JPH07256842A - プレススルー機能を有する蓋材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 透明性、無菌維持性及び密封性において優れ
た性質を有し、また、内容物の取り出しをプレススルー
によって行なうことができ、しかも内容物の取り出しに
際して紙粉が発生することのない包装体が得られる蓋材
を提供する。 【構成】 ポリプロピレン系樹脂フィルムと該ポリプロ
ピレン系樹脂フィルムに積層されている補強樹脂層とを
基材とする蓋材であって、前記ポリプロピレン系樹脂フ
ィルムが放射線の照射によって劣化しているプレススル
ー機能を有する蓋材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、注射針パック等の医療
用用具、歯ブラシ等のトイレタリー製品、ボタン電池、
文房具等を包装するブリスタパック等による包装体に使
用されるプレススルー機能を有する蓋材に関する。

【０００２】

【従来の技術】注射針パックや歯ブラシ等の包装体とし
て、内容物収納用の凹部が形成されているプラスチック
シートの成形体からなる底材と、該底材における内容物
収納用の凹部開口部を閉塞する紙製の蓋材とからなる所
謂ブリスタパックが利用されている。

【０００３】注射針パックを内容物とするブリスタパッ
クは、底材における内容物収納用の凹部に注射針パック
を載置した後、滅菌紙による蓋材により凹部開口部を閉
塞し、さらに、滅菌のためにブリスタパックの全体にγ
線等による放射線を１０〜５０ｋＧｙ程度の線量で照射
することによって得られる。この注射針パックを内容物
とするブリスタパックからの内容物の取り出しは、紙製
の蓋材を底材から引き剥すか、あるいは底材の外側から
内容物を指先で押し上げることによって蓋材を突き破る
所謂プレススルー等の方法によって行なわれる。

【０００４】また歯ブラシを内容物とするブリスタパッ
クは、底材における内容物収納用の凹部に歯ブラシを載
置した後、１部にスリットを入れた紙製の蓋材により凹
部開口部を閉塞している。この歯ブラシを内容物とする
ブリスタパックからの内容物の取り出しは、蓋材に形成
したスリットをきっかけにした蓋材の破断によって行な
われる。

【０００５】なお前記ブリスタパックの底材としては、
注射針パックを内容物とする場合には、ポリスチレンシ
ート又は塩化ビニル樹脂シートにポリエチレンを押し出
しコートした厚さ０．１〜０．４ｍｍ程度のプラスチッ
クシートを成形用素材とする内容物収納用の凹部を有す
る成形体が使用されており、また歯ブラシを内容物とす
る場合には、低結晶性又は非結晶性のポリエチレンテレ
フタレート樹脂シートあるいは塩化ビニル樹脂シートか
らなる厚さ０．１〜０．４ｍｍ程度のプラスチックシー
トを成形用素材とする内容物収納用の凹部を有する成形
体が使用されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の紙製
の蓋材を使用したブリスタパックは、内容物の取り出し
の際に紙粉が発生するために非衛生的である、また濡れ
たときに内容物の無菌状態を維持することができない、
蓋材が不透明であるためにブリスタパックの蓋材側から
の光等による内容物の自動検知を行なうことができな
い、紙製の蓋材を使用しているために防湿性及び密封性
が完全ではない等の欠点を有する。

【０００７】また従来の紙製の蓋材を使用したブリスタ
パックは、底材の外側から内容物を指先で押し上げるこ
とによって蓋材を突き破る方法による内容物の取り出し
を想定していないため、プレススルーによる内容物の取
り出しを円滑に行なうことができない。

【０００８】さらに、注射針パックを内容物とするブリ
スタパックは、蓋材に使用している滅菌紙が高価であ
り、また歯ブラシを内容物とするブリスタパックは、１
部にスリットが入れてある蓋材を使用しているために商
品の輸送時や店頭での販売時等にブリスタパック内にゴ
ミが入り易い等の欠点を有する。

