JPH07238437A - ポリエステル軽量布帛の製造方法 - Google Patents
ポリエステル軽量布帛の製造方法Info
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- JPH07238437A JPH07238437A JP6053305A JP5330594A JPH07238437A JP H07238437 A JPH07238437 A JP H07238437A JP 6053305 A JP6053305 A JP 6053305A JP 5330594 A JP5330594 A JP 5330594A JP H07238437 A JPH07238437 A JP H07238437A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 軽量感を有するとともに,フィブリル化によ
る表面品位の低下の少ない布帛を提供するものである。 【構成】 ポリエチレンテレフタレートに5−スルホイ
ソフタル酸を2.5モル%共重合したポリマーをアルカ
リ易溶性ポリマーとして単フィラメントの芯部と鞘部の
一部にスリット状に配し,鞘部には主としてアルカリ難
溶性ポリマーとしてポリエチレンテレフタレートを配
し,アルカリ易溶性ポリマーの占める面積を35%とし
て,複合紡糸機で紡糸し延伸した150デニール48フ
ィラメントの芯鞘複合繊維を経糸とし,ポリエチレンテ
レフタレートよりなる150デニール48フィラメント
のポリエステル繊維を緯糸として,平組織の織物を作成
し,カセイソーダ液にて減量加工する。
る表面品位の低下の少ない布帛を提供するものである。 【構成】 ポリエチレンテレフタレートに5−スルホイ
ソフタル酸を2.5モル%共重合したポリマーをアルカ
リ易溶性ポリマーとして単フィラメントの芯部と鞘部の
一部にスリット状に配し,鞘部には主としてアルカリ難
溶性ポリマーとしてポリエチレンテレフタレートを配
し,アルカリ易溶性ポリマーの占める面積を35%とし
て,複合紡糸機で紡糸し延伸した150デニール48フ
ィラメントの芯鞘複合繊維を経糸とし,ポリエチレンテ
レフタレートよりなる150デニール48フィラメント
のポリエステル繊維を緯糸として,平組織の織物を作成
し,カセイソーダ液にて減量加工する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、軽量感を有すると共に
表面品位の良好なポリエステル布帛の製造方法に関する
ものである。
表面品位の良好なポリエステル布帛の製造方法に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】近年,衣料用布帛特にスポーツ衣料用布
帛においては,機能性の1つとして軽量化が切望され,
縫製面においても複雑な切り替えや付属品が衣料自体の
重量増加をもたらし素材の軽量化が強く要望されてい
る。従来より布帛の軽量化については,中空紡糸する方
法等によって得られた合成繊維を用いる等種々検討され
ている。しかしながら中空度が20%未満では安定な物
性は得られるが軽量化効果に乏しく,また中空度を上げ
ていくと軽量化効果は認められるが,繊維にフィブリル
化現象が生じやすくなり,布帛としての品位が低下する
といった問題がある。また,従来の中空糸は仮撚加工を
行うと変形して中空効果が消滅したり,強度の低下が大
きい等の問題もあった。
帛においては,機能性の1つとして軽量化が切望され,
縫製面においても複雑な切り替えや付属品が衣料自体の
重量増加をもたらし素材の軽量化が強く要望されてい
る。従来より布帛の軽量化については,中空紡糸する方
法等によって得られた合成繊維を用いる等種々検討され
ている。しかしながら中空度が20%未満では安定な物
性は得られるが軽量化効果に乏しく,また中空度を上げ
ていくと軽量化効果は認められるが,繊維にフィブリル
化現象が生じやすくなり,布帛としての品位が低下する
といった問題がある。また,従来の中空糸は仮撚加工を
行うと変形して中空効果が消滅したり,強度の低下が大
きい等の問題もあった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は,上記のよう
な欠点を解消しようとするものであり,軽量感を有する
とともに,フィブリル化による表面品位の低下の少ない
布帛を提供するものである。
な欠点を解消しようとするものであり,軽量感を有する
とともに,フィブリル化による表面品位の低下の少ない
布帛を提供するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、軽量感を
有するとともに,表面品位の良好なポリエステル布帛を
開発するべく鋭意検討を行った結果,特殊なポリエステ
ル芯鞘型複合繊維を用い,通常のポリエステル繊維と特
定の条件で布帛を構成することによって軽量感と表面品
位を兼備させる得ることを知見して本発明を完遂するに
いたった。すなわち,本発明は,単フィラメントの芯部
にアルカリ易溶性ポリマーが配され,鞘部にアルカリ難
溶性ポリエステル系ポリマーが配され,かつ鞘部には単
フィラメントの長手方向に該単フィラメントの直径の1
/5以下の幅でアルカリ易溶性ポリマーが配されて,ア
ルカリ易溶性ポリマーの占める割合が全断面積の20〜
50%であるポリエステル系芯鞘複合繊維とアルカリ難
溶性ポリエステル系ポリマーよりなるポリエステル繊維
とを用い,布帛の全交錯点数に対して該ポリエステル系
芯鞘複合繊維の布帛の表面に浮き出る交錯点数の割合を
0.2〜0.85として,あるいはポリエステル系芯鞘
複合繊維の使用量の割合を全繊維使用量の0.2〜0.
