JPH0725281Y2 - 上包み包装機 - Google Patents

上包み包装機

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JPH0725281Y2
JPH0725281Y2 JP8812389U JP8812389U JPH0725281Y2 JP H0725281 Y2 JPH0725281 Y2 JP H0725281Y2 JP 8812389 U JP8812389 U JP 8812389U JP 8812389 U JP8812389 U JP 8812389U JP H0725281 Y2 JPH0725281 Y2 JP H0725281Y2
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JP
Japan
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packaged
article
packaging material
wrapping
guide
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Application number
JP8812389U
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JPH0329409U (ja
Inventor
幸雄 鬼塚
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は上包み包装機の被包装品を包装材で包み込む装
置に関する。
〔従来の技術〕
従来例を第3図〜第7図により説明する。第3図におい
て、(I)の工程で被包装品1と包装材2は図の矢印4
2,43の方向から供給され、(II)の工程で包装材2は被
包装品1と同期して搬送される。包装材2を被包装品1
と同一方向即ち43′の方向から供給することも可能であ
る。(III)の工程は包装材2をU字状に起こすところ
を示し、続いて(IV)の工程で包装材2を被包装品1の
上面で重さね合わせ包装材の巻きつけが完了する。
(V)の工程では、側面のフラツプを折り込み包装が完
了する。尚(III)及び(IV)の工程は同一工程で実施
することも可能である。
この様な工程で包装する上包み包装機の外観概念図の例
を第4図に示す。
供給コンベア3は、被包装品1を供給するコンベアで図
示しない駆動装置で駆動されており、被包装品1が所定
の位置に来た場合、光電管からなる検出器40により、タ
イミングを検出しその検出信号に基づく包装材繰り出
し、装置4の稼動により、包装材2が供給コンベア3と
搬送コンベア6の間に送り込まれる。
搬送コンベア6へは包装材2の上に被包装品1が光電管
からなる検出器41で、検出され同期して供給され所定の
位置に来た時に停止させられる。
次に包み込み部について説明する。
第5図は被包装材1が搬送コンベア6の所定位置で停止
した時の正面図を示し、包装材2が水平な状態である。
ここで8は被包装品1の拘束用ガイド板、9は回転軸、
13は回転支持ガイドで図示しないシリンダーと結ばれて
いる。起立ユニツト52は回転軸9を中心に回転するもの
で、包装材2の支持ガイド60及びローラ20を上下させる
シリンダー21が取付けられている。ローラ20及びガイド
60は、回転軸19を中心に回転できる様になっており、ま
たブラケツト22によりガイドロツド25をガイドに上下で
きる構造となっている。第5図の状態から、回転軸9を
中心に回転させ第6図の状態になり、被包装品1に包装
材2を巻きつける。
第6図で、包み込み要領を説明する。図示しない起立用
シリンダーの作用により、回転支持ガイド13が回転し、
同時に起立ユニツト52が起立する。これにともないロー
ラ20、ガイド60も起立ユニツト52とともに起立し、第6
図の左半分の状態になる。その後、第6図の右半分に図
示している様に、シリンダー21によりローラ20およびガ
イド60、ブラケツト28を下降させることにより、ローラ
20を被包装品に押しつける。この後ローラ20を図示しな
い回転機構により矢印方向23に回転させることにより、
包装材2を被包装品にタイトにまきつける。この状態で
テープを貼れば包み込みが完了する。
〔考案が解決しようとする課題〕
前述のような従来装置において、第5図の状態から回転
軸9を中心に回転し第6図の状態になる時、被包装品1
の巾方向(第5図c寸法)が小さい場合、包装材2がロ
ーラ20の下で拘束用ガイド8とのスキマに入り込み第7
図(a)のもの状態となり、ブラケツト52が起立した
時、第7図(b)の様になって包装材2を被包装品1に
巻きつけることができない欠点がある。
〔課題を解決するための手段〕
第1図、第2図で示す様に変形可能な板状物等をブラケ
ツト22に取付け、拘束用ガイド板8の上面に突出させ、
起立ユニツト52(ローラ20、ブラケツト22,28等から構
成される)を起立させた時確実にシートが巻きつけられ
る構造とする。
〔作用〕
変形可能な板状物等を拘束用ガイド8の上面に突出させ
て装着したことにより、包装材2がローラ20の下側に入
り込むことが防止される。
〔実施例〕
第1図、第2図に本考案の実施例を示す。第1図(a)
は平面図、(b)は第1図(a)の矢視A−A、第2図
は、(a)の正面図を示す。
起立ユニツト52の動作は前述の従来技術と同様である。
ガイドロツド25によりガイドされ、第2図の矢印方向に
移動可能なブラケツト22に可撓性板状物100等の突起物
が取付けてある。ブラケツト22は被包装品高さが変化し
た時上下するこの板状物100は、第1図(b)で示す様
に、拘束用ガイド板8より上面に突出しており、包装材
2が第1図(a)の矢視方向から被包装品と同期して搬
送されて来る時、包装材2がローラ20の下側に入り込む
のを防止している。本板状物100は変形可能なものであ
るため、ブラケツト52が起立した時は、被包装品1と拘
束ガイド8の間にはさまれても被包装品1を傷つけるこ
とがない。
また、第1図(b)の矢印方向に被包装材2は搬送され
るため、被包装品1に引っかかることもない。
〔考案の効果〕
本考案は、コンベア上を搬送されてくる被包装品の下に
包装材を供給し、被包装品の両側面に包装材を起立させ
被包装品を包み込む上包み包装機において、被包装品の
両側に設けた包装材の起立ユニツトに、被包装品の進行
方向に沿って傾斜し且つ起立ユニツトの面から突出した
可撓性板状物を装着してなることにより、次の効果を有
する。
包装材2が拘束用ガイドと押えローラとの間に入り込む
ことを防止できるので、包装材2を被包装品1に確実に
まきつけることができる。
また、被包装品の高さが変化しても、可撓性板状体の高
さを調整する必要がない。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)は本考案の実施例の平面図、第1図(b)
は第1図(a)のA−A矢視図、第2図は第1図(a)
の正面図、第3図は上包み包装機の工程説明図、第4図
は従来装置の外観概念図、第5図は従来装置の断面図、
第6図は第5図における起立ユニツトの起立状態を示す
説明図、第7図(a),(b)は従来の問題発生状態を
示す説明図である。 1…被包装品、2…包装材 3…コンベア、8…拘束用ガイド板 20…ローラ、22…ブラケツト 52…起立ユニツト 100…可撓性板状物

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】コンベア上を搬送されてくる被包装品の下
    に包装材を供給し、被包装品の両側面に包装材を起立さ
    せ被包装品を包み込む上包み包装機において、被包装品
    の両側に設けた包装材の起立ユニツトに、被包装品の進
    行方向に沿って傾斜し且つ起立ユニツトの面から突出し
    た可撓性板状物を装着してなることを特徴とする上包み
    包装機。
JP8812389U 1989-07-28 1989-07-28 上包み包装機 Expired - Lifetime JPH0725281Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8812389U JPH0725281Y2 (ja) 1989-07-28 1989-07-28 上包み包装機

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8812389U JPH0725281Y2 (ja) 1989-07-28 1989-07-28 上包み包装機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0329409U JPH0329409U (ja) 1991-03-25
JPH0725281Y2 true JPH0725281Y2 (ja) 1995-06-07

Family

ID=31637756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8812389U Expired - Lifetime JPH0725281Y2 (ja) 1989-07-28 1989-07-28 上包み包装機

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JPH0329409U (ja) 1991-03-25

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