【０００９】これに対して本発明は、透明性、無菌維持
性及び密封性において優れた性質を有し、また、内容物
の取り出しをプレススルーによって行なうことができ、
しかも内容物の取り出しに際して紙粉が発生することの
ない包装体が得られる蓋材を提供する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、γ線や電子線
等の放射線を照射したポリプロピレン系樹脂フィルムに
は強度及び伸びの低下があるため、押圧によって内容物
を取り出せるプレススルー機能が生じること、及び、放
射線の照射によるポリプロピレン系樹脂フィルムの強度
の低下を補うために補強樹脂層を積層しても、この補強
樹脂層はポリプロピレン系樹脂フィルムに伴われて引き
裂けるため、ポリプロピレン系樹脂フィルムと補強樹脂
層とからなる基材を有する蓋材は、特にブリスタパック
の蓋材として好適であることを確認し、完成されたもの
である。

【００１１】すなわち本発明のプレススルー機能を有す
る蓋材は、ポリプロピレン系樹脂フィルムと該ポリプロ
ピレン系樹脂フィルムに積層されている補強樹脂層とを
基材とする蓋材であって、前記ポリプロピレン系樹脂フ
ィルムが放射線の照射によって劣化していることを特徴
とするものである。

【００１２】また本発明のプレススルー機能を有する蓋
材は、１軸延伸ポリプロピレン系樹脂フィルムあるいは
２軸延伸ポリプロピレン系樹脂フィルムと、該ポリプロ
ピレン系樹脂フィルムに積層されている補強樹脂層とを
基材とする蓋材であって、前記ポリプロピレン系樹脂フ
ィルムが放射線の照射によって劣化していることを特徴
とするものである。

【００１３】さらに本発明のプレススルー機能を有する
蓋材は、ポリプロピレン系樹脂フィルムの厚さが１０〜
４０μｍであることを特徴とするものである。

【００１４】さらにまた本発明のプレススルー機能を有
する蓋材は、補強樹脂層の厚さが６〜６０μｍであるこ
とを特徴とするものである。

【００１５】前記構成による本発明のプレススルー機能
を有する蓋材において、ポリプロピレン系樹脂フィルム
としては厚さ１０〜４０μｍ、好ましくは１５〜３５μ
ｍ程度のものが使用される。このポリプロピレン系樹脂
フィルムには、内容物の製品名や使用方法等を表示する
印刷層を設けることが可能である。

【００１６】蓋材におけるポリプロピレン系樹脂フィル
ムは、ブリスタパック等の包装体の内容物を底材の外部
から指先で押し上げて蓋材に力が加えられたときに容易
に破れる性質を有していることが必要である。

【００１７】ポリプロピレン系樹脂フィルムとしては、
１軸延伸フィルムあるいは１方向の延伸を他方向の延伸
よりも強くした２軸延伸フィルムが好適であり、放射線
の照射後におけるＪＩＳＫ ６７３４による引張強さ
が、１軸延伸ポリプロピレン系樹脂フィルムの場合で、
延伸方向において４．０〜１２．０ｋｇｆ／ｍｍ² 、未
延伸方向において０．５〜４．０ｋｇｆ／ｍｍ² 、２軸
延伸ポリプロピレン系樹脂フィルムの場合で、強延伸方
向において４．０〜１２．０ｋｇｆ／ｍｍ² 、弱延伸方
向において０．５〜４．０ｋｇｆ／ｍｍ² 、ＪＩＳ Ｋ
６７３４による引張破断伸びが、１軸延伸ポリプロピ
レン系樹脂フィルムの場合で、延伸方向において５．０
〜５０．０％、未延伸方向において０．５〜５．０％、
２軸延伸ポリプロピレン系樹脂フィルムの場合で、強延
伸方向において５．０〜５０．０％、弱延伸方向におい
て０．５〜５．０％であることが好ましい。