8として製織した後,アルカリ処理を行うことを特徴と
するポリエステル軽量布帛の製造方法を要旨とするもの
である。
有するとともに,表面品位の良好なポリエステル布帛を
開発するべく鋭意検討を行った結果,特殊なポリエステ
ル芯鞘型複合繊維を用い,通常のポリエステル繊維と特
定の条件で布帛を構成することによって軽量感と表面品
位を兼備させる得ることを知見して本発明を完遂するに
いたった。すなわち,本発明は,単フィラメントの芯部
にアルカリ易溶性ポリマーが配され,鞘部にアルカリ難
溶性ポリエステル系ポリマーが配され,かつ鞘部には単
フィラメントの長手方向に該単フィラメントの直径の1
/5以下の幅でアルカリ易溶性ポリマーが配されて,ア
ルカリ易溶性ポリマーの占める割合が全断面積の20〜
50%であるポリエステル系芯鞘複合繊維とアルカリ難
溶性ポリエステル系ポリマーよりなるポリエステル繊維
とを用い,布帛の全交錯点数に対して該ポリエステル系
芯鞘複合繊維の布帛の表面に浮き出る交錯点数の割合を
0.2〜0.85として,あるいはポリエステル系芯鞘
複合繊維の使用量の割合を全繊維使用量の0.2〜0.
8として製織した後,アルカリ処理を行うことを特徴と
するポリエステル軽量布帛の製造方法を要旨とするもの
である。
【0005】以下、本発明を詳細に説明する。まず、本
発明では,単フィラメントの芯部にアルカリ易溶性ポリ
マー,鞘部にアルカリ難溶性ポリエステル系ポリマーが
配され,かつ鞘部には単フィラメントの長手方向に該単
フィラメントの直径の1/5以下の幅でアルカリ易溶性
ポリマーが配されて,アルカリ易溶性ポリマーの占める
割合が全断面積の20〜50%であるポリエステル系芯
鞘複合繊維を用いる。このようなポリエステル系芯鞘複
合繊維は,例えば単フィラメントが図1に示すような断
面を有するものであり,芯部1にはアルカリ易溶性ポリ
マーが,鞘部2にはアルカリ難溶性ポリエステル系ポリ
マーが配されていて,かつ鞘部の一部に単フィラメント
の直径の1/5以下の幅dでアルカリ易溶性ポリマーが
配されている。そして,染色仕上加工時等のアルカリ減
量処理によって鞘部の一部のアルカリ易溶性ポリマーと
芯部のアルカリ易溶性ポリマーが溶出して繊維内部が中
空化するといった特性を有する。したがってこの複合繊
維を用いた布帛は軽量感と膨らみ感に優れた物となり得
る。またこのポリエステル系芯鞘複合繊維は,染色仕上
加工後に中空部を形成するものであり,それまでの加工
工程中では繊維内部にはアルカリ易溶性ポリマーが充填
されているので,従来のごとく紡糸時に中空部を形成さ
せるものとは異なり,仮撚加工などの加工を施しても中
空部が偏平化したり,消滅したりすることがなく,フィ
ブリル化することがない。したがってこのポリエステル
系芯鞘複合繊維を原糸のまま用いたり,撚糸や仮撚加工
等の加工を行って用いたりしても,中空効果を生かした
布帛を得ることが可能であり,布帛のバリエーションを
拡大することができる。
発明では,単フィラメントの芯部にアルカリ易溶性ポリ
マー,鞘部にアルカリ難溶性ポリエステル系ポリマーが
配され,かつ鞘部には単フィラメントの長手方向に該単
フィラメントの直径の1/5以下の幅でアルカリ易溶性
ポリマーが配されて,アルカリ易溶性ポリマーの占める
割合が全断面積の20〜50%であるポリエステル系芯
鞘複合繊維を用いる。このようなポリエステル系芯鞘複
合繊維は,例えば単フィラメントが図1に示すような断
面を有するものであり,芯部1にはアルカリ易溶性ポリ
マーが,鞘部2にはアルカリ難溶性ポリエステル系ポリ
マーが配されていて,かつ鞘部の一部に単フィラメント
の直径の1/5以下の幅dでアルカリ易溶性ポリマーが
配されている。そして,染色仕上加工時等のアルカリ減
量処理によって鞘部の一部のアルカリ易溶性ポリマーと
芯部のアルカリ易溶性ポリマーが溶出して繊維内部が中
空化するといった特性を有する。したがってこの複合繊
維を用いた布帛は軽量感と膨らみ感に優れた物となり得
る。またこのポリエステル系芯鞘複合繊維は,染色仕上
加工後に中空部を形成するものであり,それまでの加工
工程中では繊維内部にはアルカリ易溶性ポリマーが充填
されているので,従来のごとく紡糸時に中空部を形成さ
せるものとは異なり,仮撚加工などの加工を施しても中
空部が偏平化したり,消滅したりすることがなく,フィ
ブリル化することがない。したがってこのポリエステル
系芯鞘複合繊維を原糸のまま用いたり,撚糸や仮撚加工
等の加工を行って用いたりしても,中空効果を生かした
布帛を得ることが可能であり,布帛のバリエーションを
拡大することができる。
【0006】ポリエステル系芯鞘複合繊維の鞘部に配す
るアルカリ難溶性ポリエステル系ポリマーとしては、ポ
リエチレンテレフタレートに代表され,テレフタル酸を
主たる酸成分とし、炭素数2〜6のアルキレングリコー
ル、好ましくはエチレングリコールまたはテトラメチレ
ングリコールを主たるグリコール成分とするポリエステ
ルからなるポリマーを挙げることができる。一方、主と
して芯部に用いるアルカリ易溶性ポリマーとしては、上
記アルカリ難溶性ポリエステル系ポリマーにイソフタル
酸、ナフタリンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン
酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、βー2ーオキシ
