JPH072384B2 - 成形部と屑部の分離方法及びその装置 - Google Patents

成形部と屑部の分離方法及びその装置

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JPH072384B2
JPH072384B2 JP63330089A JP33008988A JPH072384B2 JP H072384 B2 JPH072384 B2 JP H072384B2 JP 63330089 A JP63330089 A JP 63330089A JP 33008988 A JP33008988 A JP 33008988A JP H072384 B2 JPH072384 B2 JP H072384B2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/59—Shaping sheet material under pressure

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  • Making Paper Articles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、段ボール、紙箱などの紙製品の製造などに
用いられる、成形部と屑部の分離方法及びその装置に関
するものである。
従来の技術 紙箱などの紙製品を製作する場合には、まず、原紙(板
紙)をフィーダによる型付部に送り、そこで折りぐせを
付けるための折り目と、成形部と屑部とを区分するため
の切り目及びつなぎ目とを形成する。
次に、前記原紙を分離装置に送り、そこで、該つなぎ目
を切断し、成形部と屑部とを分離している。
従来の分離装置は、屑部を支持する下型と、成形部を押
圧する上型とを備えている。
そして、下型の上面に一枚ずつ搬送される原紙を上型で
押圧して成形部を凹部から落下させることにより、前記
原紙の成形部と屑部とを分離している。
従来この上下の型は、強度を要することに鑑み金型で形
成されていた。
しかし、個数の少ない紙製品の場合には、該型の使用回
数が少ないため、制作費の高い金型を用いると、経済的
に割りがあわなくなり、紙製品の単価も高いものとな
る。
そこで、上記問題を解決するため、一枚のベニヤ板をレ
ーザ光線を用いて、原紙の成形部の形状に合わせて切断
することにより、上型と下型とを同時に形成する方法が
利用されている。
(昭和58年特願第216916号参照) 発明が解決しようとする課題 ベニヤ板で形成した上型及び下型は、一枚ずつ成形部と
屑部とを分離するときには該型に大きな荷重が加わらな
いので、強度上の問題は発生しない。
しかし、該分離作業を能率良く行うためには下型上に原
紙を多数枚積層して同時に成形部と屑部とを分離する必
要がある。
ところが、このように多数枚を同時に分離すると、該型
に大きな集中応力が発生する。
そのため、強度の弱いベニヤ板製の型は破損してしま
う。特に、原紙の無駄使いを防ぐため、成形部と成形部
との間の屑境界部は狭く形成されているので、この屑境
界部に対応する下型の境界部はとくに細くなっている。
そのため、この境界部は極めて破損しやすい状態となっ
ている。
そこで、前記問題を解決するため、下型の下面にベニヤ
板を密着させて該型を補強する方法が考えられる。
しかし、このように下型とベニヤ板とを重合すると、成
形部と屑部との分離の際、成形部はベニヤ板により落下
するのを阻止される。
そのため、下型の厚さ分、例えば、30mmだけの原紙数し
か分離することができない。
従って、多数枚、例えば、50〜100枚の原紙を一度に成
形部と屑部とに分離することは不可能である。
この発明の目的は、上記事情に鑑み、多数枚積層された
原紙を同時に成形部と屑部とに分離する場合に、強度の
弱い型を用いることができるようにすることである。
他の目的は、製作が容易で、かつ、経済的な成形部と屑
部の分離装置を提供することである。
課題を解決するための手段 この発明は雄型と対向する雌型の裏面側に配設した補助
支持板を該雌型の裏面に当接する工程と;成形部と屑部
とを区分するための切り目が形成され、かつ、多数枚積
層された原紙を前記雌型上に搬送し、成形部と雌型の凹
部とを対応させる工程と;前記雄型を下降させ前記原紙
の成形部を押圧して雌型の凹部内を落下させて前記補助
支持板上に積層する工程と;該補助支持板を雌型から離
間させるとともに、前記雄型に再び押圧力を加える工程
と;を備えることにより、前記目的を達成しようとする
ものである。
作用 予め、原紙につなぎ目と切り目を入れて、成形部と屑部
とを区分し、その原紙を雌型上に多数枚積層する。この
時、雌型は、補助支持板により保持されて補強されてい
る。
この状態において、雄型により成形部を押圧すると、前
記つなぎ目は、せん断力により、切断され、該原紙は、
成形部と屑部とに分離される。そして、最下層の成形部
は、補助支持板の上面に圧接されるので、これ以上落下
しなくなる。
この時、雌型から補助支持板を離すと、落下障害物が除
去される。そのため、再び、雄型に押圧力を加えると、
残りの成形部が落下するので、多数枚積層された原紙
は、同時に成形部と屑部とに分離される。
実施例 この発明の実施例を添付図面により説明するが、同一図
