JPH07262808A - 車両用灯具のレンズとハウジングの接合方法 - Google Patents

車両用灯具のレンズとハウジングの接合方法

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JPH07262808A
JPH07262808A JP5711894A JP5711894A JPH07262808A JP H07262808 A JPH07262808 A JP H07262808A JP 5711894 A JP5711894 A JP 5711894A JP 5711894 A JP5711894 A JP 5711894A JP H07262808 A JPH07262808 A JP H07262808A
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JP
Japan
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lens
annular
housing
lamp housing
joining
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Takeshi Yamaguchi
山口　　剛
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Ichikoh Industries Ltd
Original Assignee
Ichikoh Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】被接合部を加熱手段に直接接触させずに加熱溶
融できるようにすることにより、ランプハウジングとレ
ンズとの溶融接合のための工程を少なくして、手数がか
からないようにした車両用灯具のレンズとハウジングの
接合方法を提供すること。 【構成】と樹脂製のレンズ２３の周縁部を一側に開放す
る樹脂製のランプハウジング２２の環状開放端部２２ａ
に合わせて押圧しながら、ランプハウジング２２とレン
ズ２３との合せ部に沿わせた高周波加熱手段５０で前記
合せ部を溶融・固着させることにより、レンズ２３とラ
ンプハウジング２２とが気密に接合される様にした車両
用灯具のレンズとハウジングの接合方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、一側に開放する樹脂
製のランプハウジングと樹脂製のレンズの合せ部を加熱
手段で溶融・固着させることにより、レンズとランプハ
ウジングとを気密に接合するようにした車両用灯具のレ
ンズとハウジングの接合方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】車両用灯具としては、例えば、図６に示
した様に、一側に開放するランプハウジング１の開放端
をレンズ２で閉成して、このランプハウジング１とレン
ズ２との間に灯室３を形成させると共に、ランプハウジ
ングに１にバルブソケット４を保持させ、このバルブソ
ケット４に保持させたバルブ５を灯室３内に配設した構
成のものがある。
【０００３】この種の車両用灯具では、ランプハウジン
グ１とレンズ２との接合部から灯室３内に雨水等が侵入
しないように、ランプハウジング１とレンズ２とを気密
に接合している。一方、車両用灯具の軽量化や加工性向
上等を図るため、ランプハウジング１やレンズ２を合成
樹脂から形成しているものが大半である。
【０００４】また、従来、上述したランプハウジング１
とレンズ２とを気密に接合する方法としては、図７に示
した様に加熱プレート６（熱板）とワーク加圧装置７を
用いた接触加熱による溶融接合方法が考えられている。
【０００５】尚、ワーク加圧装置７は、互いに相対接近
・離反可能なワーク保持型８，９と、このワーク保持型
８，９の最小間隔を規制するためにワーク保持型８，９