【００１８】ポリプロピレン系樹脂フィルムに積層され
ている補強樹脂層は、放射線の照射によって劣化するこ
とがなく、かつ放射線を照射した後にはポリプロピレン
系樹脂フィルムにつられて引き裂ける性質を有する樹脂
層であり、例えば耐放射線型ポリプロピレン樹脂、線状
低密度ポリエチレン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、中
密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、アイ
オノマー、環状ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系
樹脂、ポリカーボネート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリ
スチレン樹脂等によって形成される。

【００１９】補強樹脂層としては、材料コスト面及び製
造コスト面において、ポリエチレン系樹脂が好適であ
る。また、放射線の照射によって異臭が発生しないこと
から、線状低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレ
ン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、エチレン系アイオノ
マー等が特に好ましい。

【００２０】補強樹脂層の厚さは、放射線を照射した蓋
材において、該補強樹脂層がポリプロピレン系樹脂フィ
ルムにつられて引き裂ける性質を有していれば良く、蓋
材が適用されるブリスタパック等の包装体の形状や内容
物の重量等にもよるが、６〜６０μｍ程度が好適であ
る。

【００２１】ポリプロピレン系樹脂フィルムと補強樹脂
層との積層は、ポリプロピレン系樹脂フィルムに必要に
応じて形成した接着剤層を介して補強樹脂層を押し出し
コートする方法、あるいは補強樹脂層になるプラスチッ
クフィルムを接着剤によって貼着する所謂ドライラミネ
ート法のいずれでもよいが、コスト的には押し出しコー
ト法によって形成するのが好ましい。

【００２２】ポリプロピレン系樹脂フィルムと補強樹脂
層とを積層する接着剤としては、ポリエステル系、ウレ
タン変性ポリエステル系、一部ウレタン変性ポリエステ
ル系、ポリエーテル系、変性エーテル型ポリエステル系
等の接着剤と、プロピレントルイレンジイソシアナート
（ＴＤＩ）、同ヘキサメチレンジイソシアナート（ＨＭ
ＤＩ）等の硬化剤とを使用するのが好適である。

【００２３】本発明のプレススルー機能を有する蓋材
は、該蓋材が適用される包装体に特に酸素バリヤ性や水
蒸気バリヤ性が必要なときには、ポリプロピレン系樹脂
フィルムと該ポリプロピレン系樹脂フィルムに積層され
ている補強樹脂層とからなる基材に対して、更に、ポリ
ビニリデンクロライド（ＰＶＤＣ）、エチレン−ビニル
アルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ナイロン等のバリヤ
性樹脂層、酸化珪素（ＳｉＯ_x ）や酸化アルミニウム
（Ａｌ₂ Ｏ₃ ）等による無機酸化物の蒸着層を形成した
無機酸化物蒸着プラスチックフィルム等を積層すること
ができる。

【００２４】本発明のプレススルー機能を有する蓋材
は、片側にイージーピール性接着剤層を形成しておくこ
とにより、プレススルー機能を有し且つイージーピール
性をも有する蓋材になる。イージーピール性接着剤層
は、底材を形成する材質を考慮して決められるが、例え
ばポリエステル系、ポリオレフィン系、ＥＶＡ系、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体系、ポリアクリル系等のイ
ージーピール型接着剤によって形成される。

【００２５】本発明の蓋材に照射する放射線は、γ線、
Ｘ線、電子線等であるが、γ線及び電子線が好ましく、
また両者を組み合わせて使用することも可能である。放
射線の照射は蓋材を底材と接着する前であってもあるい
は接着した後であってもよい。

【００２６】放射線の照射量は蓋材を形成しているポリ
プロピレン系樹脂フィルムや補強樹脂層の厚さにもよる
が、放射線の照射によってポリプロピレン系樹脂フィル
ムがプレススルー機能を果たす程度の強度に劣化すれば
良く、電子線照射の場合で１０〜２００ｋＧｙ程度、γ
線照射の場合で５〜１００ｋＧｙ程度が好ましい。また
特にγ線の照射によって包装体の内部及び内容物の滅菌
を行なう等の特別の目的がある場合には、これ以上の照
射量でもよい。

