JPH07247524A

JPH07247524A - 融雪機

Info

Publication number: JPH07247524A
Application number: JP4208994A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Kamo; 芳秋加茂
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-03-14
Filing date: 1994-03-14
Publication date: 1995-09-26

Abstract

(57)【要約】【目的】融雪槽に投入した雪が上部で固まりとなって
も、その固まりを砕いて次々と溶かして落下させて溶か
すようにする。【構成】箱状の融雪槽２内にバーナー室Ｅ、融雪室Ｃ
及びポンプ室Ｄを構成し、前記融雪室Ｃ内にバーナーの
燃焼筒５を複数並列に配置し、このそれぞれの燃焼筒５
を炉体１で覆い、該炉体１を正面視三角形状の三角柱に
構成し、該炉体１の頂辺部１ｃに熱風孔１ｂを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、庭や駐車場等の屋外に
埋設し、除雪した雪を投入して溶かし排出する融雪機の
構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の埋設型融雪機は、上蓋を上方へ回
動して開放状態にして、融雪室の上方から雪を投入し、
その雪をバーナーにて熱せられた炉体及び熱風で溶かし
た後、その比較的温かい融雪水を水中ポンプにて汲み上
げて、パイプを介して一部を再び融雪室内にシャワー状
に吐出して雪を溶かすようにし、残りを排水溝に排出す
るように構成されていた。例えば、同一出願人により公
知とされている実公平５−４０１００号及び実公平５−
４５６１３号公報に記載の技術の如くである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来技術
の大型の融雪装置では融雪効率の更なる向上は難しいの
で、図３に示すように、炉体１’を円筒状に構成して複
数の炉体を並列に配置し、コスト低減化も図るようにし
たが、雪をローダー等で融雪槽２内にいっぱい投入する
と炉体の上部は直方体的に固まり、この状態でバーナー
を点火して溶かすと、炉体周辺の下部と、熱伝導による
側壁部が始めに溶かされて、この部分Ｆが空洞となって
熱がこもり、本体フレームが熱せられて変形することが
あった。これを防止するためには、常に雪を砕いて下方
へ押し付ける必要があり、手間のかかる融雪作業となっ
ていた。そこで、本発明は炉体の形状を改良して投入し
た雪を次々と溶かして落下させるようにする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】以上の如き課題を解決す
るために次のような手段を用いるものである。即ち、箱
状の融雪槽内にバーナー室、融雪室及びポンプ室を構成
し、前記融雪室内にバーナーの燃焼筒を複数並列に配置
し、このそれぞれの燃焼筒を炉体で覆い、該炉体を三角
柱状に構成して横設し、該炉体の頂辺部と斜面に熱風孔
を設けたものである。

【０００５】

【作用】作用について説明すると、融雪室内に雪を投入
すると、炉体からの熱と熱風により雪が溶かされ、溶か
された後の水は炉体の斜面に沿って流れ落ち、上部で固
められた雪は、頂辺から吹き出す熱風によって長手方向
に割られて、炉体と炉体の間または炉体と融雪槽のフレ
ームの間に固まりが落下して溶けながら下方に落ち、投
入された雪は上記の如く次々と落下して溶かされてい
き、溶かされた後の水はポンプによって吸い上げられ、
一部はシャワーとして融雪室側面上部より吐出して溶か
し、その他は排水される。

【０００６】

【実施例】次に、本発明の一実施例を添付の図面により
説明すると、図１は本発明の融雪機の平面図、図２は同
じく正面断面図であり、融雪機は地中に上面のみ残して
埋める埋設型と地上に設置する定置型があり、本実施例
では定置型の融雪機について説明する。融雪機は上方を
開口した箱状の本体フレームからなる融雪槽２の下部に
は脚４・４が設けられ、該融雪槽２の内部には左右垂直
方向に設けたバーナー取付板３に仕切られてバーナー室
Ｅと融雪室Ｃとが構成されている。前記融雪槽２は底面
が一側から他側へ傾斜しており、その高い位置にバーナ
ー室Ｅ、低い位置に融雪室Ｃが構成され、融雪室Ｃの最
も低くなった位置にはポンプ室Ｄが構成され、本実施例
では図１における後部中央に配置している。

【０００７】前記バーナー室Ｅ上部は図示しないバーナ
ー室蓋で覆われ、雪が投入されないようにし、該バーナ
ー室Ｅにはバーナー取付板３に取付固定されたバーナー
Ｂ・Ｂ・Ｂが並列に配設されており、前記融雪室Ｃ内に
は炉体１・１・１が前後方向に横設され、該炉体１内部
へバーナーＢ側の後面部から燃焼筒５が挿入されてい
る。

