JPH0725491A - 給紙装置及び画像形成装置 - Google Patents
給紙装置及び画像形成装置Info
- Publication number
- JPH0725491A JPH0725491A JP19289093A JP19289093A JPH0725491A JP H0725491 A JPH0725491 A JP H0725491A JP 19289093 A JP19289093 A JP 19289093A JP 19289093 A JP19289093 A JP 19289093A JP H0725491 A JPH0725491 A JP H0725491A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet feeding
- sheet
- unit
- feeding unit
- paper feed
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シートを収納するカセットに分離爪を設ける
ことなく、シートを１枚ずつ確実に分離して給紙可能な
給送装置を実現する。 【構成】 積載したシートＰの給送方向に沿って、第
１、第２の給紙ローラ３，４を設け連動手段６，７，８
により連動させる。第１の給紙ローラ３の回転開始後
に、遅延手段６ａ，１１により遅れたタイミングにより
第２の給紙ローラ４を回転させる。これにより、両給紙
ローラ３，４間にループを形成して最上紙を分離した後
に最上紙が給紙されて、給紙時の重送が確実に防止され
る。
ことなく、シートを１枚ずつ確実に分離して給紙可能な
給送装置を実現する。 【構成】 積載したシートＰの給送方向に沿って、第
１、第２の給紙ローラ３，４を設け連動手段６，７，８
により連動させる。第１の給紙ローラ３の回転開始後
に、遅延手段６ａ，１１により遅れたタイミングにより
第２の給紙ローラ４を回転させる。これにより、両給紙
ローラ３，４間にループを形成して最上紙を分離した後
に最上紙が給紙されて、給紙時の重送が確実に防止され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、積載されたシートを確
実に給送可能にした給紙装置に関する。
実に給送可能にした給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写機等の画像形成装置に備えら
れている給紙装置においては、シートを多数枚収納した
カセットかＳシートが１枚ずつ分離されて、複写機の装
置本体側の給紙搬送部に搬送される。給紙されるシート
は、１枚毎確実に分離されて送られなければならない
が、まれに複数枚のシートが給送されることがある。こ
れは、最上紙のシートとその下のシートとが確実に分離
されていないためである。従来の分離技術として、シー
トを収納するカセットの、シート先端両側に対応する部
分に、分離爪からなる分離手段を設けたものがある。こ
の分離爪方式の分離技術は、実績もあって性能は著しく
優れている。
れている給紙装置においては、シートを多数枚収納した
カセットかＳシートが１枚ずつ分離されて、複写機の装
置本体側の給紙搬送部に搬送される。給紙されるシート
は、１枚毎確実に分離されて送られなければならない
が、まれに複数枚のシートが給送されることがある。こ
れは、最上紙のシートとその下のシートとが確実に分離
されていないためである。従来の分離技術として、シー
トを収納するカセットの、シート先端両側に対応する部
分に、分離爪からなる分離手段を設けたものがある。こ
の分離爪方式の分離技術は、実績もあって性能は著しく
優れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シート
をカセット内に挿入する際に、分離爪の下側にシート先
端両側部を位置させなければならないので、分離爪は邪
魔なものとなっていた。また、給送されるシートの重送
の主原因は、シートの裁断時に生じるシート端面のバリ
によるシート同士の結合のためでり、従って、このバリ
同志の結合を給紙前に解消すれば確実に１枚ずつ分離し
て給紙出来るようになる。
をカセット内に挿入する際に、分離爪の下側にシート先
端両側部を位置させなければならないので、分離爪は邪
魔なものとなっていた。また、給送されるシートの重送
の主原因は、シートの裁断時に生じるシート端面のバリ
によるシート同士の結合のためでり、従って、このバリ
同志の結合を給紙前に解消すれば確実に１枚ずつ分離し
