JPH07249665A - シリコンウェーハの汚染度評価方法 - Google Patents
シリコンウェーハの汚染度評価方法Info
- Publication number
- JPH07249665A JPH07249665A JP6809094A JP6809094A JPH07249665A JP H07249665 A JPH07249665 A JP H07249665A JP 6809094 A JP6809094 A JP 6809094A JP 6809094 A JP6809094 A JP 6809094A JP H07249665 A JPH07249665 A JP H07249665A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silicon wafer
- concentration
- contamination
- epitaxial layer
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 54
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 54
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000011109 contamination Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 73
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 69
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 16
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 15
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 102100031920 Dihydrolipoyllysine-residue succinyltransferase component of 2-oxoglutarate dehydrogenase complex, mitochondrial Human genes 0.000 abstract description 7
- 101000992065 Homo sapiens Dihydrolipoyllysine-residue succinyltransferase component of 2-oxoglutarate dehydrogenase complex, mitochondrial Proteins 0.000 abstract description 7
- 238000001773 deep-level transient spectroscopy Methods 0.000 abstract description 7
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract description 3
- 230000005284 excitation Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 39
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 13
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 4
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 4
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005247 gettering Methods 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- ZDVYABSQRRRIOJ-UHFFFAOYSA-N boron;iron Chemical compound [Fe]#B ZDVYABSQRRRIOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NUEWEVRJMWXXFB-UHFFFAOYSA-N chromium(iii) boride Chemical compound [Cr]=[B] NUEWEVRJMWXXFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000001451 molecular beam epitaxy Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000013441 quality evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 238000004857 zone melting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 エピタキシャル成長工程における鉄、クロム
の汚染度を簡便に、かつ精度良く測定可能なシリコンウ
