JPH0725997A - ペルフルオロポリエーテルから得られるポリエステルを基剤とする塗料 - Google Patents
ペルフルオロポリエーテルから得られるポリエステルを基剤とする塗料Info
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- JPH0725997A JPH0725997A JP11465294A JP11465294A JPH0725997A JP H0725997 A JPH0725997 A JP H0725997A JP 11465294 A JP11465294 A JP 11465294A JP 11465294 A JP11465294 A JP 11465294A JP H0725997 A JPH0725997 A JP H0725997A
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】機械的特性、耐薬品性、耐紫外線性等が優れて
いるフッ素ブロックを含むポリエステル樹脂及び塗料を
提供する。 【構成】約0.5〜40重量%のFを含み、高官能価を
有する、フッ素化ポリエステル系の架橋性樹脂であっ
て、平均分子量400〜3000の末端に水酸基を有す
るペルフルオロポリエーテルを、酸無水物および/また
は二酸および官能価が2以上であるポリオールと反応さ
せることにより得られ、70%重量/重量のキシレン溶
液を形成することができることを特徴とする樹脂。及び
これから得られる塗料。
いるフッ素ブロックを含むポリエステル樹脂及び塗料を
提供する。 【構成】約0.5〜40重量%のFを含み、高官能価を
有する、フッ素化ポリエステル系の架橋性樹脂であっ
て、平均分子量400〜3000の末端に水酸基を有す
るペルフルオロポリエーテルを、酸無水物および/また
は二酸および官能価が2以上であるポリオールと反応さ
せることにより得られ、70%重量/重量のキシレン溶
液を形成することができることを特徴とする樹脂。及び
これから得られる塗料。
Description
【0001】本発明は、塗料として使用する樹脂、特に
ポリエステル(PE)に関する。より詳しくは、本発明
のポリエステルはフッ素化ブロックを含む。フッ素化重
合体は、機械的特性および耐薬品性、はっ水性およびU
V放射に対する耐性が優れていることが分かっている。
しかし、ワニスに通常使用されている溶剤に不溶である
ために、フッ素化重合体は、ある種の用途、例えば塗料
やワニスの製造には使用できない。他方、水素化ポリエ
ステル樹脂を使用することにより、非常に良好な機械的
特性を示す塗料が得られるが、これらの樹脂は耐薬品
性、耐溶剤性、および耐紫外線性が劣っている。
ポリエステル(PE)に関する。より詳しくは、本発明
のポリエステルはフッ素化ブロックを含む。フッ素化重
合体は、機械的特性および耐薬品性、はっ水性およびU
V放射に対する耐性が優れていることが分かっている。
しかし、ワニスに通常使用されている溶剤に不溶である
ために、フッ素化重合体は、ある種の用途、例えば塗料
やワニスの製造には使用できない。他方、水素化ポリエ
ステル樹脂を使用することにより、非常に良好な機械的
特性を示す塗料が得られるが、これらの樹脂は耐薬品
性、耐溶剤性、および耐紫外線性が劣っている。
【0002】米国特許第3810874号に記載されて
いる様な、エラストマー性の完全にフッ素化されたPE
が公知である。しかし、これらの重合体は、対応する水
素化ポリエステルの場合の塗料に使用される通常の溶剤
に不溶であるので、塗料としては使用できない。溶剤が
発見されたとしても、これらのポリエステルは、支持体
に耐する密着性が悪く、その上、機械的特性が悪い、例
えば硬度が乏しいので、塗料としては使用できない。こ
れらのポリエステルは架橋させても、架橋密度が非常に
低く、したがって、架橋によりそれらの機械的特性を著
しく向上させることは不可能である。水素化ブロックを
有するPFPEから製造されたポリエステルも公知であ
るが、これらのポリエステルは、上記米国特許のペルフ
ルオロポリエーテルから得たポリエステルに関して記載
したすべての欠点を有する。その上、本発明者は実験的
に、これらのポリエステルのフッ素化部分は特定の区域
に閉じ込められ、光学的な観点から材料を変性すること
を見出している。事実、不透明な重合体が得られる。P
FPE含有量が水素化部分の含有量よりも高い場合、水
素化部分が閉じ込められる。したがって、透明性が失わ
れるので、これらのポリエステルは、着色する場合で
も、ワニスの分野には適していない。その上、上記の様
に、各成分の性質が異なるために、これらのポリエステ
ルは溶解性の問題を示す。これらのポリエステルは通常
の溶剤、例えばワニスに通常使用されるキシレンに不溶
である。
いる様な、エラストマー性の完全にフッ素化されたPE
が公知である。しかし、これらの重合体は、対応する水
素化ポリエステルの場合の塗料に使用される通常の溶剤
に不溶であるので、塗料としては使用できない。溶剤が
発見されたとしても、これらのポリエステルは、支持体
に耐する密着性が悪く、その上、機械的特性が悪い、例
えば硬度が乏しいので、塗料としては使用できない。こ
れらのポリエステルは架橋させても、架橋密度が非常に
低く、したがって、架橋によりそれらの機械的特性を著
しく向上させることは不可能である。水素化ブロックを
有するPFPEから製造されたポリエステルも公知であ
るが、これらのポリエステルは、上記米国特許のペルフ
ルオロポリエーテルから得たポリエステルに関して記載
したすべての欠点を有する。その上、本発明者は実験的
に、これらのポリエステルのフッ素化部分は特定の区域
に閉じ込められ、光学的な観点から材料を変性すること
を見出している。事実、不透明な重合体が得られる。P
FPE含有量が水素化部分の含有量よりも高い場合、水
素化部分が閉じ込められる。したがって、透明性が失わ
れるので、これらのポリエステルは、着色する場合で
も、ワニスの分野には適していない。その上、上記の様
に、各成分の性質が異なるために、これらのポリエステ
ルは溶解性の問題を示す。これらのポリエステルは通常
の溶剤、例えばワニスに通常使用されるキシレンに不溶
である。