て給紙出来るようになる。
【０００４】本発明は、シートを収納するカセットに分
離爪を設けることなく、シートを１枚ずつ確実に分離し
て給紙可能な給送装置を提供することを目的とするもの
である。
離爪を設けることなく、シートを１枚ずつ確実に分離し
て給紙可能な給送装置を提供することを目的とするもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、例えば図１を参照して示す
と、積載したシートを搬送する複数の給紙手段であっ
て、上流側に配設した第１の給紙手段及びその下流側に
配設した第２の給紙手段と、前記第１の給紙手段及び第
２の給紙手段を駆動する駆動源と、前記第１の給送手段
と第２の給送手段とを連動させて回転させる連動手段
と、該連動手段と前記第１の給紙手段との間に配設され
ていて、前記第１の給紙手段の回転開始よりも遅れて前
記第２の給紙手段を回転させる遅延手段と、有すること
を特徴とする給紙装置。
みなされたものであって、例えば図１を参照して示す
と、積載したシートを搬送する複数の給紙手段であっ
て、上流側に配設した第１の給紙手段及びその下流側に
配設した第２の給紙手段と、前記第１の給紙手段及び第
２の給紙手段を駆動する駆動源と、前記第１の給送手段
と第２の給送手段とを連動させて回転させる連動手段
と、該連動手段と前記第１の給紙手段との間に配設され
ていて、前記第１の給紙手段の回転開始よりも遅れて前
記第２の給紙手段を回転させる遅延手段と、有すること
を特徴とする給紙装置。
【０００６】
【作用】以上構成に基づき、駆動源の駆動により、積載
したシート上の上流側に位置する第１の給紙手段が回転
を開始してシートを送り出し、さらに第１の給紙手段の
回転開始から遅れたタイミングで第２の給紙手段が遅延
手段及び連動手段を介し回転して、シートを送り出す。
したシート上の上流側に位置する第１の給紙手段が回転
を開始してシートを送り出し、さらに第１の給紙手段の
回転開始から遅れたタイミングで第２の給紙手段が遅延
手段及び連動手段を介し回転して、シートを送り出す。
【０００７】すなわち、第１の給紙手段は、第２の給紙
手段よりもタイミング的に速く回転を開始することにな
って、第１の給紙手段と第２の給紙手段との間にループ
が形成される。このループにより、積載したシートの最
上紙がその下のシートから捌かれることになって、シー
トの重送を生じることなくシートが確実に給送される。
手段よりもタイミング的に速く回転を開始することにな
って、第１の給紙手段と第２の給紙手段との間にループ
が形成される。このループにより、積載したシートの最
上紙がその下のシートから捌かれることになって、シー
トの重送を生じることなくシートが確実に給送される。
【０００８】なお、カッコ内の符号は、図面を参照する
ために示すものであって、本発明の構成を何ら限定する
ものではない。
ために示すものであって、本発明の構成を何ら限定する
ものではない。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に沿って説明
する。図１は、シートを収納するカセット及び本発明に
係る給紙装置部の斜視図を示している。
する。図１は、シートを収納するカセット及び本発明に
係る給紙装置部の斜視図を示している。
【００１０】同図において、シートカセット２０内に
は、複数枚のシートＰが積載して収納されている。この
シートカセット２０の下流側（図中右側）には、シート
カセット２０から後述するようにして給送されるシート
Ｐを一時的に停止させると共に斜行を近接し、さらに所
定のタイミングで給送するレジストローラ対が配設され
ている。
は、複数枚のシートＰが積載して収納されている。この
シートカセット２０の下流側（図中右側）には、シート
カセット２０から後述するようにして給送されるシート
Ｐを一時的に停止させると共に斜行を近接し、さらに所
定のタイミングで給送するレジストローラ対が配設され
ている。
【００１１】上記シートカセット２０の一側方には、装
置本体３０に固定されている支持部材５が、シート搬送
方向に沿って配置されている。支持部材５には、駆動源
としてのモータＭの第１の駆動軸１が上流側（図中左
側）に、そして第２の駆動軸２が下流側にそれぞれ回転
自在に装着されている。
置本体３０に固定されている支持部材５が、シート搬送
方向に沿って配置されている。支持部材５には、駆動源
としてのモータＭの第１の駆動軸１が上流側（図中左
