JPH0724771Y2 - ガス放電表示パネル - Google Patents
ガス放電表示パネルInfo
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- JPH0724771Y2 JPH0724771Y2 JP1990022718U JP2271890U JPH0724771Y2 JP H0724771 Y2 JPH0724771 Y2 JP H0724771Y2 JP 1990022718 U JP1990022718 U JP 1990022718U JP 2271890 U JP2271890 U JP 2271890U JP H0724771 Y2 JPH0724771 Y2 JP H0724771Y2
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Landscapes
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- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、エミッタ層を設けた陰極とバリアリブとを有
するガス放電表示パネルに係り、特に、バリアリブとエ
ミッタ層の構成に工夫をこらすことにより、寿命特性お
よび放電安定性に優れ、かつシャープな表示が得られる
と共に、低駆動電圧化及び高輝度化を図ったガス放電表
示パネルに関する。
するガス放電表示パネルに係り、特に、バリアリブとエ
ミッタ層の構成に工夫をこらすことにより、寿命特性お
よび放電安定性に優れ、かつシャープな表示が得られる
と共に、低駆動電圧化及び高輝度化を図ったガス放電表
示パネルに関する。
［従来の技術］ 従来、其の種ガス放電表示パネルにあっては、平板ガラ
ス等の絶縁材より成る背面基板上に、複数の帯状あるい
は線状の陰極を並列に形成して、上記陰極間に分離用の
バリアリブを設け、同様にして前面基板上に陽極を形成
し、上記陰極と陽極とが放電間隙を隔てて互いに交差す
る様に、上記背面基板と前面基板とを対向配置し、両基
板の周縁部を封止して気密外囲器を形成している。更
に、上記気密外囲器内に放電ガスを封入して、陰極と陽
極との対向部分に放電セルが形成される。
ス等の絶縁材より成る背面基板上に、複数の帯状あるい
は線状の陰極を並列に形成して、上記陰極間に分離用の
バリアリブを設け、同様にして前面基板上に陽極を形成
し、上記陰極と陽極とが放電間隙を隔てて互いに交差す
る様に、上記背面基板と前面基板とを対向配置し、両基
板の周縁部を封止して気密外囲器を形成している。更
に、上記気密外囲器内に放電ガスを封入して、陰極と陽
極との対向部分に放電セルが形成される。
しかして、上記陰極と陽極とにそれぞれ選択的に電圧を
印加し、選択された両電極が形成している放電セルを放
電させて文字、記号、絵柄等を表示している。
印加し、選択された両電極が形成している放電セルを放
電させて文字、記号、絵柄等を表示している。
尚、上記ガス放電表示パネルの製造に際しては、Fe,Ni,
Cr又はこれらの合金等より成る金属箔をエッチングして
陰極を作り、その表面にエミッタ材料をプラズマ溶射し
てエミッタ層を形成し、これを背面基板上に形成したバ
リアリブ間に落し込んで配置したり、あるいは、背面基
板上に、NiやAg・Pd等の金属ペーストを印刷し、更にそ
の表面にエミッタ材料を印刷すると共に、金属ペースト
間に低融点ガラスを印刷し、これを焼成して、陰極、エ
ミッタ層及びバリアリブを形成している。
Cr又はこれらの合金等より成る金属箔をエッチングして
陰極を作り、その表面にエミッタ材料をプラズマ溶射し
てエミッタ層を形成し、これを背面基板上に形成したバ
リアリブ間に落し込んで配置したり、あるいは、背面基
板上に、NiやAg・Pd等の金属ペーストを印刷し、更にそ
の表面にエミッタ材料を印刷すると共に、金属ペースト
間に低融点ガラスを印刷し、これを焼成して、陰極、エ
ミッタ層及びバリアリブを形成している。
［考案が解決しようとする課題］ ところが、上述した従来のガス放電表示パネルにあって