の図示しない位置に対向して夫々設けられたストッパー
（図示せず）を有すると共に、この第１ワーク保持型
８，９を相対接近・離反駆動させるソレノイド（図示せ
ず）を有する。
【０００６】この様な加熱プレート６及びワーク加圧装
置７を用いた溶融接合方法では、先ず図７(a)に示した
様に、ワーク保持型８のワーク保持凹部８ａにランプハ
ウジング１を保持させ、ワーク保持型９のワーク保持凹
部９ａにレンズ２を保持させると共に、ワーク保持型
８，９を大きく開いてランプハウジング１とレンズ２を
離間させてる。
【０００７】次に、２３０゜Ｃ〜３８０゜Ｃに加熱した
加熱プレート６を図７(b)の如くワーク保持型８，９間
及びランプハウジング１とレンズ２との間に移動させた
後、図示しないソレノイドを作動させてワーク保持型
８，９を加熱プレート６側に移動させ、ランプハウジン
グ１の開放端部１ａ（被接合部）とレンズ２の開放端部
２ａ（被接合部）を図７(c)の如く加熱プレート６に圧
接させて、開放端部１ａ，２ａを僅かに溶融させる。
【０００８】この後、図示しないソレノイドによりワー
ク保持型８，９を図７(d)の如く大きく離反させること
によりランプハウジング１とレンズ２を加熱プレート６
から離反させて、加熱プレート６を図７(e)の如くワー
ク保持型８，９間及びランプハウジング１とレンズ２と
の間から抜き取る。
【０００９】そして、次に、図７(f)の如く図示しない
ソレノイドによりてワーク保持型８，９を互いに接近さ
せて、ランプハウジング１の開放端部１ａとレンズ２の
開放端部２ａを圧接させ、開放端部１ａ，２ａの溶融部
同士を互いに固着させることにより、ランプハウジング
１とレンズ２とが接合される。
【００１０】この後、ワーク保持型８，９を図示しない
ソレノイドで図７(g)の如く開くと、レンズ２がランプ
ハウジング１に接合されてランプハウジング１側に残
り、ワーク保持型８，９を更に開いて互いに接合された
ランプハウジング１とレンズ２をワーク保持型８から取
り出す。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この様な溶
融接合方法では、ランプハウジング１及びレンズ２の開
放端部１ａ，２ａを加熱プレート６に直接接触させて加
熱溶融させるため、図７(a)〜(f)の６つの工程を必要と
し、手数がかかるものであった。
【００１２】また、ランプハウジング１及びレンズ２の
開放端部１ａ，２ａを加熱プレート６に直接接触させて
加熱溶融させるため、開放端部１ａ，２ａの溶融樹脂を
離型し易くするために、加熱プレート６の表面にテフロ
ンコーテイング等を必要とすると共に、ワーク保持型
８，９の駆動のためのソレノイドの他に加熱プレート６
を移動駆動させる駆動装置も必要となるため、設備費が
高価になるという問題もあった。
【００１３】更に、ランプハウジング１及びレンズ２の
開放端部１ａ，２ａを加熱プレート６に直接接触させて
加熱溶融させるため、加熱プレート６の表面に溶融樹脂
が炭化して残ることもある。しかも、この炭化した樹脂
（炭化樹脂）が次の製品であるランプハウジング１とレ
ンズ２接合時に、開放端部１ａ，２ａ間に保持された状
態となった場合には、この炭化樹脂を介して雨水が灯室
３内に侵入するという水洩れ発生の原因となるという問
題があった。
【００１４】その上、上述した溶融接合方法では、加熱
プレート６による開放端部１ａ，２ａの溶融代が製品
（ランプハウジング１及びレンズ２）の加熱溶融接合毎
に異なるため、開放端部１ａ，２ａの接合部の外観が製
品毎に異なり、好ましくないものであった。
【００１５】また、図７(h)に拡大して示した様に、開
放端部１ａ，２ａの内外面側にもバリ１０，１０´が発
生して、このバリ１０が魚眼レンズ等のレンズプリズム
効果を生じさせ、内部のバルブ等がバリ１０の部分で部
分的に拡大されて外部から視認されたりるため、製品の
