JPH0724909A - 吸引型 - Google Patents
吸引型Info
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- JPH0724909A JPH0724909A JP5171640A JP17164093A JPH0724909A JP H0724909 A JPH0724909 A JP H0724909A JP 5171640 A JP5171640 A JP 5171640A JP 17164093 A JP17164093 A JP 17164093A JP H0724909 A JPH0724909 A JP H0724909A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- suction
- base material
- sheet material
- mold
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 基材にシート材を吸引型を用いて貼着する際
に、シート材が吸引型の逃げ凹部内に引き込まれて破れ
ることがないようにする。 【構成】 基材３を吸引型にセットすると、基材３に一
体的に設けたブラケット３ｂが逃げ凹部１０内に入り、
そしてブラケット３ｂの下端部が閉塞部材１１のレバー
１４に上方から当り、基材３の重量によりレバー１４を
下方に押し、これによりアーム１５が軸１２を中心とし
て図の想像線の位置から実線の位置まで時計方向に回動
し、逃げ凹部１０の開口を蓋板１６で型本体６と略面一
に閉塞する。
に、シート材が吸引型の逃げ凹部内に引き込まれて破れ
ることがないようにする。 【構成】 基材３を吸引型にセットすると、基材３に一
体的に設けたブラケット３ｂが逃げ凹部１０内に入り、
そしてブラケット３ｂの下端部が閉塞部材１１のレバー
１４に上方から当り、基材３の重量によりレバー１４を
下方に押し、これによりアーム１５が軸１２を中心とし
て図の想像線の位置から実線の位置まで時計方向に回動
し、逃げ凹部１０の開口を蓋板１６で型本体６と略面一
に閉塞する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動車のインストルメン
トパネルやドアライニング等のパネル製品の製造に用い
る吸引型に関する。
トパネルやドアライニング等のパネル製品の製造に用い
る吸引型に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車のインストルメントパネル等を製
造する装置として特開昭６１−２２９５２７号公報に開
示されるものが知られている。この装置は上下に可動吸
引型を配置し、上方の吸引型にてシート材の上面にシボ
等の転写と成形を行い、下方の吸引型に上面に接着剤を
塗布したＡＢＳ樹脂製の通気性基材（芯材）をセット
し、次いで上下の吸引型を合せるとともに上方の吸引型
によるシート材の吸引を停止し、ブロアに切換えるとと
もに、下方の吸引型により通気性基材を介してシート材
を吸引することによってシート材を基材の接着剤を塗布
した面に押し付けて一体化したパネル製品を製造するよ
うにしたものである。
造する装置として特開昭６１−２２９５２７号公報に開
示されるものが知られている。この装置は上下に可動吸
引型を配置し、上方の吸引型にてシート材の上面にシボ
等の転写と成形を行い、下方の吸引型に上面に接着剤を
塗布したＡＢＳ樹脂製の通気性基材（芯材）をセット
し、次いで上下の吸引型を合せるとともに上方の吸引型
によるシート材の吸引を停止し、ブロアに切換えるとと
もに、下方の吸引型により通気性基材を介してシート材
を吸引することによってシート材を基材の接着剤を塗布
した面に押し付けて一体化したパネル製品を製造するよ
うにしたものである。
【０００３】ところで、インストルメントパネル等には
計器類を取り付ける開口を設けている。また基材につい
ては補強部材や他の部品の取り付けブラケット等を取り
付けることが行われているが、最近ではこれら補強部材
やブラケットを基材と一体成形することで、工数の削減