【００２７】

【作用】本発明のプレススルー機能を有する蓋材によれ
ば、包装体の底材の外側から内容物を指先で押し上げる
ことによって蓋材を突き破る所謂プレススルーによって
内容物の取り出しが容易に行なえる包装体が得られる。

【００２８】また本発明のプレススルー機能を有する蓋
材によれば、透明性、無菌維持性及び密封性において優
れた性質を有し、しかも内容物の取り出しに際して紙粉
が発生することのない包装体が得られる。

【００２９】さらに本発明のプレススルー機能を有する
蓋材は、放射線の照射によって劣化しているポリプロピ
レン系樹脂フィルムに補強樹脂層が積層されているの
で、包装体を開封しようとする意識をもって包装体の底
材の外部から指先で内容物を押し上げる力を蓋材に加え
ないかぎり、簡単に破壊してしまう虞れがなく、包装体
の流通過程で蓋材が破壊するような不測の事態が回避で
きる。

【００３０】

【実施例】以下、本発明のプレススルー機能を有する蓋
材の具体的な構成を実施例に基づいて説明する。

【００３１】参考例１ ポリプロピレン系樹脂を製膜原料とする原反フィルムを
機械方向の１軸方向に３倍の延伸倍率で延伸配向させ、
厚さ２０μｍの１軸延伸ポリプロピレン系樹脂フィルム
を得た。

【００３２】参考例２ ポリプロピレン系樹脂を製膜原料とする原反フィルムを
機械方向の１軸方向に４倍の延伸倍率で延伸配向させ、
厚さ４０μｍの１軸延伸ポリプロピレン系樹脂フィルム
を得た。

【００３３】参考例３ ポリプロピレン系樹脂を製膜原料とする原反フィルムを
機械方向に３倍の延伸倍率で延伸配向させた後、機械方
向と略直角方向に１．５倍の延伸倍率で延伸配向させ、
厚さ２０μｍの２軸延伸ポリプロピレン系樹脂フィルム
を得た。

【００３４】参考例４ ポリプロピレン系樹脂を製膜原料とする厚さ２０μｍの
無延伸フィルムを得た。

【００３５】参考例５ ポリプロピレン系樹脂を製膜原料とする原反フィルム
を、機械方向及び機械方向と略直角方向にそれぞれ３倍
の延伸倍率で延伸配向させ、厚さ２０μｍの２軸延伸ポ
リプロピレン系樹脂フィルムを得た。

【００３６】参考例６ ポリエステル系樹脂を製膜原料とする原反フィルムを、
機械方向の１軸方向に３倍の延伸倍率で延伸配向させ、
厚さ２０μｍの１軸延伸ポリエステル系樹脂フィルムを
得た。

【００３７】［実験１］参考例１〜参考例６の各フィル
ムに２５ｋＧｙのγ線照射を施した後に、ＪＩＳ Ｋ
６７３４による引張強さ及び引張破壊伸びを測定した。
結果を［表１］及び［表２］に示す。

【００３８】

【表１】

【００３９】

【表２】

【００４０】実施例１ 参考例１の１軸延伸ポリプロピレン系樹脂フィルムの片
面にコロナ放電処理を施すことにより、該コロナ放電処
理面の表面濡れ特性を５０ｄｙｎにした後、このコロナ
放電処理面に２液硬化型ポリエステル系接着剤をコート
して厚さ２μｍ接着剤層を形成し、更に該接着剤層面に
対して、厚さ２０μｍの線状低密度ポリエチレン樹脂層
からなる補強樹脂層を、ヒータ温度２９０℃での押し出
しコート法により積層した。なお、線状低密度ポリエチ
レン樹脂層の押し出しコートの際には、線状低密度ポリ
エチレン樹脂層の積層面をオゾン処理した。

【００４１】しかる後に、線状低密度ポリエチレン樹脂
層面にオレフィン系イージーピール型ヒートシール剤に
よる厚さ８μｍのイージーピール性接着剤層を形成し、
蓋材用積層材を得た。

