JPH07296610A - 車両用灯具のレンズ接合方法 - Google Patents
車両用灯具のレンズ接合方法Info
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- JPH07296610A JPH07296610A JP9101994A JP9101994A JPH07296610A JP H07296610 A JPH07296610 A JP H07296610A JP 9101994 A JP9101994 A JP 9101994A JP 9101994 A JP9101994 A JP 9101994A JP H07296610 A JPH07296610 A JP H07296610A
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】導磁性体の加工が容易であり、また、レンズと
ランプハウジングとの間に導磁性体を介装して、この導
磁性体を高周波コイルで誘導加熱することにより、ラン
プハウジングとレンズとを溶着しても、ランプハウジン
グとレンズとの接合強度が高く、接合部の見栄えが損な
われることがない車両用灯具のレンズ接合方法を提供す
ること。 【構成】レンズ23をランプハウジング22のフランジ
23bに対して押圧しながら、高周波コイル53で加熱
接合部材24の導磁性粉末を誘導加熱して、加熱接合部
材24の粉末保形体及びレンズ23とランプハウジング
22の対向面22c,23cを夫々溶融させて融合させ
た後に硬化させることにより、ランプハウジング22と
レンズ23との合せ部が気密に接合させるレンズ接合方
法。
ランプハウジングとの間に導磁性体を介装して、この導
磁性体を高周波コイルで誘導加熱することにより、ラン
プハウジングとレンズとを溶着しても、ランプハウジン
グとレンズとの接合強度が高く、接合部の見栄えが損な
われることがない車両用灯具のレンズ接合方法を提供す
ること。 【構成】レンズ23をランプハウジング22のフランジ
23bに対して押圧しながら、高周波コイル53で加熱
接合部材24の導磁性粉末を誘導加熱して、加熱接合部
材24の粉末保形体及びレンズ23とランプハウジング
22の対向面22c,23cを夫々溶融させて融合させ
た後に硬化させることにより、ランプハウジング22と
レンズ23との合せ部が気密に接合させるレンズ接合方
法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、一側に開放する樹脂
製のランプハウジングと樹脂製のレンズの合せ部を加熱
手段で溶融・固着させることにより、レンズとランプハ
ウジングとを気密に接合するようにした車両用灯具のレ
ンズ接合方法に関するものである。
製のランプハウジングと樹脂製のレンズの合せ部を加熱
手段で溶融・固着させることにより、レンズとランプハ
ウジングとを気密に接合するようにした車両用灯具のレ
ンズ接合方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】車両用灯具としては、例えば、図5に示
した様に、一側に開放するランプハウジング1の環状開
放端をレンズ2で閉成して、このランプハウジング1と
レンズ2との間に灯室3を形成させると共に、ランプハ
ウジングに1にバルブソケット4を保持させ、このバル
ブソケット4に保持させたバルブ5を灯室3内に配設し
た構成のものがある。
した様に、一側に開放するランプハウジング1の環状開
放端をレンズ2で閉成して、このランプハウジング1と
レンズ2との間に灯室3を形成させると共に、ランプハ
ウジングに1にバルブソケット4を保持させ、このバル
ブソケット4に保持させたバルブ5を灯室3内に配設し
た構成のものがある。
【0003】この種の車両用灯具では、ランプハウジン
グ1とレンズ2との接合部から灯室3内に雨水等が侵入