側）に、そして第２の駆動軸２が下流側にそれぞれ回転
自在に装着されている。
【００１２】上記第１の駆動軸１には、ワンウェイクラ
ッチ１２を介して、第１の給紙ローラ３が装着されてい
て、駆動軸１が矢印方向に回転する駆動軸１の回転を第
１の給紙ローラ３に伝達するようになっている。さら
に、駆動軸１には円弧状の長孔６ａが穿設された第１の
タイミングプーリ６が回動自在に装着されており、上記
長孔６ａには、駆動軸１の側部に基部を固着された駆動
ピン１１が挿入されていて、長孔６ａの回転方向の上流
端に通常は位置している。
ッチ１２を介して、第１の給紙ローラ３が装着されてい
て、駆動軸１が矢印方向に回転する駆動軸１の回転を第
１の給紙ローラ３に伝達するようになっている。さら
に、駆動軸１には円弧状の長孔６ａが穿設された第１の
タイミングプーリ６が回動自在に装着されており、上記
長孔６ａには、駆動軸１の側部に基部を固着された駆動
ピン１１が挿入されていて、長孔６ａの回転方向の上流
端に通常は位置している。
【００１３】従って、第１の給紙ローラ３が回転を開始
してから駆動ピン１１が第１のタイミングプーリ６の回
転方向の下流端に当接することにより、第１のタイミン
グプーリ６がタイミング的に遅れて回転される。上記長
孔６ａ及び駆動ピン１１により、後述する第２の給紙ロ
ーラを第１の給紙ローラ３よりも遅れて回転させる遅延
手段が構成されている。
してから駆動ピン１１が第１のタイミングプーリ６の回
転方向の下流端に当接することにより、第１のタイミン
グプーリ６がタイミング的に遅れて回転される。上記長
孔６ａ及び駆動ピン１１により、後述する第２の給紙ロ
ーラを第１の給紙ローラ３よりも遅れて回転させる遅延
手段が構成されている。
【００１４】下流側の第２の駆動軸２には、第２のタイ
ミングプーリ７及び第２の給紙ローラ４がそれぞれ固着
されている。上記両タイミングプーリ６，７には、タイ
ミングベルト８が巻回されていて、第１のタイミングプ
ーリ６の回転を第２のタイミングプーリ７に伝達する。
上記両タイミングプーリ６，７及びタイミングベルト８
により、連動手段が構成されている。
ミングプーリ７及び第２の給紙ローラ４がそれぞれ固着
されている。上記両タイミングプーリ６，７には、タイ
ミングベルト８が巻回されていて、第１のタイミングプ
ーリ６の回転を第２のタイミングプーリ７に伝達する。
上記両タイミングプーリ６，７及びタイミングベルト８
により、連動手段が構成されている。
【００１５】次に、上記のように構成された給紙装置の
動作について説明する。
動作について説明する。
【００１６】第１の給紙ローラ３を回動させるための給
紙モータＭの駆動が開始されると、駆動軸１にワンウェ
イクラッチ１２を介して支持されている第１の給紙ロー
ラ３は回転し、シートＰは、例えば２０〜３０ｍｍ給送
される。
紙モータＭの駆動が開始されると、駆動軸１にワンウェ
イクラッチ１２を介して支持されている第１の給紙ロー
ラ３は回転し、シートＰは、例えば２０〜３０ｍｍ給送
される。
【００１７】第１の給紙ローラ３は回転し始めるが、こ
れとと共に化回転する駆動ピン１１が、長孔６ａの下流
端に当接するまでは、駆動ピン１１は遊びの状態にあっ
て、第２の給紙ローラ４は停止したままの状態にある。
このため、両タイミングプーリ３，４間にはループが形
成される。
れとと共に化回転する駆動ピン１１が、長孔６ａの下流
端に当接するまでは、駆動ピン１１は遊びの状態にあっ
て、第２の給紙ローラ４は停止したままの状態にある。
このため、両タイミングプーリ３，４間にはループが形
成される。
【００１８】第１の給紙ローラ３が周長２０〜３０ｍｍ
程度回転すると、駆動ピン１１が第１のタイミングベル
トプーリ６の長孔６ａの下端部に突き当たり、第１のタ
イミングベルトプーリ６が回動し始める。そして、タイ
ミングベルト８は移動し始めて、第１のタイミングプー
リ６の回転を、第２のタイミングプーリ７及び第２の給
紙ローラ４に伝達する。この第１、第２の給紙ローラ
３、４の回転開始のタイミングの差によって、ループ量
を形成させたままシートＰは給送される。
程度回転すると、駆動ピン１１が第１のタイミングベル
トプーリ６の長孔６ａの下端部に突き当たり、第１のタ
イミングベルトプーリ６が回動し始める。そして、タイ
ミングベルト８は移動し始めて、第１のタイミングプー
リ６の回転を、第２のタイミングプーリ７及び第２の給
紙ローラ４に伝達する。この第１、第２の給紙ローラ
３、４の回転開始のタイミングの差によって、ループ量
を形成させたままシートＰは給送される。