【0003】他の種類のフッ素化重合体、例えばフッ化
ビニリデン(VDF)とテトラフルオロエチレン(TF
E)および/またはペルフルオロプロペン(HFP)か
ら得られる重合体を塗料として使用する方法も知られて
いるが、これらの重合体の機械的特性は悪く、せいぜい
2〜3%の溶液でしか塗布できない。その上、これらの
物質はアルコールやケトンに関して耐薬品性が悪く、膨
潤する。さらに、これらの重合体には、その使用におい
て高度に希釈しなければならないという欠点がある。そ
の上、これらの物質は、良好な密着性および耐変形性が
同時に必要とされる用途には高いTgを有する物質であ
る。これらの特性は悪く、したがってこれらの物質を高
性能塗料として実際に使用することはできない。いずれ
にせよ、高乾燥含有量を有する溶液を製造することはで
きない。そのために、大量の溶剤を使用しなければなら
ず、その回収のために環境的および工業的な問題が生じ
る。塗料用の、CTFE(クロロトリフルオロエチレ
ン)および水素化ビニルエーテルまたはビニルエステル
を基剤とする別のフッ素化重合体も公知である。これら
の生成物も、上記の様に高希釈を必要とし、したがって
上記の避けられない欠点がある。水性塗料も公知である
が、光沢測定から確認できる様に、溶剤系と比較して外
観特性が劣る。
ビニリデン(VDF)とテトラフルオロエチレン(TF
E)および/またはペルフルオロプロペン(HFP)か
ら得られる重合体を塗料として使用する方法も知られて
いるが、これらの重合体の機械的特性は悪く、せいぜい
2〜3%の溶液でしか塗布できない。その上、これらの
物質はアルコールやケトンに関して耐薬品性が悪く、膨
潤する。さらに、これらの重合体には、その使用におい
て高度に希釈しなければならないという欠点がある。そ
の上、これらの物質は、良好な密着性および耐変形性が
同時に必要とされる用途には高いTgを有する物質であ
る。これらの特性は悪く、したがってこれらの物質を高
性能塗料として実際に使用することはできない。いずれ
にせよ、高乾燥含有量を有する溶液を製造することはで
きない。そのために、大量の溶剤を使用しなければなら
ず、その回収のために環境的および工業的な問題が生じ
る。塗料用の、CTFE(クロロトリフルオロエチレ
ン)および水素化ビニルエーテルまたはビニルエステル
を基剤とする別のフッ素化重合体も公知である。これら
の生成物も、上記の様に高希釈を必要とし、したがって
上記の避けられない欠点がある。水性塗料も公知である
が、光沢測定から確認できる様に、溶剤系と比較して外
観特性が劣る。
【0004】本発明の目的は、上記特性の最適な組合
せ、すなわち特定部分が著しく閉じ込められて光学特性
を変化させることがないという意味での透明性および均
質性、高い機械的特性、アルコールやケトンに関する耐
薬品性、耐加水分解性、撥油および撥水性、耐紫外線
性、耐膨潤性および耐変形性を有する塗料用ポリエステ
ルを得ることである。本発明のポリエステルは、高い密
着性ならびに良好な硬度および弾性が必要とされるコイ
ル塗料に使用する場合、上記の欠点を克服しなければな
らない。もう一つの用途は、自動車分野において通常使
用される、耐薬品性が高くないアクリレートの代わりに
使用するトップコート、および高い耐薬品性と上記の機
械的特性の組合せを有する船体塗装である。本発明の樹
脂はさらに、以下に記載する様に、本発明のポリエステ
ルの特徴的なガス透過性があるために、木材分野にも応
用することができる。
せ、すなわち特定部分が著しく閉じ込められて光学特性
を変化させることがないという意味での透明性および均
質性、高い機械的特性、アルコールやケトンに関する耐
薬品性、耐加水分解性、撥油および撥水性、耐紫外線
性、耐膨潤性および耐変形性を有する塗料用ポリエステ
ルを得ることである。本発明のポリエステルは、高い密
着性ならびに良好な硬度および弾性が必要とされるコイ
ル塗料に使用する場合、上記の欠点を克服しなければな
らない。もう一つの用途は、自動車分野において通常使
用される、耐薬品性が高くないアクリレートの代わりに
使用するトップコート、および高い耐薬品性と上記の機
械的特性の組合せを有する船体塗装である。本発明の樹
脂はさらに、以下に記載する様に、本発明のポリエステ
ルの特徴的なガス透過性があるために、木材分野にも応
用することができる。
【0005】本発明者は驚くべきことに、以下に説明す
る樹脂により、上記特性の組合せを有する塗料が得られ
ることを発見した。本発明の目的は、約0.5〜40重
量%のFを含み、高官能価を有するフッ素化ポリエステ
ル系の架橋性樹脂であって、平均分子量400〜300
0、好ましくは500〜1500の、末端に水酸基を有
するペルフルオロポリエーテルを、酸無水物および/ま
たは二酸および官能価が2以上であるポリオールと反応
させることにより得られ、70%重量/重量のキシレン
溶液をも形成することができる樹脂である。得られる樹
脂は、ワニスに使用される一般的な有機溶剤に可溶であ
り、したがって塗料およびワニスの製造に特に推奨でき
る。驚くべきことに、末端に水酸基を有するペルフルオ
ロポリエーテルと、酸無水物および/または二酸および
官能価が2以上であるポリオールの反応により得られる
ポリエステル樹脂は、従来のポリエステル樹脂の代表的
な機械的特性および美的特性を有し、優れた耐薬品性、
撥水および撥油性、耐光酸化分解性をも有する。
る樹脂により、上記特性の組合せを有する塗料が得られ
ることを発見した。本発明の目的は、約0.5〜40重
量%のFを含み、高官能価を有するフッ素化ポリエステ
ル系の架橋性樹脂であって、平均分子量400〜300
0、好ましくは500〜1500の、末端に水酸基を有
するペルフルオロポリエーテルを、酸無水物および/ま
たは二酸および官能価が2以上であるポリオールと反応
させることにより得られ、70%重量/重量のキシレン
溶液をも形成することができる樹脂である。得られる樹
脂は、ワニスに使用される一般的な有機溶剤に可溶であ
り、したがって塗料およびワニスの製造に特に推奨でき
る。驚くべきことに、末端に水酸基を有するペルフルオ
ロポリエーテルと、酸無水物および/または二酸および
官能価が2以上であるポリオールの反応により得られる
ポリエステル樹脂は、従来のポリエステル樹脂の代表的