しないように、ランプハウジング1とレンズ2とを気密
に接合している。
グ1とレンズ2との接合部から灯室3内に雨水等が侵入
しないように、ランプハウジング1とレンズ2とを気密
に接合している。
【0004】一方、車両用灯具の軽量化や加工性向上等
を図るため、ランプハウジング1やレンズ2を合成樹脂
から形成しているものが大半である。
を図るため、ランプハウジング1やレンズ2を合成樹脂
から形成しているものが大半である。
【0005】この合成樹脂製のランプハウジング1とレ
ンズ2を気密に接合する構造としては、図5(b)に示し
た様にランプハウジング1の環状開放端に周方向に延び
る環状溝6を設け、この環状溝6にレンズ2の周縁部に
設けた取付脚2aを挿入すると共に、この環状溝6の底
壁部6aと取付脚2aの先端部2bとをこれらの間に介
装した鉄芯7(導磁性体)を用いて溶融固着している。
ンズ2を気密に接合する構造としては、図5(b)に示し
た様にランプハウジング1の環状開放端に周方向に延び
る環状溝6を設け、この環状溝6にレンズ2の周縁部に
設けた取付脚2aを挿入すると共に、この環状溝6の底
壁部6aと取付脚2aの先端部2bとをこれらの間に介
装した鉄芯7(導磁性体)を用いて溶融固着している。
【0006】このランプハウジング1とレンズ2とを溶
融固着するには、ランプハウジング1とレンズ2とを互
いに押圧しながら、図示しない高周波コイルで鉄芯7を
誘導加熱して、底壁部6aと取付脚2aの先端部2bを
鉄芯7の周囲の部分で溶融させて互いに溶着させた後硬
化させることにより、ランプハウジング1とレンズ2と
を互いに気密に接合している。
融固着するには、ランプハウジング1とレンズ2とを互
いに押圧しながら、図示しない高周波コイルで鉄芯7を
誘導加熱して、底壁部6aと取付脚2aの先端部2bを
鉄芯7の周囲の部分で溶融させて互いに溶着させた後硬
化させることにより、ランプハウジング1とレンズ2と
を互いに気密に接合している。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、鉄芯7
をランプハウジング1の環状溝6に沿うように曲げ加工
する必要があるため、鉄芯7の加工のためのコストがか
かり、灯具自体がコスト高になる原因となっていた。
をランプハウジング1の環状溝6に沿うように曲げ加工
する必要があるため、鉄芯7の加工のためのコストがか
かり、灯具自体がコスト高になる原因となっていた。
【0008】また、鉄芯7は取付脚2aの先端部2bの
端面幅より径が僅かに小さものであると共に環状溝6に
沿って配設されており、しかも、ランプハウジング1及
びレンズ2は鉄芯7との接着性がないものであるため、
環状溝6と取付脚2aの先端部2bとの溶融接合面積が
非常に小さい。このため、ランプハウジング1とレンズ
2の溶着強度が低いという問題があった。
端面幅より径が僅かに小さものであると共に環状溝6に
沿って配設されており、しかも、ランプハウジング1及
びレンズ2は鉄芯7との接着性がないものであるため、
環状溝6と取付脚2aの先端部2bとの溶融接合面積が
非常に小さい。このため、ランプハウジング1とレンズ
2の溶着強度が低いという問題があった。
【0009】更に、ランプハウジング1とレンズ2の接
合後の鉄芯7は、環状溝6の底壁部6aと取付脚2aの
先端部2bとの間に残っていて、ランプハウジング1を
介して視認されるため、見栄えが良くないものであっ
た。
合後の鉄芯7は、環状溝6の底壁部6aと取付脚2aの
先端部2bとの間に残っていて、ランプハウジング1を
介して視認されるため、見栄えが良くないものであっ
た。
【0010】そこで、この発明の目的は、導磁性体の加
工が容易であり、また、レンズとランプハウジングとの
間に導磁性体を介装して、この導磁性体を高周波コイル