と軽量化を図るようにしている。
計器類を取り付ける開口を設けている。また基材につい
ては補強部材や他の部品の取り付けブラケット等を取り
付けることが行われているが、最近ではこれら補強部材
やブラケットを基材と一体成形することで、工数の削減
と軽量化を図るようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図４は吸引型１００に
基材１０１をセットした状態を示す図であり、吸引型１
００には多数の吸引孔１０２が開口するとともに、逃げ
凹部１０３を設け、この逃げ凹部１０３にシート材１０
４が貼着されない基材１０１の開口部１０５や補強部材
或いはブラケット１０６を臨ませるようにしている。こ
のような吸引型１００を用い、基材１０１を吸引すると
ともにシート材１０４を通気性を有する基材１０１を介
して吸引することによって基材１０１に接着する場合、
逃げ凹部１０３内が大きく減圧されシート材１０４が伸
びて図に示すように破れたり亀裂が発生し、圧漏れによ
る吸引力低下で接着不良を起こす。
基材１０１をセットした状態を示す図であり、吸引型１
００には多数の吸引孔１０２が開口するとともに、逃げ
凹部１０３を設け、この逃げ凹部１０３にシート材１０
４が貼着されない基材１０１の開口部１０５や補強部材
或いはブラケット１０６を臨ませるようにしている。こ
のような吸引型１００を用い、基材１０１を吸引すると
ともにシート材１０４を通気性を有する基材１０１を介
して吸引することによって基材１０１に接着する場合、
逃げ凹部１０３内が大きく減圧されシート材１０４が伸
びて図に示すように破れたり亀裂が発生し、圧漏れによ
る吸引力低下で接着不良を起こす。
【０００５】そこで、図５に示すように逃げ凹部１０３
内に置き駒１０７を入れ、吸引によってシート材１０４
が逃げ凹部１０３内に引き込まれないようにすることが
考えられる。しかしながら、置き駒１０７の表面（上
面）には基材１０１表面に接着剤を塗布する時に同時に
接着剤が塗布されており、このため、置き駒１０７を後
工程でシート材１０４から剥がさなければならず面倒で
ある。尚、先に基材１０１表面に接着剤を塗布しておけ
ば置き駒１０７とシート材１０４とは接着しないが、こ
の場合には置き駒１０７と基材１０１とが接着してしま
う。また置き駒１０７を逃げ凹部１０３に入れた後に、
置き駒１０７と基材１０１との境界を分けて基材１０１
のみに接着剤を塗布するのは単純な形状でないので困難
である。
内に置き駒１０７を入れ、吸引によってシート材１０４
が逃げ凹部１０３内に引き込まれないようにすることが
考えられる。しかしながら、置き駒１０７の表面（上
面）には基材１０１表面に接着剤を塗布する時に同時に
接着剤が塗布されており、このため、置き駒１０７を後
工程でシート材１０４から剥がさなければならず面倒で
ある。尚、先に基材１０１表面に接着剤を塗布しておけ
ば置き駒１０７とシート材１０４とは接着しないが、こ
の場合には置き駒１０７と基材１０１とが接着してしま
う。また置き駒１０７を逃げ凹部１０３に入れた後に、
置き駒１０７と基材１０１との境界を分けて基材１０１
のみに接着剤を塗布するのは単純な形状でないので困難
である。
【０００６】また、特開昭６３−５４２３２号公報に
は、シート材を真空成形する際にシート材が部分的に過
度に引き伸ばされて一部が薄肉になるのを防止すべく、
成形凹部内に可動制御板を進退自在に配置し、この可動
制御板によってシート材の部分的な伸びを抑制する内容
が開示されている。しかしながら、特開昭６３−５４２
３２号公報に示される可動制御板を上記の吸引型に適用
した場合には、逃げ凹部内での可動制御板と基材との干
渉の問題を解決しなければならず、また可動制御板を進
退させる機構及び駆動源が別途必要になり吸引型自体が
大型化且つ複雑化する。
は、シート材を真空成形する際にシート材が部分的に過
度に引き伸ばされて一部が薄肉になるのを防止すべく、
成形凹部内に可動制御板を進退自在に配置し、この可動
制御板によってシート材の部分的な伸びを抑制する内容
が開示されている。しかしながら、特開昭６３−５４２
