JPH0723998Y2 - アキシャル・リード型部品用押圧ヘッド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、アキシャル・リード型部品のリード線を印刷
配線板のスルーホールに押し込む自動挿入機におけるア
キシャル・リード型部品用挿入ヘッドに関するものであ
る。

特に、本考案は、高さの異なるアキシャル・リード型部
品のリード線を連続して印刷配線板に押し込まねばなら
ない場合に適したアキシャル・リード型部品用挿入ヘッ
ドに関するものである。

〔従来の技術〕 第２図は従来例におけるプッシャー側面図である。第２
図において、プッシャー20は、下部にアキシャル・リー
ド型部品を押圧する押圧部21と中間部にフランジ22とを
備えている。押圧部21には、必要に応じてアキシャル・
リード型部品あるいはそのリード線を押圧する凹部を設
けることもできる。

第３図は従来例におけるストッパーなし挿入ヘッド説明
図で、第３図（イ）は挿入ヘッド概略説明図、第３図
（ロ）、（ハ）は上記挿入ヘッドでアキシャル・リード
型部品を印刷配線板に押し込んだ状態説明図である。

第３図（イ）図示のものは、第２図図示のプッシャー20
を、図示のごとく、挿入ヘッド23のガイド24に摺動可能
に取り付けたものである。

上記のような挿入ヘッド23は、プッシャー20と図示され
ていないＬ字型支持レバーとにより、図示されていない
電子部品連から一つのアキシャル・リード型部品を取り
出す。

その後、挿入ヘッド23のプッシャー20は、ガイド24に沿
って降下し、アキシャル・リード型部品25のリード線26
を印刷配線板27のスルーホール28に押し込む。

第４図は従来例におけるストッパー付き挿入ヘッド説明
図で、第４図（イ）は挿入ヘッド概略説明図、第４図
（ロ）、（ハ）は上記挿入ヘッドでアキシャル・リード
型部品のリード線を印刷配線板のスルーホールに押し込
んだ状態説明図である。

第４図図示のストッパー付き挿入ヘッド33のプッシャー
20には、ストッパー30が設けられている。当該ストッパ
ー30には、長孔31が開けられており、この長孔と調整ネ
ジ32とによりプッシャー20への取り付け位置が変えられ
る。

このようなストッパー付き挿入ヘッド33を使用して、第
４図（ハ）図示のごとく、高さの高いアキシャル・リー
ド型部品25′のリード線26を印刷配線板27のスルーホー
ル28に押し込んだ場合、上記高さの高いアキシャル・リ
ード型部品25′には、ストッパー30により所定以上の圧
力が加わらない。

第５図（イ）ないし（ハ）は従来例における挿入ヘッド
説明図で、アキシャル・リード型部品25のリード線26を
印刷配線板27から少し浮かして取り付ける場合の経過を
示す。

第５図（イ）において、アキシャル・リード型部品25
は、図示されていない電子部品連から取り出され、プッ
シャー20とＬ字型の電子部品支持レバー50により保持さ
れる。その後、アキシャル・リード型部品25のリード線
26は、図示されていないカッターで切断される。次に、
ガイド24が降下し、第５図（ロ）図示のごとく、アキシ
ャル・リード型部品25のリード線26が成形される。ガイ
ド24が上昇すると、電子部品支持レバー50に取り付けら
れた係止部成形ブロック51の係止ブロック成形凹部52に
向かって、係止部成形爪53が左右方向からリード線26を
押圧する。そして、ガイド24を降下させて第５図（ロ）
図示の状態にした後、印刷配線板27は、アキシャル・リ
ード型部品25のリード線26が所望のスルーホール28に押
し込まれるように配置される。

この時、電子部品支持レバー50および係止部成形ブロッ
ク51は、第５図図示の紙面裏側方向に回動するようにな
っている。

この状態でガイド24に沿ってプッシャー20を降下させる
と、前記リード線26の係止部54が印刷配線板27における
スルーホール28の挿入口に係止する。したがって、アキ
シャル・リード型部品25を印刷配線板27から所望の高さ
に取り付けたい場合には、係止部成形ブロック51を所望
の高さのものに変えて、電子部品支持レバー50に取り付
けておけばよい。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、第３図（イ）図示のごとく、ストッパー
なしのプッシャー20を備えた挿入ヘッド23を使用する
と、プッシャー20がガイド24から突き出る長さｌを規制
し難い。すなわち、第３図（ハ）図示のアキシャル・リ
ード型部品25に、プッシャー20のガイド24から突き出る
長さｌに調整されている場合、第４図（ハ）図示のごと
き高さの高いアキシャル・リード型部品25′に対するプ
ッシャー20の圧力は、高過ぎて割れる恐れがある。