で誘導加熱することにより、ランプハウジングとレンズ
とを溶着しても、ランプハウジングとレンズとの接合強
度が高く、接合部の見栄えが損なわれることがない車両
用灯具のレンズ接合方法を提供することにある。
工が容易であり、また、レンズとランプハウジングとの
間に導磁性体を介装して、この導磁性体を高周波コイル
で誘導加熱することにより、ランプハウジングとレンズ
とを溶着しても、ランプハウジングとレンズとの接合強
度が高く、接合部の見栄えが損なわれることがない車両
用灯具のレンズ接合方法を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明は、樹脂製のランプハウジングの環状開放
端と該開放端を閉成する樹脂製のレンズとの対向端間に
導磁性の加熱接合部材を介在させると共に、前記レンズ
を前記ランプハウジングの環状開放端に対して押圧しな
がら、前記加熱接合部材を高周波コイルで誘導加熱し
て、前記ランプハウジングとレンズとの合せ部を溶融・
固着させることにより、前記レンズと前記ランプハウジ
ングとを気密に接合するようにした車両用灯具のレンズ
接合方法において、前記加熱接合部材を、導磁性粉末
と、前記導磁性粉末を担持する樹脂材料製の粉末保形体
にとから構成すると共に、前記高周波コイルで前記導磁
性粉末を誘導加熱して、前記粉末保形体及び前記レンズ
とランプハウジングの対向端部を夫々溶融させて融合さ
せた後に硬化させることにより、前記ランプハウジング
とレンズとの合せ部を気密に接合する車両用灯具のレン
ズ接合方法としたことを特徴とするものである。
め、この発明は、樹脂製のランプハウジングの環状開放
端と該開放端を閉成する樹脂製のレンズとの対向端間に
導磁性の加熱接合部材を介在させると共に、前記レンズ
を前記ランプハウジングの環状開放端に対して押圧しな
がら、前記加熱接合部材を高周波コイルで誘導加熱し
て、前記ランプハウジングとレンズとの合せ部を溶融・
固着させることにより、前記レンズと前記ランプハウジ
ングとを気密に接合するようにした車両用灯具のレンズ
接合方法において、前記加熱接合部材を、導磁性粉末
と、前記導磁性粉末を担持する樹脂材料製の粉末保形体
にとから構成すると共に、前記高周波コイルで前記導磁
性粉末を誘導加熱して、前記粉末保形体及び前記レンズ
とランプハウジングの対向端部を夫々溶融させて融合さ
せた後に硬化させることにより、前記ランプハウジング
とレンズとの合せ部を気密に接合する車両用灯具のレン
ズ接合方法としたことを特徴とするものである。
【0012】
【作用】この様な構成によれば、レンズをランプハウジ
ングの環状開放端に対して押圧しながら、高周波コイル
で導磁性粉末を誘導加熱して、レンズとランプハウジン
グの対向端部を夫々溶融させて融合させた後に硬化させ
ることにより、ランプハウジングとレンズとの合せ部が
気密に接合される。
ングの環状開放端に対して押圧しながら、高周波コイル
で導磁性粉末を誘導加熱して、レンズとランプハウジン
グの対向端部を夫々溶融させて融合させた後に硬化させ
ることにより、ランプハウジングとレンズとの合せ部が
気密に接合される。
【0013】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【0014】[第1実施例]図1〜図3はこの発明の第1
実施例を示したものである。
実施例を示したものである。
【0015】図3において、20は車両用灯具(製
品)、21は車両用灯具20のバルブケース、21aは
バルブケース21内の灯室である。
品)、21は車両用灯具20のバルブケース、21aは
バルブケース21内の灯室である。
【0016】このバルブケース21は、一側が開放する
有底筒状の樹脂製のランプハウジング22と、ランプハ
ウジング22の筒状部22aの環状開放端を閉成する樹
脂製のレンズ23を有する。