３２号公報に示される可動制御板を上記の吸引型に適用
した場合には、逃げ凹部内での可動制御板と基材との干
渉の問題を解決しなければならず、また可動制御板を進
退させる機構及び駆動源が別途必要になり吸引型自体が
大型化且つ複雑化する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
願第１発明は、通気性基材を吸引する吸引孔が表面に開
口する吸引型において、この吸引型には基材の一部でシ
ート材が貼着されない部分が入り込む逃げ凹部と、吸引
型の作動時に該逃げ凹部の開口を吸引型の表面と略面一
に閉塞する閉塞部材とを有し、この閉塞部材は基材また
はシート材の重量によって前記逃げ凹部の開口を閉塞す
るようにした。また本願第２発明は、通気性基材と該基
材を介してシート材を吸引する吸引孔が表面に開口する
吸引型において、この吸引型には基材の一部でシート材
が貼着されない部分が入り込む逃げ凹部と、吸引型の作
動時に該逃げ凹部の開口を吸引型の表面と略面一に閉塞
する閉塞部材とを有し、この閉塞部材は基材またはシー
ト材の吸引型への吸引力によって前記逃げ凹部の開口を
閉塞するようにした。
願第１発明は、通気性基材を吸引する吸引孔が表面に開
口する吸引型において、この吸引型には基材の一部でシ
ート材が貼着されない部分が入り込む逃げ凹部と、吸引
型の作動時に該逃げ凹部の開口を吸引型の表面と略面一
に閉塞する閉塞部材とを有し、この閉塞部材は基材また
はシート材の重量によって前記逃げ凹部の開口を閉塞す
るようにした。また本願第２発明は、通気性基材と該基
材を介してシート材を吸引する吸引孔が表面に開口する
吸引型において、この吸引型には基材の一部でシート材
が貼着されない部分が入り込む逃げ凹部と、吸引型の作
動時に該逃げ凹部の開口を吸引型の表面と略面一に閉塞
する閉塞部材とを有し、この閉塞部材は基材またはシー
ト材の吸引型への吸引力によって前記逃げ凹部の開口を
閉塞するようにした。
【０００８】
【作用】基材の吸引型へのセット、シート材の吸引型
（基材）へのセットに伴って基材またはシート材の重量
によって閉塞部材が逃げ凹部の開口を閉じるので、シー
ト材が逃げ凹部ないに引き込まれることがない。また、
吸引型の吸引開始に伴って、基材またはシート材の吸引
型への吸引力によって閉塞部材が逃げ凹部の開口を閉じ
るので、シート材が逃げ凹部内に引き込まれることがな
い。
（基材）へのセットに伴って基材またはシート材の重量
によって閉塞部材が逃げ凹部の開口を閉じるので、シー
ト材が逃げ凹部ないに引き込まれることがない。また、
吸引型の吸引開始に伴って、基材またはシート材の吸引
型への吸引力によって閉塞部材が逃げ凹部の開口を閉じ
るので、シート材が逃げ凹部内に引き込まれることがな
い。
【０００９】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。ここで、図１は本発明に係る吸引型を適用し
たパネル製品の製造装置の全体図、図２は同吸引型の要
部拡大断面図であり、パネル製品として自動車のインス
トルメントパネルを製造する例を説明する。
説明する。ここで、図１は本発明に係る吸引型を適用し
たパネル製品の製造装置の全体図、図２は同吸引型の要
部拡大断面図であり、パネル製品として自動車のインス
トルメントパネルを製造する例を説明する。
【００１０】パネル製品の製造装置は本発明に係る下方
の吸引型１と、この吸引型１の上方に配置される吸引型
２とから構成され、吸引型１によってインストルメント
パネルの基材（芯材）３を吸引し、吸引型２によってイ
ンストルメントパネルのシート材（表皮材）４を吸引成
形する。
の吸引型１と、この吸引型１の上方に配置される吸引型
２とから構成され、吸引型１によってインストルメント
パネルの基材（芯材）３を吸引し、吸引型２によってイ
ンストルメントパネルのシート材（表皮材）４を吸引成
形する。
【００１１】ここで、基材３はＡＢＳ樹脂等を成形して
なり、その一部には計器類を収める開口３ａが形成さ
れ、開口３ａから内方に取り付けブラケット３ｂが一体
的に延びている。一方シート材４は例えばＰＥＦ（ポリ
