JPH0724720Y2 - 電気融着式合成樹脂製分岐管継手 - Google Patents
電気融着式合成樹脂製分岐管継手Info
- Publication number
- JPH0724720Y2 JPH0724720Y2 JP8718189U JP8718189U JPH0724720Y2 JP H0724720 Y2 JPH0724720 Y2 JP H0724720Y2 JP 8718189 U JP8718189 U JP 8718189U JP 8718189 U JP8718189 U JP 8718189U JP H0724720 Y2 JPH0724720 Y2 JP H0724720Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- pipe
- short
- branch pipe
- pipe joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、電気融着式合成樹脂製分岐管継手に関し、詳
しくは、ガス等を送流する合成樹脂管、特に中密度ポリ
エチレン管の欠陥部を補修する際に使用する合成樹脂製
の分岐管継手に関する。
しくは、ガス等を送流する合成樹脂管、特に中密度ポリ
エチレン管の欠陥部を補修する際に使用する合成樹脂製
の分岐管継手に関する。
第３図及び第４図は、合成樹脂管の補修工事の従来例を
示すもので、第３図は分岐管継手を用いてバイパス管を
接続した状態を示す説明図、第４図は工事終了後に分岐
管継手を蓋部材で閉塞した状態を示す説明図である。
示すもので、第３図は分岐管継手を用いてバイパス管を
接続した状態を示す説明図、第４図は工事終了後に分岐
管継手を蓋部材で閉塞した状態を示す説明図である。
第３図に示すように、合成樹脂管１に生じた欠陥部を補
修する際には、該欠陥部の両側の所定位置を挟持具2,2
で挟持して欠陥部へのガス等の送流を止め、該挟持部2,
2の前後に分岐管継手3,3を設けてバイパス管４を接続す
ると共に、合成樹脂管１の欠陥部を切取り、該部分に補
修用の短管を挿入し、その一端をバット融着し、他端を
メカニカル継手で接続して補修することが行われてい
る。
修する際には、該欠陥部の両側の所定位置を挟持具2,2
で挟持して欠陥部へのガス等の送流を止め、該挟持部2,
2の前後に分岐管継手3,3を設けてバイパス管４を接続す
ると共に、合成樹脂管１の欠陥部を切取り、該部分に補
修用の短管を挿入し、その一端をバット融着し、他端を
メカニカル継手で接続して補修することが行われてい
る。
前記分岐管継手３は、合成樹脂管１の外周面に固定され
るサドル部3aと、該サドル部3aに突設されたバイパス管
接続用の短管部3bとからなるもので、サドル部3aに埋設
した熱線（図示せず）により合成樹脂管１の外周面に熱
融着される。工事終了後は、第４図に示すように、短管
部3bからバイパス管４を取外して、短管部3bの端部に蓋
部材５を取付けて短管部3bの端部を閉塞する。
るサドル部3aと、該サドル部3aに突設されたバイパス管
接続用の短管部3bとからなるもので、サドル部3aに埋設
した熱線（図示せず）により合成樹脂管１の外周面に熱
融着される。工事終了後は、第４図に示すように、短管
部3bからバイパス管４を取外して、短管部3bの端部に蓋
部材５を取付けて短管部3bの端部を閉塞する。
しかしながら、従来の分岐管継手では、工事終了後に前
記バイパス管を取外して蓋部材を取付ける際には、手間
がかかるだけでなく、充分な気密性が得られないことが
あった。
記バイパス管を取外して蓋部材を取付ける際には、手間
がかかるだけでなく、充分な気密性が得られないことが
あった。
そこで本考案は、工事終了後に蓋部材を簡単かつ確実に
装着することができ、しかも合成樹脂管の欠陥部の補修
用としても用いることのできる電気融着式分岐管継手を
提供することを目的としている。
装着することができ、しかも合成樹脂管の欠陥部の補修
用としても用いることのできる電気融着式分岐管継手を
提供することを目的としている。
上記した目的を達成するために、本考案は、合成樹脂管