有底筒状の樹脂製のランプハウジング22と、ランプハ
ウジング22の筒状部22aの環状開放端を閉成する樹
脂製のレンズ23を有する。
【0017】このランプハウジング22の筒状部22a
の環状開放端には外方フランジ22bが設けられ、レン
ズ23の周縁部にはランプハウジング22の環状開放端
に先端が対向する筒状の取付脚23aが設けられ、取付
脚23aの先端には外方フランジ22aに対向する外方
フランジ23bが形成されている。しかも、外方フラン
ジ22b,23bの対向面(合せ面すなわち接合面)2
2c,23cは後述する方法で互いに気密に溶着接合さ
れている。
の環状開放端には外方フランジ22bが設けられ、レン
ズ23の周縁部にはランプハウジング22の環状開放端
に先端が対向する筒状の取付脚23aが設けられ、取付
脚23aの先端には外方フランジ22aに対向する外方
フランジ23bが形成されている。しかも、外方フラン
ジ22b,23bの対向面(合せ面すなわち接合面)2
2c,23cは後述する方法で互いに気密に溶着接合さ
れている。
【0018】また、車両用灯具20は、ランプハウジン
グ22に取り付けられたバルブソケット24と、バルブ
ソケット24に取り付けられ且つ灯室21a内に配設さ
れたバルブ25を有する。
グ22に取り付けられたバルブソケット24と、バルブ
ソケット24に取り付けられ且つ灯室21a内に配設さ
れたバルブ25を有する。
【0019】また、ランプハウジング22には、例え
ば、ブタジェンゴム(BRと略)及び分子量約13万〜
15万の範囲のアクリロニトリル−スチレン共重合体
(ASと略)とからなるブタジェン・アクリロニトリル
−スチレン系樹脂(ABS樹脂すなわちB・AS系樹脂
と略記する)が用いられている。尚、BRとASの配合
比率は灯具の種類、溶着条件等により適宜設定すること
ができ、又、所望によりB・AS系樹脂のその他の成分
として、その他公知の樹脂及びゴム、及び公知の添加
剤、例えば可塑剤等を含有させることができる。更に、
レンズ23には、例えば分子量13万〜15万の範囲の
ポリマーからなるアクリル系樹脂が用いられている。
ば、ブタジェンゴム(BRと略)及び分子量約13万〜
15万の範囲のアクリロニトリル−スチレン共重合体
(ASと略)とからなるブタジェン・アクリロニトリル
−スチレン系樹脂(ABS樹脂すなわちB・AS系樹脂
と略記する)が用いられている。尚、BRとASの配合
比率は灯具の種類、溶着条件等により適宜設定すること
ができ、又、所望によりB・AS系樹脂のその他の成分
として、その他公知の樹脂及びゴム、及び公知の添加
剤、例えば可塑剤等を含有させることができる。更に、
レンズ23には、例えば分子量13万〜15万の範囲の
ポリマーからなるアクリル系樹脂が用いられている。
【0020】上述した図3ではランプハウジング22と
レンズ23とが溶着固定されているが、このランプハウ
ジング22とレンズ23を溶着(溶融・固着)する前に
は図1,図2(a)の様にランプハウジング22とレンズ
23との間に図1(b)及び図2(a)に示した様に加熱接合
部材24が介装される。
レンズ23とが溶着固定されているが、このランプハウ
ジング22とレンズ23を溶着(溶融・固着)する前に
は図1,図2(a)の様にランプハウジング22とレンズ
23との間に図1(b)及び図2(a)に示した様に加熱接合
部材24が介装される。
【0021】本実施例において、この加熱接合部材24
は、図2(b)の如く小円形シート状に形成されていると
共に、図1の如く外方フランジ22b,23bの対向面
(合せ面すなわち接合面)22c,23c間に介装され
ている。この多数の加熱接合部材24は、図2(b)の如
くフランジ22b,23bに沿って千鳥状に配列されて
いる。
は、図2(b)の如く小円形シート状に形成されていると
共に、図1の如く外方フランジ22b,23bの対向面