ェーハの汚染度評価方法を提供する。 【構成】 ボロンをドーパントとするp型シリコンウェ
ーハにエピタキシャル成長を行い、成長後のシリコンウ
ェーハの汚染度評価方法において、エピタキシャル層を
化学エッチングで除去後、除去後のサブストレートにお
ける鉄濃度および/又はクロム濃度を表面光起電圧法に
より測定することを特徴とする。また、測定する面は、
エピタキシャル層除去後のサブストレートの裏面であ
る。さらには、鉄濃度および/又はクロム濃度を、一端
面に前記エピタキシャル層を有するサブストレートの他
端面となる裏面から表面光起電圧法により測定してもよ
い。
の汚染度を簡便に、かつ精度良く測定可能なシリコンウ
ェーハの汚染度評価方法を提供する。 【構成】 ボロンをドーパントとするp型シリコンウェ
ーハにエピタキシャル成長を行い、成長後のシリコンウ
ェーハの汚染度評価方法において、エピタキシャル層を
化学エッチングで除去後、除去後のサブストレートにお
ける鉄濃度および/又はクロム濃度を表面光起電圧法に
より測定することを特徴とする。また、測定する面は、
エピタキシャル層除去後のサブストレートの裏面であ
る。さらには、鉄濃度および/又はクロム濃度を、一端
面に前記エピタキシャル層を有するサブストレートの他
端面となる裏面から表面光起電圧法により測定してもよ
い。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、シリコンウェーハの汚
染度評価方法に係り、特にエピタキシャル成長工程後の
品質評価に好適なシリコンウェーハの汚染度評価方法に
関する。
染度評価方法に係り、特にエピタキシャル成長工程後の
品質評価に好適なシリコンウェーハの汚染度評価方法に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、シリコンウェーハの汚染度評価方
法、特にエピタキシャル成長工程でのシリコンウェーハ
への鉄(Fe)、クロム(Cr)の汚染程度の評価方法
としては、次の方法が知られている。 (イ)エピタキシャル層表面にショットキー接合又はP
/N接合を形成し、DLTS法(Deep level
trangent spectro scope法)
により鉄、クロムが作る深い準位の密度を測定する。こ
の方法は、例えばDiagnostic Techni
ques for Semiconductor De
vice and Materials(180th
ECSMeeting、p.113〜118(199
1)、Published in1992)において示
されている。
法、特にエピタキシャル成長工程でのシリコンウェーハ
への鉄(Fe)、クロム(Cr)の汚染程度の評価方法
としては、次の方法が知られている。 (イ)エピタキシャル層表面にショットキー接合又はP
/N接合を形成し、DLTS法(Deep level
trangent spectro scope法)
により鉄、クロムが作る深い準位の密度を測定する。こ
の方法は、例えばDiagnostic Techni
ques for Semiconductor De
vice and Materials(180th
ECSMeeting、p.113〜118(199
1)、Published in1992)において示
されている。
【0003】(ロ)通常のシリコンウェーハの表面を、
光照射による光学励起または200℃加熱により活性化
させ、この活性化の前後における、鉄ーボロンまたはク
ロムーボロン解離等による拡散長変化を測定し、これに
基づき鉄、クロムの濃度を定量する表面光起電圧法(S
urface photovoltage法、以下SP
V法という。)が知られており、例えばSPV法による
重金属汚染測定(ワークショップ資料、1993年11
月16日、日本エー・ディー・イー株式会社)において
示されている。この方法により、鉄、クロム濃度を高感
度(108 cm-3)に測定可能としている。
光照射による光学励起または200℃加熱により活性化
させ、この活性化の前後における、鉄ーボロンまたはク
ロムーボロン解離等による拡散長変化を測定し、これに
基づき鉄、クロムの濃度を定量する表面光起電圧法(S
urface photovoltage法、以下SP
V法という。)が知られており、例えばSPV法による
重金属汚染測定(ワークショップ資料、1993年11
月16日、日本エー・ディー・イー株式会社)において
示されている。この方法により、鉄、クロム濃度を高感
度(108 cm-3)に測定可能としている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術には次のような問題点がある。すなわち、(イ)
においては、接合形成およびDLTS測定に長い時間を
要し、例えば、真空蒸着による接合形成に1時間、さら
に1点のDLTS測定時間が1時間以上と多大な工数を
必要とする問題がある。また、(ロ)においては、エピ
タキシャル層とサブストレートとの界面で少数キャリア
が散乱するため、少数キャリアの拡散長を精度良く測定
するのが難しく、従って、エピタキシャル成長後のエピ
タキシャル層表面では、鉄、クロムの濃度が測定できな
い問題がある。
来技術には次のような問題点がある。すなわち、(イ)
においては、接合形成およびDLTS測定に長い時間を