この欠点を解決するために、第４図（イ）図示のごと
く、ストッパー付き挿入ヘッド33が考えられた。すなわ
ち、この改良点は、プッシャー20にストッパー30を長孔
31と調整ネジ32とで調整可能に取り付けたことである。

しかし、第４図（イ）図示ストッパー付き挿入ヘッド33
でも、１つの印刷配線板27に高さの低い（h1）アキシャ
ル・リード型部品25と、高さの高い（h2）アキシャル・
リード型部品25′とを混在して取り付けたい場合には、
高さの異なったアキシャル・リード型部品が来る度に、
ストッパー30の位置調整を行うことは不可能である。こ
のような場合、高さの高いアキシャル・リード型部品25
に割れが発生する。あるいは第４図（イ）図示のごと
く、ガイド24の突出し長さｍが長過ぎると、高さの低い
アキシャル・リード型部品25は、第４図（ロ）図示のご
とく、アキシャル・リード型部品25のリード線26に距離
ｔだけの浮きが発生する。

本考案は、以上のような問題を解決するためのもので、
高さの異なったアキシャル・リード型部品が混在して印
刷配線板に取り付けられる場合に、プッシャー部のスト
ッパーを調整しなくとも、アキシャル・リード型部品の
割れ、あるいは不必要なリード線の浮きの発生を防止す
るアキシャル・リード型部品用挿入ヘッドを提供するこ
とを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するために、本考案のアキシャル・リー
ド型部品用押圧ヘッドは、アキシャル・リード型部品の
リード線を印刷配線板のスルーホールに押し込むもの
で、下部フランジに摺動ピン取付け孔を設けた下部プッ
シャーと、上部フランジで前記摺動ピン取付け孔と対向
する位置に、摺動ピンが摺動自在に貫通する摺動孔を設
けた上部プッシャーと、前記上部プッシャーに設けられ
た摺動孔を通り、前記上部プッシャーの摺動範囲が変え
られるように、下部プッシャーに設けられた摺動ピン取
付け孔に調整自在に植設された摺動ピンと、前記下部プ
ッシャーと上部プッシャーとの間に挿入され、上部プッ
シャーの摺動範囲によって脱落しないようにバネ受座に
収納されている弾性部材とから構成される。

〔作用〕

上記構成の本考案は、アキシャル・リード型部品のリー
ド線を印刷配線板のスルーホールに挿入するように、ガ
イドに沿ってプッシャーで押圧する。当該プッシャー
は、上部および下部の間に互いに設けられ、脱落しない
ようなバネ受座に収容された弾性部材が介在されている
ため、高さの異なるアキシャル・リード型部品が混在し
ていても、弾性部材で高さの差を吸収できる。

また、プッシャーの上部フランジに設けられた摺動孔に
摺動自在に挿入されている摺動ピンは、下部フランジに
設けられた摺動ピン取付け孔に取り付ける際に、摺動範
囲を調整することができる。このように、上記摺動ピン
の可動距離を変えることにより、プッシャーの押圧力を
変えることができる。

したがって、高さの異なるアキシャル・リード型部品が
混在していても、電子部品の割れあるいは浮きの発生し
ない連続作業が可能になる。

〔実施例〕

第１図は本考案におけるプッシャー側面図を示す。第１
図において、プッシャー１は、下部プッシャー２と上部
プッシャー３とに分割されている。

下部プッシャー２の上部には下部フランジ４が、また下
部にはプッシャー押圧部５が設けられている。そして、
プッシャー押圧部５は、アキシャル・リード型部品25
（第３図ないし第５図参照）を押圧し易いように、たと
えば、凹部６を設けることができる。下部フランジ４に
は、たとえば、コイルバネ13のような弾性部材の下部バ
ネ受座７と摺動ピン取付け孔８が設けられている。

一方、上部プッシャー３の下部には、前記下部フランジ
４と対応して上部フランジ９が設けられている。そし
て、上部フランジ９には、前記摺動ピン取付け孔８に対
応した摺動孔10と、同じく下部バネ受座７に対応した上
部バネ受座11とが設けられている。上下部バネ受座７お
よび11の間にはたとえば、コイルバネ13が挿入されてい
る。