面符号は、その名称も機能も同一である。
一枚の平板、例えば、厚さ30mmのベニヤ板10をレーザ光
線により、原紙(板紙)11の各成形部(製品)12a〜12c
に対応するように切断して、第2図に示す雄型13と第3
図に示す雌型14とを同時に形成する。
そのため、雄型13には、3個の凸部13a〜13cが形成さ
れ、又、雌型14には、3個の凹部14a〜14cが形成され
る。
第4図に示すように、板紙11の屑部20を少なくするため
に、隣り合う成形部12a〜12c間の境界屑部20a、20bは、
細く形成されている。
このため、境界屑部20aに対応する雌型14の境界部15a、
15bは、きわめて細く、その強度は弱いものとなってい
る。
この雌型14を取付台17に固定すると共に、該雌型14の下
面に上下動自在に補助支持板19を重合する。
この補助支持板19は、例えば、厚さ30mmの方形のベニヤ
板により形成され、その下面には、垂直動装置29が接続
されている。
雄型13を取付台21に固定し、各凸部13a〜13cを雌型14の
各凹部14a〜14cに対応させる。板紙11に切り目11aとつ
なぎ目11bとを形成して、成形部12a〜12cと屑部20とを
区分する。
そして、この板紙11を多数枚、例えば、100枚積層し、
それを成形部の供給空間25まで運んで、雌型14上の所定
位置まで移動させる。次に雄型13を作動させるが、この
雄型13は図示しない動力源によりカム100が回転する
と、支持シヤフト101に支持されたカムフォロア102が回
転しロッド103を垂直方向に摺動させる。
このロッド103が摺動すると、シャフト104に支持された
第1クランク105が回動しロッド106を垂直方向に摺動さ
せると同時に、接続ロッド107を水平方向に摺動させて
シャフト108に支持された第2クランク109を回動させ、
ロッド110を垂直方向に摺動させる。
そのため、ロッド106、110により支持されている取付台
21が垂直方向に摺動するので、雄型13は上下動すること
になる。
カム100を作動させて取付台21を矢印A21方向に下降さ
せ、雄型13a〜13cにより、板紙11の成形部12a〜12cを押
圧する。この時、雄型13bは、第5図に示すような状態
となる。
更に雄型13a〜13cが矢印A21方向に下降すると、つなぎ
目11bに大きなせん断力が加わり、そこから切断され
る。
そのため、第6図に示すように成形部12と屑部20とが分
離され、最下層の成形部12a〜12cは、凹部14a〜14c内に
落下する。このせん断力が働く時には、雌型14a〜14cも
最も大きな力が働くが、補助支持板19により補強されて
いるので、該雌型14a〜14cは破損しない。
更に、雄型13a〜13cが、矢印A21方向に下降すると、最
下層の成形部12a〜12cは、補助支持板19の上面に圧接さ
れて、第7図に示すような状態となり、これ以上成形部
12a〜12cの落下は、不可能となる。
この状態において、垂直動装置29が作動し、補助支持板
19を矢印A20方向に摺動させて雌型14から離間させる。
そのため、落下障害物がなくなるので、雄型13を再び矢
印A21方向に押圧すると、第8図に示すように成形部12a
〜12cは、凹部14a〜14cを通って落下し、第9図に示す
ように集積装置27上に集積される。
なお、補助支持板19を取りさる時には、成形部12a〜12c
と屑部20とが分離されているので、雄型13a〜13cにより
成形部12a〜12cを押圧しても、雌型14には、ほとんど力
が加わらない。そのため、雌型14が破損することはな
い。
この発明の実施例は、上記に限定されるものではなく、
例えば、第7図の状態、すなわち、補助支持板19と雄型
13により原紙を挟持している状態、から該雄型13と補助
支持板19とを矢印A13方向、矢印A19方向、に移動させて
第10図の状態にし、更に同方向に移動させて第11図の状
態にして成形部と屑部とを分離しても良い。
この場合には、成形部12が雄型13と補助支持板19とによ
り挟持されながら分離作業が行われるので、分離後の成
形部は整列した状態を維持する。
又、第12図に示すように、雌型14を上下動装置30に接続
してもよい。
この場合は、補助支持板19上に雌型14を重合し、該雌型
14上に積層した厚紙11を搬送する。
そして、該原紙11を雄型13a〜13cにより押圧し、最下層
の成形部12a〜12cを補助支持板19の上面に圧接し、この
状態において上下動装置30を作動させ、雌型14を矢印A3
0方向に移動させて、第13図の状態にし、更に雌型14を
同方向に移動させて鎖線で示す状態14、すなわち、第14
図の状態にし、所謂しごく様にしながら成形部12a〜12c
と屑部20とを分離する。
第15図に示すように、雄型13a〜13cに油圧装置150、15
1、152を接続し、その上方に雌型14a〜14cを設け、該雌
型14a〜14cの上面に補助支持板19を重合し、この支持板
19に上下動機構41を接続してもよい。
この場合には、雄型13a〜13c上に積層された原紙11を供
給した後、雄型13a〜13cを矢印A13方向に押し上げて最
上層の成形部12a〜12cを補助支持板19の下面に圧接させ
る。
その後、第16図に示すように、上下動機構41を作動さ
せ、補助支持板19を矢印A19方向に移動させて鎖線で示
す状態19にするとともに、更に、第17図に示すように、