【００４２】他方、耐γ線グレードのポリ塩化ビニル樹
脂による厚さ１００μｍのシートの片面に２液硬化型ポ
リウレタン系接着剤を厚さ２μｍにコートした後、該コ
ート面に厚さ３０μｍの線状低密度ポリエチレン樹脂層
を押し出しコート法により形成し、底材用積層材を得
た。

【００４３】この底材用積層材を成形用素材とする真空
成形により、［図１］及び［図２］において、内容物収
納用の凹部１を有する注射針パック用の底材２を得た。
なお底材２は、積層材の線状低密度ポリエチレン樹脂層
面が凹部１の内周面層となるようにして形成した。

【００４４】この底材２の凹部１内に内容物である注射
針パックＭを載置した後、先の蓋材用積層材のイージー
ピール性接着剤層面を、シール温度１５０℃、シール時
間０．２秒、シール圧３ｋｇｆ／ｃｍ² のシール条件で
ヒートシールし、さらに、２５ｋＧｙのγ線照射による
殺菌処理を行なうことにより、本発明の実施例品である
プレススルー機能を有する蓋材３によるブリスタパック
４を得た。

【００４５】なお蓋材用積層材は、注射針パックＭの長
手方向と蓋材用積層材のポリプロピレン系樹脂フィルム
の延伸配向方向とが直交するようにして、底材にヒート
シールした。

【００４６】実施例２ 蓋材用積層材における補強樹脂層を、高密度ポリエチレ
ン樹脂により、ヒータ温度３００℃での押し出しコート
法にて形成し、その他の条件は実施例１と同様にして、
本発明の実施例品であるプレススルー機能を有する蓋材
によるブリスタパックを得た。

【００４７】実施例３ 蓋材用積層材における補強樹脂層を、中密度ポリエチレ
ン樹脂により、ヒータ温度３００℃での押し出しコート
法にて形成し、その他の条件は実施例１と同様にして、
本発明の実施例品であるプレススルー機能を有する蓋材
によるブリスタパックを得た。

【００４８】実施例４ 蓋材用積層材における補強樹脂層を、エチレン系アイオ
ノマーにより、ヒータ温度３００℃での押し出しコート
法にて形成し、その他の条件は実施例１と同様にして、
本発明の実施例品であるプレススルー機能を有する蓋材
によるブリスタパックを得た。

【００４９】実施例５ 蓋材用積層材における補強樹脂層を、線状低密度ポリエ
チレン樹脂による厚さ４０μｍの押し出しコート層で形
成し、その他の条件は実施例１と同様にして、本発明の
実施例品であるプレススルー機能を有する蓋材によるブ
リスタパックを得た。

【００５０】実施例６ 蓋材用積層材におけるイージーピール性接着剤層をポリ
エステル系イージーピール型ヒートシール剤によって形
成し、その他の条件は実施例１と同様にして、本発明の
実施例品であるプレススルー機能を有する蓋材によるブ
リスタパックを得た。

【００５１】実施例７ 蓋材用積層材におけるポリプロピレン系樹脂フィルムと
して、参考例２の１軸延伸ポリプロピレン系樹脂フィル
ムを使用し、その他の条件は実施例１と同様にして、本
発明の実施例品であるプレススルー機能を有する蓋材に
よるブリスタパックを得た。

【００５２】実施例８ 蓋材用積層材におけるポリプロピレン系樹脂フィルムと
して、参考例３の２軸延伸ポリプロピレン系樹脂フィル
ムを使用し、その他の条件は実施例１と同様にして、本
発明の実施例品であるプレススルー機能を有する蓋材に
よるブリスタパックを得た。

【００５３】なお蓋材用積層材は、内容物である注射針
パックＭの長手方向と蓋材用積層材のポリプロピレン系
樹脂フィルムの強延伸配向方向とが直交するようにし
て、底材にヒートシールした。

