JPH0725962U

JPH0725962U - 塗装用マスキングフイルム

Info

Publication number: JPH0725962U
Application number: JP061394U
Authority: JP
Inventors: 伸也鎌田
Original assignee: 株式会社ユニークテープ
Priority date: 1993-10-21
Filing date: 1993-10-21
Publication date: 1995-05-16

Abstract

(57)【要約】【構成】プラスチック樹脂に澱粉質を混合し、これを
フイルムに形成して、塗装の際のマスキング部分を覆う
マスキングフイルムにする。澱粉質はプラスチック樹脂
１００重量部に対して５〜３０重量部が混合される。上
記混合物には更に無機充填剤を加えることがあり、その
量は１０〜６０重量部である。【効果】この塗装用マスキングフイルムは、塗装の際
に飛び散った塗料がその表面を流れ落ちることがない。
また、塗料が乾燥した後でも、フイルム表面から剥離し
て飛散することがないので、塗装面を汚すこともない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は塗装の際に使用するマスキングフイルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、自動車等の乗物、車輛、各種建造物などの塗装面に塗装する場合、塗料を付着させたくない個所をマスキング材で覆い、塗料を噴霧等して塗装している。このようなマスキング材としては当初紙などが使用されて来たが、その後ポリエチレンフイルムが使用されるようになり、これは安価で使い易く、マスキングを充分に行うことができるために多用されている。。

【０００３】こうしたマスキングフイルムでマスキングをして噴霧塗装等を行った場合、マスキングフイルムの表面にも一部塗料が付着するが、これが乾燥するとフイルム表面から剥離し易くなるので、塗装後にマスキングフイルムを剥すときに、フイルム表面から付着塗料が剥離して飛び散り、これらが塗装面に付着して折角の塗装を汚してしまうことがある。また、遠赤外線等による乾燥を行う場合には、これらの剥離した塗料粉がこげて燃えることもあって、塗装の品質を低下させ、また安全性の上からも問題がある。

【０００４】また、こうしたことを避けるために、ポリオレフインフイルムの表面にコロナ放電処理を行って、フイルム表面のぬれ張力を４０dyne／cm以上にすることが提案されているが、こうしたコロナ放電処理を行ったものでは経時的にぬれ張力の低下が起り、効果が薄くなって実用上問題が生じることもある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、本考案は塗料を噴霧等したときにも、マスキングフイルム面上に付着した塗料が流れ落ちて塗装面を汚すこともなく確実にマスキングでき、また乾燥後にもマスキングフイルムから容易に剥離、飛散しないようなものを得ようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ポリオレフイン樹脂その他のプラスチック樹脂に澱粉質を混合し、これをフイルムに成形して塗装用のマスキングフイルムとするもので、これによってフイルム表面に付着した塗料が流れ落ちるようなこともなく、乾燥後にもこれが容易に剥離せずに塗装面を汚すことがなく、好適なマスキングを行うことができる。

【０００７】以下実施例について述べれば、プラスチック樹脂１に澱粉質２を混合し、これによってフイルム３を形成する。上記プラスチック樹脂には、ポリエチレン、ポリプロピレンその他のポリオレフイン、ポリエチレン−エチレンビニルアセテ− ト共重合体、ポリアミド、ポリエステルその他各種のプラスチック樹脂が使用される。このプラスチック樹脂に混合される澱粉質は、サツマイモ，ジャガイモ，トウモロコシその他の澱粉、酸化澱粉、澱粉エステル、澱粉エ−テル、デキストリンその他の化工澱粉などを用いることができ、これらを単独で又は適宜混合して用いる。この澱粉質は、上記プラスチック樹脂１００重量部に対して約５〜３０重量部程度、好ましくは約７〜２５重量部程度混合される。

【０００８】この混合物は、インフレ−ション法、Ｔダイ法などによって、通例約１０〜７０μ程度の厚味のフイルムに成形する。このフイルム中には澱粉質が均一状態に分散された状態になっている。こうしたフイルムは、通常、１２cm巾、１５cm巾、３０cm巾、５５cm巾、１００cm巾、１１０cm巾その他の用途に応じた適宜の巾とし、１０ｍ、１２．５ｍ、２０ｍ、３５ｍ、５０ｍ、１００ｍなど適当な長さに巻回する。その際、広巾のものは適当に折畳んで巻回すると便利である。