は、並列に配置された各陰極同士は、それらの間に設け
られたバリアリブによって仕切られているものの、上記
陰極の延在方向には何ら仕切部分が存在しない。このた
め、放電セルにおける陰極面積が不特定状態となって放
電が不安定となる虞れがある。その上、隣接する放電セ
ル相互の境界が判然とせず、シャープな輪郭の表示が得
られないばかりか、隣接する非選択セルが誤放電によっ
て異常点灯する虞れがある。
は、並列に配置された各陰極同士は、それらの間に設け
られたバリアリブによって仕切られているものの、上記
陰極の延在方向には何ら仕切部分が存在しない。このた
め、放電セルにおける陰極面積が不特定状態となって放
電が不安定となる虞れがある。その上、隣接する放電セ
ル相互の境界が判然とせず、シャープな輪郭の表示が得
られないばかりか、隣接する非選択セルが誤放電によっ
て異常点灯する虞れがある。
また、陰極をホロー陰極として動作させた場合には、放
電維持電圧が低くなると共に負グローの光放射量が増大
し、低駆動電圧で高輝度表示のガス放電表示パネルが得
られるのであるが、上述した従来のエミッタ層は平坦な
構造のためホロー陰極としては動作し得ず、ホロー陰極
の場合に比べて駆動電圧が高く、かつ表示輝度が低くな
る。
電維持電圧が低くなると共に負グローの光放射量が増大
し、低駆動電圧で高輝度表示のガス放電表示パネルが得
られるのであるが、上述した従来のエミッタ層は平坦な
構造のためホロー陰極としては動作し得ず、ホロー陰極
の場合に比べて駆動電圧が高く、かつ表示輝度が低くな
る。
本考案は、上述の点に鑑み案出されたもので、上述した
諸問題を一挙に解消し、放電安定性に優れ、シャープな
輪郭の高品位な表示が得られると共に、非選択セルが異
常点灯する虞れがなく、しかも駆動電圧が低く表示輝度
の高いガス放電表示パネルを実現することを目的とす
る。
諸問題を一挙に解消し、放電安定性に優れ、シャープな
輪郭の高品位な表示が得られると共に、非選択セルが異
常点灯する虞れがなく、しかも駆動電圧が低く表示輝度
の高いガス放電表示パネルを実現することを目的とす
る。
［課題を解決するための手段］ 上述の目的を達成するため、本考案のガス放電表示パネ
ルは、背面基板上に形成した複数の陰極と前面基板上に
形成した複数の陽極とを、放電間隙を隔てて交差させて
対向配置して、上記交差部分に放電セルを形成したガス
放電表示パネルにおいて、上記背面基板上に、上記放電
セルの陰極を囲繞するように、仕切状の第１のバリアリ
ブを形成し、上記陰極表面及び第１のバリアリブ側面を
エミッタ層で覆ってホロー陰極を形成し、更に上記第１
のバリアリブの上面に仕切状の第２のバリアリブを形成
したことを特徴とするものである。
ルは、背面基板上に形成した複数の陰極と前面基板上に
形成した複数の陽極とを、放電間隙を隔てて交差させて
対向配置して、上記交差部分に放電セルを形成したガス
放電表示パネルにおいて、上記背面基板上に、上記放電
セルの陰極を囲繞するように、仕切状の第１のバリアリ
ブを形成し、上記陰極表面及び第１のバリアリブ側面を
エミッタ層で覆ってホロー陰極を形成し、更に上記第１
のバリアリブの上面に仕切状の第２のバリアリブを形成
したことを特徴とするものである。
［作用］ 本考案は上述の如き構成であるので、仕切状のバリアリ
ブによって各放電セルの陰極面積が略一定に揃って放電
特性が安定する。しかも、個々の放電セルがはっきりと
区分されることから、発光が隣接する放電セルに洩れる
ことなくシャープな輪郭の高品位な表示が得られると共
に、隣接する非選択放電セルの異常点灯を防ぐことがで
きる。
ブによって各放電セルの陰極面積が略一定に揃って放電
特性が安定する。しかも、個々の放電セルがはっきりと
区分されることから、発光が隣接する放電セルに洩れる
ことなくシャープな輪郭の高品位な表示が得られると共
に、隣接する非選択放電セルの異常点灯を防ぐことがで
きる。
そして、各放電セルの第１のバリアリブ側面の全周をエ
ミッタ層で覆ってホロー陰極を形成することで、四方の