エトキシ安息香酸、pーオキシ安息香酸、セバチン酸、
アジピン酸、修酸、1,4ーシクロヘキサンジカルボン
酸、5ーナトリウムスルホイソフタル酸、トリメリット
酸、ピロメリット酸、ポリアルキレングリコール等の第
3成分を1モル%〜15モル%程度共重合させたコポリ
エステルからなるポリマーまたはポリアルキレングリコ
ール、アルキルスルホン酸ソーダを1〜15重量%程度
ブレンドしたポリエステルよりなるポリマーを挙げるこ
とができる。
るアルカリ難溶性ポリエステル系ポリマーとしては、ポ
リエチレンテレフタレートに代表され,テレフタル酸を
主たる酸成分とし、炭素数2〜6のアルキレングリコー
ル、好ましくはエチレングリコールまたはテトラメチレ
ングリコールを主たるグリコール成分とするポリエステ
ルからなるポリマーを挙げることができる。一方、主と
して芯部に用いるアルカリ易溶性ポリマーとしては、上
記アルカリ難溶性ポリエステル系ポリマーにイソフタル
酸、ナフタリンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン
酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、βー2ーオキシ
エトキシ安息香酸、pーオキシ安息香酸、セバチン酸、
アジピン酸、修酸、1,4ーシクロヘキサンジカルボン
酸、5ーナトリウムスルホイソフタル酸、トリメリット
酸、ピロメリット酸、ポリアルキレングリコール等の第
3成分を1モル%〜15モル%程度共重合させたコポリ
エステルからなるポリマーまたはポリアルキレングリコ
ール、アルキルスルホン酸ソーダを1〜15重量%程度
ブレンドしたポリエステルよりなるポリマーを挙げるこ
とができる。
【0007】各ポリマーのアルカリ溶解性は、これらの
ポリマーを通常の方法により紡糸延伸して繊維とし、1
00g/リットルのカセイソーダ水溶液中で70℃にて
60分処理し、処理の前の重量(A)と処理後の重量
(B)とから、((A−B)÷A)×100%)の式に
て評価でき、この数値の差が10%以上である組合せの
ポリマーを用いるのが好ましい。
ポリマーを通常の方法により紡糸延伸して繊維とし、1
00g/リットルのカセイソーダ水溶液中で70℃にて
60分処理し、処理の前の重量(A)と処理後の重量
(B)とから、((A−B)÷A)×100%)の式に
て評価でき、この数値の差が10%以上である組合せの
ポリマーを用いるのが好ましい。
【0008】本発明に用いるポリエステル系芯鞘複合繊
維の断面積に占めるアルカリ易溶性ポリマーの割合は,
20〜50%とする。アルカリ易溶性ポリマーの割合が
20%未満であると,布帛に所望の軽量感が得られず,
50%を越えると強度が低下したり,使用中にフィブリ
ル化しやすくなったりして実用に耐え難い布帛しか得ら
れなくなる。
維の断面積に占めるアルカリ易溶性ポリマーの割合は,
20〜50%とする。アルカリ易溶性ポリマーの割合が
20%未満であると,布帛に所望の軽量感が得られず,
50%を越えると強度が低下したり,使用中にフィブリ
ル化しやすくなったりして実用に耐え難い布帛しか得ら
れなくなる。
【0009】また,複合繊維の鞘部にアルカリ易溶性ポ
リマーを単フィラメントの長手方向に該単フィラメント
の直径の1/5以下の幅で配するが,この幅は,布帛を
アルカリ処理した時に芯部のアルカリ易溶性ポリマーが
除去できるに充分な幅であればよく,狭い方が芯部の中
空効果を大きくすることができるので好ましい。本発明
では,前述したポリエステル系芯鞘複合繊維とアルカリ
難溶性ポリエステル系ポリマーよりなるポリエステル繊
維を用いて製織する。このアルカリ難溶性ポリエステル
系ポリマーよりなるポリエステル繊維のポリマーは,芯
鞘複合繊維に用いたアルカリ難溶性ポリエステル系ポリ
マーと同一でなくても,前記したアルカリ溶解性が芯鞘
複合繊維のアルカリ易溶性ポリマーのアルカリ溶解性よ
り10%以上小さいものであればよい。製織前に,その
用途の要求特性ににより,必要に応じて各使用繊維に仮
撚加工や撚糸加工等を行っておくことも制限するもので
はない。
リマーを単フィラメントの長手方向に該単フィラメント
の直径の1/5以下の幅で配するが,この幅は,布帛を
アルカリ処理した時に芯部のアルカリ易溶性ポリマーが
除去できるに充分な幅であればよく,狭い方が芯部の中
空効果を大きくすることができるので好ましい。本発明
では,前述したポリエステル系芯鞘複合繊維とアルカリ
難溶性ポリエステル系ポリマーよりなるポリエステル繊
維を用いて製織する。このアルカリ難溶性ポリエステル
系ポリマーよりなるポリエステル繊維のポリマーは,芯
鞘複合繊維に用いたアルカリ難溶性ポリエステル系ポリ
マーと同一でなくても,前記したアルカリ溶解性が芯鞘
複合繊維のアルカリ易溶性ポリマーのアルカリ溶解性よ
り10%以上小さいものであればよい。製織前に,その
用途の要求特性ににより,必要に応じて各使用繊維に仮
撚加工や撚糸加工等を行っておくことも制限するもので
はない。
【0010】製織するに際して用いる組織や各繊維の繊
度等の設計は,用途等を考慮して適宜設定すればよく特
に限定されるものではないが,布帛の全交錯点数に対し
てポリエステル系芯鞘複合繊維の布帛の表面に浮き出る
交錯点数の割合が0.2〜0.85,あるいはポリエス
テル系芯鞘複合繊維の使用量割合が全繊維使用量の0.