な機械的特性および美的特性を有し、優れた耐薬品性、
撥水および撥油性、耐光酸化分解性をも有する。
【0006】本発明の別の目的は、高官能価を有するポ
リエステル樹脂の製造方法であって、 i)一般式 HO−(CH2 CH2 O)n −CH2 −CF2 −Rf −
CF2 −CH2 −(OCH2 CH2 )n −OH (式中、nは1〜4の整数またはゼロであり、Rf は、
単位 −CF2 O−、−CF2 CF2 O−、−CF2 CF2 C
F2 O−、 の様な、1個以上のオキシフルオロアルキレン単位の配
列により形成され、平均分子量が400〜3000であ
るペルフルオロポリエーテル構造を有する二官能基を表
す。)の、平均分子量が400〜3000である、末端
に水酸基を有するペルフルオロポリエーテル、 ii) 3〜20個の炭素原子を有する脂肪族型の、または
6〜20個の炭素原子を有する環状脂肪族または芳香族
型の酸無水物および/または二酸、 iii)2〜20個の炭素原子を有する脂肪族水素化ジオー
ル、または6〜20個の炭素原子を有する環状脂肪族ま
たは芳香族水素化ジオール、 iv) 官能価が3以上である、3〜20個の炭素原子を有
する脂肪族ポリオールまたは6〜20個の炭素原子を有
する環状脂肪族または芳香族ポリオールを反応させるこ
とを特徴とする方法である。
リエステル樹脂の製造方法であって、 i)一般式 HO−(CH2 CH2 O)n −CH2 −CF2 −Rf −
CF2 −CH2 −(OCH2 CH2 )n −OH (式中、nは1〜4の整数またはゼロであり、Rf は、
単位 −CF2 O−、−CF2 CF2 O−、−CF2 CF2 C
F2 O−、 の様な、1個以上のオキシフルオロアルキレン単位の配
列により形成され、平均分子量が400〜3000であ
るペルフルオロポリエーテル構造を有する二官能基を表
す。)の、平均分子量が400〜3000である、末端
に水酸基を有するペルフルオロポリエーテル、 ii) 3〜20個の炭素原子を有する脂肪族型の、または
6〜20個の炭素原子を有する環状脂肪族または芳香族
型の酸無水物および/または二酸、 iii)2〜20個の炭素原子を有する脂肪族水素化ジオー
ル、または6〜20個の炭素原子を有する環状脂肪族ま
たは芳香族水素化ジオール、 iv) 官能価が3以上である、3〜20個の炭素原子を有
する脂肪族ポリオールまたは6〜20個の炭素原子を有
する環状脂肪族または芳香族ポリオールを反応させるこ
とを特徴とする方法である。
【0007】成分i)のRf の例は、好ましくは、 1)ペルフルオロポリエーテル鎖に沿って不規則に分布
した(C3 F6 O)、(CFXO) (式中、Xは−F、CF3 である。)、 2)(C3 F6 O)、 3)ペルフルオロポリエーテル鎖に沿って不規則に分布
した(C3 F6 O)、(C2 F4 O)、(CFXO) (式中、Xは−F、CF3 である。)、 4)ペルフルオロポリエーテル鎖に沿って不規則に分布
した(C2 F4 O)、(CF2 O) の種類の構成単位を含む、下記の種類の化合物から選択
されるペルフルオロエーテル構造を有する化合物であ
る。上記の単位を含むペルフルオロポリエーテル化合物
は公知であり、好ましくは下記の群から選択される。 A)(C3 F6 O)m (C2 F4 O)n (CFXO)q
− (式中、Xは−F、−CF3 であり、m、nおよびqは
整数であるか、またはnおよびqだけはゼロである場合
もあり、平均分子量は少なくとも400になる。)これ
らの物質は、米国特許第3,665,041号および米
国特許第2,242,218号に記載の方法により、C
3 F6 およびC2 F4 の混合物の光酸化により得られ
る。 B)−(C2 F4 O)p (CF2 O)q − (式中、pおよびqは互いに等しいか、または異なった
整数であり、p/qの比は0.5〜2である。)これら
のペルフルオロポリエーテルは、米国特許第3,71
5,378号に記載の方法により製造される。上記のペ
ルフルオロポリエーテルは特に、ここに全体を参考とし
て含める特許EP−A−239123により得られる。
した(C3 F6 O)、(CFXO) (式中、Xは−F、CF3 である。)、 2)(C3 F6 O)、 3)ペルフルオロポリエーテル鎖に沿って不規則に分布
した(C3 F6 O)、(C2 F4 O)、(CFXO) (式中、Xは−F、CF3 である。)、 4)ペルフルオロポリエーテル鎖に沿って不規則に分布
した(C2 F4 O)、(CF2 O) の種類の構成単位を含む、下記の種類の化合物から選択
されるペルフルオロエーテル構造を有する化合物であ
る。上記の単位を含むペルフルオロポリエーテル化合物
は公知であり、好ましくは下記の群から選択される。 A)(C3 F6 O)m (C2 F4 O)n (CFXO)q
− (式中、Xは−F、−CF3 であり、m、nおよびqは
整数であるか、またはnおよびqだけはゼロである場合
もあり、平均分子量は少なくとも400になる。)これ
らの物質は、米国特許第3,665,041号および米
国特許第2,242,218号に記載の方法により、C
3 F6 およびC2 F4 の混合物の光酸化により得られ
る。 B)−(C2 F4 O)p (CF2 O)q − (式中、pおよびqは互いに等しいか、または異なった
整数であり、p/qの比は0.5〜2である。)これら
のペルフルオロポリエーテルは、米国特許第3,71
5,378号に記載の方法により製造される。上記のペ
ルフルオロポリエーテルは特に、ここに全体を参考とし
て含める特許EP−A−239123により得られる。
【0008】ii) の化合物は、例えばヘキサヒドロフタ
ル酸、テトラヒドロフタル酸、クロレンド酸、フタル
酸、トリメリット酸およびピロメリット酸の無水物、シ
クロヘキサンジカルボン酸、アジピン酸、イソフタル
酸、テレフタル酸、等である。iii)の例は、ネオペンチ
ルグリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、シクロヘキサンジメタノール、等である。iv) の
例は、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタ
ン、グリセロール、ペンタエリトリトール、ジペンタエ