【００１９】前述したように、モータＭの駆動軸と結合
された駆動軸１と、第１の給紙ロ―ラ３とはワンウエイ
クラッチ１２を介して駆動伝達されるよう構成されてお
り、駆動軸１が矢印方向に回転する時はロック状態とな
り、第１の給紙ローラ３を回転駆動する。ー方、駆動軸
１が停止状態であっても第１の給紙ローラ３は矢印方向
に回転可能である。これにより、シートＰをレジストロ
ーラ１３に給送してからモータＭが停止した状態で、シ
ートＰがレジストローラ１３により搬送されると、両給
紙ローラ３，４はシートＰに連れ回りする。
された駆動軸１と、第１の給紙ロ―ラ３とはワンウエイ
クラッチ１２を介して駆動伝達されるよう構成されてお
り、駆動軸１が矢印方向に回転する時はロック状態とな
り、第１の給紙ローラ３を回転駆動する。ー方、駆動軸
１が停止状態であっても第１の給紙ローラ３は矢印方向
に回転可能である。これにより、シートＰをレジストロ
ーラ１３に給送してからモータＭが停止した状態で、シ
ートＰがレジストローラ１３により搬送されると、両給
紙ローラ３，４はシートＰに連れ回りする。
【００２０】図２〜図４は、本発明の給紙装置のシート
Ｐの分離の状態を示すものである。
Ｐの分離の状態を示すものである。
【００２１】図２は、給紙直前の状態を示し、シートＰ
を給送するための第１の給紙ローラ３と第２の給紙ロー
ラ４は、シートＰと接触している。駆動ピン１１は給送
前状態では、１１ａで示す位置にある。第１の給紙ロー
ラ３の回転が始まると、これがシートＰを送り始めると
同時に、駆動ピン１１の位置が１１ａで示す位置から１
１ｂで示す位置へ移動する。
を給送するための第１の給紙ローラ３と第２の給紙ロー
ラ４は、シートＰと接触している。駆動ピン１１は給送
前状態では、１１ａで示す位置にある。第１の給紙ロー
ラ３の回転が始まると、これがシートＰを送り始めると
同時に、駆動ピン１１の位置が１１ａで示す位置から１
１ｂで示す位置へ移動する。
【００２２】１１ｂで示す位置において、駆動ピン１１
が第１のタイミングベルトプーリ６の長孔６ａの下流端
に突き当たると、タイミングベルト８を介して第２のタ
イミングプーリ７が駆動され、これと一体的の第２の給
紙ローラ４が駆動される。シートＰの後端が長さ lａだ
け給送されると、両給紙ローラ３，４間には長さ lａに
相当するループが形成される。
が第１のタイミングベルトプーリ６の長孔６ａの下流端
に突き当たると、タイミングベルト８を介して第２のタ
イミングプーリ７が駆動され、これと一体的の第２の給
紙ローラ４が駆動される。シートＰの後端が長さ lａだ
け給送されると、両給紙ローラ３，４間には長さ lａに
相当するループが形成される。
【００２３】図３は、第１の給紙ローラ３がシートＰを
送り出し、第２の給紙ローラ４を駆動する直前の状態を
示している。給紙直前時のシートＰの状態を図１におい
てＰ0 で示している。図１において第１の給紙ローラ３
がわずか回転した時のシートの状態がＰ1 であり、Ｐ2
の状態は、第２の給紙ローラ４が回転し始める直前の状
態を示している。シートＰの後端部 lａ＋ lｂだけ第１
の駆動軸１により搬送されると、両給紙ローラ３，４間
には lａ＋ lｂに相当する長さのループが形成される。
送り出し、第２の給紙ローラ４を駆動する直前の状態を
示している。給紙直前時のシートＰの状態を図１におい
てＰ0 で示している。図１において第１の給紙ローラ３
がわずか回転した時のシートの状態がＰ1 であり、Ｐ2
の状態は、第２の給紙ローラ４が回転し始める直前の状
態を示している。シートＰの後端部 lａ＋ lｂだけ第１
の駆動軸１により搬送されると、両給紙ローラ３，４間
には lａ＋ lｂに相当する長さのループが形成される。
【００２４】図４は、第２の給紙ローラ４が回動してレ
ジストローラ１３にシートＰが送られ、レジストローラ
１３が回転を始めた直後の状態を示している。
ジストローラ１３にシートＰが送られ、レジストローラ
１３が回転を始めた直後の状態を示している。
【００２５】この時、シートの後端は、まだ第１の給紙
ローラ３に接触している。ここでモータＭの回転が停止
され、シートＰは、レジストローラ１３によって搬送さ
れる。この時、第１、第２の給紙ローラ３、４は、シー
トＰに従動して回転するため、シートＰに対して搬送負
荷とはならない。
ローラ３に接触している。ここでモータＭの回転が停止
され、シートＰは、レジストローラ１３によって搬送さ
れる。この時、第１、第２の給紙ローラ３、４は、シー