負グローが合体し、駆動電圧が低く高輝度のガス放電表
示パネルが得られる。
ミッタ層で覆ってホロー陰極を形成することで、四方の
負グローが合体し、駆動電圧が低く高輝度のガス放電表
示パネルが得られる。
更に、エミッタ層を被着した仕切状の第１のバリアリブ
の上面に同じく仕切状の第２のバリアリブを被着形成し
たことによって、隣接する陰極間の沿面距離が長くな
り、スパッタ物質の付着による陰極間の絶縁劣化を減少
させることができる。
の上面に同じく仕切状の第２のバリアリブを被着形成し
たことによって、隣接する陰極間の沿面距離が長くな
り、スパッタ物質の付着による陰極間の絶縁劣化を減少
させることができる。
また、第２のバリアリブの上面に溝を設けることで、上
記沿面距離が更に増大し、陰極間の絶縁劣化が更に減少
する。
記沿面距離が更に増大し、陰極間の絶縁劣化が更に減少
する。
［実施例］ 以下、図面に基づいて本考案の一実施例を説明する。
第１図（Ａ）は本考案の切欠分解斜視図、第１図（Ｂ）
は本考案における前面基板の斜視図、第２図は本考案の
製造過程を示す断面図である。
は本考案における前面基板の斜視図、第２図は本考案の
製造過程を示す断面図である。
図において、１は本考案のガス放電表示パネルである。
２は、厚さ数mmの平板ガラス等の絶縁材より成る背面基
板であり、その上面にはAg・Pd系の金属ペーストを並列
した帯状に20〜30μｍの厚さに印刷し、400〜500℃程度
の温度で焼成して陰極３を形成している。
２は、厚さ数mmの平板ガラス等の絶縁材より成る背面基
板であり、その上面にはAg・Pd系の金属ペーストを並列
した帯状に20〜30μｍの厚さに印刷し、400〜500℃程度
の温度で焼成して陰極３を形成している。
４は、陰極３を形成した背面基板２の上面にホウケイ酸
鉛ガラス系の低融点ガラスペーストを格子状に350〜400
μｍの厚さで印刷し、400〜500℃程度の温度で焼成した
第１のバリアリブである。この格子状の第１のバリアリ
ブ４は、後述する放電セル５における陰極３を囲繞する
様に形成されており、ガス放電表示パネル１の用途目的
に合わせて適宜な大きさに設定するものである。
鉛ガラス系の低融点ガラスペーストを格子状に350〜400
μｍの厚さで印刷し、400〜500℃程度の温度で焼成した
第１のバリアリブである。この格子状の第１のバリアリ
ブ４は、後述する放電セル５における陰極３を囲繞する
様に形成されており、ガス放電表示パネル１の用途目的
に合わせて適宜な大きさに設定するものである。
６は、第２図（Ｂ）に示す如く、上記陰極３及び第１の
バリアリブ４の表面にプラズマジェットにより溶融した
状態で100〜150μｍの厚さにプラズマ溶射された六硼化
ランタン（LaB6）を主体とするエミッタ材料である。こ
の六硼化ランタン（LaB6）の融点は2600℃程度と高温で
あるが、プラズマジェット内における数千〜数万℃とい
う高温によって六硼化ランタン（LaB6）が完全に溶融す
ることにより、陰極３及び第１のバリアリブ４に溶射さ
れたエミッタ材料６は強固に焼結する。
バリアリブ４の表面にプラズマジェットにより溶融した
状態で100〜150μｍの厚さにプラズマ溶射された六硼化
ランタン（LaB6）を主体とするエミッタ材料である。こ
の六硼化ランタン（LaB6）の融点は2600℃程度と高温で
あるが、プラズマジェット内における数千〜数万℃とい
う高温によって六硼化ランタン（LaB6）が完全に溶融す
ることにより、陰極３及び第１のバリアリブ４に溶射さ
れたエミッタ材料６は強固に焼結する。
そして、第２図（Ｃ）に示す如く、第１のバリアリブ４
の上面に付着したエミッタ材料６を切削あるいは研磨加
工により除去し、エミッタ材料６を各放電セル５ごとに
絶縁分離して各放電セル５に対応したエミッタ層７とす
る。このエミッタ層７は、陰極３の表面及び格子状の第
１のバリアリブ４の側面を覆うように形成され、放電セ
ル５における陰極３上方に窪み８を形成する。そして、
窪み８の深さを150μｍ以上とすることで、エミッタ層
７をホロー陰極として動作させる。