【０００９】図示のマスキングフイルム３では、その長手方向の一側縁に沿って、基材４の一面に粘着剤層５を形成した粘着テープ６をその側端縁７から一部が突出するように貼付け固定しており、この粘着テープを被塗装面に貼付ければ容易にマスキングを行うことができる。この粘着テープの基材４には、上記マスキングフイルムと同じもので厚味の厚いものを使用すると好ましいことがある。また、図３に示すように、この粘着テープ６をマスキングフイルム３の長手方向の両側縁に沿って設けることもできる。

【００１０】上記プラスチック樹脂には、更に無機充填剤を混合することがあり、こうした無機充填剤８には炭酸カルシウム、各種クレ−、タルク、ホワイトカ−ボン、亜鉛華、マイカ、シリカその他のものがある。これは、プラスチック樹脂１００重量部に対して、上記したように澱粉質を約５〜３０重量部程度（好ましくは７〜２５重量部程度）加え、更にこの無機充填剤を約１０〜６０重量部程度で、好ましくは約１０〜３０重量部程度を加えて混合し、これを上記と同様にしてフイルムに成形するとよい。この無機充填剤の混合されているものは、塗料の流れ落ち、付着した塗料の剥離、飛散を一層防止することができる。

【００１１】図４に示すものは、澱粉質、または澱粉質と無機充填剤の混合物を混ぜて形成したナイロンフイルム９を、これらを含んでいないナイロンフイルム１０の両面に位置させて三層の積層フイルム１１に形成したものである。こうしたマスキングフイルムは従来得られなかったような約２００℃程度の温度にも耐えることができ、こうした耐熱性を有することから塗装、乾燥過程で熱が加わる場合にも有効に使用することができる。また、上記中間のナイロンフイルム１０を省略してナイロンフイルム９の単層に形成することもできる。

【００１２】これを使用する場合、自動車のボディ−、バンパ−、建物の内装、外装その他の塗装する場所のマスキングしたい個所を覆うようにして、このマスキングフイルムを貼付し、この状態で塗料を噴霧又は塗布すれば、塗装個所には塗料層を形成できると共に、塗装したくない個所を覆っているフイルム面に飛び散った塗料はその表面に確実に付着して流れ落ちることもない。また、塗料が乾燥した後にも、この塗料はフイルム表面にしっかりと付着していて剥れることはないし、特にこのマスキングフイルムを塗装面から剥すときにフイルムが曲ったり、折れたりして衝撃が加わたっりしても塗料が剥れて飛散し、折角塗装した面に付着してこれを汚すことはなく、確実なマスキングにより美しい塗装面を容易に得ることができる。そして、このマスキングフイルムのぬれ張力も、経時的に低下することもないので、保存に便利であり、何時でも必要な時に使用できる。

【００１３】塗装が終って塗装面から剥したマスキングフイルムは、上記の如く澱粉質が含まれているので、これを埋立て処分した場合にも土中の微生物が徐々にこの澱粉質に作用してフイルムの引張り強度を低下させ、分解するようになる。また、これを焼却する場合にも発生する熱量を低下して、効率的な焼却が可能となり、廃棄する際にも便利である。

【００１４】

【考案の効果】

本考案は上記したように、プラスチック樹脂に澱粉質を混合し、これでフイルムを形成することによって、マスキングした際にフイルム表面に塗料が飛び散っても、それが流れ落ることはないし、塗料が乾燥した後でも塗料がフイルム表面から剥離して飛散することもなく、確実なマスキングを行うことができるし、経時的な変化もなく何時までも同じように使用できる。また、使用後に廃棄する場合も生分解性等があって環境に悪影響を与えることが少ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す斜視図である。

【図２】マスキングフイルムの一部拡大断面図である。

【図３】マスキングフイルムの両側縁に粘着テープを設
けたものの一部省略断面図である。

【図４】マスキングフイルムが積層フイルムで形成され
ているものの一部拡大断面図である。

【符号の説明】

１プラスチック樹脂２澱粉質３マスキングフイルム６粘着テープ８無機充填剤

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】プラスチック樹脂に澱粉質を混合し、こ
れを塗装の際にマスキング部分を覆うフイルムに成形し
た塗装用マスキングフイルム。
【請求項２】上記プラスチック樹脂がポリオレフイン
樹脂であって、これの１００重量部に対して澱粉質を５
〜３０重量部混合した請求項１記載の塗装用マスキング
フイルム。
【請求項３】プラスチック樹脂１００重量部に対して
澱粉質５〜３０重量部と無機充填剤１０〜６０重量部を
混合し、これを塗装の際にマスキング部分を覆うフイル
ムに成形した塗装用マスキングフイルム。