エチレンフォーム）発泡層４ａとＰＶＣ（塩化ビニル）
フィルム４ｂとを貼り合わせた２層構造となっている。
なり、その一部には計器類を収める開口３ａが形成さ
れ、開口３ａから内方に取り付けブラケット３ｂが一体
的に延びている。一方シート材４は例えばＰＥＦ（ポリ
エチレンフォーム）発泡層４ａとＰＶＣ（塩化ビニル）
フィルム４ｂとを貼り合わせた２層構造となっている。
【００１２】また、吸引型１は支持枠５の上に型本体６
を固定し、これら支持枠５と型本体６とで、真空ポンプ
７につながる空間部８を形成している。そして、型本体
６には多数の吸引孔９が貫通形成され、更に型本体６の
一部には基材表面に貼着するシート材４の吸引若しくは
成形に関与しない基材３の一部、具体的には取り付けブ
ラケット３ｂが入り込む逃げ凹部１０が設けられてい
る。
を固定し、これら支持枠５と型本体６とで、真空ポンプ
７につながる空間部８を形成している。そして、型本体
６には多数の吸引孔９が貫通形成され、更に型本体６の
一部には基材表面に貼着するシート材４の吸引若しくは
成形に関与しない基材３の一部、具体的には取り付けブ
ラケット３ｂが入り込む逃げ凹部１０が設けられてい
る。
【００１３】前記、逃げ凹部１０内或いは逃げ凹部１０
の近傍には閉塞部材１１が設けられている。この閉塞部
材１１は逃げ凹部１０の一方の壁面に設けた軸１２にパ
イプ１３を回転自在に外嵌し、このパイプ１３から他方
の壁面に向かってレバー１４を伸ばし、またパイプ１３
から上方にアーム１５を伸ばし、このアーム１５の先端
に蓋板１６を取り付けている。
の近傍には閉塞部材１１が設けられている。この閉塞部
材１１は逃げ凹部１０の一方の壁面に設けた軸１２にパ
イプ１３を回転自在に外嵌し、このパイプ１３から他方
の壁面に向かってレバー１４を伸ばし、またパイプ１３
から上方にアーム１５を伸ばし、このアーム１５の先端
に蓋板１６を取り付けている。
【００１４】以上においてインストルメントパネルを製
造するには、一対の可動吸引型１，２間にシート材４を
配置し、上方の吸引型２にてシート材４の上面にシボ等
の転写と成形を行う。
造するには、一対の可動吸引型１，２間にシート材４を
配置し、上方の吸引型２にてシート材４の上面にシボ等
の転写と成形を行う。
【００１５】この間に下方の吸引型１には上面に接着剤
を塗布した基材３をセットする。基材３をセットする
と、基材３に一体的に設けたブラケット３ｂが逃げ凹部
１０内に入り、図２に示すようにブラケット３ｂの下端
部が閉塞部材１１のレバー１４に上方から当り、基材３
の重量によってレバー１４を下方に押し、これによりア
ーム１５が軸１２を中心として図の想像線の位置から実
線の位置まで時計方向に回動し、逃げ凹部１０の開口を
蓋板１６で型本体６と略面一に閉塞する。尚、ここで、
面一というのは型表面とほぼ面一か、或いはシート材が
外観上問題とならないか、破れや亀裂を発生しない程度
に凹んだ状態をいう。
を塗布した基材３をセットする。基材３をセットする
と、基材３に一体的に設けたブラケット３ｂが逃げ凹部
１０内に入り、図２に示すようにブラケット３ｂの下端
部が閉塞部材１１のレバー１４に上方から当り、基材３
の重量によってレバー１４を下方に押し、これによりア
ーム１５が軸１２を中心として図の想像線の位置から実
線の位置まで時計方向に回動し、逃げ凹部１０の開口を
蓋板１６で型本体６と略面一に閉塞する。尚、ここで、
面一というのは型表面とほぼ面一か、或いはシート材が
外観上問題とならないか、破れや亀裂を発生しない程度
に凹んだ状態をいう。
【００１６】尚、実施例では閉塞部材１１を、軸１２、
パイプ１３、レバー１４、アーム１５及び蓋板１６で構
成するようにしたが、これに限らず基材３のセットと連
動してその重量によって逃げ凹部１０の開口を閉じる構
造のものであればよい。
パイプ１３、レバー１４、アーム１５及び蓋板１６で構
成するようにしたが、これに限らず基材３のセットと連
動してその重量によって逃げ凹部１０の開口を閉じる構
造のものであればよい。
【００１７】以上のようにして逃げ凹部１０の開口が閉
じられたら、一対の吸引型１，２を合せるとともに上方
の吸引型２によるシート材４の吸引を停止し、ブロアに