要し、例えば、真空蒸着による接合形成に1時間、さら
に1点のDLTS測定時間が1時間以上と多大な工数を
必要とする問題がある。また、(ロ)においては、エピ
タキシャル層とサブストレートとの界面で少数キャリア
が散乱するため、少数キャリアの拡散長を精度良く測定
するのが難しく、従って、エピタキシャル成長後のエピ
タキシャル層表面では、鉄、クロムの濃度が測定できな
い問題がある。
【0005】本発明は、上記従来技術の問題点に着目
し、エピタキシャル成長工程前の洗浄工程およびエピタ
キシャル成長工程における鉄、クロムの汚染度を簡便
に、かつ精度良く測定することが可能なシリコンウェー
ハの汚染度評価方法を提供することを目的とする。
し、エピタキシャル成長工程前の洗浄工程およびエピタ
キシャル成長工程における鉄、クロムの汚染度を簡便
に、かつ精度良く測定することが可能なシリコンウェー
ハの汚染度評価方法を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係るシリコンウェーハの汚染度評価方法に
おいては、第1発明は、ボロンをドーパントとするp型
シリコンウェーハにエピタキシャル成長を行い、前記成
長後のシリコンウェーハの汚染度評価方法において、前
記エピタキシャル層を化学エッチングで除去後、前記除
去後のサブストレートにおける鉄濃度および/又はクロ
ム濃度を表面光起電圧法(SPV法)により測定するこ
とを特徴とする。第2発明は、第1発明において、前記
測定する面は、前記エピタキシャル層除去後の前記サブ
ストレートの裏面である。第3の発明は、ボロンをドー
パントとするp型シリコンウェーハにエピタキシャル成
長を行い、前記成長後のシリコンウェーハの汚染度評価
方法において、鉄濃度および/又はクロム濃度を、一端
面に前記エピタキシャル層を有するサブストレートの他
端面となる裏面から表面光起電圧法(SPV法)により
測定することを特徴とする。
め、本発明に係るシリコンウェーハの汚染度評価方法に
おいては、第1発明は、ボロンをドーパントとするp型
シリコンウェーハにエピタキシャル成長を行い、前記成
長後のシリコンウェーハの汚染度評価方法において、前
記エピタキシャル層を化学エッチングで除去後、前記除
去後のサブストレートにおける鉄濃度および/又はクロ
ム濃度を表面光起電圧法(SPV法)により測定するこ
とを特徴とする。第2発明は、第1発明において、前記
測定する面は、前記エピタキシャル層除去後の前記サブ
ストレートの裏面である。第3の発明は、ボロンをドー
パントとするp型シリコンウェーハにエピタキシャル成
長を行い、前記成長後のシリコンウェーハの汚染度評価
方法において、鉄濃度および/又はクロム濃度を、一端
面に前記エピタキシャル層を有するサブストレートの他
端面となる裏面から表面光起電圧法(SPV法)により
測定することを特徴とする。
【0007】
【作用】上記構成による本発明の作用を説明する。エピ
タキシャル層の除去を化学エッチングで行うので、高度
な熟練技術を必要とせず、またエピタキシャル層を除去
したシリコンウェーハのサブストレートの鉄、クロムの
濃度をSPV法により測定するので、エピタキシャル層
とサブストレートとの界面での少数キャリア散乱の影響
を受けることなく、精度のよい濃度測定が可能になる。
従って、エピタキシャル成長工程におけるシリコンウェ
ーハの汚染度評価が的確に行われる。次に、エピタキシ
ャル層を形成するサブストレートの裏面からSPV法に
より測定するので、簡便にシリコンウェーハの汚染度評
価が行われる。
タキシャル層の除去を化学エッチングで行うので、高度
な熟練技術を必要とせず、またエピタキシャル層を除去
したシリコンウェーハのサブストレートの鉄、クロムの
濃度をSPV法により測定するので、エピタキシャル層
とサブストレートとの界面での少数キャリア散乱の影響
を受けることなく、精度のよい濃度測定が可能になる。
従って、エピタキシャル成長工程におけるシリコンウェ
ーハの汚染度評価が的確に行われる。次に、エピタキシ
ャル層を形成するサブストレートの裏面からSPV法に
より測定するので、簡便にシリコンウェーハの汚染度評
価が行われる。
【0008】
【実施例】以下に、本発明に係るシリコンウェーハの汚
染度評価方法の実施例につき、図面を参照しつつ詳述す
る。図1に本実施例のシリコンウェーハの汚染度評価方
法の操作手順概要を示す。図1において、(a)はエピ
タキシャル成長工程前のシリコンウェーハ、(b)はエ
ピタキシャル成長工程後のシリコンウェーハ、(c)は
化学エッチングによるエピタキシャル層の除去、(d)
はSPV法による鉄濃度測定を示す。まず、図1(a)
において、本実施例の適用対象となるシリコンウェーハ
1は、ボロンをドーパントとするp型シリコンウェーハ
1である。したがって、シリコン単結晶は浮遊帯域融解
(FZ)法、チョクラルスキー(CZ)法、さらには新
しいCZ法である、磁界下引上げ(MCZ)法、リチャ
ージ引上げ(RCCZ)法、連続チャージ引上げ(CC
CZ)法等により単結晶化され、半導体デバイスに適用
可能なシリコンである。また、ボロンのドーピングは必
要に応じて、多結晶シリコンへの添加、シリコン単結晶
の引上げ中での添加などにより行われる。次に、スライ
ス等のウェーハ加工により鏡面研磨ウェーハが得られ、