の上面に付着したエミッタ材料６を切削あるいは研磨加
工により除去し、エミッタ材料６を各放電セル５ごとに
絶縁分離して各放電セル５に対応したエミッタ層７とす
る。このエミッタ層７は、陰極３の表面及び格子状の第
１のバリアリブ４の側面を覆うように形成され、放電セ
ル５における陰極３上方に窪み８を形成する。そして、
窪み８の深さを150μｍ以上とすることで、エミッタ層
７をホロー陰極として動作させる。
尚、エミッタ材料６を各放電セル５ごとに絶縁分離する
方法としては、特に図示しないが、第１のバリアリブ４
の上面をゴム系またはシリコン系物質より成るレジスト
層で予め被覆した後、陰極３、第１のバリアリブ４及び
レジスト層表面にエミッタ材料６をプラズマ溶射し、然
る後、上記レジスト層を除去してエミッタ材料６を絶縁
分離する方法を用いてもよい。
方法としては、特に図示しないが、第１のバリアリブ４
の上面をゴム系またはシリコン系物質より成るレジスト
層で予め被覆した後、陰極３、第１のバリアリブ４及び
レジスト層表面にエミッタ材料６をプラズマ溶射し、然
る後、上記レジスト層を除去してエミッタ材料６を絶縁
分離する方法を用いてもよい。
また、上記エミッタ材料６は、仕事関数が小さい、イオ
ン衝突による摩耗が少ない、融点が高い、等の特徴を有
しており、上述した六硼化ランタン（LaB6）を含む希土
類元素の六硼化物（YB6，LaB6，CeB6，GdB6等）の他、
希土類元素の四硼化物（YB4，GdB4）、希土類元素の酸
化物（Y2O3，La2O3，CeO2，Gd2O3等）、アルカリ土類金
属元素の酸化物（MgO,SrO等）、アルカリ土類金属元素
の酸化物と該元素のモリブデン酸塩との複合化合物、ア
ルカリ土類金属元素の酸化物と該元素のタングステン酸
塩との複合化合物、アルカリ土類金属元素の酸化物と該
元素のアルミン酸塩との複合化合物（aMgO・bAl2O3,aBa
O・bSrO・cAl2O3等）等が好適に使用し得る。
ン衝突による摩耗が少ない、融点が高い、等の特徴を有
しており、上述した六硼化ランタン（LaB6）を含む希土
類元素の六硼化物（YB6，LaB6，CeB6，GdB6等）の他、
希土類元素の四硼化物（YB4，GdB4）、希土類元素の酸
化物（Y2O3，La2O3，CeO2，Gd2O3等）、アルカリ土類金
属元素の酸化物（MgO,SrO等）、アルカリ土類金属元素
の酸化物と該元素のモリブデン酸塩との複合化合物、ア
ルカリ土類金属元素の酸化物と該元素のタングステン酸
塩との複合化合物、アルカリ土類金属元素の酸化物と該
元素のアルミン酸塩との複合化合物（aMgO・bAl2O3,aBa
O・bSrO・cAl2O3等）等が好適に使用し得る。
そして、第２図（Ｄ）に示す如く、エミッタ材料６が除
去された第１のバリアリブ４の上面に、ホウケイ酸鉛ガ
ラスの低融点ガラスペーストを第１のバリアリブ４と略
同等間隔の格子状に印刷し、400〜500℃程度の温度で焼
成して第２のバリアリブ９を形成する。この第２のバリ
アリブ９の上面は、切削あるいは研磨加工された第１の
バリアリブ４の平滑な上面と異なり、細かな凹凸の多い
面となっている。このことも、隣接陰極間の沿面距離増
大に寄与している。
去された第１のバリアリブ４の上面に、ホウケイ酸鉛ガ
ラスの低融点ガラスペーストを第１のバリアリブ４と略
同等間隔の格子状に印刷し、400〜500℃程度の温度で焼
成して第２のバリアリブ９を形成する。この第２のバリ
アリブ９の上面は、切削あるいは研磨加工された第１の
バリアリブ４の平滑な上面と異なり、細かな凹凸の多い
面となっている。このことも、隣接陰極間の沿面距離増
大に寄与している。
10は平板ガラス等の絶縁材より成る前面基板であり、こ
の前面基板10における背面基板２との対向面上には、酸
化錫や酸化インジウム等の透明電極を並列した帯状に被
着させて陽極11を形成している。
の前面基板10における背面基板２との対向面上には、酸
化錫や酸化インジウム等の透明電極を並列した帯状に被
着させて陽極11を形成している。
12は、上記前面基板10における背面基板２との対向面及