切換えてシート材４を上方の吸引型２から剥離するとと
もに、下方の吸引型１による吸引を開始しシート材４を
基材３の接着剤を塗布した面に押し付けて両者が接着さ
れる。この際、レバー１４には基材３の吸引型への吸引
力が加わって、閉塞部材１１の作動をより確実にする。
この後、型より接着を完了したインストルメントパネル
を取り出して、開口部のシート材をトリミングして製造
を完了するが、閉塞部材には接着剤がついていないの
で、置き駒のようなシート材の剥がし作業が不要になり
行程が減少する。
じられたら、一対の吸引型１，２を合せるとともに上方
の吸引型２によるシート材４の吸引を停止し、ブロアに
切換えてシート材４を上方の吸引型２から剥離するとと
もに、下方の吸引型１による吸引を開始しシート材４を
基材３の接着剤を塗布した面に押し付けて両者が接着さ
れる。この際、レバー１４には基材３の吸引型への吸引
力が加わって、閉塞部材１１の作動をより確実にする。
この後、型より接着を完了したインストルメントパネル
を取り出して、開口部のシート材をトリミングして製造
を完了するが、閉塞部材には接着剤がついていないの
で、置き駒のようなシート材の剥がし作業が不要になり
行程が減少する。
【００１８】図３は別実施例を示す図２と同様の断面図
であり、この実施例にあっては閉塞部材２１を、逃げ凹
部１０の上端部に設けた軸２２と、この軸２２に外嵌さ
れるパイプ２３と、このパイプ２３から左右に延びるレ
バー２４及び蓋板２５から構成し、シート材４をセット
した際のシート材４の重量で或いは吸引型１が吸引を開
始した際の吸引力でレバー２４が型本体６の表面に押し
付けられ、蓋板２５が逃げ凹部１０の開口を閉じるよう
にしている。
であり、この実施例にあっては閉塞部材２１を、逃げ凹
部１０の上端部に設けた軸２２と、この軸２２に外嵌さ
れるパイプ２３と、このパイプ２３から左右に延びるレ
バー２４及び蓋板２５から構成し、シート材４をセット
した際のシート材４の重量で或いは吸引型１が吸引を開
始した際の吸引力でレバー２４が型本体６の表面に押し
付けられ、蓋板２５が逃げ凹部１０の開口を閉じるよう
にしている。
【００１９】尚、実施例にあってはパネル製品の製造装
置を２つの吸引型１，２で構成した例を示したが、吸引
型１と、吸引型１と対向する挟持部材によって基材周囲
でシート材を挟持した後、通気性基材３を介してシート
材４を吸引成形することもできる。
置を２つの吸引型１，２で構成した例を示したが、吸引
型１と、吸引型１と対向する挟持部材によって基材周囲
でシート材を挟持した後、通気性基材３を介してシート
材４を吸引成形することもできる。
【００２０】
【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
基材と一体成形した補強部材などが入り込む吸引型の逃
げ凹部の開口を、基材またはシート材の重量により、或
いは吸引型の吸引による基材またはシート材の吸引型へ
の吸引力によって作動する閉塞部材にて閉じるようにし
たので、吸引時にシート材が逃げ凹部内に引き込まれて
破れるなどの不利がなく、確実に基材表面にシート材を
接着せしめることができる。また、閉塞部材を作動せし
めるための特別な駆動源を用いていないため、吸引型自
体が大型化したり複雑化することがない。
基材と一体成形した補強部材などが入り込む吸引型の逃
げ凹部の開口を、基材またはシート材の重量により、或
いは吸引型の吸引による基材またはシート材の吸引型へ
の吸引力によって作動する閉塞部材にて閉じるようにし
たので、吸引時にシート材が逃げ凹部内に引き込まれて
破れるなどの不利がなく、確実に基材表面にシート材を
接着せしめることができる。また、閉塞部材を作動せし
めるための特別な駆動源を用いていないため、吸引型自
体が大型化したり複雑化することがない。
【図１】本発明に係る吸引型を適用したパネル製品の製
造装置の全体図
造装置の全体図
【図２】同吸引型の要部拡大断面図
【図３】別実施例を示す図２と同様の断面図
【図４】従来の吸引型に基材をセットした状態を示す断
面図
面図
【図５】従来の課題を解決する一案を示した吸引型の断