2〜0.8となる設計にて製織する。交錯点とは,経糸
と緯糸の交錯している点をいい,布帛の全交錯点数は,
経糸本数と緯糸本数の積で求めることができる。ポリエ
ステル系芯鞘複合繊維の布帛の表面に浮き出る交錯点数
の割合を0.2〜0.85とすることにより,ポリエス
テル系芯鞘複合繊維と通常のポリエステル繊維の布帛表
面での発現が巧みにコントロールされ,ポリエステル系
芯鞘複合繊維の外部との接触が抑制され,長期の使用に
よっても表面品位が低下することがなく,実用上支障の
ない布帛とすることができる。ポリエステル系芯鞘複合
繊維の浮き出る割合が0.2未満では,該芯鞘複合繊維
の使用量が少ないことになり,所望の軽量化効果を得る
ことができない。この割合が0.85を越えると長期の
使用により表面品位の低下を防止するのが困難になる。
度等の設計は,用途等を考慮して適宜設定すればよく特
に限定されるものではないが,布帛の全交錯点数に対し
てポリエステル系芯鞘複合繊維の布帛の表面に浮き出る
交錯点数の割合が0.2〜0.85,あるいはポリエス
テル系芯鞘複合繊維の使用量割合が全繊維使用量の0.
2〜0.8となる設計にて製織する。交錯点とは,経糸
と緯糸の交錯している点をいい,布帛の全交錯点数は,
経糸本数と緯糸本数の積で求めることができる。ポリエ
ステル系芯鞘複合繊維の布帛の表面に浮き出る交錯点数
の割合を0.2〜0.85とすることにより,ポリエス
テル系芯鞘複合繊維と通常のポリエステル繊維の布帛表
面での発現が巧みにコントロールされ,ポリエステル系
芯鞘複合繊維の外部との接触が抑制され,長期の使用に
よっても表面品位が低下することがなく,実用上支障の
ない布帛とすることができる。ポリエステル系芯鞘複合
繊維の浮き出る割合が0.2未満では,該芯鞘複合繊維
の使用量が少ないことになり,所望の軽量化効果を得る
ことができない。この割合が0.85を越えると長期の
使用により表面品位の低下を防止するのが困難になる。
【0011】ポリエステル系芯鞘複合繊維の使用量の割
合を全繊維使用量の0.2〜0.8とすることにより,
ポリエステル系芯鞘複合繊維の外部との接触が抑制さ
れ,長期の使用によっても表面品位が低下することがな
く,実用上支障のない布帛とすることができる。ポリエ
ステル系芯鞘複合繊維の使用量の割合が0.2未満で
は,該芯鞘複合繊維の使用量が少ないことになり,所望
の軽量化効果を得ることができない。この割合が0.8
を越えると長期の使用により表面品位の低下を防止する
のが困難になる。これらの割合は,布帛として満足すれ
ばよいが,織物の1完全組織の中で満足するように設計
するのがより好ましい。
合を全繊維使用量の0.2〜0.8とすることにより,
ポリエステル系芯鞘複合繊維の外部との接触が抑制さ
れ,長期の使用によっても表面品位が低下することがな
く,実用上支障のない布帛とすることができる。ポリエ
ステル系芯鞘複合繊維の使用量の割合が0.2未満で
は,該芯鞘複合繊維の使用量が少ないことになり,所望
の軽量化効果を得ることができない。この割合が0.8
を越えると長期の使用により表面品位の低下を防止する
のが困難になる。これらの割合は,布帛として満足すれ
ばよいが,織物の1完全組織の中で満足するように設計
するのがより好ましい。
【0012】本発明においては,布帛を製織後にアルカ
リ処理を行い,ポリエステル系芯鞘複合繊維のアルカリ
易溶性ポリマーをできるだけ除去し,芯部に中空部を形
成する。アルカリ処理条件は,アルカリ易溶性ポリマー
だけを除去する条件を選定するのが好ましいが,用途や
求める風合等からアルカリ難溶性ポリマーも減量効果の
出る条件とすることもできる。
リ処理を行い,ポリエステル系芯鞘複合繊維のアルカリ
易溶性ポリマーをできるだけ除去し,芯部に中空部を形
成する。アルカリ処理条件は,アルカリ易溶性ポリマー
だけを除去する条件を選定するのが好ましいが,用途や
求める風合等からアルカリ難溶性ポリマーも減量効果の
出る条件とすることもできる。
【0013】
【作用】本発明のごとく,ポリエステル系芯鞘複合繊維
を用いて製織後アルカリ処理すると,紡糸時に中空断面
を形成した繊維を用いた場合に比較して,より確実な中
空効果を得ることができ,布帛形成までの各工程におけ
る衝撃等によるフィブリル化現象の発生もなく安定した
品質の布帛を得ることができる。ポリエステル系芯鞘複