外観上あまり好ましいものではなかった。
【００１６】そこで、この発明の第１の目的は、被接合
部を加熱手段に直接接触させずに加熱溶融できるように
することにより、ランプハウジングとレンズとの溶融接
合のための工程を少なくして、手数がかからないように
した車両用灯具のレンズとハウジングの接合方法を提供
することにある。
【００１７】また、この発明の第２の目的は、被接合部
を加熱手段に直接接触させずに加熱溶融できるようにす
ることにより、ランプハウジングとレンズとの溶融接合
のための従来のような加熱プレートを省略して、設備を
簡単にできると共に設備費を安価にできる車両用灯具の
レンズとハウジングの接合方法を提供することにある。
【００１８】更に、この発明の第３の目的は、ランプハ
ウジングとレンズとの溶融接合のための従来のような加
熱プレートを省略して、被接合部を加熱手段に直接接触
させずに加熱溶融できるようにすることにより、従来の
ような炭化樹脂による水洩れが発生することのない車両
用灯具のレンズとハウジングの接合方法を提供すること
にある。
【００１９】しかも、この発明の第４の目的は、被接合
部の溶融代が加熱手段による製品の加熱溶融毎に異なる
（バラつく）ことのないようにして、接合部の外観が損
なわれるのを防止できる車両用灯具のレンズとハウジン
グの接合方法を提供することにある。
【００２０】また、この発明の第５の目的は、被接合部
同士の内面側に被接合部の溶融に伴うバリが生じない車
両用灯具のレンズとハウジングの接合方法を提供するこ
とにある。
【００２１】更に、この発明の第６の目的は、被接合部
同士の溶融接合時に外面側に大きなバリが殆ど生じにく
い車両用灯具のレンズとハウジングの接合方法を提供す
ることにある。
【００２２】
【課題を解決するための手段】この第１〜第４の目的を
達成するため、請求項１の発明は、一側に開放する樹脂
製のランプハウジングと樹脂製のレンズを設けると共
に、前記レンズの周縁部を前記ランプハウジングの環状
開放端部に合わせて押圧しながら、前記ランプハウジン
グとレンズとの合せ部を溶融・固着させることにより、
前記レンズと前記ランプハウジングとを気密に接合する
ようにした車両用灯具のレンズとハウジングの接合方法
において、前記合せ部に沿って配設した高周波加熱手段
で前記合せ部を加熱して、前記合せ部を溶融・固着させ
ることにより、前記レンズと前記ランプハウジングとを
気密に接合するようにした車両用灯具のレンズとハウジ
ングの接合方法としたことを特徴とする。
【００２３】また、第５の目的を達成するため、請求項
２の発明は、前記レンズは周縁部に沿って延びる環状の
取付脚を一体に備え、前記取付脚の環状開放端部と前記
ランプハウジングの環状開放端部との一方の内周側に内
環状薄肉部を設けることにより、前記一方の環状開放端
部の外周側に外環状段差接合面が形成されていると共
に、前記内環状薄肉部の外周側に嵌合し且つ先端が前記
外環状段差接合面に係合する薄肉の環状接合突部が前記
環状開放端部の他方に一体に形成されていて、前記環状
接合突部が前記外環状段差接合面に押圧されながら前記
高周波加熱手段で溶融・固着される車両用灯具のレンズ
とハウジングの接合方法としたことを特徴とする。
【００２４】更に、第６の目的を達成するため、請求項
３の発明は、前記環状接合突部は先端に向かうに従って
拡径するテーパ状内面を有していて、前記環状接合突部
が前記外環状段差接合面に押圧されながら前記高周波加
熱手段で溶融される際に、溶融樹脂は前記内環状薄肉部
側に移動させられる様になっているレンズとハウジング
の接合方法としたことを特徴とする。
【００２５】
【作用】この様な請求項１の発明においては、一側に開
放する樹脂製のランプハウジングと樹脂製のレンズを設
けると共に、前記レンズの周縁部を前記ランプハウジン
グの環状開放端部に合わせて押圧しながら、前記ランプ
ハウジングとレンズとの合せ部に沿わせた高周波加熱手
