JPH0724383A - 被加工シートの片面に接着剤を塗布する方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被加工シートに対し塗布ロールにより工業的
規模で均一に接着剤を付着することができる被加工シー
トの片面に接着剤を塗布する方法及びその装置を提供す
ること。 【構成】 被加工シートを一方向に進行させつつその片
面に対し該被加工シートの進行速度より若干遅い速度で
回転する塗布ロールで接着剤を転写しつつなすりつけて
塗布する方法と、被加工シート５を一方向に進行させる
送りロール７と、この被加工シート５に接してその進行
速度より若干遅い速度で一方向に回転する塗布ロール３
と、被加工シート５を塗布ロール３に向け押圧する押さ
えロール６と、塗布ロール３の表面に付着した過剰な接
着剤を除去する絞りロール４と、塗布ロール３の表面に
付着させる接着剤を収容する槽１とを備えた装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、樹脂フィルム等の被加
工シートの片面に接着剤を塗布する方法及びその装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複数枚の樹脂フィルムを積層加工した積
層樹脂シートや、樹脂フィルムと紙とを積層加工した複
合シートなどを製造するには、一方の被加工シートの表
面に接着剤を塗布してこの接着剤で被接着用シートを圧
接一体化するのを普通とするが、このような工程におい
て、被加工シートの表面に接着剤を塗布するには、被加
工シートを一方向に進行させつつその下部に配置されて
回転する塗布ロールでその表面に付着されている接着剤
を被加工シートの片面にローラコーティングするのを普
通とするが、この場合、従来は塗布ロールの回転速度を
被加工シートの移動速度と同調させて塗布ロールに付着
している接着剤を被加工シートに転写塗布している。と
ころが、この接着剤の塗布量は０．１０〜０．２０ｇ／
ｍ² と極く薄いため、余程塗布ロールに付着している接
着剤の厚みを予め均一化しておかないと均一な接着剤層
が得られず、被加工シート同志が接着不良となり、品質
を著しく低下させることになり、特に、被加工シートの
進行速度を変更した直後には、塗布量のバラツキが大き
くなり、薄い紙等を樹脂フィルムに積層一体化しようと
するときなどでは表面に凹凸が局部的に発生し易く、品
質低下はもとより、歩留りの低下にも繋がる等の大きい
な問題があった。そこで、被加工シートを一方向に進行
させつつその片面に接着剤をスプレー掛けする方法もと
られているが、スプレーむらが生じ安いうえに設備が大
掛かりとなるという問題点がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本考案が解決しようと
するところは、前記のような課題を解決して、被加工シ
ートに対し塗布ロールにより均一に接着剤を付着するこ
とができて品質低下はもとより、歩留りの低下もなく複
数枚の樹脂フィルムを積層加工した積層樹脂シートや、
樹脂フィルムと紙とを積層加工した複合シートなどを的
確容易に製造するのに有効な被加工シートの片面に接着
剤を塗布する方法およびこの方法を実施するための安価
な被加工シートの片面に接着剤を塗布する装置を提供す
ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記のような課題を解決
した本発明は、先ず、被加工シートを一方向に進行させ
つつその進行速度より若干遅い速度で回転する塗布ロー
ルを該被加工シートの片面に圧接して塗布ロール表面に
付着された接着剤を被加工シートの片面に塗布すること
を特徴とする被加工シートの片面に接着剤を塗布する方
法であり、また、この方法を実施するための装置、すな
わち、被加工シートを一方向に進行させる送りロール
と、該送りロールの回転によって進行する被加工シート
の下部に配置されて該被加工シートを上向きに押し上げ
ながら該被加工シートの進行速度より若干遅い速度で一
方向に回転する塗布ロールと、この塗布ロールの上部に
添って進行する被加工シートを該塗布ロールに向け押圧
する押さえロールと、該塗布ロールの側部に接して塗布
ロールの表面に付着した過剰な接着剤を除去する絞りロ
ールと、前記塗布ロールの下部が液面下に位置するよう
に該塗布ロールの下方に配置される接着剤収容用の槽と
よりなることを特徴とする被加工シートの片面に接着剤
を塗布する装置である。