【００５４】実施例９ 参考例１の１軸延伸ポリプロピレン系樹脂フィルムの片
面にコロナ放電処理を施すことにより、該コロナ放電処
理面の表面濡れ特性を５０ｄｙｎにした後、このコロナ
放電処理面に２液硬化型ポリエステル系接着剤を厚さ２
μｍにコートして接着剤層を形成し、更に該接着剤層面
に対して、厚さ４０μｍの線状低密度ポリエチレン樹脂
層からなる補強樹脂層を、ヒータ温度２９０℃での押し
出しコート法により積層した。なお、線状低密度ポリエ
チレン樹脂層の押し出しコートの際には、線状低密度ポ
リエチレン樹脂層の積層面をオゾン処理した。

【００５５】次いで、この積層フィルムに３０ｋＧｙの
γ線照射を施した後、線状低密度ポリエチレン樹脂層面
にオレフィン系イージーピール型ヒートシール剤による
イージーピール性接着剤層を形成することにより、蓋材
用積層材を得た。

【００５６】他方、厚さ０．２５ｍｍのポリエステル樹
脂シートを成形用素材とする真空成形により、歯ブラシ
収納用の凹部を有する底材を得た。

【００５７】この底材の凹部内に内容物である歯ブラシ
を載置した後、先の蓋材用積層材のイージーピール性接
着剤層面をヒートシールし、本発明の実施例品であるプ
レススルー機能を有する蓋材によるブリスタパックを得
た。

【００５８】なお蓋材用積層材は、歯ブラシの長手方向
と蓋材用積層材のポリプロピレン系樹脂フィルムの延伸
配向方向とが直交するようにして、底材にヒートシール
した。

【００５９】実施例１０ 蓋材用積層材における補強樹脂層を、線状低密度ポリエ
チレン樹脂による厚さ４μｍの押し出しコート層で形成
し、その他の条件は実施例１と同様にして、本発明の実
施例品であるプレススルー機能を有する蓋材によるブリ
スタパックを得た。

【００６０】実施例１１ 蓋材用積層材における補強樹脂層を、線状低密度ポリエ
チレン樹脂による厚さ８０μｍの押し出しコート層で形
成し、その他の条件は実施例１と同様にして、本発明の
実施例品であるプレススルー機能を有する蓋材によるブ
リスタパックを得た。

【００６１】実施例１２ 蓋材用積層材における補強樹脂層を、低密度ポリエチレ
ン樹脂により、ヒータ温度３００℃での押し出しコート
法にて形成し、その他の条件は実施例１と同様にして、
本発明の実施例品であるプレススルー機能を有する蓋材
によるブリスタパックを得た。

【００６２】実施例１３ 実施例１において、蓋材用積層材の１軸延伸ポリプロピ
レン系樹脂フィルムの代わりに参考例４による無延伸ポ
リプロピレン系樹脂フィルムフィルムを使用し、その他
の条件は実施例１と同様にして、本発明の実施例品であ
るプレススルー機能を有する蓋材によるブリスタパック
を得た。

【００６３】実施例１４ 実施例１において、蓋材用積層材の１軸延伸ポリプロピ
レン系樹脂フィルムの代わりに参考例５による２軸延伸
ポリプロピレン系樹脂フィルムフィルムを使用し、その
他の条件は実施例１と同様にして、本発明の実施例品で
あるプレススルー機能を有する蓋材によるブリスタパッ
クを得た。

【００６４】実施例１５ 参考例１の１軸延伸ポリプロピレン系樹脂フィルムの片
面にコロナ放電処理を施すことにより、該コロナ放電処
理面の表面濡れ特性を５０ｄｙｎにした後、このコロナ
放電処理面に２液硬化型ポリエステル系接着剤を厚さ２
μｍにコートして接着剤層を形成し、更に該接着剤層面
に対して、厚さ４０μｍの線状低密度ポリエチレン樹脂
層からなる補強樹脂層を、ヒータ温度２９０℃での押し
出しコート法により積層した。なお、線状低密度ポリエ
チレン樹脂層の押し出しコートの際には、線状低密度ポ
リエチレン樹脂層の積層面をオゾン処理した。