合繊維の布帛表面への出現状況あるいは使用量をコント
ロールすることにより,布帛の軽量化効果を発揮すると
同時に,ポリエステル系芯鞘複合繊維の外部との接触を
抑制し,長期の使用によっても表面品位が低下すること
がなく,実用上支障のない布帛とすることができる。
を用いて製織後アルカリ処理すると,紡糸時に中空断面
を形成した繊維を用いた場合に比較して,より確実な中
空効果を得ることができ,布帛形成までの各工程におけ
る衝撃等によるフィブリル化現象の発生もなく安定した
品質の布帛を得ることができる。ポリエステル系芯鞘複
合繊維の布帛表面への出現状況あるいは使用量をコント
ロールすることにより,布帛の軽量化効果を発揮すると
同時に,ポリエステル系芯鞘複合繊維の外部との接触を
抑制し,長期の使用によっても表面品位が低下すること
がなく,実用上支障のない布帛とすることができる。
【0014】
【実施例】以下、実施例によって本発明を詳しく説明す
るが、本発明はこれらによって限定されるものではな
い。実施例において,布帛の評価は次の方法により行っ
た。 (1) 軽量感 1m2の布帛を10名の評価者が官能検査により, ◎:非
常に軽量感がある.○:軽量感がある.△:軽量感が少
ない.×:軽量感が全く感じられない.の基準で評価
し,最多数の評価で布帛の評価とした。
るが、本発明はこれらによって限定されるものではな
い。実施例において,布帛の評価は次の方法により行っ
た。 (1) 軽量感 1m2の布帛を10名の評価者が官能検査により, ◎:非
常に軽量感がある.○:軽量感がある.△:軽量感が少
ない.×:軽量感が全く感じられない.の基準で評価
し,最多数の評価で布帛の評価とした。
【0015】(2) 布帛の表面品位 JIS L−1084に準拠した学振型摩耗法により摩
耗試験を行い,摩耗前後の布帛の外観変化を,◎:全く
変化なし.○:ほとんど変化なし.△:少々変化あり.
×:著しい変化あり.の基準で評価した。
耗試験を行い,摩耗前後の布帛の外観変化を,◎:全く
変化なし.○:ほとんど変化なし.△:少々変化あり.
×:著しい変化あり.の基準で評価した。
【0016】実施例1 図1の断面形状の単フィラメントの芯部1にポリエチレ
ンテレフタレートに5−スルホイソフタル酸を2.5モ
ル%共重合したポリマーをアルカリ易溶性ポリマーとし
て配し,鞘部2にアルカリ難溶性ポリマーとしてポリエ
チレンテレフタレートを配し(アルカリ易溶性ポリマー
とアルカリ難溶性ポリマーのアルカリ溶解性の差は1
9.1%),アルカリ易溶性ポリマーの占める面積を3
5%,鞘部のアルカリ易溶性ポリマーの幅3μとして,
複合紡糸機で紡糸し延伸した150デニール48フィラ
メント(単フィラメントの直径18μ)の芯鞘複合繊維
を経糸とし,ポリエチレンテレフタレートよりなる15
0デニール48フィラメントのポリエステル繊維を緯糸
として,経密度122本/吋,緯密度70本/吋の平組
織の織物を作成した。(全交錯点数に対する芯鞘複合繊
維の表面に浮き出る交錯点数の割合:0.5,1m2当た
りの芯鞘複合繊維の使用量:80g,芯鞘複合繊維の使
用割合:0.63)
ンテレフタレートに5−スルホイソフタル酸を2.5モ
ル%共重合したポリマーをアルカリ易溶性ポリマーとし
て配し,鞘部2にアルカリ難溶性ポリマーとしてポリエ
チレンテレフタレートを配し(アルカリ易溶性ポリマー
とアルカリ難溶性ポリマーのアルカリ溶解性の差は1
9.1%),アルカリ易溶性ポリマーの占める面積を3
5%,鞘部のアルカリ易溶性ポリマーの幅3μとして,
複合紡糸機で紡糸し延伸した150デニール48フィラ
メント(単フィラメントの直径18μ)の芯鞘複合繊維
を経糸とし,ポリエチレンテレフタレートよりなる15
0デニール48フィラメントのポリエステル繊維を緯糸
として,経密度122本/吋,緯密度70本/吋の平組
織の織物を作成した。(全交錯点数に対する芯鞘複合繊
維の表面に浮き出る交錯点数の割合:0.5,1m2当た
りの芯鞘複合繊維の使用量:80g,芯鞘複合繊維の使
用割合:0.63)
【0017】この織物をカセイソーダ10g/リット
ル,温度100℃×時間30分のアルカリ処理をしてア
ルカリ易溶性ポリマーを除去した後,染料Foron Rubin
S-CTC0.5%owf 及びForon N.Blue S-CTC 3.0%owf, 助剤
としてニッカサンソルトSN-1300.5g/リットル,酢酸 0.