リトリトール、等である。反応させる際には、選択した
各種モノマーを非常に広い範囲内の比率で使用すること
ができ、ii/iのモル比は2〜50であり、iii およびiv
の量は樹脂の最終分子量により異なり、いずれの場合に
も、末端水酸基を有するペルフルオロポリエーテルi)
は、反応物全体に対するフッ素として0.5〜40重量
%の広い範囲内で存在することができる。本発明のポリ
エステルは、塊状または溶液中重縮合の様な重縮合技法
により製造できる。
ル酸、テトラヒドロフタル酸、クロレンド酸、フタル
酸、トリメリット酸およびピロメリット酸の無水物、シ
クロヘキサンジカルボン酸、アジピン酸、イソフタル
酸、テレフタル酸、等である。iii)の例は、ネオペンチ
ルグリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコ
ール、シクロヘキサンジメタノール、等である。iv) の
例は、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタ
ン、グリセロール、ペンタエリトリトール、ジペンタエ
リトリトール、等である。反応させる際には、選択した
各種モノマーを非常に広い範囲内の比率で使用すること
ができ、ii/iのモル比は2〜50であり、iii およびiv
の量は樹脂の最終分子量により異なり、いずれの場合に
も、末端水酸基を有するペルフルオロポリエーテルi)
は、反応物全体に対するフッ素として0.5〜40重量
%の広い範囲内で存在することができる。本発明のポリ
エステルは、塊状または溶液中重縮合の様な重縮合技法
により製造できる。
【0009】本発明の目的に特に好適な方法は、2工程
における重縮合方法である。すなわち、 a)第一工程では、末端水酸基を有するペルフルオロポ
リエーテルと酸無水物を反応させてCOOH末端を有す
るPFPEを得る。反応温度は80〜150℃に維持す
る。これによって、末端水酸基を有するPFPEが酸無
水物/ポリオール混合物と非混和性であることによる欠
点を克服することができる。この理由から、第一工程で
は、末端水酸基を有するPFPEを、酸無水物を含む反
応器に80〜150℃の温度で供給する。最初に形成さ
れる、末端COOH基を有する中間反応生成物は、酸無
水物および未反応の末端水酸基を有するPFPEの両方
に対して溶解剤として作用する。操作は、不活性雰囲気
中で、強く攪拌しながら、末端水酸基を有するPFPE
が完全に転化されるのに十分な時間行う。その様にし
て、極めて均質な3ブロックプレポリマーが得られる。 b)第二工程では、所望による二酸、および/または更
なる酸無水物およびジオール/ポリオール混合物を加え
るが、この段階で、重縮合の際に形成される水を蒸留す
る。強く攪拌しながら、数トルの残留圧で、反応温度を
180〜220℃に維持する。重縮合時間は、操作条件
により異なるが、一般的に2〜24時間である。
における重縮合方法である。すなわち、 a)第一工程では、末端水酸基を有するペルフルオロポ
リエーテルと酸無水物を反応させてCOOH末端を有す
るPFPEを得る。反応温度は80〜150℃に維持す
る。これによって、末端水酸基を有するPFPEが酸無
水物/ポリオール混合物と非混和性であることによる欠
点を克服することができる。この理由から、第一工程で
は、末端水酸基を有するPFPEを、酸無水物を含む反
応器に80〜150℃の温度で供給する。最初に形成さ
れる、末端COOH基を有する中間反応生成物は、酸無
水物および未反応の末端水酸基を有するPFPEの両方
に対して溶解剤として作用する。操作は、不活性雰囲気
中で、強く攪拌しながら、末端水酸基を有するPFPE
が完全に転化されるのに十分な時間行う。その様にし
て、極めて均質な3ブロックプレポリマーが得られる。 b)第二工程では、所望による二酸、および/または更
なる酸無水物およびジオール/ポリオール混合物を加え
るが、この段階で、重縮合の際に形成される水を蒸留す
る。強く攪拌しながら、数トルの残留圧で、反応温度を
180〜220℃に維持する。重縮合時間は、操作条件
により異なるが、一般的に2〜24時間である。
【0010】縮合水を除去し易くするために、水との共
沸混合物を形成する溶剤約5重量%を加え、「溶剤還
流」技術により操作することができる。その様な溶剤
は、冷却器を通して反応水から容易に分離し、反応器に
循環することができるが、この目的に一般的に使用され
る溶剤の例はキシレンである。この方法は、分子量が1
000を超える、末端水酸基を有するPFPEを使用す
る場合に好ましい。b)における反応速度を増加させる
ために、例えばカルシウム、マグネシウム、鉄、アルミ
ニウム、亜鉛の様な2または3価の金属の塩、ゲルマニ
ウム、鉛およびアンチモンの酸化物、アルカリ金属(ナ
トリウム、カリウム)のアルコラート、チタンアルコラ
ート(イソプロピラート、ブチラート)、スズの様な金
属の有機酸の様な縮合触媒の存在下で反応させるのが好
ましい。
沸混合物を形成する溶剤約5重量%を加え、「溶剤還
流」技術により操作することができる。その様な溶剤
は、冷却器を通して反応水から容易に分離し、反応器に
循環することができるが、この目的に一般的に使用され
る溶剤の例はキシレンである。この方法は、分子量が1
000を超える、末端水酸基を有するPFPEを使用す
る場合に好ましい。b)における反応速度を増加させる
ために、例えばカルシウム、マグネシウム、鉄、アルミ
ニウム、亜鉛の様な2または3価の金属の塩、ゲルマニ
ウム、鉛およびアンチモンの酸化物、アルカリ金属(ナ
トリウム、カリウム)のアルコラート、チタンアルコラ
ート(イソプロピラート、ブチラート)、スズの様な金
属の有機酸の様な縮合触媒の存在下で反応させるのが好
ましい。
【0011】本発明のポリエステルは、様々な種類の溶
剤と非常に良い相容性を示す。このポリエステルを塗料
やワニスの処方における結合剤として使用する場合、好
適な溶剤または溶剤混合物で希釈するのが一般的であ
る。本発明のポリエステル樹脂用の希釈剤として使用可
能な溶剤は、C3 〜C20のエステル、ケトン、C6 〜C
12の芳香族または環状脂肪族炭化水素、脂肪族炭化水
素、アルコール等である。ケトンの例は、メチルイソブ