雄型13a〜13cをA13方向に移動させ、成形部12a〜12cと
屑部20とを分離する。
この場合、補助支持板19に上下動装置を接続する代わり
に、第18図に示すように、水平摺動装置26を接続し、補
助支持板19を水平方向に移動させて雌型14との接離を行
っても良いことは勿論である。
なお、前記上下動機構41を作動させないで、原紙11を雄
型13a〜13cと補助支持板19とで挟持しながら、雌型14を
矢印A19と反対方向に移動させても、成形部12a〜12cと
屑部20とを分離することが出来る。
発明の効果 この発明は、以上のように構成したので、雌型に最大応
力が発生する時、即ち、つなぎ目がせん断力により切断
され、成形部と屑部とが分離される時に、該雌型は、補
助支持板により補強される。
そのため、多数枚積層された厚紙を同時に成形部と屑部
に分離しても雌型が破損することがない。
又、成形部と屑部とを分離後は、雌型に大きな応力が発
生しないので、補助支持板と該雌型とを離間して成形部
を屑部から完全に離しても雌型が破損することはない。
本発明に係る成形部と屑部の分離方法及びその装置は、
ベニヤ板等で形成した雄型及び雌型を利用できるので、
製作が容易であると共に経済的でもある。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第18図は、この発明の実施例を示す図で、第1
図は、使用状態を示す継断面図、第2図は、第1図の雄
型を示す拡大斜視図、第3図は、第1図の雌型を示す拡
大斜視図、第4図は、第1図の原紙を示す斜視図、第5
図〜第9図は、夫々、第1図の要部の変化状態を示す拡
大断面図、第10図は他の実施例の要部の変化状態を示す
拡大断面図、第11図は、第10図の他の状態を示す拡大断
面図、第12図は、雌型に上下動装置を接続した場合を示
す縦断面図、第13図、第14図はそれぞれ第12図の要部の
変化状態を示す拡大断面図、第15図は、雄型の上方に雌
型を配設した場合を示す縦断面図、第16図は、第15図の
変化状態を示す縦断面図、第17図は第15図の要部の変化
状態を示す拡大断面図、第18図は、補助支持板に水平摺
動装置を接続した状態を示す斜視図、である。 11……原紙 12a〜12c……成形部 13……雄型 13a〜13c……凸部 14……雌型 14a〜14c……凹部 19……補助支持板 20……屑部

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】雄型と対向する雌型の裏面側に配設した補
    助支持板を該雌型の裏面に当接する工程と; 成形部と屑部とを区分するための切り目が形成され、か
    つ、多数枚積層された原紙を前記雌型上に搬送し、成形
    部と雌型の凹部とを対応させる工程と; 前記雄型を下降させ前記原紙の成形部を押圧して雌型の
    凹部内を落下させて前記補助支持板上に積層する工程
    と; 該補助支持板を雌型から離間させるとともに、前記雄型
    に再び押圧力を加える工程と; からなる成形部と屑部の分離方法。
  2. 【請求項2】補助支持板が、垂直方向に移動して雌型に
    接離する請求項第1記載の成形部と屑部の分離方法。
  3. 【請求項3】雄型と対向する雌型の裏面側に配設された
    補助支持板を該雌型の裏面に当接する工程と; 成形部と屑部とを区分するための切り目が形成され、か
    つ、多数枚積層された原紙を前記雌型上に搬送し、成形
    部と雌型とを対応させる工程と; 前記雄型を下降させ前記原紙の成形部を押圧して雌型の
    凹部内を落下させ前記補助支持板上に積層する工程と; 該補助支持板と雄型とにより該補助支持板に積層された
    成形部と雌型上の原紙の成形部とを挟持しながら前記雄
    型に再び押し圧力を加えるとともに該補助支持板を雌型
    から離間させる工程と; からなる成形部と屑部の分離方法。
  4. 【請求項4】雄型と対向する雌型の裏面側に配設された
    補助支持板を該雌型の裏面に当接する工程と; 成形部と屑部とを区分するための切り目が形成され、か
    つ、多数枚積層された原紙を前記雌型上に搬送し、成形
    部と雌型の凹部とを対応させる工程と; 前記雄型を下降させ前記原紙の成形部を押圧して雌型凹
    部内を落下させ前記補助支持板上に積層する工程と; 該補助支持板と雄型とにより該補助支持板に積層された
    成形部を雌型上の原紙の成形部とを挟持する工程と; 前記雌型を雄型に向かって摺動させる工程と; からなる成形部と屑部の分離方法。
  5. 【請求項5】成形部と屑部とを区分するための切り目が
    形成され、かつ多数積層された原紙を載置する雌型と、
    該雌型と原紙の供給空間を介して対向する上下動可能な
    雄型とを設けた成形部と屑部の分離装置において、該雌
    型の裏面側に接離自在な補助支持板を設け、該補助支持
    板を雌型の裏面に当接することにより雌型の強度を補強
    せしめることを特徴とする成形部と屑部の分離装置。
  6. 【請求項6】雌型と雄型とが一枚のベニヤ板から形成さ
    れる請求項第5記載の成形部と屑部の分離装置。
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