段で前記合せ部を溶融・固着させることにより、前記レ
ンズと前記ランプハウジングとが気密に接合される。
【００２６】また、請求項２の発明においては、ランプ
ハウジングとレンズの一方に設けられた環状接合突部
を、他方に設けた内環状薄肉部の外周側に嵌合して、前
記外環状段差接合面に押圧させながら、前記高周波加熱
手段で溶融・固着させる。この際、環状接合突部の溶融
樹脂は、内環状薄肉部の作用により、ランプハウジング
とレンズの合せ部の内面側に移動するのが阻止され、内
面側にバリが発生するのが阻止される。
【００２７】更に、請求項３の発明においては、ランプ
ハウジングとレンズの一方に設けられた環状接合突部の
テーパ状内面と他方に設けた内環状薄肉部との間に空間
が形成されている。この結果、前記環状接合突部が前記
外環状段差接合面に押圧されながら前記高周波加熱手段
で溶融される際に、溶融樹脂はテーパ状内面の作用によ
り前記内環状薄肉部側すなわち前記空間側に移動させら
れて、ランプハウジングとレンズの合せ部の外面側には
殆ど移動しにくい状態となる。
【００２８】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。
【００２９】図２において、２０は車両用灯具（製
品）、２１は車両用灯具２０のバルブケース、２１ａは
バルブケース２１内の灯室である。
【００３０】このバルブケース２１は、一側が開放する
樹脂製のランプハウジング２２と、ランプハウジング２
２に固着された樹脂製のレンズ２３を有する。また、車
両用灯具２０は、ランプハウジング２２に取り付けられ
たバルブソケット２４と、バルブソケット２４に取り付
けられ且つ灯室２１ａ内に配設されたバルブ２５を有す
る。
【００３１】また、ランプハウジング２２には、例え
ば、ブタジェンゴム（ＢＲと略）及び分子量約１３万〜
１５万の範囲のアクリロニトリル−スチレン共重合体
（ＡＳと略）とからなるブタジェン・アクリロニトリ−
スチレン系樹脂（ＡＢＳ樹脂すなわちＢ・ＡＳ系樹脂と
略記する）が用いられている。尚、ＢＲとＡＳの配合比
率は灯具の種類、溶着条件等により適宜設定することが
でき、又、所望によりＢ・ＡＳ系樹脂のその他の成分と
して、その他公知の樹脂及びゴム、及び公知の添加剤、
例えば可塑剤等を含有させることができる。更に、レン
ズ２３には、例えば分子量１３万〜１５万の範囲のポリ
マーからなるアクリル系樹脂が用いられている。
【００３２】この図２の様にランプハウジング２２とレ
ンズ２３とを溶着（溶融・固着）する前の状態におい
て、ランプハウジング２２とレンズ２３には図１(b)及
び図３(a)に示した様な溶着の為の次の段差構造が設け
られている。
【００３３】＜段差構造＞即ち、ランプハウジング２２
の環状開放端部２２ａ（被接合部）には、図１(b)及び
図３(a)に示した様に、内周側に位置させた内環状薄肉
部２２ｂと、この内環状薄肉部２２ｂを設けることによ
り外周側に形成された外環状段差接合面２２ｃが設けら
れている。
【００３４】また、レンズ２３は周縁部に沿って延びる
環状又は筒状の取付脚２６を一体に備えている。この取
付脚２６の環状開放端部２６ａには、内環状薄肉部２２
ｂの外周側に嵌合し且つ先端が外環状段差接合面２２ｃ
に係合する薄肉の環状接合突部２６ｂと、内環状薄肉部
２２ｂの先端と間隔をおいて対向する段差面２６ｃが形
成されている。
【００３５】更に、環状接合突部２６ｂは先端に向かう
に従って拡径するテーパ状内面２６ｄを有していて、こ
のテーパ状内面２６ｄと内環状薄肉部２２ｂとの間には
空間２７が形成されている。これにより、環状接合突部
２６ｂが外環状段差接合面２２ｃに押圧されながら溶融
される際に、溶融樹脂がテーパ状内面２６ｄの作用によ
り内環状薄肉部２２ｂ側すなわち空間２７内に移動させ
る様になっている。
【００３６】しかも、内環状薄肉部２２ｂの先端と段差
面２６ｃの間隔Ｌ１は環状接合突部２６ｂの先端が外環