2cc/リットルを含む染液で130℃×30分染色後,
ビスノールP-70 5g/リットルの浴で80℃×20分の還
元洗浄を行い,さらにピンテンターで170℃×1分の
ファイナルセットを行って本発明による軽量布帛を得
た。得られた布帛は,軽量感に富み表面品位の良好なも
のであった。
ル,温度100℃×時間30分のアルカリ処理をしてア
ルカリ易溶性ポリマーを除去した後,染料Foron Rubin
S-CTC0.5%owf 及びForon N.Blue S-CTC 3.0%owf, 助剤
としてニッカサンソルトSN-1300.5g/リットル,酢酸 0.
2cc/リットルを含む染液で130℃×30分染色後,
ビスノールP-70 5g/リットルの浴で80℃×20分の還
元洗浄を行い,さらにピンテンターで170℃×1分の
ファイナルセットを行って本発明による軽量布帛を得
た。得られた布帛は,軽量感に富み表面品位の良好なも
のであった。
【0018】実施例2 実施例1における経糸と緯糸を入れ替えること以外は実
施例1と同様にして本発明による軽量布帛を得た。
施例1と同様にして本発明による軽量布帛を得た。
【0019】実施例3 実施例1において,緯糸を150デニール48フィラメ
ントのポリエステル繊維に替えて300デニール96フ
ィラメントのポリエステル繊維とし,経密度122本/
吋,緯密度70本/吋に替えて経密度110本/吋,緯
密度55本/吋とし,織物組織を平組織に替えて3/1
綾織とすること以外は,実施例1と同様にして本発明に
よる軽量布帛を得た。
ントのポリエステル繊維に替えて300デニール96フ
ィラメントのポリエステル繊維とし,経密度122本/
吋,緯密度70本/吋に替えて経密度110本/吋,緯
密度55本/吋とし,織物組織を平組織に替えて3/1
綾織とすること以外は,実施例1と同様にして本発明に
よる軽量布帛を得た。
【0020】実施例4 実施例3において,経糸を150デニール48フィラメ
ントの芯鞘複合繊維に替えて150デニール48フィラ
メントのポリエステル繊維とし,緯糸を300デニール
96フィラメントのポリエステル繊維に替えて300デ
ニール96フィラメントの芯鞘複合繊維とすること以外
は,実施例3と同様にして本発明による軽量布帛を得
た。
ントの芯鞘複合繊維に替えて150デニール48フィラ
メントのポリエステル繊維とし,緯糸を300デニール
96フィラメントのポリエステル繊維に替えて300デ
ニール96フィラメントの芯鞘複合繊維とすること以外
は,実施例3と同様にして本発明による軽量布帛を得
た。
【0021】実施例5 実施例1において,150デニール48フィラメントの
芯鞘複合繊維を仮撚加工機を用いて仮撚温度190℃,
仮撚数2500T/Mで仮撚加工して経糸に用い,15
0デニール48フィラメントのポリエステル繊維を仮撚
加工機を用いて仮撚温度190℃, 仮撚数2500T/
Mで仮撚加工して緯糸に用いること以外は,実施例1と
同様にして本発明による軽量布帛を得た。得られた布帛
は,仮撚加工でフィブリル化することなく,表面品位も
良好で中空効果も充分に発揮され軽量感に富むものであ
った。
芯鞘複合繊維を仮撚加工機を用いて仮撚温度190℃,
仮撚数2500T/Mで仮撚加工して経糸に用い,15
0デニール48フィラメントのポリエステル繊維を仮撚
加工機を用いて仮撚温度190℃, 仮撚数2500T/
Mで仮撚加工して緯糸に用いること以外は,実施例1と
同様にして本発明による軽量布帛を得た。得られた布帛
は,仮撚加工でフィブリル化することなく,表面品位も
良好で中空効果も充分に発揮され軽量感に富むものであ
った。
【0022】比較例1 実施例1において,緯糸を150デニール48フィラメ
ントのポリエステル繊維に替えて経糸を150デニール
48フィラメントの芯鞘複合繊維とすること以外は,実
施例1と同様にして比較例の布帛を得た。
ントのポリエステル繊維に替えて経糸を150デニール
48フィラメントの芯鞘複合繊維とすること以外は,実
施例1と同様にして比較例の布帛を得た。
【0023】比較例2 実施例1において,経糸の芯鞘複合繊維のアルカリ易溶
性ポリマーの占める面積を35%に替えて10%とする
こと以外は,実施例1と同様にして比較例の布帛を得
た。
性ポリマーの占める面積を35%に替えて10%とする
こと以外は,実施例1と同様にして比較例の布帛を得
た。
【0024】比較例3 実施例1において,経糸の芯鞘複合繊維のアルカリ易溶
性ポリマーの占める面積を35%に替えて60%とする
こと以外は,実施例1と同様にして比較例の布帛を得
た。
性ポリマーの占める面積を35%に替えて60%とする
こと以外は,実施例1と同様にして比較例の布帛を得
た。
【0025】比較例4 実施例3において,緯糸に300デニール96フィラメ
ントのポリエステル繊維のみ用いたのに替えて,300
デニール96フィラメントのポリエステル繊維と300
デニール96フィラメントの芯鞘複合繊維を1本交互に
用いること以外は,実施例3と同様にして比較例の布帛
を得た。
ントのポリエステル繊維のみ用いたのに替えて,300
デニール96フィラメントのポリエステル繊維と300
デニール96フィラメントの芯鞘複合繊維を1本交互に
用いること以外は,実施例3と同様にして比較例の布帛
を得た。
【0026】比較例5 実施例4において,緯糸に300デニール96フィラメ
ントの芯鞘複合繊維のみ用いたのに替えて,300デニ
ール96フィラメントのポリエステル繊維と300デニ