チルケトン(MIBK)、メチルエチルケトン(ME
K)、イソホロンである。アルコールの例は、C1 〜C
12脂肪族、炭化水素に関して上に記載した数のC原子を
有する環状脂肪族および芳香族アルコールである。エス
テルの例は、酢酸ブチル、プロピレングリコールメチル
エーテルアセテート(PMA)、酢酸セロソルブ(酢酸
エトキシエタノール)、等である。架橋剤としては、イ
ソシアン酸型の架橋剤またはアミノ樹脂を使用すること
ができる。イソシアン酸型架橋剤の例には、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、
トルエンジイソシアネート、フェノール、アルコール、
オキシム、イミン型のブロッキング剤でブロックしたポ
リイソシアネート、等がある。イソシアン酸型の架橋剤
を使用する場合、ポリエステルと架橋剤の比率は、当量
比NCO/OHで、好ましくは0.3〜1.5、より好
ましくは0.8〜1.2である。アルキルエーテル化さ
れたアミン樹脂型の架橋剤の例は、メラミン、尿素、ベ
ンゾグアナミン樹脂、等である。ポリエステルとアミン
樹脂の比率は、55/45〜95/5、より好ましくは
70/30〜90/10w/w である。さらに、二酸化チ
タン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、等の無機顔料、または
アゾ化合物の様な有機顔料、カーボンブラック、等を使
用することができる。これらの顔料は、通常の方法で、
無機顔料の場合は1〜50重量%、好ましくは5〜50
重量%、有機顔料の場合は5〜20重量%の量で配合す
る。
剤と非常に良い相容性を示す。このポリエステルを塗料
やワニスの処方における結合剤として使用する場合、好
適な溶剤または溶剤混合物で希釈するのが一般的であ
る。本発明のポリエステル樹脂用の希釈剤として使用可
能な溶剤は、C3 〜C20のエステル、ケトン、C6 〜C
12の芳香族または環状脂肪族炭化水素、脂肪族炭化水
素、アルコール等である。ケトンの例は、メチルイソブ
チルケトン(MIBK)、メチルエチルケトン(ME
K)、イソホロンである。アルコールの例は、C1 〜C
12脂肪族、炭化水素に関して上に記載した数のC原子を
有する環状脂肪族および芳香族アルコールである。エス
テルの例は、酢酸ブチル、プロピレングリコールメチル
エーテルアセテート(PMA)、酢酸セロソルブ(酢酸
エトキシエタノール)、等である。架橋剤としては、イ
ソシアン酸型の架橋剤またはアミノ樹脂を使用すること
ができる。イソシアン酸型架橋剤の例には、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、
トルエンジイソシアネート、フェノール、アルコール、
オキシム、イミン型のブロッキング剤でブロックしたポ
リイソシアネート、等がある。イソシアン酸型の架橋剤
を使用する場合、ポリエステルと架橋剤の比率は、当量
比NCO/OHで、好ましくは0.3〜1.5、より好
ましくは0.8〜1.2である。アルキルエーテル化さ
れたアミン樹脂型の架橋剤の例は、メラミン、尿素、ベ
ンゾグアナミン樹脂、等である。ポリエステルとアミン
樹脂の比率は、55/45〜95/5、より好ましくは
70/30〜90/10w/w である。さらに、二酸化チ
タン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、等の無機顔料、または
アゾ化合物の様な有機顔料、カーボンブラック、等を使
用することができる。これらの顔料は、通常の方法で、
無機顔料の場合は1〜50重量%、好ましくは5〜50
重量%、有機顔料の場合は5〜20重量%の量で配合す
る。
【0012】混合物の初期組成を適切に変えることによ
り、本発明のフッ素化ポリエステルにより、各種の用途
に適した、様々な特性を有する樹脂を得ることができ
る。さらに、末端水酸基を有するPFPEの分子量およ
び/または末端水酸基を有するPFPEと他の反応物質
の初期モル比を適切に変えることにより、フッ素含有量
の異なったポリエステルを得ることができる。本発明の
ポリエステルのもう一つの長所は、用途に応じて、フッ
素含有量の高いポリエステルを他の、フッ素化された、
例えば上記の様なCTFE系の樹脂、または好ましくは
フッ素化されていない、例えば水素化PE、アクリル樹
脂、ポリウレタン樹脂、等と混合することにより、ブレ
ンドを得ることができることである。本発明のPEは実
際に、上記の水素化された樹脂との良好な相容性を示す
ので、混合物の各成分に比して特性が改良された、広範
囲な材料を得ることができる。下記の実施例は本発明を
説明するためであって、本発明を限定するものではな
い。
り、本発明のフッ素化ポリエステルにより、各種の用途
に適した、様々な特性を有する樹脂を得ることができ
る。さらに、末端水酸基を有するPFPEの分子量およ
び/または末端水酸基を有するPFPEと他の反応物質
の初期モル比を適切に変えることにより、フッ素含有量
の異なったポリエステルを得ることができる。本発明の
ポリエステルのもう一つの長所は、用途に応じて、フッ
素含有量の高いポリエステルを他の、フッ素化された、
例えば上記の様なCTFE系の樹脂、または好ましくは
フッ素化されていない、例えば水素化PE、アクリル樹
脂、ポリウレタン樹脂、等と混合することにより、ブレ
ンドを得ることができることである。本発明のPEは実
際に、上記の水素化された樹脂との良好な相容性を示す
ので、混合物の各成分に比して特性が改良された、広範
囲な材料を得ることができる。下記の実施例は本発明を
説明するためであって、本発明を限定するものではな
い。
【0013】実施例1 攪拌機、滴下装置、部分的および全体的な凝縮カラム、
および窒素流量計を備えた2リットル反応器中に無水ヘ
キサヒドロフタル酸(HHPA)490gを入れ、平均
分子量1200の末端水酸基を有するPFPE219g
を滴下装置に入れ、反応器を150℃に加熱した後、窒
素雰囲気中で攪拌しながら、末端水酸基を有するPFP
Eを約1時間かけて加え、次いで混合物を同じ温度にさ
らに30分間維持する。その後、反応器にネオペンチル
グリコール(NPG)219g、トリメチロールプロパ
ン(TMP)128g、FASCAT 4100 触媒(スズ系、ジ