状段差接合面２２ｃに当接している状態で約２mm〜２．
５mm或はその付近の値に設定され、環状接合突部２６ｂ
の先端の幅Ｌ２は約１mm〜１．５mmに設定されている。
【００３７】＜加圧溶着手段３０＞この様なバルブケー
ス２１のランプハウジング２２とレンズ２３は、図１に
示した加圧溶着手段３０を介して溶着固定される。この
加圧溶着手段３０は、ワーク保持加圧手段４０と高周波
加熱手段５０を有する。
【００３８】ワーク保持加圧手段４０は、相対接近・離
反移動可能に設けられた第１，第２の型保持ベース（図
示せず）と、この第１，第２の型保持ベースに移動方向
に所定範囲で僅かに移動可能にそれぞれ装着された第
１，第２のワーク保持型４１，４２と、第１の型保持ベ
ースとワーク保持型４１との間に介装されてワーク保持
型４１を第２のワーク保持型４２側にバネ付勢している
付勢手段すなわちスプリング（図示せず）と、第２の型
保持ベースとワーク保持型４２との間に介装されてワー
ク保持型４２を第１のワーク保持型４１側にバネ付勢し
ている付勢手段すなわちスプリング（図示せず）と、ワ
ーク保持型４１，４２を相対接近・離反駆動させる型駆
動手段としてのソレノイド（図示せず）と、ワーク保持
型４１，４２の最小間隔を規制するストッパ（図示せ
ず）を備えている。
【００３９】図１(b)中、４１ａ，４２ａはワーク保持
型４１，４２の互いに対向する対向面、４１ｂはワーク
保持型４１に設けられ且つ対向面４１ａに開口するハウ
ジング保持凹部、４２ｂはワーク保持型４２に設けられ
且つ対向面４２ａに開口するレンズ保持凹部である。
【００４０】また、高周波加熱手段５０は、ハウジング
保持凹部４１ｂに沿って対向面４１ａの多数箇所に固定
された絶縁材料製のブラケット５１と、ハウジング保持
凹部４１ｂに沿ってリング状（環状）に配設され且つブ
ラケット５１に保持された導磁性加熱部材５２と、導磁
性加熱部材５２の外周に沿ってピッチＰで捲回配設され
且つブラケット５１に保持された高周波コイル５３を有
する。
【００４１】尚、高周波コイル５３には図示しない制御
回路を介して高周波電圧が印加され高周波電流が流れる
ようになっている。また、導磁性加熱部材５２には鉄等
の金属材料が用いられ、導磁性加熱部材５２と高周波コ
イル５３との間隔Ａは導磁性加熱部材５２内における渦
電流損による加熱効率を高めるために５mm以内に設定さ
れ、又、ワーク保持型４２のハウジング保持凹部４２ｂ
に保持されるランプハウジング２２と導磁性加熱部材５
２との間隔Ｂも溶融接合部の溶融樹脂によるバリが付着
しない程度に接近させて配置してある。
【００４２】この様な高周波加熱手段５０をワーク保持
型４１に組み込んで被接合部を加熱するように構成する
ことで、従来の熱板（加熱プレート）を用いた加圧溶着
手段の構成を従来よりもコンパクトにできる。即ち、作
業スペース上有利となる利点がある。
【００４３】＜ハウジング−レンズ接合工程およびその
他の構成・作用＞この様な加圧溶着手段３０を用いてバ
ルブケース２１のランプハウジング２２とレンズ２３と
を溶着固定させるには、先ず第１の工程で、図示しない
制御回路により制御されるソレノイドでワーク保持型４
１，４２を大きく開いて、ハウジング保持凹部４１ｂに
ランプハウジング２２を保持させる一方、レンズ保持凹
部４２ｂにレンズ２３を保持させる。
【００４４】次に、第２の工程で図示しないソレノイド
を制御回路により作動させて図示しない第１，第２の型
保持ベースを互いに接近させることにより、ワーク保持
型４１，４２を互いに接近させて、レンズ２３の環状接
合突部２６ｂをランプハウジング２２の内環状薄肉部２
２ｂの外周側に嵌合させると共に、環状接合突部２６ｂ
の先端をランプハウジング２２の外環状段差接合面２２
ｃに図示しないスプリングのバネ力で弾接（加圧）させ
る。
【００４５】この嵌合時には、環状接合突部２６ｂの内