トＰに従動して回転するため、シートＰに対して搬送負
荷とはならない。
【００２６】そして、シート後端が第１の給紙ローラ３
を抜けると、第１の給紙ローラ３は回転を停止し、第２
の給紙ローラ４のみがシートＰの搬送に従動して回転す
る。この時に、第１のタイミングベルトプーリ６が回転
するのに対し、第１の給紙ローラ３が停止しているの
で、駆動ピン１１の位置は１１ｂで示す位置から１１ａ
で示す位置に戻り、次の給紙にそなえることができる。
を抜けると、第１の給紙ローラ３は回転を停止し、第２
の給紙ローラ４のみがシートＰの搬送に従動して回転す
る。この時に、第１のタイミングベルトプーリ６が回転
するのに対し、第１の給紙ローラ３が停止しているの
で、駆動ピン１１の位置は１１ｂで示す位置から１１ａ
で示す位置に戻り、次の給紙にそなえることができる。
【００２７】つぎに、画像形成装置の全体構成について
概略説明する。図５はレーザービームプリンタの全体構
成説明図であり、以下図５を参照して各部の構成を説明
する。
概略説明する。図５はレーザービームプリンタの全体構
成説明図であり、以下図５を参照して各部の構成を説明
する。
【００２８】搬送手段５５は給送装置４０から給送され
たシートＰを画像形成部へ搬送すると共に、定着部５６
へ搬送するものである。即ち、給送装置４０から分離給
送されたシートＰをレジストローラ対５５ａ，５５ｂで
タイミング搬送すると共に、画像形成後のシートＰを搬
送ローラ５５ｃ及びガイド板５５ｄによって定着部５６
へ搬送するように構成している。
たシートＰを画像形成部へ搬送すると共に、定着部５６
へ搬送するものである。即ち、給送装置４０から分離給
送されたシートＰをレジストローラ対５５ａ，５５ｂで
タイミング搬送すると共に、画像形成後のシートＰを搬
送ローラ５５ｃ及びガイド板５５ｄによって定着部５６
へ搬送するように構成している。
【００２９】次に画像形成手段であるプロセスカートリ
ッジについて説明すると、これは像担持体と、少くとも
１つのプロセス手段を備えたものである。ここでプロセ
ス手段としては、例えば像担持体の表面を帯電させる帯
電手段、像担持体にトナー像を形成する現像手段、像担
持体表面に残留したトナーをクリーニングするためのク
リーニング手段等がある。本実施例のプロセスカートリ
ッジ５７は図５に示すように、像担持体である電子写真
感光ドラム５７ａの周囲に帯電手段５７ｂ、トナー（現
像剤）を収納した現像手段５７ｃ、及びクリーニング手
段５７ｄを配置し、これらをカートリッジカバー５７ｅ
で覆って一体的にカートリッジ化し、装置本体に対して
着脱可能に構成している。
ッジについて説明すると、これは像担持体と、少くとも
１つのプロセス手段を備えたものである。ここでプロセ
ス手段としては、例えば像担持体の表面を帯電させる帯
電手段、像担持体にトナー像を形成する現像手段、像担
持体表面に残留したトナーをクリーニングするためのク
リーニング手段等がある。本実施例のプロセスカートリ
ッジ５７は図５に示すように、像担持体である電子写真
感光ドラム５７ａの周囲に帯電手段５７ｂ、トナー（現
像剤）を収納した現像手段５７ｃ、及びクリーニング手
段５７ｄを配置し、これらをカートリッジカバー５７ｅ
で覆って一体的にカートリッジ化し、装置本体に対して
着脱可能に構成している。
【００３０】転写手段は感光ドラム５７ａに形成された
トナー像をシートＰに転写するためのものであり、本実
施例にあっては図５に示すように、転写ローラ５８によ
って構成している。即ち、装填したプロセスカートリッ
ジ５７の感光ドラム５７ａに転写ローラ５８によってシ
ートＰを押圧するように構成し、該転写ローラ５８にト
ナーと逆極性の電圧を印加することによって感光ドラム
５７ａ上のトナーをシートＰに転写するように構成して
いる。
トナー像をシートＰに転写するためのものであり、本実
施例にあっては図５に示すように、転写ローラ５８によ
って構成している。即ち、装填したプロセスカートリッ
ジ５７の感光ドラム５７ａに転写ローラ５８によってシ
ートＰを押圧するように構成し、該転写ローラ５８にト
ナーと逆極性の電圧を印加することによって感光ドラム
５７ａ上のトナーをシートＰに転写するように構成して
いる。
【００３１】次に定着部５６は前記プロセスカートリッ
ジ５７によって転写ローラ５８に巻き付けたシートＰに
形成した画像を定着させるものであり、図５に示すよう
に、駆動回転する駆動ローラ５６ａと、これに圧接して
シートＰに熱及び圧力を印加する定着ローラ５６ｂとか