ブチルスズ酸)1gおよびキシレン50gを入れ、2時
間の間に210℃に昇温させ、共沸性の水−キシレン混
合物から分離する凝縮水を集め、一方キシレンは反応器
中に還流する。重縮合に続いて、酸価が約10mgKOH
/g樹脂(ASTMD 1639)の値に達するまで、酸
基の滴定を行う。OH価は乾燥ベースで73である。次
いで、樹脂をキシレンで70%重量/重量濃度まで希釈
する。
および窒素流量計を備えた2リットル反応器中に無水ヘ
キサヒドロフタル酸(HHPA)490gを入れ、平均
分子量1200の末端水酸基を有するPFPE219g
を滴下装置に入れ、反応器を150℃に加熱した後、窒
素雰囲気中で攪拌しながら、末端水酸基を有するPFP
Eを約1時間かけて加え、次いで混合物を同じ温度にさ
らに30分間維持する。その後、反応器にネオペンチル
グリコール(NPG)219g、トリメチロールプロパ
ン(TMP)128g、FASCAT 4100 触媒(スズ系、ジ
ブチルスズ酸)1gおよびキシレン50gを入れ、2時
間の間に210℃に昇温させ、共沸性の水−キシレン混
合物から分離する凝縮水を集め、一方キシレンは反応器
中に還流する。重縮合に続いて、酸価が約10mgKOH
/g樹脂(ASTMD 1639)の値に達するまで、酸
基の滴定を行う。OH価は乾燥ベースで73である。次
いで、樹脂をキシレンで70%重量/重量濃度まで希釈
する。
【0014】実施例1の比較例 攪拌機、部分的および全体的な凝縮カラム、窒素流量計
を備えた2リットル反応器中にHHPA 607g、N
PG 295gおよびTMP 169g、FASCAT 4100
触媒1gおよびキシレン50gを入れる。3時間の間に
210〜215℃に徐々に昇温させる。最終酸価が10
mgKOH/gおよびOH価が乾燥ベースで73になるまで
重縮合を行い、次いで、樹脂をキシレンで70%重量/
重量濃度まで希釈する。
を備えた2リットル反応器中にHHPA 607g、N
PG 295gおよびTMP 169g、FASCAT 4100
触媒1gおよびキシレン50gを入れる。3時間の間に
210〜215℃に徐々に昇温させる。最終酸価が10
mgKOH/gおよびOH価が乾燥ベースで73になるまで
重縮合を行い、次いで、樹脂をキシレンで70%重量/
重量濃度まで希釈する。
【0015】実施例2 実施例1と同じ条件下で、反応器にHHPA 373g
を入れ、平均分子量が1220である末端水酸基を有す
るPFPE 422gを滴下装置中に入れ、続いてNP
G 145g、TMP 104g、FASCAT 4100 触媒1
gおよびキシレン50gを入れる。最終的な酸価が4、
およびOH価が乾燥ベースで53になるまで重縮合を行
う。次いで、樹脂をキシレンで70%重量/重量に希釈
する。ワニスの製造 表1に示す成分を混合して塗料を製造する。 表1 実施例成分 4 5 6 7 8 9 実施例1 100 100 実施例2 100 100 比較例3 100 100 架橋HMMM 17.6 30 17.6 p−TSA触媒 0.4 0.5 0.4 架橋N3300 17.7 12.9 17.7 DBTDL触媒 0.05 0.05 0.05キシレンsulph 57 57 70 53 57 57 HMMM=ヘキサメトキシメチルメラミン p−TSA=p−トルエンスルホン酸 N3300=ヘキサメチレンジイソシアネートの三量体 DBTDL=ジラウリン酸ジブチルスズ
を入れ、平均分子量が1220である末端水酸基を有す
るPFPE 422gを滴下装置中に入れ、続いてNP
G 145g、TMP 104g、FASCAT 4100 触媒1
gおよびキシレン50gを入れる。最終的な酸価が4、
およびOH価が乾燥ベースで53になるまで重縮合を行
う。次いで、樹脂をキシレンで70%重量/重量に希釈
する。ワニスの製造 表1に示す成分を混合して塗料を製造する。 表1 実施例成分 4 5 6 7 8 9 実施例1 100 100 実施例2 100 100 比較例3 100 100 架橋HMMM 17.6 30 17.6 p−TSA触媒 0.4 0.5 0.4 架橋N3300 17.7 12.9 17.7 DBTDL触媒 0.05 0.05 0.05キシレンsulph 57 57 70 53 57 57 HMMM=ヘキサメトキシメチルメラミン p−TSA=p−トルエンスルホン酸 N3300=ヘキサメチレンジイソシアネートの三量体 DBTDL=ジラウリン酸ジブチルスズ
【0016】塗料の製造(架橋) アクリルアルキレンプライマー(IVI-PPG 製造のDeltro
n D839/D803 )およびアクリル白色ベース(IVI-PPG 製
造のDeltron D735)をクロム酸塩処理したアルミニウム
支持体上に塗布し、次いで、実施例4〜9の透明ワニス
を塗布し、実施例5、7、9(イソシアネート架橋)に
関してはT=80℃で1時間、実施例4、6、8(メラ
ミン架橋)に関してはT=150℃で30分間架橋させ
る。厚さ25ミクロンのフィルムが得られる。得られた
フィルムに下記の評価試験を行う。 a)MEK試験 塗装した試料の表面を、MEKに浸し
た綿パッドで繰り返し擦り、フィルムを除去しない1往
復の回数を記録する。 b)ASTM D 3359標準による密着性(クロス
カット試験)。 c)ASTM D 3363標準による鉛筆硬度。 d)ASTM D 552標準による曲げ試験。 e)ASTM D 523標準による光沢。 f)水浸漬に対する耐性、D 870標準による。40
℃で400時間浸漬した後、ASTM D714標準に
よりブリスターの程度を評価する。
n D839/D803 )およびアクリル白色ベース(IVI-PPG 製
造のDeltron D735)をクロム酸塩処理したアルミニウム
支持体上に塗布し、次いで、実施例4〜9の透明ワニス
を塗布し、実施例5、7、9(イソシアネート架橋)に
関してはT=80℃で1時間、実施例4、6、8(メラ
ミン架橋)に関してはT=150℃で30分間架橋させ
る。厚さ25ミクロンのフィルムが得られる。得られた
フィルムに下記の評価試験を行う。 a)MEK試験 塗装した試料の表面を、MEKに浸し
た綿パッドで繰り返し擦り、フィルムを除去しない1往
復の回数を記録する。 b)ASTM D 3359標準による密着性(クロス
