JPH0340933B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、フレーム法によつて積層コンデンサ
を製造する場合に利用される金型装置に関するも
のである。

従来例の構成とその問題点 一般に、積層コンデンサを製造する場合にはフ
レーム法が採用される。第１図に従来のフレーム
法による積層コンデンサの製造過程を示す。ま
ず、第１図ａに示しように中央に角孔３をあけた
フレーム２にグリーンシート１を貼りつけ、この
グリーンシート１の上に電極（図示せず）を印刷
したものを印刷シートとする。次に、第１図ｂに
示すように圧接プレス金型の下型５の上に配置し
た受台６上に印刷シートをおき、圧接プレス金型
の上型４を下降させ、印刷シートを受台６に仮圧
接するこの場合の圧力は、弱い圧力を用いる。そ
の後刃物７で仮切断し、フレーム２と圧接部とを
切りはなす。続いて、その上に印刷シートを重ね
て置き、前記の操作をくり返す。この様にして必
要枚数仮積層すると、第１図ｃに示す如くグリー
ンシートの仮積層体８ができる。このまゝでは仮
接断しただけであるため、仮積層体８の周囲はき
れいにそろつていない。そのため、第１図ｄに示
す如く再度刃物９で受台６に合わせて余分な部分
８ａを切りはなす。続いて第１図ｅの様に圧縮プ
レス金型の上型１１と下型１０の間に置き、圧力
を加え本圧接する。この場合のプレス力は前記仮
積層時の圧力より強い力である。従つて、仮積層
のグリーンシートをそのまゝで圧力を加えると、
周囲にはみ出してしまうため、周囲をブロツク１
２で受台６に沿つて固定し、圧力を加える。この
様にして積層が完了する。第１図ｆに積層シート
の完成時のものを示すが、厚みは仮積層の時より
薄くなつているも、外形は変化していない。しか
しながら、上述した従来の方法で積層コンデンサ
をつくるとすると、切断を２度しなければなら
ず、工数がかかると共に受台６に合わせて切断す
るのがむずかしい。また大量に製造する場合に自
動化もしにくいという欠点を有していた。

発明の目的 本発明は、最終必要とする寸法に切断すると同
時に仮積層することができる金型装置を提供する
ことを目的とするものである。

発明の構成 本発明は、上記の目的を達成するため、パンチ
が入り込むダイの中に上下動可能な受台を設け、
パンチとダイにてフレームに支持されたグリーン
シートを打抜く毎に受台を下降させると共にスト
ツパに当接させるように構成し、必要枚数打抜く
と受台を元の位置に復帰させるように構成したこ
とを特長とするものである。

実施例の説明 第２図は本発明の金型装置の一実施例を示して
おり、図中、打抜きプレス金型はパンチ１３とダ
イ１４にて構成されている。このダイ１４には切
断寸法の孔１４ａをあけ、その中に上下に移動可
能な受台１５を設けている。さらに、この受台１
５の下面と間隔寸法Ａだけはなしてストツパ１６
を設けている。またダイ１４の孔１４ａ側面は受
台１５が摺動できる様に必要寸法だけフラツトに
形成されている。受台１５はパンチ１３が下降す
る毎に打抜かれるシートの厚み分、または２〜３
回毎に一定寸法だけ下降するよう構成されてい
る。すなわち、上記受台１５は上下棒１９の先端
に取付けられており、この上下棒１９が上記スト
ツパ１６を設けた上下プレート２０を貫通するよ
うに構成されている。ここで、上記上下プレート
２０は上記受台１５が下降すると同時にストツパ
１６もＡ寸法を保ち下降するように動作する。ま
た、必要数だけパンチ１３が上下動をくり返す回
数をあらかじめセツトできるカウンタ１７を備え
ており、パンチ１３と連動させている。一方、受
台１５はパンチ１３と連動すると同時に、パンチ
１３が必要回数上下動した後に自動的に元の位置
にもどるように上下棒１９にて動作される。この
時、カウンタ１７，ストツパ１６も同時に元の位
置にもどるように動作する。