必要に応じてゲッタリング処理が行われ、洗浄工程を経
てエピタキシャル成長工程に処される。
染度評価方法の実施例につき、図面を参照しつつ詳述す
る。図1に本実施例のシリコンウェーハの汚染度評価方
法の操作手順概要を示す。図1において、(a)はエピ
タキシャル成長工程前のシリコンウェーハ、(b)はエ
ピタキシャル成長工程後のシリコンウェーハ、(c)は
化学エッチングによるエピタキシャル層の除去、(d)
はSPV法による鉄濃度測定を示す。まず、図1(a)
において、本実施例の適用対象となるシリコンウェーハ
1は、ボロンをドーパントとするp型シリコンウェーハ
1である。したがって、シリコン単結晶は浮遊帯域融解
(FZ)法、チョクラルスキー(CZ)法、さらには新
しいCZ法である、磁界下引上げ(MCZ)法、リチャ
ージ引上げ(RCCZ)法、連続チャージ引上げ(CC
CZ)法等により単結晶化され、半導体デバイスに適用
可能なシリコンである。また、ボロンのドーピングは必
要に応じて、多結晶シリコンへの添加、シリコン単結晶
の引上げ中での添加などにより行われる。次に、スライ
ス等のウェーハ加工により鏡面研磨ウェーハが得られ、
必要に応じてゲッタリング処理が行われ、洗浄工程を経
てエピタキシャル成長工程に処される。
【0009】次に、図1(b)において、このエピタキ
シャル成長は、化学的気相成長(CVD)法、分子線エ
ピタキシー(MBE)法など通常の方法が適用され、エ
ピタキシャル層3が形成される。例えば、CVD法では
シリンダ炉、横型炉、縦型炉などのエピタキシャル成長
装置が使用されるが、炉の管理状態、温度等の処理条件
等により、エピタキシャル処理前と比較して、処理後の
シリコンウェーハ1のサブストレート2の重金属が増加
し、品質上問題となることがある。したがって、炉の清
浄度の維持管理、場合によっては清浄度の向上により、
鉄などの重金属汚染を所定濃度以下にする必要がある
が、同時に重金属汚染度を簡便にかつ精度良く測定し評
価することが重要である。
シャル成長は、化学的気相成長(CVD)法、分子線エ
ピタキシー(MBE)法など通常の方法が適用され、エ
ピタキシャル層3が形成される。例えば、CVD法では
シリンダ炉、横型炉、縦型炉などのエピタキシャル成長
装置が使用されるが、炉の管理状態、温度等の処理条件
等により、エピタキシャル処理前と比較して、処理後の
シリコンウェーハ1のサブストレート2の重金属が増加
し、品質上問題となることがある。したがって、炉の清
浄度の維持管理、場合によっては清浄度の向上により、
鉄などの重金属汚染を所定濃度以下にする必要がある
が、同時に重金属汚染度を簡便にかつ精度良く測定し評
価することが重要である。
【0010】所定のエピタキシャル成長工程を経たシリ
コンウェーハ1は、重金属の汚染度が評価される。ま
ず、図1(c)に示すように、エピタキシャル層3が化
学エッチングで除去される。ここで使用されるエッチン
グ液は、フッ酸と硝酸の混液、またはフッ酸と硝酸に水
あるいは酢酸を加えた混液など、一般的なシリコン用エ
ッチング液が使用される。このエッチング後のシリコン
ウェーハ1は平滑な鏡面状態が好ましく、フッ酸と硝酸
に水あるいは酢酸を加えた混液で温度制御と攪拌を行う
ことが好ましい。
コンウェーハ1は、重金属の汚染度が評価される。ま
ず、図1(c)に示すように、エピタキシャル層3が化
学エッチングで除去される。ここで使用されるエッチン
グ液は、フッ酸と硝酸の混液、またはフッ酸と硝酸に水
あるいは酢酸を加えた混液など、一般的なシリコン用エ
ッチング液が使用される。このエッチング後のシリコン
ウェーハ1は平滑な鏡面状態が好ましく、フッ酸と硝酸
に水あるいは酢酸を加えた混液で温度制御と攪拌を行う
ことが好ましい。
【0011】次に、エピタキシャル層3を除去したシリ
コンウェーハ1を洗浄・乾燥後、図1(d)に示すよう
に、SPV法による測定装置4を使用して、シリコンウ
ェーハ1のサブストレート2における鉄の濃度を表面2
a側から測定した。鉄の濃度は、光学励起による活性化
の前後における拡散長を測定し、この拡散長に基づき鉄
濃度が定量される。図2に従来法であるDLTS法での
鉄濃度に対する本実施例のSPV法での鉄濃度を示す。
図から明らかなように、本実施例で得られる鉄濃度はD
LTS法と良い相関を示しており、精度の良い値が得ら
れることが分かる。また、本実施例での所要時間は、エ
ピタキシャル層除去の化学エッチングが約20分、SP
V法による鉄濃度測定が1点に付き約10分以内、合計
で約30分であり、従来技術で説明したDLTS法での
1点に付き2時間以上に比して、極めて短時間である。
さらに、エッチング、SPV法での測定も高度な熟練技
術が不要であり、簡便な方法である。なお、SPV法で
の測定精度を確保する関係から、測定時のシリコンウェ
ーハ1の抵抗率は0.05Ω・cm以上が好ましい。
コンウェーハ1を洗浄・乾燥後、図1(d)に示すよう
に、SPV法による測定装置4を使用して、シリコンウ
ェーハ1のサブストレート2における鉄の濃度を表面2
a側から測定した。鉄の濃度は、光学励起による活性化
の前後における拡散長を測定し、この拡散長に基づき鉄
濃度が定量される。図2に従来法であるDLTS法での
鉄濃度に対する本実施例のSPV法での鉄濃度を示す。
図から明らかなように、本実施例で得られる鉄濃度はD
LTS法と良い相関を示しており、精度の良い値が得ら
れることが分かる。また、本実施例での所要時間は、エ
ピタキシャル層除去の化学エッチングが約20分、SP
V法による鉄濃度測定が1点に付き約10分以内、合計
で約30分であり、従来技術で説明したDLTS法での
1点に付き2時間以上に比して、極めて短時間である。
さらに、エッチング、SPV法での測定も高度な熟練技
術が不要であり、簡便な方法である。なお、SPV法で
の測定精度を確保する関係から、測定時のシリコンウェ
ーハ1の抵抗率は0.05Ω・cm以上が好ましい。
【0012】次に、本実施例での測定法により、各炉で
処理したシリコンウェーハのサブストレートにおける鉄
濃度の測定結果を図3に示す。図から明らかなように、
種々の処理条件に設定した炉により、鉄濃度、即ち鉄汚
染度は異なり、シリコンウェーハの汚染度の的確な評価
から、炉の清浄度等の評価が可能である。従って、例え
ば、A炉とB炉は鉄濃度を低下させる対策、E炉は鉄濃
度のばらつきを小さくする対策が必要となる。
処理したシリコンウェーハのサブストレートにおける鉄
濃度の測定結果を図3に示す。図から明らかなように、
種々の処理条件に設定した炉により、鉄濃度、即ち鉄汚
染度は異なり、シリコンウェーハの汚染度の的確な評価
から、炉の清浄度等の評価が可能である。従って、例え
ば、A炉とB炉は鉄濃度を低下させる対策、E炉は鉄濃
度のばらつきを小さくする対策が必要となる。
【0013】さらに、鉄濃度測定後、SPV法によりク
ロム濃度を測定したが、鉄濃度と同様に精度のよい結果
が得られ、エピタキシャル成長工程におけるシリコンウ
ェーハの汚染度評価方法として有用であることが分かっ
た。また、SPV法による測定は、エピタキシャル層除
去の裏面2b(図1(d)参照)から測定してもよく、
さらに、エピタキシャル層を除去することなく、裏面2
c(図1(b)参照)から測定してもよい。すなわち、
後者の例として、エピタキシャル成長を行う面の反対側
であるシリコンウェーハの裏面を平滑な鏡面状態とし、
次に必要に応じてこの裏面に熱酸化、CVD法等で保護
膜となる薄膜を形成し、次に所定のシリコンウェーハの
表面にエピタキシャル成長を行い、成長後シリコンウェ
ーハの裏面からSPV法により鉄濃度等を測定してもよ
い。
ロム濃度を測定したが、鉄濃度と同様に精度のよい結果
が得られ、エピタキシャル成長工程におけるシリコンウ
ェーハの汚染度評価方法として有用であることが分かっ
た。また、SPV法による測定は、エピタキシャル層除
去の裏面2b(図1(d)参照)から測定してもよく、
さらに、エピタキシャル層を除去することなく、裏面2
c(図1(b)参照)から測定してもよい。すなわち、
後者の例として、エピタキシャル成長を行う面の反対側
であるシリコンウェーハの裏面を平滑な鏡面状態とし、
次に必要に応じてこの裏面に熱酸化、CVD法等で保護
膜となる薄膜を形成し、次に所定のシリコンウェーハの
表面にエピタキシャル成長を行い、成長後シリコンウェ
ーハの裏面からSPV法により鉄濃度等を測定してもよ
い。
【0014】
【発明の効果】本発明は、ボロンをドーパントとするp
型シリコンウェーハにエピタキシャル成長を行った後、
このエピタキシャル層をフッ酸と硝酸に水あるいは酢酸
を加えた混液等で化学的に除去し、エピタキシャル層除
去後のサブストレートをSPV法による測定装置を使用
して、シリコンウェーハの鉄、クロム濃度を測定し、重
金属の汚染度を評価する。以上により、化学エッチン
グ、SPV法による測定は極めて短時間であり、簡便な
測定方法である。さらに、エピタキシャル層除去後に
鉄、クロム濃度を測定するので、精度の良い汚染度の把
握が可能であり、シリコンウェーハのエピタキシャル成
長工程の的確な評価および対応が迅速に行われる。ま
た、エピタキシャル層除去後のサブストレートの裏面、
あるいはエピタキシャル層を除去せずにサブストレート
の裏面からSPV法による測定も可能であり、簡便であ
る。
型シリコンウェーハにエピタキシャル成長を行った後、
このエピタキシャル層をフッ酸と硝酸に水あるいは酢酸
を加えた混液等で化学的に除去し、エピタキシャル層除
去後のサブストレートをSPV法による測定装置を使用
して、シリコンウェーハの鉄、クロム濃度を測定し、重
金属の汚染度を評価する。以上により、化学エッチン
グ、SPV法による測定は極めて短時間であり、簡便な
測定方法である。さらに、エピタキシャル層除去後に
鉄、クロム濃度を測定するので、精度の良い汚染度の把
握が可能であり、シリコンウェーハのエピタキシャル成
長工程の的確な評価および対応が迅速に行われる。ま
た、エピタキシャル層除去後のサブストレートの裏面、
あるいはエピタキシャル層を除去せずにサブストレート
の裏面からSPV法による測定も可能であり、簡便であ
る。
【図1】本発明に係るシリコンウェーハの汚染度評価方
法の操作手順概要の説明図である。
法の操作手順概要の説明図である。
【図2】本発明に係るSPV法での鉄濃度と従来法であ
るDLTS法での鉄濃度との比較を表す図である。
るDLTS法での鉄濃度との比較を表す図である。
【図3】本発明に係る各炉で処理したシリコンウェーハ
のサブストレートにおける鉄濃度の測定結果を表す図で
ある。
のサブストレートにおける鉄濃度の測定結果を表す図で
ある。
1 シリコンウェーハ、2 サブストレート、2a 表
面、2b、2c 裏面、3 エピタキシャル層、4 S
PV法による測定装置。
面、2b、2c 裏面、3 エピタキシャル層、4 S
PV法による測定装置。
Claims (3)
- 【請求項1】 ボロンをドーパントとするp型シリコン
ウェーハにエピタキシャル成長を行い、前記成長後のシ
リコンウェーハの汚染度評価方法において、前記エピタ
キシャル層を化学エッチングで除去後、前記除去後のサ
ブストレートにおける鉄濃度および/又はクロム濃度を
表面光起電圧法により測定することを特徴とするシリコ
ンウェーハの汚染度評価方法。 - 【請求項2】 前記測定する面は、前記エピタキシャル
層除去後の前記サブストレートの裏面であることを特徴
とする請求項1記載のシリコンウェーハの汚染度評価方
法。 - 【請求項3】 ボロンをドーパントとするp型シリコン
ウェーハにエピタキシャル成長を行い、前記成長後のシ
リコンウェーハの汚染度評価方法において、鉄濃度およ
び/又はクロム濃度を、一端面に前記エピタキシャル層
を有するサブストレートの他端面となる裏面から表面光
起電圧法により測定することを特徴とするシリコンウェ
ーハの汚染度評価方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6809094A JPH07249665A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | シリコンウェーハの汚染度評価方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6809094A JPH07249665A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | シリコンウェーハの汚染度評価方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07249665A true JPH07249665A (ja) | 1995-09-26 |
Family
ID=13363698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6809094A Pending JPH07249665A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | シリコンウェーハの汚染度評価方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07249665A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010050282A (ja) * | 2008-08-21 | 2010-03-04 | Shin Etsu Handotai Co Ltd | シリコン単結晶基板の評価方法及びエピタキシャル基板の製造方法 |
| JP2013051303A (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-14 | Shin Etsu Handotai Co Ltd | 気相成長装置の清浄度評価方法 |
| CN106449455A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-02-22 | 苏州阿特斯阳光电力科技有限公司 | 一种晶体硅太阳能电池扩散死层的测试方法 |
| JP2017072403A (ja) * | 2015-10-05 | 2017-04-13 | 株式会社Sumco | エピタキシャルウェーハ裏面検査装置およびそれを用いたエピタキシャルウェーハ裏面検査方法 |
-
1994
- 1994-03-11 JP JP6809094A patent/JPH07249665A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010050282A (ja) * | 2008-08-21 | 2010-03-04 | Shin Etsu Handotai Co Ltd | シリコン単結晶基板の評価方法及びエピタキシャル基板の製造方法 |
| JP2013051303A (ja) * | 2011-08-31 | 2013-03-14 | Shin Etsu Handotai Co Ltd | 気相成長装置の清浄度評価方法 |
| JP2017072403A (ja) * | 2015-10-05 | 2017-04-13 | 株式会社Sumco | エピタキシャルウェーハ裏面検査装置およびそれを用いたエピタキシャルウェーハ裏面検査方法 |
| WO2017061063A1 (ja) * | 2015-10-05 | 2017-04-13 | 株式会社Sumco | エピタキシャルウェーハ裏面検査装置およびそれを用いたエピタキシャルウェーハ裏面検査方法 |
| US10338005B2 (en) | 2015-10-05 | 2019-07-02 | Sumco Corporation | Apparatus for inspecting back surface of epitaxial wafer and method of inspecting back surface of epitaxial wafer using the same |
| CN106449455A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-02-22 | 苏州阿特斯阳光电力科技有限公司 | 一种晶体硅太阳能电池扩散死层的测试方法 |
| CN106449455B (zh) * | 2016-10-21 | 2019-02-19 | 苏州阿特斯阳光电力科技有限公司 | 一种晶体硅太阳能电池扩散死层的测试方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5611855A (en) | Method for manufacturing a calibration wafer having a microdefect-free layer of a precisely predetermined depth | |
| EP0487302B1 (en) | Method for testing electrical properties of silicon single crystal | |
| EP0240668B1 (en) | A method for designation/sorting semiconductors wafers according to predicted oxygen precipitation behaviour | |
| US5418172A (en) | Method for detecting sources of contamination in silicon using a contamination monitor wafer | |
| US4598249A (en) | Method using surface photovoltage (SPV) measurements for revealing heavy metal contamination of semiconductor material | |
| KR100298529B1 (ko) | 실리콘에서의오염물제거와소수캐리어수명개선을위한방법 | |
| US6630363B2 (en) | Method for evaluating impurity concentrations in unpolished wafers grown by the Czochralski method | |
| JP5407212B2 (ja) | 熱処理炉評価方法および半導体ウェーハの製造方法 | |
| EP0644588A1 (en) | Wafer with epitaxial layer having a low defect density | |
| US6197606B1 (en) | Determination of the thickness of a denuded zone in a silicon wafer | |
| JPH07249665A (ja) | シリコンウェーハの汚染度評価方法 | |
| JP2936916B2 (ja) | シリコン単結晶の品質評価方法 | |
| JPH07249666A (ja) | シリコンウェーハの鉄濃度測定方法 | |
| JPH02849B2 (ja) | ||
| KR102834105B1 (ko) | 실리콘 웨이퍼의 전도 유형의 검증을 위한 방법 | |
| JPH0864650A (ja) | Fe−B濃度測定によるシリコンウェーハの評価方法 | |
| US20040010394A1 (en) | Systems, methods and computer program products for determining contaminant concentrations in semiconductor materials | |
| US12313578B2 (en) | Method for producing semiconductor wafers | |
| JP2005064054A (ja) | シリコンウェーハ中の鉄濃度の測定方法 | |
| JP6003447B2 (ja) | 半導体基板の金属汚染評価方法および半導体基板の製造方法 | |
| JPH1154579A (ja) | 半導体基板の評価方法 | |
| JPH08191091A (ja) | シリコンウェーハの酸化膜耐圧強度の簡便評価法 | |
| Usami et al. | Effect of swirls and stacking faults on the minority carrier lifetime in silicon MOS capacitors | |
| JPH11297704A (ja) | 酸素析出物密度の評価方法 | |
| JPH05218166A (ja) | シリコンウェーハの評価方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040316 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040713 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |