JPS6350033Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はプレス素材を打抜き加工するための
プレス金型に関するものである。

周知のようにプレスの打抜き加工には、プレス
素材の縁部を打抜いたりあるいはプレス素材の中
を打抜く様々な加工がある。例えばプレス素材の
縁部を打抜く場合、従来、第１図に示す状態でプ
レス金型による打抜きを行なつていた。すなわち
下型１とその上端部の所定位置に設けられた下型
切刃２との上面にプレス素材３を位置決めしつつ
載置するとともに、下型切刃２および下型１上の
プレス素材３をパツド４によつて押圧固定し、か
つ上型５の下端部に取付けられた上型切刃６を下
降させることによつて前記下型切刃２の端部から
突出されたプレス素材３の縁部をせん断・打抜き
する。したがつてプレス素材３の縁部には、前記
上型切刃６の形状とほぼ同一形状の切欠きが形成
される。ところでプレス素材３の縁部に形成する
切欠きの形状は、一種類ではない場合が多い。そ
の場合には、従来、形状が異なる前記上型切刃を
有する少なくとも２種類のプレス装置を用いるこ
とによつて複数の工程で多種類の打抜き加工を行
なつていた。したがつてプレス金型の種類が多く
なるため、プレス金型の費用が増大した。さらに
前述のように工程が複数となるから、加工時間が
増大しかつコストの上昇をもたらす等の問題があ
つた。

この考案は上記の事情に鑑みてなされたもので
１種類の打抜き用プレス金型によつて数種類の形
状の打抜き加工を可能としたプレス金型を提供す
ることを目的とするものである。

そしてこの考案は、上型に取付けられる打抜刃
を上型切刃と上型切刃に対し上下動可能な上補助
切刃とに分割し、かつ上補助切刃に対応して下補
助切刃を上下動可能に下型に設け、さらに上下の
１対の補助切刃に対して１本の駆動ピンを用い、
その駆動ピンを上補助切刃もしくは下補助切刃の
いずれか一方に選択的に係合させてその上下動を
規制することにより、上補助切刃もしくは下補助
切刃のいずれかを選択的に機能させあるいは機能
させないよう構成したことを特徴とするものであ
る。

以下この考案の実施例を第２図ないし第４図を
参照して説明する。第２図および第４図は、この
考案の一実施例を示す。すなわちボルスタ（図示
せず）上に下型１が固定されかつその下型１の上
面に下型切刃２が取付けられているとともに、そ
の下型切刃２の側部（第２図の左側部）に垂直方
向の穴が形成されている。その穴には、上下動可
能な下補助切刃７が挿入され、その下補助切刃７
の上昇限を規制するために矩形状の切欠きが下型
切刃２と隣接する下補助切刃７の側部に形成され
ている。すなわちその切欠き部が、下型切刃２の
側端部と下面の一部とに接触する形状を有してい
るため、下補助切刃７は、前記切欠きによつて下
型切刃２の下面に当たるから、上昇限を規制した
構成とされている。またその下補助切刃７を押し
上げるための下補助切刃用コイルバネ８がロツド
９を介して下補助切刃７の下端部に取付けられ、
その下端部には垂直方向に対し傾斜したガイド面
が形成されている。さらに下型１の側部には、前
記下補助切刃７を挿入した穴と直交しかつ一部連
通した穴すなわちピン挿入部が形成され、そのピ
ン挿入部に駆動ピン１０が着脱自在に挿入されて
いるとともに、その駆動ピン１０の先端部に挿入
方向に対し傾斜したガイド面が形成されている。
したがつて下補助切刃７は、その下端部に形成さ
れたガイド面と駆動ピン１０の先端部に形成され
たガイド面とが接触して押し上げつつ下補助切刃
７の下面に駆動ピン１０を挿入することによつて
下補助切刃７の下方向の動きを阻止できるととも
に、その状態では、下補助切刃７の上面が下型切
刃２上のプレス素材３の下面に接触する構成とさ
れている。他方下型切刃２および下型１上に載置
されるプレス素材３を押圧固定するためのパツド
４が下型１の上方に配置されている。さらにその
パツド４の上方に適宜の駆動装置（図示せず）に
よつて上下動するラム（図示せず）が配設されて
いる。またそのラムの下面に上型５が取付けられ
ているとともに、前記プレス素材３の縁部を打抜
くための上型切刃６と上補助切刃１１とが上型５
の下端部に設けられている。その上型切刃６と上
補助切刃１１とは隣接して取付けられかつその上
型切刃６は、上型５に固定されている。さらに上
補助切刃１１は、上型切刃６のパツド４に近い側
部に一部接触しかつ上型５の下端部の所定位置に
垂直方向に形成された穴に上下動可能に挿入され
ている。また上補助切刃１１を押し下げるための
上補助切刃用コイルバネ１２が上補助切刃１１の
上端部にロツド９を介して取付けられている。さ
らに上補助切刃１１の下限を規制するために矩形
状の切欠きが上型切刃６と隣接する下補助切刃１
１の側部に形成されている。すなわちその切欠き
部が上型切刃６の側端部と上面の一部とに接触す
る形状を有しているため、上補助切刃１１は、そ
の切欠きによつて上型切刃６の上面に一部が当た
るから、下降限を規制した構成とされている。さ
らに上型５の側部には、上補助切刃１１を挿入し
た穴と直交しかつ一部連通した穴すなわちピン挿
入部が形成され、そのピン挿入部は前記駆動ピン
１０が着脱自在に挿入されるよう構成されてい
る。また上補助切刃１１は、駆動ピン１０の先端
部に挿入方向に対し傾斜して形成されたガイド面
と上補助切刃１１の上端部に垂直方向に対し傾斜
して形成されたガイド面とが接触して押し下げつ
つ上補助切刃１１の上面に駆動ピン１０を挿入す
ることによつて上補助切刃１１の上方向の動きを
阻止できるとともに、上補助切刃１１の上端が駆
動ピン１０に当接した状態すなわち上補助切刃１
１と上型切刃６とによる打抜き加工時の状態で
は、上型切刃６の下面と上補助切刃１１の下面と
をほぼ同一水準で一致させた構成とされている。
また上補助切刃１１に力が加わつていない状態で
は、上補助切刃１１の下面は、上型切刃６の下面
よりも下方に突出した状態にある。