面図
面図
１…吸引型、３…基材、３ａ…基材と一体成形したブラ
ケット、４…シート材、６…型本体、９…吸引孔、１０
…逃げ凹部、１１，２１…閉塞部材。
ケット、４…シート材、６…型本体、９…吸引孔、１０
…逃げ凹部、１１，２１…閉塞部材。
Claims (2)
- 【請求項１】 通気性基材を吸引する吸引孔が表面に開
口する吸引型において、この吸引型には基材の一部でシ
ート材が貼着されない部分が入り込む逃げ凹部と、吸引
型の作動時に該逃げ凹部の開口を吸引型の表面と略面一
に閉塞する閉塞部材とを有し、この閉塞部材は基材また
はシート材の重量によって前記逃げ凹部の開口を閉塞す
ることを特徴とする吸引型。 - 【請求項２】 通気性基材と該基材を介してシート材を
吸引する吸引孔が表面に開口する吸引型において、この
吸引型には基材の一部でシート材が貼着されない部分が
入り込む逃げ凹部と、吸引型の作動時に該逃げ凹部の開
口を吸引型の表面と略面一に閉塞する閉塞部材とを有
し、この閉塞部材は基材またはシート材の吸引型への吸
引力によって前記逃げ凹部の開口を閉塞することを特徴
とする吸引型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17164093A JP3241174B2 (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 吸引型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17164093A JP3241174B2 (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 吸引型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0724909A true JPH0724909A (ja) | 1995-01-27 |
| JP3241174B2 JP3241174B2 (ja) | 2001-12-25 |
Family
ID=15926958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17164093A Expired - Fee Related JP3241174B2 (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 吸引型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3241174B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010048388A (ko) * | 1999-11-26 | 2001-06-15 | 정주호 | 인스트러먼트 패널 클러스터부의 필름 커버 금형 |
| CN113226701A (zh) * | 2019-01-23 | 2021-08-06 | 本田技研工业株式会社 | 层叠工件成型装置 |
-
1993
- 1993-07-12 JP JP17164093A patent/JP3241174B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010048388A (ko) * | 1999-11-26 | 2001-06-15 | 정주호 | 인스트러먼트 패널 클러스터부의 필름 커버 금형 |
| CN113226701A (zh) * | 2019-01-23 | 2021-08-06 | 本田技研工业株式会社 | 层叠工件成型装置 |
| CN113226701B (zh) * | 2019-01-23 | 2023-03-24 | 本田技研工业株式会社 | 层叠工件成型装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3241174B2 (ja) | 2001-12-25 |
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