(合せ面すなわち接合面)22c,23c間に介装され
ている。この多数の加熱接合部材24は、図2(b)の如
くフランジ22b,23bに沿って千鳥状に配列されて
いる。
【0022】また、この加熱接合部材24は、鉄粉やス
テンレス粉体等の導磁性粉末(導電体粉末)と、この導
磁性粉末を平均的に分散して担持し且つレンズ23及び
ランプハウジング22の樹脂材料と溶融して融和可能な
シート状樹脂材料からなる粉末保形体から構成されてい
る。この加熱接合部材24に用いられる樹脂材料として
は、本実施例ではスチレン系の樹脂を用いているが、上
述したランプハウジング22やレンズ23と同様な樹脂
材料を用いることもできる。
テンレス粉体等の導磁性粉末(導電体粉末)と、この導
磁性粉末を平均的に分散して担持し且つレンズ23及び
ランプハウジング22の樹脂材料と溶融して融和可能な
シート状樹脂材料からなる粉末保形体から構成されてい
る。この加熱接合部材24に用いられる樹脂材料として
は、本実施例ではスチレン系の樹脂を用いているが、上
述したランプハウジング22やレンズ23と同様な樹脂
材料を用いることもできる。
【0023】この様に、導磁性粉末(すなわち導電体)
を被着体(すなわちランプハウジング22,及びレンズ
23)と相溶性のあるベース樹脂(粉末保形体)に保持
させたことで、接着剤としての効果と加熱溶融の効果の
双方を持たせることができる。
を被着体(すなわちランプハウジング22,及びレンズ
23)と相溶性のあるベース樹脂(粉末保形体)に保持
させたことで、接着剤としての効果と加熱溶融の効果の
双方を持たせることができる。
【0024】この接着剤としての効果と加熱溶融の効果
の程度は、導磁性粉末と粉末保形体の配合比を変えるこ
とでコントロールすることができる。例えば、ベース樹
脂を多くし且つ導磁性粉末を少なくすればベース樹脂に
よる接着効果を増大させることができ、ベース樹脂を少
なくし且つ導磁性粉末を多くすれば被着体そのもによる
溶着効果を増大させることができる。
の程度は、導磁性粉末と粉末保形体の配合比を変えるこ
とでコントロールすることができる。例えば、ベース樹
脂を多くし且つ導磁性粉末を少なくすればベース樹脂に
よる接着効果を増大させることができ、ベース樹脂を少
なくし且つ導磁性粉末を多くすれば被着体そのもによる
溶着効果を増大させることができる。
【0025】<加圧溶着手段30>この様なバルブケー
ス21のランプハウジング22とレンズ23は、図1に
示した加圧溶着手段30を介して溶着固定される。この
加圧溶着手段30は、ワーク保持加圧手段40と高周波
加熱手段50を有する。
ス21のランプハウジング22とレンズ23は、図1に
示した加圧溶着手段30を介して溶着固定される。この
加圧溶着手段30は、ワーク保持加圧手段40と高周波
加熱手段50を有する。
【0026】ワーク保持加圧手段40は、相対接近・離
反移動可能に設けられた第1,第2の型保持ベース(図
示せず)と、この第1,第2の型保持ベースに移動方向
に所定範囲で僅かに移動可能にそれぞれ装着された第
1,第2のワーク保持型41,42と、第1の型保持ベ
ースとワーク保持型41との間に介装されてワーク保持
型41を第2のワーク保持型42側にバネ付勢している
付勢手段すなわちスプリング(図示せず)と、第2の型
保持ベースとワーク保持型42との間に介装されてワー
ク保持型42を第1のワーク保持型41側にバネ付勢し
ている付勢手段すなわちスプリング(図示せず)と、ワ
ーク保持型41,42を相対接近・離反駆動させる型駆
動手段としてのソレノイド(図示せず)と、ワーク保持
型41,42に設けられてこのワーク保持型41,42
の最小間隔を規制するストッパ(図示せず)を備えてい
る。
反移動可能に設けられた第1,第2の型保持ベース(図
示せず)と、この第1,第2の型保持ベースに移動方向