カット試験)。 c)ASTM D 3363標準による鉛筆硬度。 d)ASTM D 552標準による曲げ試験。 e)ASTM D 523標準による光沢。 f)水浸漬に対する耐性、D 870標準による。40
℃で400時間浸漬した後、ASTM D714標準に
よりブリスターの程度を評価する。
【0017】結果を表2に示す。 表2 実施例 試験 4 5 6 7 8 9 (比較例)(比較例) MEK試験 >100 >100 >100 >100 >100 >100 密着性 100% 100% 100% 100% 100% 100% 硬度 H/9H F/8H HB/4H B/3H H/3H F/2H 曲げ試験 合格 合格 合格 合格 合格 合格 光沢 85 84 86 84 84 82 浸漬耐性* 10 10 10 10 4 4 *10=影響なし、8=僅かな影響、6=中程度の影
響、4=かなりの影響、2=著しい影響 これから分かる様に、本発明のポリエステルは、末端水
酸基を有するPFPEを含まない比較用ポリエステルに
極めて近い機械的および外観特性を有する。その上、本
発明のポリエステルは、水中浸漬耐性が著しく優れてお
り、したがって水のフィルム透過に対するPFPEの著
しいバリヤー効果を示す。
響、4=かなりの影響、2=著しい影響 これから分かる様に、本発明のポリエステルは、末端水
酸基を有するPFPEを含まない比較用ポリエステルに
極めて近い機械的および外観特性を有する。その上、本
発明のポリエステルは、水中浸漬耐性が著しく優れてお
り、したがって水のフィルム透過に対するPFPEの著
しいバリヤー効果を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アンジェロ、ロカスピ イタリー国ミラノ、ビア、ルイギ、プル チ、11 (72)発明者 クラウディオ、トネルリ イタリー国ミラノ、コンコレッツォ、ビ ア、バラグッサ、25
Claims (10)
- 【請求項1】約0.5〜40重量%のFを含み、高官能
価を有する、フッ素化ポリエステル系の架橋性樹脂であ
って、平均分子量400〜3000の末端に水酸基を有
するペルフルオロポリエーテルを、酸無水物および/ま
たは二酸および官能価が2以上であるポリオールと反応
させることにより得られ、70%重量/重量のキシレン
溶液を形成することができることを特徴とする樹脂。 - 【請求項2】末端水酸基を有するペルフルオロポリエー
テルの分子量が500〜1500であることを特徴とす
る、請求項1に記載の樹脂。 - 【請求項3】末端水酸基を有するペルフルオロポリエー
テルが式 HO−(CH2 CH2 O)n −CH2 −CF2 −Rf −
CF2 −CH2 −(OCH2 CH2 )n −OH (式中、nは1〜4の整数またはゼロであり、Rf は、
単位 −CF2 O−、−CF2 CF2 O−、−CF2 CF2 C
F2 O−、 の様な、1個以上のオキシフルオロアルキレン単位の配
列により形成され、平均分子量が400〜3000であ
るペルフルオロポリエーテル構造を有する二官能基を表
す。)を有することを特徴とする、請求項1または2に
記載の樹脂。 - 【請求項4】Rf が、 1)ペルフルオロポリエーテル鎖に沿って不規則に分布
した(C3 F6 O)、(CFXO) (式中、Xは−F、CF3 である。)、 2)(C3 F6 O)、 3)ペルフルオロポリエーテル鎖に沿って不規則に分布
した(C3 F6 O)、(C2 F4 O)、(CFXO) (式中、Xは−F、CF3 である。)、または 4)ペルフルオロポリエーテル鎖に沿って不規則に分布
した(C2 F4 O)、(CF2 O) の種類の構成単位を含むことを特徴とする、請求項3に
記載の樹脂。 - 【請求項5】Rf が、 A)−(C3 F6 O)m (C2 F4 O)n (CFXO)
q − (式中、Xは−F、−CF3 であり、mは整数であり、
nおよびqは整数であるか、またゼロであり、それによ
って平均分子量が少なくとも400になる。)、 B)−(C2 F4 O)p (CF2 O)q − (式中、pおよびqは整数であり、p/qは0.5〜2
である。)から選択されることを特徴とする、請求項4
に記載の樹脂。 - 【請求項6】請求項1〜5のいずれか1項に記載の樹脂
の製造方法であって、該樹脂が2つの工程、すなわち a)末端水酸基を有するPFPEと酸無水物を、温度8
0〜150℃で、式 (式中、RH は酸無水物残基であり、PFPE' は、請
求項3の、−OH末端を含まないペルフルオロポリエー
テルである。)のCOOH末端を有するPFPEが得ら
れるまで、PFPEをすでに上記の温度にある酸無水物
に加えることにより反応させる工程、および b)ジオール/ポリオール混合物、および所望により二
酸、および/または酸無水物を、工程a)で得た反応生
成物に温度180〜220℃に加熱することにより加え
る工程から成る重縮合により得られることを特徴とする
方法。 - 【請求項7】工程b)を重縮合触媒の存在下で行うこと
を特徴とする、請求項6に記載の方法。 - 【請求項8】請求項6の工程a)で得られる、構造 を有することを特徴とする、COOH末端を有するPF
PE。 - 【請求項9】請求項1〜5のいずれか1項に記載の樹脂
から硬化後に得られる塗料。 - 【請求項10】請求項1〜5のいずれか1項に記載の硬
化性樹脂とフッ素化樹脂、または水素化ポリエステル、
アクリル樹脂、ポリウレタンから選択される水素化樹脂
のブレンド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI930838 IT1270819B (it) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Coatings a base di poliesteri da perfluoropolieteri |
| IT93A000838 | 1993-11-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0725997A true JPH0725997A (ja) | 1995-01-27 |
| JP3729875B2 JP3729875B2 (ja) | 2005-12-21 |