び陽極11の表面に、ホウケイ酸鉛ガラス系の低融点ガラ
スペーストを、上記背面基板２における第２のバリアリ
ブ９と略同等の間隔を有する格子状に印刷し、焼成した
バリアリブである。
び陽極11の表面に、ホウケイ酸鉛ガラス系の低融点ガラ
スペーストを、上記背面基板２における第２のバリアリ
ブ９と略同等の間隔を有する格子状に印刷し、焼成した
バリアリブである。
そして、上記陰極３と陽極11とが、放電間隙を隔てて交
差し、かつ第２のバリアリブ９とバリアリブ12のそれぞ
れの頂部が重なるように背面基板２と前面基板10とを配
置して、陰極３と陽極11との交差部分に放電セル５を形
成する。更に、上記背面基板２と前面基板10との周縁部
を低融点ガラスで封止して気密容器13を形成し、この中
に希ガスを主体とした放電ガスを封入すれば、ガス放電
表示パネル１が形成される。
差し、かつ第２のバリアリブ９とバリアリブ12のそれぞ
れの頂部が重なるように背面基板２と前面基板10とを配
置して、陰極３と陽極11との交差部分に放電セル５を形
成する。更に、上記背面基板２と前面基板10との周縁部
を低融点ガラスで封止して気密容器13を形成し、この中
に希ガスを主体とした放電ガスを封入すれば、ガス放電
表示パネル１が形成される。
また、第３図に示す本考案の他の実施例にあっては、エ
ミッタ材料６が除去された第１のバリアリブ４の上面
に、ホウケイ酸ガラス系の低融点ガラスペーストを２本
の平行するリブとして格子状に印刷して、この２本のリ
ブの間に溝14を設け、400〜500℃の温度で焼成して第２
のバリアリブ９を形成したものである。他の構成は、前
述した実施例と同様である。
ミッタ材料６が除去された第１のバリアリブ４の上面
に、ホウケイ酸ガラス系の低融点ガラスペーストを２本
の平行するリブとして格子状に印刷して、この２本のリ
ブの間に溝14を設け、400〜500℃の温度で焼成して第２
のバリアリブ９を形成したものである。他の構成は、前
述した実施例と同様である。
［考案の効果］ 以上詳述の如く、本考案によれば、各放電セルの陰極を
仕切状のバリアリブにより一つずつ囲繞したことによ
り、放電セルの陰極面積が略一定に揃って放電特性が安
定する。しかも、個々の放電セルがはっきりと区分され
ることからシャープな輪郭の高品位の表示が得られると
共に、隣接する非選択放電セルの異常点灯を防ぐことが
できる。
仕切状のバリアリブにより一つずつ囲繞したことによ
り、放電セルの陰極面積が略一定に揃って放電特性が安
定する。しかも、個々の放電セルがはっきりと区分され
ることからシャープな輪郭の高品位の表示が得られると
共に、隣接する非選択放電セルの異常点灯を防ぐことが
できる。
また、各放電セルの第１のバリアリブ側面の全周をエミ
ッタ層で覆ってホロー陰極を形成するすることで、四方
の負グローが合体し、これにより駆動電圧が低く高輝度
のガス放電表示パネルを実現することができる。
ッタ層で覆ってホロー陰極を形成するすることで、四方
の負グローが合体し、これにより駆動電圧が低く高輝度
のガス放電表示パネルを実現することができる。
更に、エミッタ層を被着した仕切状の第１のバリアリブ
の上面に同じく仕切状の第２のバリアリブを被着形成し
たことにより、隣接する陰極間の沿面距離が長くなり、
スパッタ物質の付着による陰極間の絶縁劣化を減少させ
ることができ、ガス放電表示パネルの長寿命化を図るこ
とができる。そして、上記第２のバリアリブの上面に溝
を設けることで、隣接する陰極間の沿面距離が更に増大
し、陰極間の絶縁劣化が更に減少して、ガス放電表示パ
ネルの寿命特性が一層向上するものである。
の上面に同じく仕切状の第２のバリアリブを被着形成し
たことにより、隣接する陰極間の沿面距離が長くなり、
スパッタ物質の付着による陰極間の絶縁劣化を減少させ
ることができ、ガス放電表示パネルの長寿命化を図るこ
とができる。そして、上記第２のバリアリブの上面に溝
を設けることで、隣接する陰極間の沿面距離が更に増大
し、陰極間の絶縁劣化が更に減少して、ガス放電表示パ
ネルの寿命特性が一層向上するものである。
第１図（Ａ）は、本考案の一実施例を示す切欠分解斜視
