字型に拡張、切り裂く様に押し広
げ、前記凸部をスリット穴に圧着固定し、さらに従来両
側板に固定していた、第１燃焼室を構成する燃焼ケース
は、片側の側板のみに固定、他端は、もう一方の側板に
設けた貫通孔に貫通支持させ、片持ち支持構成とし、片
側はフリーという構成を備えたものである。

作用本発明は上記した構成にて燃焼室を構成する事により、
独立した複数のガイド板を同時に両側からカシメ加工出
来る様になり、生産性の向上が可能となり加工コストを
低減出来る。また、バーナの燃焼により高温となる第１
の燃焼室を構成する燃焼ケースが、片側固定となり、反
対側がフリーとなる為、熱歪を自由に逃がす事が出来、
上記した複数のガイド板のカシメとは無関係に自由度を
有する為、膨張・収縮時の歪音を大巾に無くすこととな
る。

実施例以下、本発明の一実施例の燃焼室について、図面を参照
しながら説明する。第１図は本発明の一実施例における
縦裁断側面図、第２図は、横裁断正面図である。器具本
体18に、フィルター19を介して、空気取入口20が設けら
れ、それと連通して第１燃焼室21、第２燃焼室22を構成
し、第１燃焼室21内にはバーナ23を収のうする。バーナ
23の燃焼で得られた熱は、モータ25で駆動する循環ファ
ン26により、空気取入口20より吸引され、矢印の如く流
れる空気と熱交換し温風吹出口27を通り、ルーバー28部
より室内に送風される。第２燃焼室22は、複数の上，
後，前のガイド板29,30,31および左右の側板34,35にて
構成され、また第１燃焼室21は、Ｕ字状の燃焼ケース32
及びその一方の開口端部を閉そくする燃焼ケース側板3
3、そして側板34より構成されている。空気取入口20と
温風吹出口27を接続する器具本体18内の空気通路24は、
前記のガイド板29,30,31を嵌入圧着する為の側板34,35
のフランジ部を利用して固定する前遮熱板36と、ガイド
板31との空間を利用して構成されている。

第３図〜第９図は前記の第１燃焼室21、第２燃焼室22を
構成する為の具体的な実施例を示すものである。左右の
側板34,35には複数のスリット穴37を所定の位置に設け
さらに、側板34,35の下辺を除く外周フランジ部34a,35a
には、切起突出片38を複数個所突出させてある。第２燃
焼室22を構成する前記、上，後，前のガイド板29,30,31
の両側端には、前記側板34,35のスリット穴37に嵌入す
る突片39が複数個所設けられ、各々所定のスリット穴37
へ嵌入対応する様になっている。しかし、このままでは
突片39が確実に固定されていないので、第６図、第７図
に示す如く、嵌入し突出した突片39に設けたＵ字型のス
リット状の切欠部39aに治具を挿入し、突片39を切り裂
くように押し拡げ、側板34,35のスリット穴37の端面
に、突片39の外側端面を押圧し、食い込ませることで固
定するものである。なお側板34,35に設けたスリット穴3
7は、ガイド板29,30,31の両側端の突片39を嵌入する
時、嵌入容易にするため、第４図、第５図のように嵌入
方向へテーパ状の凸部37aを有し、嵌入するガイド板29,
30,31の両側端の突片39の形状は、図示の如く、先端中
央部にＵ字型のスリット状の切欠部39aと、両側に凸部3
9bを有しており、この凸部39bは、スリット穴38の寸法
より若干大きくしてあり、スリット穴38に一端嵌入後は
凸部39bが引掛かり抜け止め作用をするものである。さ
らに前記の前遮熱板36には、両側端部に角穴40を有して
おり、前記側板34,35の外周フランジ部34a,35aに設けた
切起突出片38を挿入して、折曲げて固定するものであ
る。第８図、第９図がこの前遮熱板36部の固定方法を示
すものである。

一方、第１燃焼室21を構成する燃焼ケース32の一端開口
は、側板34に、固定用穴41a,41bを利用しネジをもって
接合される。この場合、燃焼ケース32と側板34の接合方
法は、上記のスリット穴37と突片39の接合方法と同一で
あってもかまわない。燃焼ケース32の他端開口は、燃焼
ケース側板33により閉塞されている。そして、この閉塞
された側の燃焼ケース32の部分を、側板35に設けた貫通
孔42に貫通支持させることにより、第１燃焼室21を片側
固定、片側フリーに構成することが出来る。したがっ
て、第１燃焼室21の横巾L₁と、第２燃焼室22の横巾L₂と
はL₁＞L₂になる様にする必要がある。

なお、側板34,35に設けたスリット穴37に、上，後，前
の各ガイド板29,30,31の両側端の複数の突片39を嵌入す
る操作、及び突片39の先端部の切欠部39aに治具を当
て、圧力を加え、切欠部39aを第６図で示す様にＶ字型
に拡張，切裂くように押し拡げて固定する操作とも、左
右相対する位置関係にあるので、全ての突片39の切欠部
39aの切裂き押し拡げる作業を同時に行なう事が出来
る。第8,第９図で示す様に前遮熱板36と、側板34,35の
外周フランジ部34a,35aにある切起突出片38との折曲げ
カシメも１カ所ずつではなく、同時に全てのカシメ作業
を行なうものである。

発明の効果以上の様に本発明によれば、次の様な効果を得ることが
できる。

（１）独立した複数の板金部材を同時に両側からカシ
メる加工作業が可能となり、大巾な工数削減となり、加
工コストの低減が出来る。

（２）燃焼室は、高温となり熱膨張により伸び縮みす
る部分が、片側フリーな構成としているので、燃焼室全
体に熱変形を起こさせる様な力のかかる事が防止出来る
とともに、収縮音等の歪音が防止出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である燃焼装置の縦断側面
図、第２図は同横裁断正面図である。第３図は同燃焼室
構成部材の分解斜視図、第４図は、同燃焼室側板のスリ
ット穴にガイド板の突片を嵌入した状態の断面図、第５
図は第４図の側断面図、第６図は第４図をカシメ加工し
た状態の断面図、第７図は第６図の側断面図を示す。第
８図は同燃焼室側板のフランジ部の切起突出片と前遮熱
板の角穴の組立断面図、第９図は第８図を折曲げ加工後
を示した断面図である。第10図は従来例を示す縦裁断側
面図で、第11図はその横裁断正面図である。 21……第１燃焼室、22……第２燃焼室、29……上ガイド
板、30……後ガイド板、31……前ガイド板、32……燃焼
ケース、34,35……側板、37……スリット穴、39……突
片、42……貫通孔。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上方および左右のうち一方のみ開口し他方
を閉塞した、第１燃焼室を形成する縦断面略Ｕ字状の燃
焼ケースの前記開口した一端部を、左右の側板の一方に
固定し、かつ前記燃焼ケースの閉塞した他端部は、前記
左右の側板の他方に設けた貫通孔に貫通支持させ、前記
燃焼ケースをとりかこむとともに前記左右の側板に両側
端を取付けて第２燃焼室を形成する複数のガイド板を設
け、前記ガイド板の両側端に設けた先端中央部がＵ字型
スリット状の切込部および先端両側の首部に凸部を有す
る複数の突片を、前記左右の側板の所定の位置に設けた
複数のテーパ状の凸面中央部のスリット穴に挿通させ、
かつ前記突片の切込部をＶ字型に拡張して前記凸部をス
リット穴端面に押圧し固定した燃焼装置。