【０００８】前記炉体１は鋼板を正面視で三角形状に折
り曲げて前後面を蓋して三角柱状に構成され、斜面には
熱風孔１ａ・１ａ・・・が多数開口されており、炉体１
上部の頂辺部１ｃは垂直方向の合わせ部をスペーサ６・
６・・・を介して接合され、このスペーサ６によって炉
体の板体と板体の間に空間ができ、この空間を熱風孔１
ｂとして上方へ熱風が吹き出すようにし、雪の固まりを
前後方向に割り、この熱風孔１ｂと熱風孔１ａ・１ａ・
・・からバーナーＢからの熱風を噴出して融雪室Ｃ内に
投入された雪を溶かし、炉体１との接触によっても雪を
溶かすように構成されている。なお、前記炉体１の下面
部は融雪水が溜まり浸水するよう構成され、バーナーＢ
の熱による変形や孔開きを回避するように構成されてい
る。

【０００９】そして、前記頂辺部１ｃの側面には取付ス
テー７・７・・・が固設され、融雪槽２の同じ高さの位
置に取付ステー８・８・・・が固設され、該取付ステー
７・７・８・８・・・との間に補強プレート９・９・・
・が平行に横架されて、雪を投入した時に、前記熱風孔
１ｂからの熱風により前後方向に雪の固まりを割ると共
に、雪の固まりを左右方向に切るようにして割り、固ま
りを更に小さくして雪が溶け易くしている。但し、炉体
１下面を融雪槽２に強固に固定したり、前面と後面で互
いに強固に固定すると、前記補強プレート９・９・・・
を省くことができる。

【００１０】また、炉体１の後面には、溶かした雪の水
を溜めるための過熱防止ボックス１０が設けられ、該過
熱防止ボックス１０は正面視三角形状で前記炉体１の延
長形状に合わせ、上面に開口部１０ａを設けて、この開
口部１０ａより雪が入り溶かされて水が溜まり、前記燃
焼筒５からの火炎が直接当たる炉体１後面の温度が上昇
して変形することを防止している。

【００１１】そして、融雪槽２後側のポンプ室Ｄの底部
には、一定量の水が溜まると作動し、一定量以下になる
と停止する融雪水排水用の自動水中ポンプＰが配設され
ており、該自動水中ポンプＰの吐出口には排水パイプが
接続され、該排水パイプには分岐パイプ等を介してシャ
ワーパイプ１１に連通され、該シャワーパイプ１１は融
雪槽２の上部内側面に配設されて、比較的温かい融雪水
をシャワー状に噴出して融雪槽２内の雪を上方から溶か
すようにしている。

【００１２】以上の如く構成した融雪機により融雪作業
を行う場合には、上蓋を開放状態にして電源スイッチを
ＯＮし、バーナーＢ及び自動水中ポンプＰを作動可能な
状態にし、除雪した雪を融雪室Ｃに投入すると、作動ス
イッチがＯＮし、バーナーＢが点火され、その熱にて投
入された雪が溶け、上部の雪の固まりは熱風孔１ｂ・１
ｂ・１ｂからの熱風により前後方向に割ると共に、補強
プレート９・９・・・によって左右方向に割られ、固ま
りが小さくなり、その溶けた雪が融雪水となって底部に
溜まり、連通孔からポンプ室Ｄに流れ落ち、一定量以上
溜まると自動水中ポンプＰが作動し、その吸い込まれた
融雪水が排水パイプからマンホールへ排出され、シャワ
ーパイプ１１からシャワーを噴出して融雪室Ｃ内に投入
された雪を溶かすのである。

【００１３】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、融雪槽に投入され
た雪は炉体からの熱で溶け、炉体の傾斜に沿って落下
し、次々と雪が落下して溶けることを繰り返し、炉体下
部には空洞部ができなくなり、融雪効率を向上でき、ま
た本体フレームの変形等も防止でき、雪を砕いて下方へ
押し付ける必要もなくなったのである。また、融雪槽上
部で雪が固まっても、熱風孔からの熱で固まりの雪が割
られ、炉体と炉体の間へ雪が落ちるようになり、炉体上
に雪が固まりで残ることがなく、次々と雪を溶かすこと
ができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の融雪機の平面図である。

【図２】同じく正面断面図である。

【図３】従来の融雪機の正面断面図である。

【符号の説明】

Ｃ融雪室Ｄポンプ室Ｅバーナー室１炉体１ｂ熱風孔１ｃ頂辺部２融雪槽５燃焼筒

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】箱状の融雪槽内にバーナー室、融雪室及
びポンプ室を構成し、前記融雪室内にバーナーの燃焼筒
を複数並列に配置し、このそれぞれの燃焼筒を炉体で覆
い、該炉体を三角柱状に構成して横設し、該炉体の頂辺
部と斜面に熱風孔を設けたことを特徴とする融雪機。