の外周面に固定されるサドル部に、合成樹脂管とサドル
部とを熱融着するための熱線を埋設すると共に、前記合
成樹脂管に穿設された貫通口に連通するバイパス管接続
用の短管部を前記サドル部に突設して分岐管継手を形成
し、前記短管部の端部に合成樹脂製の蓋部材を取付けて
短管部を閉塞する電気融着式合成樹脂製分岐管継手にお
いて、前記短管部の内周に雌ネジ部を形成し、前記蓋部
材の軸部に前記雌ネジ部と螺合する雄ネジ部を形成する
と共に、前記軸部の一端に前記短管部の端部に当接する
大径頭部を形成し、該大径頭部の短管部端部当接面に熱
融着用の熱線を埋設するか、又は前記軸部の他端に前記
貫通口と嵌合する凸部を形成して該凸部に熱融着用の熱
線を埋設したことを特徴としている。
の外周面に固定されるサドル部に、合成樹脂管とサドル
部とを熱融着するための熱線を埋設すると共に、前記合
成樹脂管に穿設された貫通口に連通するバイパス管接続
用の短管部を前記サドル部に突設して分岐管継手を形成
し、前記短管部の端部に合成樹脂製の蓋部材を取付けて
短管部を閉塞する電気融着式合成樹脂製分岐管継手にお
いて、前記短管部の内周に雌ネジ部を形成し、前記蓋部
材の軸部に前記雌ネジ部と螺合する雄ネジ部を形成する
と共に、前記軸部の一端に前記短管部の端部に当接する
大径頭部を形成し、該大径頭部の短管部端部当接面に熱
融着用の熱線を埋設するか、又は前記軸部の他端に前記
貫通口と嵌合する凸部を形成して該凸部に熱融着用の熱
線を埋設したことを特徴としている。
したがって、短管部の雌ネジ部に蓋部材を螺着してから
大径頭部に埋設した熱線に通電すると、短管部の端部と
大径頭部とが熱融着して短管部の端部が確実に閉塞され
る。また、蓋部材の軸部先端に形成した凸部に熱線を埋
設した場合は、蓋部材を短管部の雌ネジ部に螺着してか
ら熱線に通電すると、蓋部材の凸部と合成樹脂管に穿設
された貫通口とが熱融着して貫通口が確実に閉塞され
る。
大径頭部に埋設した熱線に通電すると、短管部の端部と
大径頭部とが熱融着して短管部の端部が確実に閉塞され
る。また、蓋部材の軸部先端に形成した凸部に熱線を埋
設した場合は、蓋部材を短管部の雌ネジ部に螺着してか
ら熱線に通電すると、蓋部材の凸部と合成樹脂管に穿設
された貫通口とが熱融着して貫通口が確実に閉塞され
る。
以下、本考案の実施例を第１図及び第２図に基づいて説
明する。
明する。
第１図は本考案の電気融着式分岐管継手の一実施例を示
す断面図、第２図は同じく他の実施例を示す断面図であ
る。
す断面図、第２図は同じく他の実施例を示す断面図であ
る。
第１図及び第２図に示すように、分岐管継手11は、合成
樹脂管１の外周面に対応した形状の取付面12aを有する
サドル部12と、該サドル部12に合成樹脂管１の径方向に
立設されたバイパス管接続用の短管部13と、前記サドル
部12に埋設された、合成樹脂管とサドル部とを熱融着す
るための熱線14とを有している。前記合成樹脂管１に穿
設された貫通口1aに連通する前記短管部13の内周には、
雌ネジ部15が形成されている。
樹脂管１の外周面に対応した形状の取付面12aを有する
サドル部12と、該サドル部12に合成樹脂管１の径方向に
立設されたバイパス管接続用の短管部13と、前記サドル
部12に埋設された、合成樹脂管とサドル部とを熱融着す
るための熱線14とを有している。前記合成樹脂管１に穿
設された貫通口1aに連通する前記短管部13の内周には、
雌ネジ部15が形成されている。
前記分岐管継手11は、該分岐管継手11が取付けられる合
成樹脂管１に熱融着が可能な合成樹脂により形成されて
おり、前記サドル部12に埋設した熱線14により熱融着さ
れて合成樹脂管１の外周面に固定される。
成樹脂管１に熱融着が可能な合成樹脂により形成されて
おり、前記サドル部12に埋設した熱線14により熱融着さ
れて合成樹脂管１の外周面に固定される。
前記短管部13の端部に取付けられて短管部を閉塞する合
成樹脂製の蓋部材16は、その軸部17に前記雌ネジ部15と
螺合する雄ネジ部18が形成されると共に、軸部17の一端
に前記短管部13の端部13aに当接する大径頭部19が形成