以上のように構成されたプレス金型を用いて以
下の如くプレス素材の縁部における打抜き加工を
行なう。すなわち最初に第３図に示す切欠き部Ａ
を上補助切刃１１で打抜く場合について説明す
る。その場合には、第２図に示すように上型５の
方に駆動ピン１０を取付けることによつて上補助
切刃１１の上方向の動きを阻止しかつ下型１には
駆動ピン１０がないため、下補助切刃７は上下動
可能な状態とする。その状態では、下補助切刃７
の上面が下型１および下型切刃２の上面よりも下
の水準に位置する状態にある。その後下型１と下
型切刃２の上面にプレス素材３を位置決めしなが
ら載置しかつ下型切刃２の端部（第２図中左側の
端部）から所定寸法のみプレス素材３の縁部を突
出させる。さらに下型１の上方に位置するラム
（図示せず）を下降させるとともに、パツド４に
よつて前記プレス素材３を押圧固定する。さらに
ラムの下降に伴つて上型５が下降することによ
り、上型５の下端部に取付けられた上型切刃６と
上補助切刃１１とが共に下降し、上補助切刃１１
によつて第３図中の切欠き部Ａの打抜き加工を行
なう。その際上補助切刃１１の上面が駆動ピン１
０の下面に当接しているから、上補助切刃１１の
上方向への動きが阻止されているため、上補助切
刃１１によつてプレス素材３の切欠き部Ａを打抜
き加工することができる。また上補助切刃１１と
対向する下補助切刃７は、その下面に駆動ピン１
０が存在しないから、上補助切刃１１が下降する
ことによつて下方に押し下げられた場合でも、下
補助切刃７の下面に取付けられた下補助切刃用コ
イルバネ８がラムの圧下力によつて収縮するた
め、プレス素材３の打抜き片を介した上補助切刃
１１と下補助切刃７との衝突が緩和される。した
がつてその衝突による上補助切刃１１と下補助切
刃７との損傷が回避される。こうして上補助切刃
１１によつて第３図に示す切欠き部Ａの打抜き加
工を行なう。