【００６５】次いで、この積層フィルムに１００ｋＧｙ
の電子線照射を施した後、線状低密度ポリエチレン樹脂
層面にオレフィン系イージーピール型ヒートシール剤に
よるイージーピール性接着剤層を形成することにより、
蓋材用積層材を得た。

【００６６】他方、厚さ０．２５ｍｍのポリエステル樹
脂シートを成形用素材とする真空成形により、歯ブラシ
収納用の凹部を有する底材を得た。

【００６７】この底材の凹部内に内容物である歯ブラシ
を載置した後、先の蓋材用積層材のイージーピール性接
着剤層面をヒートシールし、本発明の実施例品であるプ
レススルー機能を有する蓋材によるブリスタパックを得
た。

【００６８】なお蓋材用積層材は、歯ブラシの長手方向
と蓋材用積層材のポリプロピレン系樹脂フィルムの延伸
配向方向とが直交するようにして、底材にヒートシール
した。

【００６９】比較例１ 実施例１において、蓋材用積層材の１軸延伸ポリプロピ
レン系樹脂フィルムの代わりに参考例６による１軸延伸
ポリエステル系樹脂フィルムを使用し、その他の条件は
実施例１と同様にして、比較のための蓋材によるブリス
タパックを得た。

【００７０】比較例２ 滅菌紙に対してポリエステル系イージーピール型ヒート
シール剤によるイージーピール性接着剤層を形成した蓋
材を使用した市販のブリスタパックを、比較のための蓋
材によるブリスタパックとして用意した。

【００７１】［実験２］実施例１〜実施例１５及び比較
例１〜比較例２の各ブリスタパックをプレススルーによ
り開封したときの開封のし易さ、及びイージーピールに
より開封したときの開封のし易さを実験した。また、蓋
材側からの各ブリスタパック内の内容物の視認性、及び
各ブリスタパックにおける異臭の発生の有，無について
を検査した。これらの結果を［表３］に示す。

【００７２】

【表３】

【００７３】

【発明の効果】本発明のプレススルー機能を有する蓋材
によれば、蓋材に使用されている放射線の照射を受けて
劣化しているポリプロピレン系樹脂フィルムの特性によ
り、包装体の底材の外側から内容物を指先で押し上げる
ことによって蓋材を突き破る所謂プレススルーによる開
封が的確に行なえる包装体になる。

【００７４】また本発明のプレススルー機能を有する蓋
材は、透明性に優れた特性を有するため、光等による内
容物の自動検知を蓋材側からも行なうことができる包装
体になる。

【００７５】さらに本発明のプレススルー機能を有する
蓋材によれば、内容物の取り出しのための開封の際に紙
粉が発生することがなく、しかも水に濡れても内容物の
無菌状態を保持することができ、密封性及び防湿性にお
いても優れた特性を有する包装体になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプレススルー機能を有する蓋材を使用
して得られたブリスタパックの１例を示す平面図であ
る。

【図２】図１に示したブリスタパックの縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１・・・・内容物収納用の凹部 ２・・・・ブリスタパックの底材 ３・・・・プレススルー機能を有する蓋材 ４・・・・ブリスタパック Ｍ・・・・ブリスタパック内の内容物（注射針パック）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリプロピレン系樹脂フィルムと該ポ
   リプロピレン系樹脂フィルムに積層されている補強樹脂
   層とを基材とする蓋材であって、前記ポリプロピレン系
   樹脂フィルムが放射線の照射によって劣化していること
   を特徴とするプレススルー機能を有する蓋材。
2. 【請求項２】 ポリプロピレン系樹脂フィルムが１軸
   延伸フィルムあるいは２軸延伸フィルムである請求項１
   に記載のプレススルー機能を有する蓋材。
3. 【請求項３】 ポリプロピレン系樹脂フィルムの厚さ
   が１０〜４０μｍである請求項１又は請求項２に記載の
   プレススルー機能を有する蓋材。
4. 【請求項４】 補強樹脂層の厚さが６〜６０μｍであ
   る請求項１〜請求項３のいずれかの１項に記載のプレス
   スルー機能を有する蓋材。