Family
ID=11365919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11465294A Expired - Fee Related JP3729875B2 (ja) | 1993-04-28 | 1994-04-28 | ペルフルオロポリエーテルから得られるポリエステルを基剤とする塗料 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5476721A (ja) |
| EP (1) | EP0622391B1 (ja) |
| JP (1) | JP3729875B2 (ja) |
| KR (1) | KR100300755B1 (ja) |
| AT (1) | ATE181937T1 (ja) |
| CA (1) | CA2122410A1 (ja) |
| DE (1) | DE69419356T2 (ja) |
| IT (1) | IT1270819B (ja) |
| TW (1) | TW267175B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012041532A (ja) * | 2010-08-13 | 2012-03-01 | Xerox Corp | コーティング組成物および表面層 |
| WO2015125400A1 (ja) * | 2014-02-19 | 2015-08-27 | 関西ペイント株式会社 | 共重合体樹脂及び塗料組成物 |
Families Citing this family (39)
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|---|---|---|---|---|
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| IT1269202B (it) | 1994-01-31 | 1997-03-21 | Ausimont Spa | Coatings a base di fluoropolieteri |
| IT1279004B1 (it) * | 1995-03-10 | 1997-12-02 | Ausimont Spa | Composizioni ad alto secco a base di fluoropolieteri |
| NL1001472C2 (nl) * | 1995-10-23 | 1997-04-25 | Oce Nederland Bv | Verlengde difunctionele perfluorpolyether oliën en daarmee bereide rubbers. |
| DE69609288T2 (de) * | 1995-10-23 | 2001-01-18 | Oce-Technologies B.V., Venlo | Gerät zum Übertragen eines Tonerbildes von einem Bildaufzeichnungsträger zu einem Empfangsträger |
| IT1286026B1 (it) * | 1996-06-10 | 1998-07-07 | Ausimont Spa | Rivestimenti per coils a base di perfluoropolieteri funzionalizzati |
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| US6686051B1 (en) | 1998-03-05 | 2004-02-03 | Omnova Solutions Inc. | Cured polyesters containing fluorinated side chains |
| US7320829B2 (en) | 1998-03-05 | 2008-01-22 | Omnova Solutions Inc. | Fluorinated polymer and amine resin compositions and products formed therefrom |
| US6673889B1 (en) * | 1999-06-28 | 2004-01-06 | Omnova Solutions Inc. | Radiation curable coating containing polyfuorooxetane |
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| US6660828B2 (en) | 2001-05-14 | 2003-12-09 | Omnova Solutions Inc. | Fluorinated short carbon atom side chain and polar group containing polymer, and flow, or leveling, or wetting agents thereof |
| CA2447132C (en) | 2001-05-14 | 2008-10-07 | Omnova Solutions Inc. | Polymeric surfactants derived from cyclic monomers having pendant fluorinated carbon groups |
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| WO2013081816A1 (en) * | 2011-11-30 | 2013-06-06 | U.S. Coatings Ip Co. Llc | Clear coat coating composition |
| WO2013081815A1 (en) * | 2011-11-30 | 2013-06-06 | U.S. Coatings Ip Co. Llc | Clear coat coating composition |
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