図、第１図（Ｂ）は、本考案の一実施例に係るガス放電
表示パネルに用いられる前面基板の斜視図、第２図
（Ａ）〜（Ｄ）は本考案の製造過程を示す要部断面図、
第３図は本考案の他の実施例を示す要部断面図である。 １…ガス放電表示パネル、２…背面基板 ３…陰極、４…第１のバリアリブ ５…放電セル、７…エミッタ層 ９…第２のバリアリブ、10…前面基板 11…陽極、14…溝
図、第１図（Ｂ）は、本考案の一実施例に係るガス放電
表示パネルに用いられる前面基板の斜視図、第２図
（Ａ）〜（Ｄ）は本考案の製造過程を示す要部断面図、
第３図は本考案の他の実施例を示す要部断面図である。 １…ガス放電表示パネル、２…背面基板 ３…陰極、４…第１のバリアリブ ５…放電セル、７…エミッタ層 ９…第２のバリアリブ、10…前面基板 11…陽極、14…溝
Claims (2)
- 【請求項１】背面基板上に形成した複数の陰極と前面基
板上に形成した複数の陽極とを、放電間隙を隔てて交差
させて対向配置して、上記交差部分に放電セルを形成し
たガス放電表示パネルにおいて、上記背面基板上に、上
記放電セルの陰極を囲繞するように、仕切状の第１のバ
リアリブを形成し、上記陰極表面及び第１のバリアリブ
側面をエミッタ層で覆ってホロー陰極を形成し、更に上
記第１のバリアリブの上面に仕切状の第２のバリアリブ
を形成したことを特徴とするガス放電表示パネル。 - 【請求項２】第２のバリアリブの上面に溝を設けたこと
を特徴とする請求項１記載のガス放電表示パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990022718U JPH0724771Y2 (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | ガス放電表示パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990022718U JPH0724771Y2 (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | ガス放電表示パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03116551U JPH03116551U (ja) | 1991-12-03 |
| JPH0724771Y2 true JPH0724771Y2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=31525727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990022718U Expired - Fee Related JPH0724771Y2 (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | ガス放電表示パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724771Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0799669B2 (ja) * | 1986-03-20 | 1995-10-25 | 富士通株式会社 | ガス放電パネル |
| JPS6445035A (en) * | 1987-08-13 | 1989-02-17 | Okaya Electric Industry Co | Gas discharge display panel and its manufacture |
-
1990
- 1990-03-07 JP JP1990022718U patent/JPH0724771Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03116551U (ja) | 1991-12-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |