JPH0725234B2 - スクリーン印刷用スキージ - Google Patents

スクリーン印刷用スキージ

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JPH0725234B2
JPH0725234B2 JP63238466A JP23846688A JPH0725234B2 JP H0725234 B2 JPH0725234 B2 JP H0725234B2 JP 63238466 A JP63238466 A JP 63238466A JP 23846688 A JP23846688 A JP 23846688A JP H0725234 B2 JPH0725234 B2 JP H0725234B2
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JP
Japan
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printing
screen
squeegee
substrate
paste
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JP63238466A
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JPH0286497A (ja
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小林  清一
光男 板倉
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Toko Inc
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Toko Inc
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  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、積層インダクタ等の電子部品等、特に多層に
積層して凹凸の生じ易い印刷基体面へのスクリーン印刷
に用いる、スクリーン印刷用スキージに関するものであ
る。
〔従来技術〕
スクリーン印刷技術は各方面に用いられているが、最近
は積層インダクタ、積層コンデンサ等の印刷積層部品の
製造に用いられている。これらの電子部品は、導体ペー
ストと絶縁体ペースト(フェライト、誘電体セラミッ
ク)を交互に多層に印刷している。
特に、積層インダクタにおいては、第2図のように、導
体パターン21がフェライト22の層間を接続しながら形成
されるので、段差(凹凸)のある印刷基体表面に印刷し
なければならない。
第3図は、上記のような段差を有する印刷基体表面にス
クリーン印刷する状態を示す正面断面図である。印刷基
体30には段差(凹凸)があり、スキージ25はスクリーン
26を押圧し、また図では左から右に向かって移動し、ペ
ースト27を印刷基体30の表面に擦り付ける。スキージ25
が移動し、スクリーン26が印刷基体表面から離れると、
ペーストが表面に残される。
スキージはペーストを擦り付けるために、先端の尖った
形状のものが用いられる。第3図のように鋭角に形成し
たものや、直角に形成した角の部分を傾斜させて用いる
ものなどがある。
しかし、いずれの場合にも、第3図に示したように、印
刷基体30の凹部30aに印刷するときに、この部分に印刷
するペーストを掻き出してしまうことがある。そのた
め、印刷面の平坦化が困難となり、特に多層に印刷する
場合には、平面化されない状態で積層が繰り返され、歩
留、信頼性の面で大きな問題となる。
〔課題〕
本発明は、多層に印刷を繰り返しても、平坦を維持する
ことが可能なスクリーン印刷用スキージを得ようとする
ものである。
それによって、歩留、信頼性の高い積層電子部品の製造
を可能にしようとするものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、スクリーン印刷用スキージの形状を改善し
て、上記の課題を解決するものである。
すなわち、凹凸を有する印刷基体上にペーストを印刷す
るためのスクリーン印刷用スキージにおいて、印刷基体
に対して平行な平面を有し、当該面がスクリーンと面接
触しながら印刷基体表面に平行に移動するとともに、当
該面の移動方向の寸法が該凹部の幅よりも大きく、スク
リーンを印刷基体に押圧してペーストを基体上に印刷す
ることに特徴を有するものである。
また、移動方向の寸法を凹凸の間隔よりも大きくして、
より表面の平坦化を可能にしたものである。
〔実施例〕
以下、図面を参照して、本発明の実施例に付いて説明す
る。
第1図は、本発明の実施例を示す斜視図で、主要部のみ
示したものである。印刷基体10表面には凹凸(段差)が
形成されている。この印刷基体10の表面にスクリーン16
を介してペースト27が印刷される。スクリーン16上に載
せられたペースト17をスキージ15で擦り付ける。
スキージ15は、スクリーン16との接触面が平面となって
いる。すなわち、印刷基体10の表面と平行な面が形成さ
れており、この面がスクリーン16と接触するとともに、
印刷基体10の表面と平行な方向に移動する。進行方向
(この例では右側)にはテーパを付け、このテーパの形
成された部分でペースト17をスクリーン16を介して印刷
基体10の表面に擦り付ける。もちろん、スクリーン10に
は乳剤を用いてパターンが形成されており、このパター
ンに応じて印刷されるペーストのパターンも決まる。
スキージ15の進行方向の寸法は、印刷基体10の凸部の間
隔Wよりも大きくしておくとよい。そうすれば、スキー
ジ15が印刷基体10の凹部10aのペーストを掻き出してし
まうことを防止できる。したがって、印刷面が平坦化さ
れる。
たとえば、積層インダクタであれば、数十個の素子を一
枚の基体に形成する。導体パターンが縦横に規則的に配
置されるので、その配置の間隔に応じてスキージの寸法
を決めればよい。
〔効果〕
本発明によれば、印刷基体表面の平坦化が容易である。
したがって、多層に積層する場合においても、歪みが発
生せず、歩留の良好な積層体が得られる。
それによって、積層電子部品の信頼性も大幅に向上す
る。
また、スキージの接触面が平面であるので、多数回使用
しても磨耗する量が小さくなる。
さらに、印刷時のスクリーンの伸びも小さいので、パタ
ーンのずれが生じにくく、その面でも歩留、信頼性の点
で有利である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す斜視図、第2図は印刷積
層部品の製造工程を示す斜視図、第3図は従来のスクリ
ーン印刷用スキージを示す斜視図である。 10、20……印刷基体 15、25……スキージ 16、26……スクリーン 17、27……ペースト

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】凹凸を有する印刷基体上にペーストを印刷
    するためのスクリーン印刷用スキージにおいて、印刷基
    体に対して平行な平面を有し、当該面がスクリーンと面
    接触しながら印刷基体表面に平行に移動するとともに、
    当該面の移動方向の寸法が該凹部の幅よりも大きく、ス
    クリーンを印刷基体に押圧してペーストを基体上に印刷
    することを特徴とするスクリーン印刷用スキージ。
  2. 【請求項2】複数の凹凸を有する印刷基体上にペースト
    を印刷するためのスクリーン印刷用スキージにおいて、
    印刷基体に対して平行な平面を有し、当該面がスクリー
    ンと面接触しながら印刷基体表面に平行に移動するとと
    もに、当該面の移動方向の寸法が該凹凸の間隔よりも大
    きく、スクリーンを印刷基体に押圧してペーストを基体
    上に印刷することを特徴とするスクリーン印刷用スキー
    ジ。
JP63238466A 1988-09-22 1988-09-22 スクリーン印刷用スキージ Expired - Lifetime JPH0725234B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP63238466A JPH0725234B2 (ja) 1988-09-22 1988-09-22 スクリーン印刷用スキージ

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JP63238466A JPH0725234B2 (ja) 1988-09-22 1988-09-22 スクリーン印刷用スキージ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0286497A JPH0286497A (ja) 1990-03-27
JPH0725234B2 true JPH0725234B2 (ja) 1995-03-22

Family

ID=17030651

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63238466A Expired - Lifetime JPH0725234B2 (ja) 1988-09-22 1988-09-22 スクリーン印刷用スキージ

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JP (1) JPH0725234B2 (ja)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60151167U (ja) * 1984-03-19 1985-10-07 日本電気株式会社 印刷スキ−ジ
JPS618137U (ja) * 1984-06-22 1986-01-18 日本電気株式会社 スクリ−ン印刷用スキ−ジ

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0286497A (ja) 1990-03-27

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