面側の幅や内環状薄肉部２２ｂの外面側の幅に多少の寸
法バラツキが合っても、環状接合突部２６ｂの先端部は
テーパー状内面２６ｄにより内環状薄肉部２２ｂよりも
外側に大きく開いているので、環状接合突部２６ｂはテ
ーパ状内面２６ｄの作用により内環状薄肉部２２ｂに容
易に嵌合させることができる。
【００４６】上述の弾接（加圧）力は単位長さ（ｃｍ）
当たり約２〜３Ｋｇとしている。この際、環状接合突部
２６ｂと外環状段差接合面２２ｃとの合せ部は高周波加
熱手段５０の導磁性加熱部材５２の幅方向中央に臨むよ
うになっている。
【００４７】この状態のワーク保持型４１，４２の位置
を図示しないマイクロスイッチ等の検出手段で検出し
て、この検出信号を制御回路の入力し、制御回路により
高周波コイル５３に高周波交流電圧を印加して高周波交
流電流を流す様にする。尚、この通電は、手動で行うよ
うにすることもできる。また、この通電は、制御回路に
よりワーク保持型４１，４２の制御状態を判断させなが
ら、ワーク保持型４１，４２の相対接近動作状開始時又
は動作終了直前或は直後に開始するようにすることもで
きる。
【００４８】これにより、高周波コイル５３の周囲に発
生する磁界の変化が導磁性加熱部材５２内に渦電流を発
生させて、導磁性加熱部材５２が渦電流損により加熱さ
れる。この際、図示しない制御回路は、例えば、導磁性
加熱部材５２を単位長さ（ｃｍ）当たり４００ｗ程度に
高周波誘導加熱する様に、高周波コイル５３への印加電
圧及び電流を制御させる。
【００４９】この様にして高周波誘導加熱された導磁性
加熱部材５２からは輻射熱が放射され、この輻射熱はレ
ンズ２３の環状接合突部２６ｂとランプハウジング２２
の外環状段差接合面２２ｃの周囲を加熱する。
【００５０】この際、レンズ２３の環状接合突部２６ｂ
とランプハウジング２２の外環状段差接合面２２ｃの合
せ部が導磁性加熱部材５２の幅方向中央に臨んでいるた
めに、この合せ部及びその付近が最も強く加熱され、最
も薄肉の環状接合突部２６ｂの先端部が溶融し始める。
尚、この導磁性加熱部材５２による輻射加熱温度は、環
状接合突部２６ｂの最も強く加熱される先端部が溶融し
得る程度の温度であれば良い。
【００５１】この輻射加熱により環状接合突部２６ｂの
先端部が溶融し始めると、外環状段差面２２ｃも環状接
合突部２６ｂの先端部に接触する部分が溶融し始めて、
レンズ２３の環状接合突部２６ｂとランプハウジング２
２の外環状段差接合面２２ｃの合せ部にワーク保持型４
１，４２を介して作用しているスプリング（図示せず）
のバネ力（加圧力）により、溶融樹脂が空間２７側及び
合せ部の外面側に移動させられる。この際、溶融樹脂の
多くは加圧力とテーパ状内面２６ｄの作用により空間２
７側に移動させられ、合せ部の外面に大きなバリが生じ
にくくしている。
【００５２】この様にして、環状接合突部２６ｂの先端
部が所定長さ（例えば２mm〜２．５mmの範囲の設定長
さ）だけ溶融されて、ランプハウジング２２とレンズ２
３とが相対的に接近移動させられると、ワーク保持型４
１，４２にそれぞれ設けた図示しない第１，第２のスト
ッパ同士が当接して、図示しないスプリングによるワー
ク保持型４１，４２同士の相対接近移動が停止させら
れ、ランプハウジング２２の環状接合突部２６ｂとレン
ズ２３の外環状段差接合面２２ｃとが全周において溶融
接合される。この位置では、図３(a)の内環状薄肉部２
２ｂの先端と段差面２６ｃとの間隔Ｌ１は、図３(b)の
如く上述した２mm〜２．５mmの範囲の値となる。
【００５３】このストッパ同士の当接は図示しないマイ
クロスイッチや光センサ等の検出手段で検出されると、
この検出手段からの検出信号が制御回路（図示せず）に
入力され、この制御回路は高周波コイル５３への通電を
停止する。尚、高周波コイル５３への通電時間は予めタ
イマーで設定しておいて、一定時間後に通電を停止させ
るようにすることもできる。
【００５４】これにより、レンズ２３の取付脚２６の先
端部２６ａは、全周にわたってランプハウジング２２の
環状開放端部２２ａに一体且つ気密に溶融・融合接着部
（接合部）６０で溶着固定される。そして、この際、溶
融・融合接着部６０の部分において、図３(b)の如く、
外面側に僅かに突出するバリ６１が生じるが、このバリ
６１は従来よりも突出量が非常に少ないものとなる。
【００５５】この通電停止後、制御回路は、ワーク保持
型４１，４２にそれぞれ設けた図示しない第１，第２の
ストッパ同士が当接している状態を一定時間維持させ
て、溶融部を硬化させた後、図示しないソレノイドを作
動させてワーク保持型４１，４２を大きく開き、ランプ
ハウジング２２とレンズ２３の接合されたバルブケース
２１（製品）を取り出す。
【００５６】以上説明した実施例では、環状接合突部２
６ｂの先端に一定の幅を持たせた例を示したが、図４
(a)の如く環状接合突部２６ｂの先端を鋭角に形成し
て、環状接合突部２６ｂの先端が輻射熱により他の部分
よりも早く溶融し始めると共に、溶融樹脂が図４(a)の
空間２７側に移動し易くして、この空間２７を溶融樹脂
が充填して図４(b)の状態となり、シール性がより向上
するようにしてもよい。
【００５７】また、以上説明した実施例では環状接合突
部２６ｂをレンズ２３側に設け、内環状薄肉部２２ｂを
ランプハウジング２２側に設けた例を示したが、環状接
合突部２６ｂをランプハウジング２２側に設け、内環状
薄肉部２２ｂをレンズ２３側に設けることもできる。
【００５８】更に、上述した例では、ストレート（直線
的）な高周波コイル５３を環状の導磁性加熱部材５２に
沿って捲回することにより、コイル状に配設した例を示
したが、必ずしもこれに限定されるものではない。例え
ば、図５に示した様に、スパイラル（螺旋）状の高周波
コイル５３を環状の導磁性加熱部材５２に沿って数回捲
回（図５(a)では３回捲回）することにより、コイル状
に配設してもよい。
【００５９】
【効果】以上説明したように、請求項１の発明において
は、一側に開放する樹脂製のランプハウジングと樹脂製
のレンズを設けると共に、前記レンズの周縁部を前記ラ
ンプハウジングの環状開放端部に合わせて押圧しなが
ら、前記ランプハウジングとレンズとの合せ部に沿わせ
た高周波加熱手段で前記合せ部を溶融・固着させること
により、前記レンズと前記ランプハウジングとが気密に
接合される様にしたので、被接合部を加熱手段に直接接
触させずに加熱溶融できるようにして、ランプハウジン
グとレンズとの溶融接合のための工程を少なくし、手数
がかからないことになる。
【００６０】また、被接合部を加熱手段に直接接触させ
ずに加熱溶融できるようにすることにより、ランプハウ
ジングとレンズとの溶融接合のための従来のような加熱
プレートを省略して、設備を簡単にできる。
【００６１】更に、ランプハウジングとレンズとの溶融
接合のための従来のような加熱プレートを省略して、被
接合部を加熱手段に直接接触させずに加熱溶融できるよ
うにすることにより、従来のような炭化樹脂による水洩
れが発生することを未然に防止できる。
【００６２】しかも、被接合部の溶融代が加熱手段によ
る製品の加熱溶融毎に異なる（バラつく）ことのないよ
うにして、接合部の外観が損なわれるのを防止できる。
【００６３】また、請求項２の発明は、ランプハウジン
グとレンズの一方に設けられた環状接合突部を、他方に
設けた内環状薄肉部の外周側に嵌合して、前記外環状段
差接合面に押圧させながら、前記高周波加熱手段で溶融
・固着させる様にしたので、上述した効果に加えて、環
状接合突部の溶融樹脂は内環状薄肉部の作用によりラン
プハウジングとレンズの合せ部の内面側に移動するのが
阻止され、内面側にバリが発生するのが阻止される。
【００６４】更に、請求項３の発明は、ランプハウジン
グとレンズの一方に設けられた環状接合突部のテーパ状
内面と他方に設けた内環状薄肉部との間に空間が形成さ
れている。この結果、前記環状接合突部が前記外環状段
差接合面に押圧されながら前記高周波加熱手段で溶融さ
れる際に、溶融樹脂はテーパ状内面の作用により前記内
環状薄肉部側すなわち前記空間側に移動させられて、ラ
ンプハウジングとレンズの合せ部の外面側には殆ど移動
しにくい状態となるので、被接合部同士の溶融接合時に
外面側に大きなバリが殆ど生じにくい。
【図面の簡単な説明】
【図１】(a)はこの発明の車両用灯具のレンズとハウジ
ングの接合方法に用いる(b)の装置をＣ−Ｃ線に沿って
断面して示した部分断面平面図、(b)は(a)のＤ−Ｄ線に
沿う断面図、(c)は(a)のＥ−Ｅ線に沿う部分拡大断面
図、(d)は(c)の右側面図である。
【図２】図１に示した装置を用いて接合されたレンズと
ハウジングを有する車両用灯具の断面図である。
【図３】(a)は図１(b)の要部拡大断面図、(b)は図２の
要部拡大断面図である。
【図４】(a)，(b)は図３(a)，(b)の他の例を示した要部
拡大断面図である。
【図５】従来の接合方法により互いに接合されたレンズ
とハウジングを備えるた車両用灯具断面図である。
【図６】(a)は図１に示した高周波コイルの他の例を示
した説明図、(b)は(a)の高周波コイルの側面図である。
【図７】(a)〜(g)は従来の車両用灯具のレンズとハウジ
ングの接合方法の接合工程説明図、(h)は(g)の要部拡大
断面図である。
【符号の説明】
２０…車両用灯具 ２１…バルブケース ２２…ランプハウジング ２２ａ…環状開放端部 ２２ｂ…内環状薄肉部 ２２ｃ…環状段差接合面 ２３…レンズ ２６…取付脚 ２６ａ…環状開放端部 ２６ｂ…環状接合突部 ２６ｄ…テーパ状内面 ３０…加圧溶着手段 ４０…ワーク保持加圧手段 ５０…高周波加熱手段

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一側に開放する樹脂製のランプハウジン
    グと樹脂製のレンズを設けると共に、前記レンズの周縁
    部を前記ランプハウジングの環状開放端部に合わせて押
    圧しながら、前記ランプハウジングとレンズとの合せ部
    を溶融・固着させることにより、前記レンズと前記ラン
    プハウジングとを気密に接合するようにした車両用灯具
    のレンズとハウジングの接合方法において、 前記合せ部に沿って配設した高周波加熱手段で前記合せ
    部を加熱して、前記合せ部を溶融・固着させることによ
    り、前記レンズと前記ランプハウジングとを気密に接合
    するようにしたことを特徴とする車両用灯具のレンズと
    ハウジングの接合方法。
  2. 【請求項２】 前記レンズは周縁部に沿って延びる環状
    の取付脚を一体に備え、前記取付脚の環状開放端部と前
    記ランプハウジングの環状開放端部との一方の内周側に
    内環状薄肉部を設けることにより、前記一方の環状開放
    端部の外周側に外環状段差接合面が形成されていると共
    に、前記内環状薄肉部の外周側に嵌合し且つ先端が前記
    外環状段差接合面に係合する薄肉の環状接合突部が前記
    環状開放端部の他方に一体に形成されていて、 前記環状接合突部が前記外環状段差接合面に押圧されな
    がら前記高周波加熱手段で溶融・固着されることを特徴
    とする請求項１に記載の車両用灯具のレンズとハウジン
    グの接合方法。
  3. 【請求項３】 前記環状接合突部は先端に向かうに従っ
    て拡径するテーパ状内面を有していて、前記環状接合突
    部が前記外環状段差接合面に押圧されながら前記高周波
    加熱手段で溶融される際に、溶融樹脂は前記内環状薄肉
    部側に移動させられる様になっている請求項２に記載の
    車両用灯具のレンズとハウジングの接合方法。
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