【０００５】次に、本発明を図面に基づき詳細に説明す
る。図１において、１は接着剤２を満たした槽、３はそ
の上部に配置されて下部が接着剤２の液面下に位置する
塗布ロールである。この塗布ロール３は芯ロール３ａの
表面に純毛などの耐溶剤性の繊維よりなるフェルト３ｂ
をその端縁同志が突き合わせ状となるように巻き付けて
縫合により継ぎ合わせたものであり、表面には縫合跡が
顕著に残されている。４は塗布ロール３の側部に接して
塗布ロール３の表面に付着した過剰な接着剤を除去する
絞りロールであり、６は塗布ロール３の上部に添って進
行する被加工シートを該塗布ロール３に向け押圧する押
さえロールである。一方、５はロール状に巻かれた樹脂
シートなどの被加工シートであって、該被加工シート５
は送りロール７により一方向に進行されて次工程へ送ら
れる。

【０００６】今、送りロール７を一方向に回転させてロ
ール状に巻かれた樹脂シートなどの被加工シート５をこ
の送りロール７により一方向に進行させつつ、この被加
工シート５の進行速度より若干遅い速度で塗布ロール３
を回転させれば、槽１に収容された接着剤２の液面下に
下部が位置する塗布ロール３のうち絞りロール４より下
方部分は槽１内の接着剤中を通過する間に表層の耐溶剤
性のフェルト３ｂに多量の接着剤２が含浸されるととも
に該フェルト３ｂの表面にも充分な厚みで接着剤２が付
着するが、この下側で接着剤２が付着された塗布ロール
３が回転につれて上昇し絞りロール４と接すると、その
加圧力でフェルト３ｂが弾圧されて塗布ロール３のうち
前記絞りロール４を通過した部分の表面に接着剤が各部
略均一量として極く薄く付着された状態となる。

【０００７】そして、この接着剤量が調整された部分が
さらに回転されると、進行する被加工シート５の下面に
接し押さえロール６で押さえられることとなるが、前記
したように被加工シート５の進行速度より塗布ロール３
の回転速度は若干遅い速度としてあるため、進行する被
加工シート５は塗布ロール３の表面を滑り接触移動する
ことになり、このため、被加工シート５の片面には接着
剤２が極く薄く且つ均一になすりつけるように塗布さ
れ、続いて図示しない乾燥工程に送られたうえ図示しな
い巻取ロールに巻き取られることとなる。

【０００８】このように本発明では一方向に進行する被
加工シート５の片面に対してこの進行速度より若干遅い
速度で回転する塗布ロール３を接触させてこの滑り接触
する塗布ロール３により塗布ロール３の表面に付着され
た接着剤２を被加工シート５の片面に極く薄くしかも均
一に塗布することができるものであって、被加工シート
５の進行速度または塗布ロール３の回転速度を調整する
だけで接着剤２の付着量の調整も可能となる。

【０００９】なお、塗布ロール３は前記したような積層
樹脂シートや複合シートの貼り合わせに使用する接着剤
２が塩化ビニールー酢酸ビニール共重合体などの溶剤タ
イプのものを普通とする関係上、その表層が耐溶剤性と
接着剤含浸性を併せもつほか、滑り接触によって自身が
摩耗しない程度の耐摩耗性と被加工シート５に疵をつけ
ない程度の弾性をも備えたものが最適で、この条件を満
たすため純毛などの耐溶剤性のフェルト３ｂ、特に、羊
毛を主材とする繊維を圧縮成形した２．０〜６．０ｍｍ
厚のフェルト７により表面層を形成しておくことが好ま
しい。

【００１０】この場合、一般には芯ロール３ａに密嵌で
きる筒状フェルトを予め成形しておくことは製作上或い
は巻付作業上実用的でないため、シート状に裁断された
フェルト３ｂを前記したように芯ロール３ａの表面にそ
の端縁同志が突き合わせ状となるように巻き付けて縫合
により継ぎ合わせたものとすることとなるが、この場合
でも本発明のように被加工シート５の進行速度より若干
遅い速度で塗布ロール３が回転することにより、進行す
る被加工シート５と回転する塗布ロール３が滑り接触す
ることとなって塗布ロール３の表面の接着剤は転写され
つつなすり付けられることとなり、従って、従来のよう
な塗布ロールの回転速度を被加工シートの移動速度と同
調させて塗布ロールに付着している接着剤を被加工シー
トに単に転写塗布している場合のように、フェルト３ｂ
の端縁同志の継ぎ合わせで生じた縫合跡により起こる悪
影響は全くない。

