JPH0725464Y2 - ディスクブレーキにおけるゴムブーツ端の取付け構造 - Google Patents
ディスクブレーキにおけるゴムブーツ端の取付け構造Info
- Publication number
- JPH0725464Y2 JPH0725464Y2 JP3327890U JP3327890U JPH0725464Y2 JP H0725464 Y2 JPH0725464 Y2 JP H0725464Y2 JP 3327890 U JP3327890 U JP 3327890U JP 3327890 U JP3327890 U JP 3327890U JP H0725464 Y2 JPH0725464 Y2 JP H0725464Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seat hole
- retainer
- rubber boot
- flange
- mounting structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 9
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- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
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- Braking Arrangements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ディスクブレーキのピストンやキャリパス
ライド部のスライドピンにそれ等を保護する目的で被せ
るゴムブーツを、定着対象物に対して簡便に、しかも、
ゴムブーツ端による封止の信頼性に優れる状態に取付け
るためのブーツ端の取付け構造に関する。
ライド部のスライドピンにそれ等を保護する目的で被せ
るゴムブーツを、定着対象物に対して簡便に、しかも、
ゴムブーツ端による封止の信頼性に優れる状態に取付け
るためのブーツ端の取付け構造に関する。
油圧作動のブレーキピストンで摩擦パッドを押してディ
スクに摺接させるディスクブレーキは、ブレーキピスト
ンのシリンダからの突出量がパッドの摩耗に伴なって次
第に増大するので、シリンダを有するキャリパとピスト
ンの先端外周との間に伸縮自在のゴムブーツを設け、こ
のブーツでピストンのシリンダからの突出部を覆って保
護している。
スクに摺接させるディスクブレーキは、ブレーキピスト
ンのシリンダからの突出量がパッドの摩耗に伴なって次
第に増大するので、シリンダを有するキャリパとピスト
ンの先端外周との間に伸縮自在のゴムブーツを設け、こ
のブーツでピストンのシリンダからの突出部を覆って保
護している。
また、浮動型ディスクブレーキは、キャリパと固定部材
との間にキャリパをディスク軸方向にスライドさせるた
めのスライド部を備えているが、そのスライド部に用い
るスライドピンもパッドの摩耗に伴なってスライドピン
挿入孔から抜け出てくるのでゴムブーツを被せて保護す
ることが行われている。
との間にキャリパをディスク軸方向にスライドさせるた
めのスライド部を備えているが、そのスライド部に用い
るスライドピンもパッドの摩耗に伴なってスライドピン
挿入孔から抜け出てくるのでゴムブーツを被せて保護す
ることが行われている。
これ等のゴムブーツは、一端を定着対象物、即ち、ピス
トン用のブーツはキャリパに、スライドピン用のブーツ
はスライドピン挿入孔に設けた部材に固定する。スライ
ドピン挿入孔は、スライドピンをキャリパに固定する場
合には固定部材に設けるが、ピンを固定部材に固定する
ものもあり、この場合にはキャリパ側にピン挿入孔が存
在する。
トン用のブーツはキャリパに、スライドピン用のブーツ
はスライドピン挿入孔に設けた部材に固定する。スライ
ドピン挿入孔は、スライドピンをキャリパに固定する場
合には固定部材に設けるが、ピンを固定部材に固定する
ものもあり、この場合にはキャリパ側にピン挿入孔が存
在する。
第4図は、キャリパスライド部に採用される従来のゴム
ブーツ取付け構造の一例を示している。図の1は固定部
材であり、スライドピン挿入孔2を有している。3はキ
ャリパに固定して一端を上記ピン挿入孔2に挿入するス
ライドピンで、このピンの外周にピン保護用のゴムブー
ツ4が被せられる。
ブーツ取付け構造の一例を示している。図の1は固定部
材であり、スライドピン挿入孔2を有している。3はキ
ャリパに固定して一端を上記ピン挿入孔2に挿入するス
ライドピンで、このピンの外周にピン保護用のゴムブー
ツ4が被せられる。
そのゴムブーツ4は、スライドピン挿入孔2の入口付近
の内径面に環状溝を設けてその溝に係止させることが多
いが、この構造は加工性、組立性に優れないので第4図
に示す構造、即ち、ブーツ端に金属製又はプラスチック
製のリティナ5を一体的に接着し、このリティナを孔2
の口元部に形成した座孔6に圧入する構造が採用され出
している。
の内径面に環状溝を設けてその溝に係止させることが多
いが、この構造は加工性、組立性に優れないので第4図
に示す構造、即ち、ブーツ端に金属製又はプラスチック
製のリティナ5を一体的に接着し、このリティナを孔2
の口元部に形成した座孔6に圧入する構造が採用され出
している。
