JPH072488Y2 - 鶏卵の分散搬送供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、集卵装置からその後部に接続された洗浄・選
別及びパック詰め装置などの後処理装置に鶏卵を均一に
拡散して搬送する搬送供給装置に関するものである。

（従来技術） 近年、養鶏産業においても合理化が行われ、集卵作業や
集卵された鶏卵を洗浄・選別及びパック詰めの各作業が
自動化されてきており、これら各作業を一連に連結して
より一層の生産性の向上が図られている。

このようにして自動化を図った場合、集卵装置の規模に
より、後処理装置に鶏卵を供給する鶏卵搬送路の幅が決
定される。

これに対して、御処理装置内に設けられる鶏卵搬送路の
幅は洗浄・選別及びパック詰めの各作業装置等で構成さ
れる後処理装置の処理速度（処理能力）に合わせて設定
してあることから、集卵装置の鶏卵搬送路と後処理装置
の鶏卵搬送路との間で鶏卵搬送路の幅に広・狭が生じる
ことがある。

また、こうした鶏卵供給路の幅の広・狭は後処理装置の
各作業装置間でも生じることがある。

（考案が解決しようとする課題） 従来、鶏卵供給搬送路中に広・狭が生じた場合でも何等
の手段を施すことなくそのまま鶏卵を鶏卵搬送路で搬送
供給するようにしている。

従って、こうしたものでは例えば狭い鶏卵搬送路から広
い鶏卵搬送路に鶏卵が供給される場合に、広い鶏卵搬送
路に鶏卵が偏った状態で搬送されることになり、後処理
装置の洗浄装置で洗浄斑を生じたり、選別装置で選別不
良を生じてしまい品質の低下を招くという問題があっ
た。

また逆に、広い鶏卵搬送路から狭い鶏卵搬送路に鶏卵が
供給される場合には狭い鶏卵搬送路に供給しきれなかっ
た鶏卵が広い鶏卵搬送路に溜まってしまい、溜まった鶏
卵同士が擦れ合ったて傷付いたり、破卵したりして生産
性が悪くなってしまうという問題があった。

また、鶏卵の産卵が一日の内、略一定の時間に集中して
おり、一定の速度で鶏卵搬送路を搬送されるものでは上
記問題が特に顕著に現れる。

本考案は上記問題点に鑑み提案されるもので、鶏卵搬送
供給路中にその幅の広・狭が生じた時でも鶏卵を搬送供
給路に略均一に分散して供給できるようにすることを目
的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案に係る鶏卵の分散搬
送供給装置は、制御手段で駆動される集卵装置と、これ
に接続された後処理装置とに亙って鶏卵搬送供給路を形
成し、該鶏卵搬送供給路の途中部で搬送方向下手側部分
で広くなるように幅が変化する部分に鶏卵量検出手段を
設け、該鶏卵量検出手段の下手側で幅が広く成った部分
に鶏卵をガイドして拡げる拡げ部材を備えた鶏卵分散具
を設け、該拡げ部材は鶏卵搬送供給路の上面の近傍に位
置させ、幅の狭い鶏卵搬送供給路から幅の広い鶏卵搬送
供給路に向かって広がる拡げ部材の広がり角度を変更可
能に構成するとともに、該集卵装置の駆動速度を鶏卵量
検出手段で検出した鶏卵量検出信号と、後続の後処理装
置の処理能力とにより制御するように構成したことを特
徴とするものである。

（作用） 先ず、鶏卵量検出手段で検出した鶏卵量が多く、後続の
後処理装置の処理能力を越える場合には、鶏卵量検出手
段で検出した鶏卵量検出信号と、後続の後処理装置の処
理能力とにより制御手段で集卵装置の集卵速度を遅延さ
せ、後処理装置の処理能力が供給される産卵量を上回る
場合には制御手段で集卵装置の集卵速度を速くする。

そして、鶏卵搬送供給路の幅が広く変化する場合、幅の
狭い鶏卵搬送供給路上を搬送供給されてきた鶏卵は鶏卵
分散具の拡げ部材に案内されて拡げられ、広い鶏卵搬送
供給路の略全面に亙って拡散した状態で供給される。