されている。
成樹脂製の蓋部材16は、その軸部17に前記雌ネジ部15と
螺合する雄ネジ部18が形成されると共に、軸部17の一端
に前記短管部13の端部13aに当接する大径頭部19が形成
されている。
そして、第１図に示す蓋部材16は、大径頭部19の短管部
端部当接面に熱融着用の熱線20が埋設されている。ま
た、第２図に示す蓋部材16は、軸部17の他端に前記貫通
口1aと嵌合する凸部21が形成され、該凸部21に熱融着用
の熱線20が埋設されている。
端部当接面に熱融着用の熱線20が埋設されている。ま
た、第２図に示す蓋部材16は、軸部17の他端に前記貫通
口1aと嵌合する凸部21が形成され、該凸部21に熱融着用
の熱線20が埋設されている。
上記の如く構成された分岐管継手11を用いて、合成樹脂
管１の補修工事を行なう場合は、まず、サドル部12を合
成樹脂管１の外周面の所定位置に当接させて熱線14に通
電し、サドル部12と合成樹脂管１とを熱融着させる。こ
の時、貫通口1aが形成された合成樹脂管１に分岐管継手
11を熱融着するか、分岐管継手11を熱融着してから合成
樹脂管１に貫通口1aを穿設する。そして、第３図により
説明した従来と同様の補修工事を行なう。
管１の補修工事を行なう場合は、まず、サドル部12を合
成樹脂管１の外周面の所定位置に当接させて熱線14に通
電し、サドル部12と合成樹脂管１とを熱融着させる。こ
の時、貫通口1aが形成された合成樹脂管１に分岐管継手
11を熱融着するか、分岐管継手11を熱融着してから合成
樹脂管１に貫通口1aを穿設する。そして、第３図により
説明した従来と同様の補修工事を行なう。
補修工事の終了後には、バイパス管を短管部13から取外
して、分岐管継手11の短管部13に蓋部材16を螺合する。
そして、第１図に示す蓋部材16を用いた場合は、熱線20
に通電し、短管部13の端部13aと大径頭部19の短管部端
部当接面とを熱融着して、蓋部材16を分岐管継手11に固
定する。また、第２図に示す蓋部材を用いた場合は、熱
線20に通電し、凸部21と貫通口1aの壁面とを熱融着して
貫通口1aを閉塞する。
して、分岐管継手11の短管部13に蓋部材16を螺合する。
そして、第１図に示す蓋部材16を用いた場合は、熱線20
に通電し、短管部13の端部13aと大径頭部19の短管部端
部当接面とを熱融着して、蓋部材16を分岐管継手11に固
定する。また、第２図に示す蓋部材を用いた場合は、熱
線20に通電し、凸部21と貫通口1aの壁面とを熱融着して
貫通口1aを閉塞する。
したがって、欠陥部の補修工事を行った後、分岐管継手
11に蓋部材16を螺着してから熱線20に通電するだけで、
貫通口1aを確実に閉塞することができる。
11に蓋部材16を螺着してから熱線20に通電するだけで、
貫通口1aを確実に閉塞することができる。
以上説明したように、本考案の電気融着式分岐管継手
は、分岐管継手の短管部に蓋部材を螺着してから熱線に
通電するだけで、簡単かつ確実に蓋部材を短管部に熱融
着することができ、合成樹脂管の貫通口を十分な気密性
をもって閉塞することができる。
は、分岐管継手の短管部に蓋部材を螺着してから熱線に
通電するだけで、簡単かつ確実に蓋部材を短管部に熱融
着することができ、合成樹脂管の貫通口を十分な気密性
をもって閉塞することができる。
したがって、合成樹脂管を切断して工事を行う際にバイ
パス管接続用として用いた後の分岐管継手の閉塞だけで
なく、欠陥部の補修用として、この分岐管継手を用いる
ことにより、合成樹脂管を切断せずに欠陥部の補修を行
うことができる。
パス管接続用として用いた後の分岐管継手の閉塞だけで
なく、欠陥部の補修用として、この分岐管継手を用いる
ことにより、合成樹脂管を切断せずに欠陥部の補修を行
うことができる。
第１図は本考案の電気融着式分岐管継手の一実施例を示
す断面図、第２図は同じく他の実施例を示す断面図、第
３図及び第４図は合成樹脂管の補修工事の一例を示すも
ので、第３図は分岐管継手を用いてバイパス管を接続し
た状態を示す説明図、第４図は工事終了後に分岐管継手