なお、ブレーキピストン用のゴムブーツについても同様
の取付け構造が次第に多用される傾向にある。
の取付け構造が次第に多用される傾向にある。
上述の取付け構造では、ゴムブーツ端の内径面がスライ
ドピン3の外周に、ブーツ端の圧入方向先端がリティナ
を圧入する座孔6の孔底面に各々圧接してスライドピン
挿入孔の入口が水密にシールされる。
ドピン3の外周に、ブーツ端の圧入方向先端がリティナ
を圧入する座孔6の孔底面に各々圧接してスライドピン
挿入孔の入口が水密にシールされる。
ところが、固定部材1との間のシール部が座孔の孔底部
にある図示の構造は、リティナに形成されたフランジ5a
とこのフランジを当接させた固定部材1の端面との間の
界面を通って水等がリティナ圧入部まで浸入し、リティ
ナ圧入部が錆付くと云う問題があり、このために、劣化
したゴムブーツの交換時に錆落しの無駄な作業が必要に
なったり、錆がひどいとリティナの取外しが不能となっ
て固定部材まで交換せざるを得なくなったりすると云う
不具合があった。このような問題は、勿論、ピストン用
ゴムブーツの取付け部においても発生する。
にある図示の構造は、リティナに形成されたフランジ5a
とこのフランジを当接させた固定部材1の端面との間の
界面を通って水等がリティナ圧入部まで浸入し、リティ
ナ圧入部が錆付くと云う問題があり、このために、劣化
したゴムブーツの交換時に錆落しの無駄な作業が必要に
なったり、錆がひどいとリティナの取外しが不能となっ
て固定部材まで交換せざるを得なくなったりすると云う
不具合があった。このような問題は、勿論、ピストン用
ゴムブーツの取付け部においても発生する。
そこで、この考案は、リティナを使用してブーツ端の固
定作業を容易化した上で上述の不具合も無くしたゴムブ
ーツ端の取付け構造を提供しようとするものである。
定作業を容易化した上で上述の不具合も無くしたゴムブ
ーツ端の取付け構造を提供しようとするものである。
この考案は、上記の課題を無くすため、リティナを圧入
する座孔の入口部にこの座孔の径よりも大径の第2の座
孔を設け、さらに、リティナの一端に設けるフランジは
第2の座孔径よりも大径にしてこのフランジ部に第2の
座孔に挿入するゴム製の環状シールを形成し、このシー
ルのフランジからの軸方向突出量を第2の座孔の深さよ
りも大としてそのシールを第2の座孔の孔底部に圧接さ
せるようにした。
する座孔の入口部にこの座孔の径よりも大径の第2の座
孔を設け、さらに、リティナの一端に設けるフランジは
第2の座孔径よりも大径にしてこのフランジ部に第2の
座孔に挿入するゴム製の環状シールを形成し、このシー
ルのフランジからの軸方向突出量を第2の座孔の深さよ
りも大としてそのシールを第2の座孔の孔底部に圧接さ
せるようにした。
環状シールが第2の座孔の孔底部に圧接して形成される
シール部は、リティナ圧入部よりもリティナのフランジ
とそのフランジを当接させる定着対象物(固定部材又は
キャリパ)の端面との間の界面の入口側にある。従っ
て、上記界面部に浸入した水等は、第2の座孔の孔底部
で遮断されてリティナ圧入部には流れ込まず、リティナ
圧入部のの錆付きが防止される。
シール部は、リティナ圧入部よりもリティナのフランジ
とそのフランジを当接させる定着対象物(固定部材又は
キャリパ)の端面との間の界面の入口側にある。従っ
て、上記界面部に浸入した水等は、第2の座孔の孔底部
で遮断されてリティナ圧入部には流れ込まず、リティナ
圧入部のの錆付きが防止される。
第1図乃至第3図にこの考案の実施例を示す。
第1図は、スライドピン用のゴムブーツ4を固定部材に
取付けるための構造である。図のように、座孔6の入口
部には6よりも大径の浅い第2座孔7を設けてある。ま
た、リティナ5とフランジ5aは7より大径とし、このフ
ランジ部にゴムブーツ4と一体の環状シール8を設けて
ある。そのシール8は、外径が第2座孔7に挿入可能な
大きさであり、また、第2図に示す軸方向寸法lは、第
2座孔の深さhより大きい。従って、圧入後は、l−h
の差が締め代となってシール8が第2座孔7の孔座面に
圧接し、当該部に座孔6の孔底部に形成されるシール部
とは別のシール部が形成される。
取付けるための構造である。図のように、座孔6の入口
部には6よりも大径の浅い第2座孔7を設けてある。ま
た、リティナ5とフランジ5aは7より大径とし、このフ
ランジ部にゴムブーツ4と一体の環状シール8を設けて
ある。そのシール8は、外径が第2座孔7に挿入可能な
大きさであり、また、第2図に示す軸方向寸法lは、第
2座孔の深さhより大きい。従って、圧入後は、l−h
の差が締め代となってシール8が第2座孔7の孔座面に
圧接し、当該部に座孔6の孔底部に形成されるシール部
とは別のシール部が形成される。
第3図は、ブレーキピストン用のゴムブーツ9をキャリ
パ10に固定するための取付け構造を示している。図の11
はブレーキピストンである。また、12はキャリパに設け
たシリンダであり、このシリンダの開口部にリティナ5
を圧入するための座孔6とそれよりも大径の第2座孔7
を設け、リティナ5端のフランジ5aの径、そのフランジ
部に設けるシール8の寸法を先に述べたのと同様に定め
て第1図のものと同様に第2座孔の孔底部にシール部を
生じさせている。
パ10に固定するための取付け構造を示している。図の11
はブレーキピストンである。また、12はキャリパに設け