ール96フィラメントの芯鞘複合繊維を1本交互に用い
ること以外は,実施例4と同様にして比較例の布帛を得
た。
ントの芯鞘複合繊維のみ用いたのに替えて,300デニ
ール96フィラメントのポリエステル繊維と300デニ
ール96フィラメントの芯鞘複合繊維を1本交互に用い
ること以外は,実施例4と同様にして比較例の布帛を得
た。
【0027】比較例6 実施例4において,緯糸に300デニール96フィラメ
ントの芯鞘複合繊維のみ用いたのに替えて,150デニ
ール48フィラメントのポリエステル繊維と150デニ
ール48フィラメントの芯鞘複合繊維を1本交互に用い
ること,及び緯密度を55本/吋に替えて70本/吋と
すること以外は,実施例4と同様にして比較例の布帛を
得た。
ントの芯鞘複合繊維のみ用いたのに替えて,150デニ
ール48フィラメントのポリエステル繊維と150デニ
ール48フィラメントの芯鞘複合繊維を1本交互に用い
ること,及び緯密度を55本/吋に替えて70本/吋と
すること以外は,実施例4と同様にして比較例の布帛を
得た。
【0028】比較例7 中空ノズルを使用した溶融紡糸機で紡糸し延伸したポリ
エチレンテレフタレートよりなる中空率35%の100
デニール48フィラメント(実施例1の150デニール
48フィラメント芯鞘複合繊維と単フィラメントの外径
が同一)のポリエステル中空繊維を仮撚加工機を用いて
仮撚温度200℃, 仮撚数3000T/Mで仮撚加工し
て経糸に用い,150デニール48フィラメントのポリ
エステル繊維を仮撚加工機を用いて仮撚温度190℃,
仮撚数2500T/Mで仮撚加工して緯糸に用いて,経
密度122本/吋,緯密度70本/吋の平組織の織物を
作成し,精練乾燥して,染料Foron Rubin S-CTC 0.5%ow
f 及びForon N.Blue S-CTC3.0%owf, 助剤としてニッカ
サンソルトSN-130 0.5g/リットル,酢酸 0.2cc/リット
ルを含む染液で130℃×30分染色後,ビスノールP-
70 5g/リットルの浴で80℃×20分の還元洗浄を行
い,さらにピンテンターで170℃×1分のファイナル
セットを行って比較例の布帛を得た。
エチレンテレフタレートよりなる中空率35%の100
デニール48フィラメント(実施例1の150デニール
48フィラメント芯鞘複合繊維と単フィラメントの外径
が同一)のポリエステル中空繊維を仮撚加工機を用いて
仮撚温度200℃, 仮撚数3000T/Mで仮撚加工し
て経糸に用い,150デニール48フィラメントのポリ
エステル繊維を仮撚加工機を用いて仮撚温度190℃,
仮撚数2500T/Mで仮撚加工して緯糸に用いて,経
密度122本/吋,緯密度70本/吋の平組織の織物を
作成し,精練乾燥して,染料Foron Rubin S-CTC 0.5%ow
f 及びForon N.Blue S-CTC3.0%owf, 助剤としてニッカ
サンソルトSN-130 0.5g/リットル,酢酸 0.2cc/リット
ルを含む染液で130℃×30分染色後,ビスノールP-
70 5g/リットルの浴で80℃×20分の還元洗浄を行
い,さらにピンテンターで170℃×1分のファイナル
セットを行って比較例の布帛を得た。
【0029】得られた実施例1〜5及び比較例1〜7の
布帛の重要構成とその評価結果を併せて表1に示す。な
お,表1の経糸及び緯糸欄の「芯鞘35%150d」は, アル
カリ易溶性ポリマーの占める面積を35%の複合紡糸機
で紡糸し延伸した150デニール48フィラメントの芯
鞘複合繊維を意味し, 「 PET繊維150d」は, ポリエチレ
ンテレフタレートよりなる150デニール48フィラメ
ントのポリエステル繊維を意味し,その他の使用糸も同
様の形式で表示した。
布帛の重要構成とその評価結果を併せて表1に示す。な
お,表1の経糸及び緯糸欄の「芯鞘35%150d」は, アル
カリ易溶性ポリマーの占める面積を35%の複合紡糸機
で紡糸し延伸した150デニール48フィラメントの芯
鞘複合繊維を意味し, 「 PET繊維150d」は, ポリエチレ
ンテレフタレートよりなる150デニール48フィラメ
ントのポリエステル繊維を意味し,その他の使用糸も同
様の形式で表示した。
【0030】
【表1】
【0031】表1より明らかなごとく,本発明による実
施例1〜5の布帛は軽量感に富み表面品位の良好なもの
であった。これに対して,芯鞘複合繊維のみを用いた比
較例1は,軽量感は充分であるが長期使用時の表面品位
の点で難点があり,芯鞘複合繊維のアルカリ易溶性ポリ
マーの占める面積の小さい比較例2は,軽量感の点で満
足できるものではなく, 芯鞘複合繊維のアルカリ易溶性
ポリマーの占める面積の大きい比較例3は,軽量感は充
分であるが長期使用時の表面品位の点に問題がでてく
る。また,布帛の全交錯点数に対する芯鞘複合繊維の表
面に浮き出る交錯点数の割合や芯鞘複合繊維の使用割合
の多い比較例4は軽量感は充分であるが長期使用時の表
面品位の点で問題があり,布帛の全交錯点数に対する芯
鞘複合繊維の表面に浮き出る交錯点数の割合の小さい比
較例5は,軽量感の点で満足できるものではなく,布帛
の全交錯点数に対する芯鞘複合繊維の表面に浮き出る交
錯点数の割合や芯鞘複合繊維の使用割合の小さい比較例
6は,軽量感の点で満足できるものではない。繊維形成
時に中空部を形成させた比較例7は,仮撚加工時に中空
部が変形してしまうと共に繊維がフィブリル化して表面
品位の劣るものであった。