を蓋部材で閉塞した状態を示す説明図である。 １……合成樹脂管、1a……貫通口、11……分岐管継手、
12……サドル部、13……短管部、14,20……熱線、15…
…雌ネジ部、16……蓋部材、17……軸部、18……雄ネジ
部、19……大径頭部、21……凸部
す断面図、第２図は同じく他の実施例を示す断面図、第
３図及び第４図は合成樹脂管の補修工事の一例を示すも
ので、第３図は分岐管継手を用いてバイパス管を接続し
た状態を示す説明図、第４図は工事終了後に分岐管継手
を蓋部材で閉塞した状態を示す説明図である。 １……合成樹脂管、1a……貫通口、11……分岐管継手、
12……サドル部、13……短管部、14,20……熱線、15…
…雌ネジ部、16……蓋部材、17……軸部、18……雄ネジ
部、19……大径頭部、21……凸部
Claims (1)
- 【請求項１】合成樹脂管の外周面に固定されるサドル部
に、合成樹脂管とサドル部とを熱融着するための熱線を
埋設すると共に、前記合成樹脂管に穿設された貫通口に
連通するバイパス管接続用の短管部を前記サドル部に突
設して分岐管継手を形成し、前記短管部の端部に合成樹
脂製の蓋部材を取付けて短管部を閉塞する電気融着式合
成樹脂製分岐管継手において、前記短管部の内周に雌ネ
ジ部を形成し、前記蓋部材の軸部に前記雌ネジ部螺合す
る雄ネジ部を形成すると共に、前記軸部の一端に前記短
管部の端部に当接する大径頭部を形成し、該大径頭部の
短管部端部当接面に熱融着用の熱線を埋設するか、又は
前記軸部の他端に前記貫通口と嵌合する凸部を形成して
該凸部に熱融着用の熱線を埋設したことを特徴とする電
気融着式合成樹脂製分岐管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8718189U JPH0724720Y2 (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | 電気融着式合成樹脂製分岐管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8718189U JPH0724720Y2 (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | 電気融着式合成樹脂製分岐管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0326896U JPH0326896U (ja) | 1991-03-19 |
| JPH0724720Y2 true JPH0724720Y2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=31636832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8718189U Expired - Lifetime JPH0724720Y2 (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | 電気融着式合成樹脂製分岐管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724720Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6119272U (ja) * | 1984-07-10 | 1986-02-04 | 高嶋 イツ子 | 箸の持ち方矯正練習具 |
| JPS63254296A (ja) * | 1987-04-13 | 1988-10-20 | 日立金属株式会社 | 電気融着式合成樹脂製分岐継手 |
-
1989
- 1989-07-25 JP JP8718189U patent/JPH0724720Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0326896U (ja) | 1991-03-19 |
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