このような構成の金型装置において、上記受台
１５上にはグリーンシートを積層するためのプレ
ート１８が配置される。この時、上記受台１５お
よび上下プレート２０は上記受台１５と上記スト
ツパ１６の間隔寸法Ａを保ち、かつ上記プレート
１８の上面が上記ダイ１４上に配置されるグリー
ンシート１に接するように初期位置が設定され
る。ここで、上記ダイ１４上に配置されるグリー
ンシート１は表面に電極が印刷され、フレーム２
にて支持されている。

このように初期設定された金型装置は、カウン
タ１８にて打抜き枚数をセツトし、上記受台１５
上に配置したプレート１８上にフレーム２に支持
されたグリーンシート１をのせ、パンチ１３を下
降させると、ダイ１４との間でグリーンシート１
は第３図ａの様に打抜かれると同時にプレート１
８にくつついたまゝ受台１５がストツパ１６に当
接する位置まで下り、さらに下降しようとするパ
ンチ１３によつてプレート１８に圧接される。こ
の時、パンチ１３は常に一定圧力で下る様に調整
しておく。次にパンチ１３は元の位置にもどる
が、受台１５は打抜かれたシート厚み分下つた位
置までもどる。２〜３回打抜き毎に一段下がる場
合は元の初期設定位置にもどる。さらにカウンタ
１７は一目盛移動する。この動作をくり返し、第
３図ｂを経て第３図ｃに致る。ここで、必要枚数
打抜いた状態となると、カウンタ１７の指針は０
をさし、第３図ｄに示すように打抜きと同時に仮
積層されたシートを取り出すため、受台１５は初
期設定時の位置よりさらに上まで上昇し、元の位
置まで復帰する。この状態ではカウンタ１７の指
針は次の下降に備えて元の位置にもどる。このよ
うにして取り出した仮積層シートは次の本積層す
ることにより、積層の全作業を終了する。

なお、上記の実施例では、受台１５は元の位置
まで復帰させることによりその上に配置したプレ
ート１８の取り出しを行なうように構成したが、
他に第４図に示すように受台１５が元の位置に復
帰すると同時に受台１５の中に設けた突出し棒２
１によつてプレート１８を突き上げても良い。ま
た、第５図に示す様にストツパ１６の代りとして
カム２２を利用してストツパとすることも可能で
ある。

また、これらの一連の動作は機械的に行なうこ
とも可能であるが、コントロールボツクスによ
り、各駆動部分の動力を容易にコントロールでき
る。

発明の効果 以上のように本発明によれば、切断と同時に仮
積層でき、作業性、寸法も正確に保つことができ
る。また、材料の供給取出し装置をつけることに
より、自動化が容易にはかれる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の積層コンデンサの製造工程の説
明図、第２図は本発明の金型装置の一実施例を示
す断面図、第３図は同装置の動作説明図、第４図
および第５図は本発明の金型装置の他の実施例を
示す断面図である。 １……グリーンシート、２……フレーム、１３
……パンチ、１４……ダイ、１４ａ……孔、１５
……受台、１６……ストツパ、１７……カウン
タ、１８……プレート、１９……上下棒、２０…
…上下プレート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 打ち抜き用の孔が中央に形成されたダイと、
   両端が前記ダイの上面と接する一枚又は複数枚の
   グリンシートに接触し前記グリーンシートを加圧
   し打抜くべく前記打ち抜き用の孔の中を上下動作
   するパンチと、前記孔の内部において前記パンチ
   の下面とその上面が対向し前記グリーンシートの
   打ち抜き時に前記パンチと共に下降して停止する
   受台と、前記受台の下降時には前記受台の下面と
   その上面が接触し前記受台の停止時にはその上面
   と前記受台との距離を一定に保つべく上下動する
   ストツパと、前記ストツパを支えるプレートとを
   備え、前記グリーンシートの打ち抜き後に前記パ
   ンチと前記受台は前記グリーンシートを加圧し、
   前記受台は順次前記グリーンシートが打ち抜かれ
   て必要積層数となつた時に一枚目のグリーンシー
   トの打ち抜き時の位置まで上昇することを特徴と
   する金型装置。