次に第３図に示す直線部Ｂを打抜き加工する場
合について説明する。その場合には、上型切刃６
によつて打抜き加工を行なう。すなわち第４図に
示すように上型５において駆動ピン１０を取外す
ことによつて上補助切刃１１を上下動自在な状態
にするとともに、下型１においては上型５から取
外された駆動ピン１０を取付けることによつて下
補助切刃７の下方向への動きを阻止する。その状
態で前述と同様ラムを下降させることによつてプ
レス素材３を押圧固定するとともに、上型５を下
降させる。さらに上型５の下降によつて上型５の
下端部に取付けられた上型切刃６と下補助切刃１
１とが所定水準に下降した場合、下補助切刃７の
下方の動きが阻止されているとともに、下補助切
刃７の上面が前記プレス素材３の下面に接触して
いるから、上型切刃６の下面よりも下方に位置す
る上補助切刃１１の下面が上型切刃６よりも早く
プレス素材３の上面に接触するため、上下動自在
な状態にある上補助切刃１１とその下補助切刃７
とによつてもプレス素材３の縁部を押圧固定す
る。したがつて上補助切刃１１は打抜き加工を行
なわない。他方、上型切刃６が上型５に固定され
ているため、上型５がさらに下降することによつ
てプレス素材３の直線部Ａを上型切刃６のみによ
つて打抜き加工する。その際上補助切刃１１の上
部にロツド９を介して取付けられた上補助切刃用
コイルバネ１２は、ラムによる圧下力によつて収
縮するため、プレス素材３を介した上補助切刃１
１と下補助切刃７との衝突が緩和されるから、上
補助切刃１１と下補助切刃７との損傷を回避でき
る。

なお前記各駆動ピンのせん断強度は、プレス素
材を打抜く際に駆動ピンに加わるせん断力以上に
しなければならないため、少なくともプレス素材
のせん断強度以上にする必要がある。

以上の説明から明らかなように、この考案によ
れば、打抜き用プレス金型における上型に上型切
刃を固定しかつその上型切刃に隣接して上下動可
能な上補助切刃を設けるとともに、その上補助切
刃と対向する下補助切刃を上下動可能なように下
型の側部に配設した構成としたため、必要に応じ
て上補助切刃によつて打抜き加工を行なうあるい
は上型切刃のみで打抜き加工を行なうことが可能
であるから、一種類のプレス金型を用いて多種類
の形状の打抜き加工を行なうことができる。した
がつてプレス金型の数が減少するとともに、一工
程で数種類の打抜き加工が可能となるため、加工
時間が低減することに伴いコストの低減が図れ
る。さらに上補助切刃によつて打抜き加工する場
合には、駆動ピンにて固定された上補助切刃に対
向する下補助切刃を上下動可能な状態にするとと
もに、上型切刃のみで打抜き加工する場合には、
駆動ピンによつて下補助切刃を固定しかつ上補助
切刃を上下動自在な状態とするから、上補助切刃
と下補助切刃との衝突を緩和することにより損傷
を可避することができるとともに、前述の状態の
切換えが一本の駆動ピンを上型あるいは下型のい
ずれか一方に取付けることによつて可能となるた
め、上下の各補助切刃を共に作用させる状態にな
ることがないから、プレス金型の損傷を防止でき
る等の効果が得られる。さらにこの考案では、下
型のピン挿入部に駆動ピンを挿入した状態で、下
補助切刃の上端部が下型切刃の上端部と同一高さ
になるので、上補助切刃の重量などによるプレス
素材の部分的な変形等の形状異常を未然に防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のプレス金型による加工状態を示
す状態図、第２図はこの考案の一実施例であるプ
レス金型のうち上補助切刃による打抜き加工の加
工状態を示す断面図、第３図はプレス素材の縁部
における打抜き形状を説明するための斜視図、第
４図はこの考案の一実施例であるプレス金型のう
ち上型切刃による打抜き加工の加工状態を示す断
面図である。 １……下型、２……下型切刃、３……プレス素
材、４……パツド、５……上型、６……上型切
刃、７……下補助切刃、１０……駆動ピン、１１
……上補助切刃。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. パツドによつて下型および下型切刃に押圧固定
   されたプレス素材を上型に取付けられた打抜刃に
   よつて打抜くプレス装置において、前記打抜刃が
   上型の下端部に固定された上型切刃とその上型切
   刃に隣接して上下動可能な少なくとも一つの上補
   助切刃とに分割され、さらに前記上補助切刃と対
   向する位置に下型に上下動可能な下補助切刃が前
   記上補助切刃と対応させて設けられ、また前記上
   補助切刃に係合してその上方向の動きを規制する
   ための駆動ピンを挿入する第１のピン挿入部が前
   記上型の所定位置に形成され、かつ前記駆動ピン
   を挿入することにより該駆動ピンが前記下補助切
   刃に係合してその上端部を下型切刃の上端部に一
   致させた状態でその下方向の動きを規制する第２
   のピン挿入部が前記下型の所定位置に形成され、
   前記駆動ピンを第１のピン挿入部もしくは第２の
   ピン挿入部のいずれか一方に挿入して打抜きを行
   なうよう構成されていることを特徴とする打抜き
   用プレス金型。