【００１１】また、絞りロール４は塗布ロール５に付着
含浸されている接着剤２の余剰分を除去し被加工シート
５への不均一塗布を防止するためのもので、その材質と
しては、表面にクロムめっき等を施した金属ロール等を
用いるのが一般的である。

【００１２】

【実施例】次に、本発明方法の実施例を比較例とともに
挙げる。なお、下表中、実施例１、２の塗布ロールは、
芯ロールの表面に羊毛１００％で、厚み４ｍｍに圧縮成
形したフェルトをその端縁同志が突き合わせ状となるよ
うに巻き付けて縫合により継ぎ合わせたものであり、実
施例３の塗布ロールは、芯ロールの表面に羊毛７０％、
ポリエステル繊維３０％で、厚み３ｍｍに圧縮成形した
フェルトをその端縁同志が突き合わせ状となるように巻
き付けて縫合により継ぎ合わせたものである。一方、比
較例１の塗布ロールは、芯ロールの表面に羊毛７０％、
ポリエステル繊維３０％で、厚み３ｍｍに圧縮成形した
フェルトをその端縁同志が突き合わせ状となるように巻
き付けて縫合により継ぎ合わせたものを使用している。
また、被接着シートとは、本発明により接着剤を片面に
形成した被加工シートの２枚を各接着剤が対向するよう
に進行させて相互間に介入一体化されるもので、この実
施例、比較例とも和紙を用いた。

【００１３】

【表１】

【００１４】

【発明の効果】前記説明から明らかなように、本発明方
法は被加工シートに対し塗布ロールにより工業的規模で
安定して均一に接着剤を付着することができるので、複
数枚の樹脂フィルムを積層加工した積層樹脂シートや、
樹脂フィルムと紙とを積層加工した複合シートなどを品
質低下はもとより歩留りの低下もなく的確容易に製造で
きる利点があり、また、本発明装置は前記のような方法
を実施するうえで最も機構が簡単なものである。従っ
て、本発明は従来の被加工シートの片面に接着剤を塗布
する方法及びその装置の問題点を解決したものとして業
界の発展に寄与するところ極めて大きいものがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の実施例を示す側面図である。

【図２】塗布ロールの一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 槽 ２ 接着剤 ３ 塗布ロール 3a 芯ロール 3b 耐溶剤性のフェルト ４ 絞りロール ５ 被加工シート ６ 押さえロール ７ フェルト

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被加工シートを一方向に進行させつつそ
   の進行速度より若干遅い速度で回転する塗布ロールを該
   被加工シートの片面に圧接して塗布ロール表面に付着さ
   れた接着剤を被加工シートの片面に塗布することを特徴
   とする被加工シートの片面に接着剤を塗布する方法。
2. 【請求項２】 耐溶剤性のフェルトにより表面層が形成
   された塗布ロールを用いる請求項１に記載の被加工シー
   トの片面に接着剤を塗布する方法。
3. 【請求項３】 被加工シートを一方向に進行させる送り
   ロール(7) と、該送りロール(7) の回転によって進行す
   る被加工シートの下部に配置されて該被加工シートを上
   向きに押し上げながら該被加工シートの進行速度より若
   干遅い速度で一方向に回転する塗布ロール(3) と、この
   塗布ロール(3) の上部に添って進行する被加工シートを
   該塗布ロール(3) に向け押圧する押さえロール(6) と、
   該塗布ロール(3) の側部に接して塗布ロール(3) の表面
   に付着した過剰な接着剤を除去する絞りロール(4) と、
   前記塗布ロール(3) の下部が液面下に位置するように該
   塗布ロール(3) の下方に配置される接着剤収容用の槽
   (1) とよりなることを特徴とする被加工シートの片面に
   接着剤を塗布する装置。
4. 【請求項４】 塗布ロール(3) は、芯ロール(3a)の表面
   に耐溶剤性のフェルト(3b)を巻き付けてその端縁同志を
   継ぎ合わせたものである請求項３に記載の被加工シート
   の片面に接着剤を塗布する装置。