また、摺動ピン取付け孔８には、摺動ピン12が上部フラ
ンジ９を通して下部フランジ４の摺動ピン取付け孔８に
たとえば、螺設されている。

したがって、摺動ピン12のネジ込み量を変えることによ
って、プッシャー１の押圧力が調整される。

以上のような構成のプッシャーであるから、印刷配線板
のスルーホールにアキシャル・リード型部品のリード線
を挿入する場合に、譬え高さの異なるアキシャル・リー
ド型部品が混在していても、プッシャーのバネにより押
圧力を吸収できる。

したがって、アキシャル・リード型部品に割れの発生、
あるいは浮いた状態で取り付けられることがない。

次に、本考案の弾性部材を有するプッシャーを備えた挿
入ヘッドと、従来例におけるストッパーなしのプッシャ
ーを備えた挿入ヘッドとを使用して、高さの高めのアキ
シャル・リード型部品のリード線を印刷配線板のスルー
ホールに押し込んだ場合の割れについて調べた結果を以
下に示す。

割れ個数 従来例のストッパーなしのプッシャー 81/419 本考案の弾性部材ありのプッシャー 0/10000 以上、本考案の実施例を詳述したが、本考案は、前記実
施例に限定されるものではない。そして、実用新案登録
請求の範囲に記載された本考案を逸脱することがなけれ
ば、種々の設計変更を行うことが可能である。

たとえば、弾性部材をコイルバネ以外の機械的バネ、あ
るいはゴムのような弾性部材を使用すること、上下部プ
ッシャーの接続部、あるいは両者の弾力調整部の構造を
周知のものに変えられることは言うまでもない。

〔考案の効果〕

本考案によれば、混在している高さの異なるアキシャル
・リード型部品を連続して印刷配線板に取り付ける場合
に、プッシャーにストッパーを設け、その都度調整を行
なわなくとも、上下部プッシャーの間に脱落しないよう
にバネ受座に収納された弾性部材が介在しているので、
アキシャル・リード型部品をプッシャーで押圧しても割
れが発生しない。

また、本考案によれば、プッシャーの有する弾性によ
り、アキシャル・リード型部品のリード線を浮いた状態
で取り付けることがないので、高さの異なるアキシャル
・リード型部品を混在していても、連続的に印刷配線板
に支障なく取り付けられる。

さらに、本考案によれば、摺動ピンの長さ調整と弾性部
材の選択によって、各種異なる高さのアキシャル・リー
ド型部品に対応できる押圧ヘッドを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案におけるプッシャー側面図、第２図は従
来例におけるプッシャー側面図、第３図は従来例におけ
るストッパーなし挿入ヘッド説明図で、第３図（イ）は
挿入ヘッド概略説明図、第３図（ロ）、（ハ）は上記挿
入ヘッドでアキシャル・リード型部品を印刷配線板に押
し込んだ状態説明図、第４図は従来例におけるストッパ
ー付き挿入ヘッド説明図で、第４図（イ）は挿入ヘッド
概略説明図、第４図（ロ）、（ハ）は上記挿入ヘッドで
アキシャル・リード型部品を印刷配線板に押し込んだ状
態説明図、第５図（イ）ないし（ハ）は従来例における
挿入ヘッド説明図である。 １……プッシャー ２……下部プッシャー ３……上部プッシャー ４……下部フランジ ５……プッシャー押圧部 ６……凹部 ７……下部バネ受座 ８……摺動ピン取付け孔 ９……上部フランジ 10……摺動孔 11……上部バネ受座 12……摺動ピン 13……コイルバネ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】アキシャル・リード型部品25のリード線26
   を印刷配線板27のスルーホール28に押し込む自動挿入機
   におけるアキシャル・リード型部品用押圧ヘッドにおい
   て、 下部フランジ４に摺動ピン取付け孔８を設けた下部プッ
   シャー２と、 上部フランジ９で前記摺動ピン取付け孔８と対向する位
   置に、摺動ピン12が摺動自在に貫通する摺動孔10を設け
   た上部プッシャー３と、 前記上部プッシャー３に設けられた摺動孔10を通り、前
   記上部プッシャー３の摺動範囲が変えられるように、下
   部プッシャー２に設けられた摺動ピン取付け孔８に調整
   自在に植設された摺動ピン12と、 前記下部プッシャー２と上部プッシャー３との間に挿入
   され、上部プッシャー３の摺動範囲によって脱落しない
   ようにバネ受座に収納されている弾性部材13と、 を備えたことを特徴とするアキシャル・リード型部品用
   押圧ヘッド。