たシリンダであり、このシリンダの開口部にリティナ5
を圧入するための座孔6とそれよりも大径の第2座孔7
を設け、リティナ5端のフランジ5aの径、そのフランジ
部に設けるシール8の寸法を先に述べたのと同様に定め
て第1図のものと同様に第2座孔の孔底部にシール部を
生じさせている。
なお、第2座孔の深さは、当然のことながらリティナの
圧入安定性を悪化させない値に設定する。
圧入安定性を悪化させない値に設定する。
以上述べたように、この考案は、ゴムブーツの一端を圧
入リティナを用いて作業性良く固定すると共に、リティ
ナ圧入用の座孔の入口部に第2座孔を設け、リティナの
フランジ部に設けたシールをその第2座孔の孔底面に圧
接させてリティナ圧入部への水等の侵入を阻止したの
で、リティナ圧入部の発錆によるリティナ着脱の悪化の
問題が起こらず、メンテナンスの容易化、無駄な部品の
交換等を無くすことができると云う効果がある。
入リティナを用いて作業性良く固定すると共に、リティ
ナ圧入用の座孔の入口部に第2座孔を設け、リティナの
フランジ部に設けたシールをその第2座孔の孔底面に圧
接させてリティナ圧入部への水等の侵入を阻止したの
で、リティナ圧入部の発錆によるリティナ着脱の悪化の
問題が起こらず、メンテナンスの容易化、無駄な部品の
交換等を無くすことができると云う効果がある。
第1図はこの考案のブーツ端取付け構造の一例を示す断
面図、第2図は取付前の寸法関係を示す図、第3図は他
の実施例の断面図、第4図は従来の取付け構造の一例を
示す断面図である。 1……固定部材、2……スライドピン挿入孔、3……ス
ライドピン、5……リティナ、5a……フランジ、6……
座孔、7……第2座孔、8……環状シール、9……ゴム
ブーツ、10……キャリパ、11……ブレーキピストン、12
……シリンダ。
面図、第2図は取付前の寸法関係を示す図、第3図は他
の実施例の断面図、第4図は従来の取付け構造の一例を
示す断面図である。 1……固定部材、2……スライドピン挿入孔、3……ス
ライドピン、5……リティナ、5a……フランジ、6……
座孔、7……第2座孔、8……環状シール、9……ゴム
ブーツ、10……キャリパ、11……ブレーキピストン、12
……シリンダ。
Claims (1)
- 【請求項1】ブレーキピストン或いはキャリパスライド
部のスライドピンを被保護物としてその被保護物に被せ
るゴムブーツの一端にフランジを有するリティナを一体
的に取付け、このリティナを定着対象物側の座孔に圧入
して上記ゴムブーツの一端を被保護物と座孔に圧接した
状態で固定するディスクブレーキにおけるゴムブーツ端
の取付け構造において、 上記座孔の入口部にこの座孔の径よりも大径の第2の座
孔を設け、上記フランジは第2の座孔よりも大径にして
このフランジ部に第2の座孔に挿入するゴム製の環状シ
ールを形成し、このシールのフランジからの軸方向突出
量を第2の座孔の深さよりも大としてそのシールを第2
の座孔の孔底部に圧接させることを特徴とするゴムブー
ツ端の取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3327890U JPH0725464Y2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | ディスクブレーキにおけるゴムブーツ端の取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3327890U JPH0725464Y2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | ディスクブレーキにおけるゴムブーツ端の取付け構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03124035U JPH03124035U (ja) | 1991-12-17 |
| JPH0725464Y2 true JPH0725464Y2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=31536820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3327890U Expired - Lifetime JPH0725464Y2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | ディスクブレーキにおけるゴムブーツ端の取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725464Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4531289B2 (ja) * | 2001-04-27 | 2010-08-25 | 曙ブレーキ工業株式会社 | リングモールド型ダストブーツ、その製造方法及び成形型 |
-
1990
- 1990-03-29 JP JP3327890U patent/JPH0725464Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03124035U (ja) | 1991-12-17 |
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