これにより、鶏卵搬送供給路上の鶏卵は常に均一に分散
されて搬送供給されるので、後処理装置での洗浄斑や選
別斑を無くすことができるのである。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

鶏卵の分散搬送供給装置が設けられる全自動養鶏システ
ムは第１図に示すように、集卵装置１と後処理装置２と
を一連に連結して形成してある。

集卵装置１は、上下方向に三段で前後方向に鶏舎３を多
数並設し、各鶏舎３で産卵された鶏卵を前端部に寄せ集
める集卵用コンベア４と、寄せ集められた鶏卵を床面上
に設けられた搬送用コンベア６に下降させる下降用コン
ベア５と、下降用コンベア５からの鶏卵を後処理装置２
に搬送供給する搬送用コンベア６とからなり、各コンベ
ア４・５・６は比較的幅の狭いベルト式のコンベアで形
成され、制御装置７で周波数変化により回転速度が制御
されるモータ８で連動駆動されるように構成されてい
る。

後処理装置２は、上記搬送用コンベア６より幅が広く多
数の薄板で形成されたバーコンベア９に鶏卵を定量供給
するオートローダ10と、洗浄・乾燥するエッグウォッシ
ャー11と、検卵するキャンドラー12と、各種の情報を処
理するデータロガー13及び包装するオートパッカー（図
外）を一連に連結した状態に配設して構成されており、
バーコンベア９の搬送速度（後処理装置の処理能力）は
上記各種機械の処理能力を勘案して制御装置７により一
定の速度に設定されている。

そして、上記搬送コンベア６とバーコンベア９とで全自
動養鶏システムの鶏卵搬送供給路Ｃが形成されている。

集卵装置１の搬送用コンベア６の後処理装置２側端部に
は鶏卵量検出手段15が設けられている。

この鶏卵量検出手段15は第２図に示すように、バーコン
ベア９の左端部上方を前後に横断する状態にブラケット
16を設け、このブラケット16の右端面、即ち幅の細い搬
送用コンベア６の上方位置に発光素子と受光素子とを一
体に形成した鶏卵量検出具17を前後に４個取付て形成し
てあり、鶏卵量検出具17の下端部をバーコンベア９で供
給される鶏卵の上面に近接させて構成されている。

鶏卵量検出手段15が設けられたブラケット16の後面部の
左右両端寄り部には、バーコンベア９で供給される鶏卵
を略均一に拡散するための鶏卵分散具18がそれぞれ取付
られている。

この各鶏卵分散具18の夫々は第３図に示すように二本の
止め付け用ボルト19でブラケット16の裏面16aに取付位
置変更可能に固定された直方体形状の支持ブロック20
と、支持ブロック20の上面中央部に立設されたスタッド
ボルト21に基部が枢支され蝶ナット22の螺締・螺解操作
により揺動変角可能に固定枢支される角棒状の腕部材23
と、腕部材23の先端部に螺合する設定ボルト24により高
さ調節可能に設けられた支持部材25、及び支持部材25の
下端部に取付られたカヌー状の拡げ部材26とで構成され
ている。

また、拡げ部材26の長手方向は上記設定ボルト24の螺締
・螺解操作により、集卵装置１側の幅の狭い搬送用コン
ベア６側端部26a同士間は狭く、後処理装置２側の幅の
広いバーコンベア９側端部26b同士間は広くなるように
鶏卵の供給方向Ａに対して傾斜状に設けられるととも
に、支持ブロック23の取付位置の変更及び腕部材23の取
付姿勢を変更することによりバーコンベア９の幅方向に
対する拡げ部材26の取付姿勢を所望する姿勢に設定でき
るようになっている。

上記のように構成された鶏卵分散具18の作用を次に説明
する。

搬送用コンベア６からバーコンベア９へというように鶏
卵搬送供給路Ｃの幅が広くなった場合、幅の狭い搬送用
コンベア６上を搬送供給される鶏卵は鶏卵分散具拡げ部
材26に案内されて幅の広いバーコンベア９の略全面に亙
って拡散される。

これにより、鶏卵搬送供給路Ｃ上の鶏卵は鶏卵搬送供給
路Ｃに分散されて搬送供給されるので、鶏卵の溜りによ
る傷付や破卵をなくせるとともに、後処理装置２での洗
浄斑や選別斑を無くすことができるのである。

尚、上記実施例では鶏卵分散具18を支持ブロック20、腕
部材23、支持部材25及び拡げ部材26とで構成するように
構成して各鶏卵分散具18を夫々操作して拡げ部材26の姿
勢を設定するようにしてあるが、こうしたものに限られ
ずリンク装置や歯車式の連動装置（共に図示せず）を設
けて一方の鶏卵分散具18を操作するだけで済むようにし
ても良いことは勿論のことである。

加えて、上記実施例では鶏卵分散具18をバーコンベア９
の幅方向の端縁部に夫々設けるようにしてあるが、例え
ば、搬送用コンベア６の一側縁部とバーコンベア９の一
側縁部とを面一にすると、他側縁部に鶏卵分散具18を一
つ設けるだけで済ませられる。

また、上記実施例では鶏卵搬送供給路Ｃの幅の広・狭を
搬送用コンベア６とバーコンベア９との間を例に説明し
たが、バーコンベア９中例えば後処理装置２を構成する
各作業装置10・11・12間で幅の広・狭が生じた場合には
その部分に設けるようにしてもよいことは言うまでもな
い。

（考案の効果） 本考案は以上述べたように構成され作用するので、次の
効果を奏する。

即ち、産卵量が多く、後続の後処理装置の処理能力を越
える場合には、制御手段で集卵装置の集卵速度を後処理
装置の処理能力に合うように遅延させ、後処理装置の処
理能力が供給される産卵量を上回る場合には制御手段で
集卵装置の集卵速度を速くするので、後処理装置の処理
能力を無駄無く有効に利用することができ、その生産性
を大幅に向上させることが出来ると言う利点がある。

しかも、鶏卵搬送供給路中鶏卵搬送供給路の幅が変化し
た場合でも、搬送される鶏卵は常に幅一杯に均一に均ら
されて供給されるので、鶏卵の供給斑による洗浄及び選
別不良をなくして商品である鶏卵の品質を高く維持させ
ることができる。

加えて、鶏卵搬送供給路中鶏卵搬送供給路の幅が変化し
た場合でも鶏卵搬送供給路中に鶏卵が溜まらないので、
溜まった鶏卵で鶏卵が傷ついたり破卵したりすることが
ないので、生産性が大幅に向上すると言う利点がある。

更に、鶏卵量検出手段を幅の細い搬送用コンベアの上方
位置に設けるようにしてあるので、鶏卵量検出手段を形
成する鶏卵量検出具も少なくて済み、安価に実施するこ
とができると言う利点もある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は全自動養
鶏システムの概略の斜視図、第２図は鶏卵供給量検出手
段部分の斜視図、第３図は鶏卵分散搬送供給具部分の分
解斜視図である。 １……集卵装置、２……後処理装置、７……制御装置、
18……鶏卵分散具、26……拡げ部材、Ｃ……鶏卵搬送供
給路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】制御手段で駆動される集卵装置と、これに
   接続された後処理装置とに亙って鶏卵搬送供給路を形成
   し、該鶏卵搬送供給路の途中部で搬送方向下手側部分で
   広くなるように幅が変化する部分に鶏卵量検出手段を設
   け、該鶏卵量検出手段の下手側で幅が広く成った部分に
   鶏卵をガイドして拡げる拡げ部材を備えた鶏卵分散具を
   設け、該拡げ部材は鶏卵搬送供給路の上面の近傍に位置
   させ、幅の狭い鶏卵搬送供給路から幅の広い鶏卵搬送供
   給路に向かって広がる拡げ部材の広がり角度を変更可能
   に構成するとともに、該集卵装置の駆動速度を鶏卵量検
   出手段で検出した鶏卵量検出信号と、後続の後処理装置
   の処理能力とにより制御するように構成したことを特徴
   とする鶏卵の分散搬送供給装置。