らなる。即ち、転写ローラ５８から剥離したシートＰは
定着部５６を通過する際に駆動ローラ５６ａで搬送され
ると共に、定着ローラ５６ｂによって熱及び圧力を印加
させる。これにより画像形成トナーがシートＰに定着す
る。
ジ５７によって転写ローラ５８に巻き付けたシートＰに
形成した画像を定着させるものであり、図５に示すよう
に、駆動回転する駆動ローラ５６ａと、これに圧接して
シートＰに熱及び圧力を印加する定着ローラ５６ｂとか
らなる。即ち、転写ローラ５８から剥離したシートＰは
定着部５６を通過する際に駆動ローラ５６ａで搬送され
ると共に、定着ローラ５６ｂによって熱及び圧力を印加
させる。これにより画像形成トナーがシートＰに定着す
る。
【００３２】前記プロセスカートリッジ５７内の画像形
成部への露光はスキャナー部５９から送られる。即ち、
画像信号がレーザーダイオード５９ａに与えられると、
このレーザーダイオード５９ａは画像信号に対応する画
像光をポリゴンミラー５９ｂへ照射する。このポリゴン
ミラー５９ｂはスキャナーモータ５９ｃによって高速で
回転し、ポリゴンミラー５９ｂで反射した画像光が結像
レンズ５９ｄ及び反射ミラー５９ｅを介してプロセスカ
ートリッジ５７の露光部から照射して像担持体を選択的
に露光するように構成している。
成部への露光はスキャナー部５９から送られる。即ち、
画像信号がレーザーダイオード５９ａに与えられると、
このレーザーダイオード５９ａは画像信号に対応する画
像光をポリゴンミラー５９ｂへ照射する。このポリゴン
ミラー５９ｂはスキャナーモータ５９ｃによって高速で
回転し、ポリゴンミラー５９ｂで反射した画像光が結像
レンズ５９ｄ及び反射ミラー５９ｅを介してプロセスカ
ートリッジ５７の露光部から照射して像担持体を選択的
に露光するように構成している。
【００３３】画像定着後のシートＰは、排出ローラ６
０，６１によって、画像面を下にして排出トレイ６２へ
排出される。
０，６１によって、画像面を下にして排出トレイ６２へ
排出される。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート給送方向に配設した２つの給紙ローラのうち、下
流側の給紙ローラを上流側の給紙ローラよりもタイミン
グを遅らせて回転を開始させることにより、両給紙ロー
ラ間にループを形成することができ、これにより最上位
のシートは、その下側のシートから分離されてから給送
することができて、シート端部にあるバリ等による重送
の発生を確実に防止することができる。
シート給送方向に配設した２つの給紙ローラのうち、下
流側の給紙ローラを上流側の給紙ローラよりもタイミン
グを遅らせて回転を開始させることにより、両給紙ロー
ラ間にループを形成することができ、これにより最上位
のシートは、その下側のシートから分離されてから給送
することができて、シート端部にあるバリ等による重送
の発生を確実に防止することができる。
【００３５】さらに、シートを収納するシートカセット
には、従来使用されていた分離用の分離爪が存在しない
ので、カセットヘのシート装着が極めて簡単にできる。
には、従来使用されていた分離用の分離爪が存在しない
ので、カセットヘのシート装着が極めて簡単にできる。
【図１】本発明の一実施例に係る給紙装置の斜視図。
【図２】同じく給紙装置の動作図。
【図３】同じく給紙装置の動作図。
【図４】同じく給紙装置の動作図。
【図５】本発明に係る給紙装置が適用された画像形成装
置の一例を示す継断側面図。
置の一例を示す継断側面図。
Ｐ シート Ｍ モータ（駆動源） １ 第１の駆動軸 ２ 第２の駆動軸 ３ 第１の給紙ローラ（第１の給紙手
段） ４ 第２の給紙ローラ（第２の給紙手
段） ６ 第１のタイミングプーリ ７ 第２のタイミングプーリ ８ タイミングベルト ６，７，８ 連動手段 １１ 駆動ピン ６ａ，１１ 遅延手段 １２ ワンウェイクラッチ
段） ４ 第２の給紙ローラ（第２の給紙手
段） ６ 第１のタイミングプーリ ７ 第２のタイミングプーリ ８ タイミングベルト ６，７，８ 連動手段 １１ 駆動ピン ６ａ，１１ 遅延手段 １２ ワンウェイクラッチ
Claims (3)
- 【請求項１】 積載したシートを搬送する複数の給紙手
段であって、上流側に配設した第１の給紙手段及びその
下流側に配設した第２の給紙手段と、 前記第１の給紙手段及び第２の給紙手段を駆動する駆動
源と、 前記第１の給送手段と第２の給送手段とを連動させて回
転させる連動手段と、 該連動手段と前記第１の給紙手段との間に配設されてい