施例1〜5の布帛は軽量感に富み表面品位の良好なもの
であった。これに対して,芯鞘複合繊維のみを用いた比
較例1は,軽量感は充分であるが長期使用時の表面品位
の点で難点があり,芯鞘複合繊維のアルカリ易溶性ポリ
マーの占める面積の小さい比較例2は,軽量感の点で満
足できるものではなく, 芯鞘複合繊維のアルカリ易溶性
ポリマーの占める面積の大きい比較例3は,軽量感は充
分であるが長期使用時の表面品位の点に問題がでてく
る。また,布帛の全交錯点数に対する芯鞘複合繊維の表
面に浮き出る交錯点数の割合や芯鞘複合繊維の使用割合
の多い比較例4は軽量感は充分であるが長期使用時の表
面品位の点で問題があり,布帛の全交錯点数に対する芯
鞘複合繊維の表面に浮き出る交錯点数の割合の小さい比
較例5は,軽量感の点で満足できるものではなく,布帛
の全交錯点数に対する芯鞘複合繊維の表面に浮き出る交
錯点数の割合や芯鞘複合繊維の使用割合の小さい比較例
6は,軽量感の点で満足できるものではない。繊維形成
時に中空部を形成させた比較例7は,仮撚加工時に中空
部が変形してしまうと共に繊維がフィブリル化して表面
品位の劣るものであった。
【0032】
【発明の効果】本発明は, 芯部共にに, 鞘部のマイクロ
スリットにもアルカリ易溶性ポリマーを配した新規なポ
リエステル2成分芯鞘複合繊維と通常のポリエステル繊
維を用い,特定の条件で布帛を構成した後に,アルカリ
易溶性ポリマーを除去するものであり,軽量感と表面品
位に優れた布帛を提供することができるものである。
スリットにもアルカリ易溶性ポリマーを配した新規なポ
リエステル2成分芯鞘複合繊維と通常のポリエステル繊
維を用い,特定の条件で布帛を構成した後に,アルカリ
易溶性ポリマーを除去するものであり,軽量感と表面品
位に優れた布帛を提供することができるものである。
【図1】本発明に用いるポリエステル系芯鞘複合繊維の
断面図である。
断面図である。
1 芯部 2 鞘部 d 鞘部のアルカリ易溶性ポリマーの配される幅
Claims (2)
- 【請求項1】 単フィラメントの芯部にアルカリ易溶性
ポリマーが配され,鞘部にアルカリ難溶性ポリエステル
系ポリマーが配され,かつ鞘部には単フィラメントの長
手方向に該単フィラメントの直径の1/5以下の幅でア
ルカリ易溶性ポリマーが配されて,アルカリ易溶性ポリ
マーの占める割合が全断面積の20〜50%であるポリ
エステル系芯鞘複合繊維とアルカリ難溶性ポリエステル
系ポリマーよりなるポリエステル繊維とを用い,布帛の
全交錯点数に対して該ポリエステル系芯鞘複合繊維の布
帛の表面に浮き出る交錯点数の割合を0.2〜0.85
として製織した後,アルカリ処理を行うことを特徴とす
るポリエステル軽量布帛の製造方法。 - 【請求項2】 単フィラメントの芯部にアルカリ易溶性
ポリマーが配され,鞘部にアルカリ難溶性ポリエステル
系ポリマーが配され,かつ鞘部には単フィラメントの長
手方向に該単フィラメントの直径の1/5以下の幅でア
ルカリ易溶性ポリマーが配されて,アルカリ易溶性ポリ
マーの占める割合が全断面積の20〜50%であるポリ
エステル系芯鞘複合繊維とアルカリ難溶性ポリエステル
系ポリマーよりなるポリエステル繊維とを用い,該ポリ
エステル系芯鞘複合繊維の使用量の割合を全繊維使用量
の0.2〜0.8として製織した後,アルカリ処理を行
うことを特徴とするポリエステル軽量布帛の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6053305A JPH07238437A (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | ポリエステル軽量布帛の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6053305A JPH07238437A (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | ポリエステル軽量布帛の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07238437A true JPH07238437A (ja) | 1995-09-12 |
Family
ID=12939016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6053305A Pending JPH07238437A (ja) | 1994-02-24 | 1994-02-24 | ポリエステル軽量布帛の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07238437A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014227612A (ja) * | 2013-05-20 | 2014-12-08 | 東レ株式会社 | 軽量編織物 |
-
1994
- 1994-02-24 JP JP6053305A patent/JPH07238437A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014227612A (ja) * | 2013-05-20 | 2014-12-08 | 東レ株式会社 | 軽量編織物 |
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