て、前記第１の給紙手段の回転開始よりも遅れて前記第
２の給紙手段を回転させる遅延手段と、 有することを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 前記遅延手段は、前記第１の給紙手段に
固設した駆動ピンと、前記連動手段の一部を構成するプ
ーリに穿設した遊び用の長孔であることを特徴とする請
求項１に記載の給紙装置。 - 【請求項３】 積載したシートを搬送する複数の給紙手
段であって、上流側に配設した第１の給紙手段及びその
下流側に配設した第２の給紙手段と、 前記第１の給紙手段及び第２の給紙手段を駆動する駆動
源と、 前記第１の給送手段と第２の給送手段とを連動させて回
転させる連動手段と、 該連動手段と前記第１の給紙手段との間に配設されてい
て、前記第１の給紙手段の回転開始よりも遅れて前記第
２の給紙手段を回転させる遅延手段と、 有することを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19289093A JPH0725491A (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 給紙装置及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19289093A JPH0725491A (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 給紙装置及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0725491A true JPH0725491A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=16298684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19289093A Pending JPH0725491A (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 給紙装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725491A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100538062B1 (ko) * | 1999-07-14 | 2005-12-20 | 한국후지제록스 주식회사 | 복사기용 용지 이송장치 |
| US8505906B2 (en) | 2008-12-01 | 2013-08-13 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Sheet conveyance device and image forming apparatus using the same device |
| JP2018085598A (ja) * | 2016-11-22 | 2018-05-31 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 給紙装置、読み取り装置及び画像形成装置 |
-
1993
- 1993-07-06 JP JP19289093A patent/JPH0725491A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100538062B1 (ko) * | 1999-07-14 | 2005-12-20 | 한국후지제록스 주식회사 | 복사기용 용지 이송장치 |
| US8505906B2 (en) | 2008-12-01 | 2013-08-13 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Sheet conveyance device and image forming apparatus using the same device |
| JP2018085598A (ja) * | 2016-11-22 | 2018-05-31 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 給紙装置、読み取り装置及び画像形成装置 |
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