に所定範囲で僅かに移動可能にそれぞれ装着された第
1,第2のワーク保持型41,42と、第1の型保持ベ
ースとワーク保持型41との間に介装されてワーク保持
型41を第2のワーク保持型42側にバネ付勢している
付勢手段すなわちスプリング(図示せず)と、第2の型
保持ベースとワーク保持型42との間に介装されてワー
ク保持型42を第1のワーク保持型41側にバネ付勢し
ている付勢手段すなわちスプリング(図示せず)と、ワ
ーク保持型41,42を相対接近・離反駆動させる型駆
動手段としてのソレノイド(図示せず)と、ワーク保持
型41,42に設けられてこのワーク保持型41,42
の最小間隔を規制するストッパ(図示せず)を備えてい
る。
【0027】図1(b)中、41a,42aはワーク保持
型41,42の互いに対向する対向面、41bはワーク
保持型41に設けられ且つ対向面41aに開口するハウ
ジング保持凹部、42bはワーク保持型42に設けられ
且つ対向面42aに開口するレンズ保持凹部である。
型41,42の互いに対向する対向面、41bはワーク
保持型41に設けられ且つ対向面41aに開口するハウ
ジング保持凹部、42bはワーク保持型42に設けられ
且つ対向面42aに開口するレンズ保持凹部である。
【0028】また、高周波加熱手段50は、ハウジング
保持凹部41bに沿って対向面41aの多数箇所に固定
された絶縁材料製のブラケット51と、ハウジング保持
凹部41bに沿って巻回するように配設され且つブラケ
ット51に保持された高周波コイル53を有する。
保持凹部41bに沿って対向面41aの多数箇所に固定
された絶縁材料製のブラケット51と、ハウジング保持
凹部41bに沿って巻回するように配設され且つブラケ
ット51に保持された高周波コイル53を有する。
【0029】尚、高周波コイル53には図示しない制御
回路を介して高周波電圧が印加され高周波電流が流れる
ようになっている。この様な高周波加熱手段50をワー
ク保持型41に組み込んで被接合部を加熱するように構
成することで、従来の熱板(加熱プレート)を用いた加
圧溶着手段の構成を従来よりもコンパクトにできる。即
ち、作業スペース上有利となる利点がある。
回路を介して高周波電圧が印加され高周波電流が流れる
ようになっている。この様な高周波加熱手段50をワー
ク保持型41に組み込んで被接合部を加熱するように構
成することで、従来の熱板(加熱プレート)を用いた加
圧溶着手段の構成を従来よりもコンパクトにできる。即
ち、作業スペース上有利となる利点がある。
【0030】<ハウジング−レンズ接合工程およびその
他の構成・作用>この様な加圧溶着手段30を用いてバ
ルブケース21のランプハウジング22とレンズ23と
を溶着固定させるには、先ず第1の工程で、ランプハウ
ジング22に設けた外方フランジ22bの対向面(合せ
面すなわち接合面)22cに小円形状でシート状の加熱
接合部材24を図示しない手段で図2(b)の如く千鳥状
に添着する。
他の構成・作用>この様な加圧溶着手段30を用いてバ
ルブケース21のランプハウジング22とレンズ23と
を溶着固定させるには、先ず第1の工程で、ランプハウ
ジング22に設けた外方フランジ22bの対向面(合せ
面すなわち接合面)22cに小円形状でシート状の加熱
接合部材24を図示しない手段で図2(b)の如く千鳥状
に添着する。
【0031】そして、第2工程で、図示しない制御回路
により制御されるソレノイドでワーク保持型41,42
を大きく開いて、ハウジング保持凹部41bにこの加熱
接合部材24を添着したランプハウジング22を保持さ
せる一方、レンズ保持凹部42bにレンズ23を保持さ
せる。
により制御されるソレノイドでワーク保持型41,42
を大きく開いて、ハウジング保持凹部41bにこの加熱
接合部材24を添着したランプハウジング22を保持さ
せる一方、レンズ保持凹部42bにレンズ23を保持さ
せる。
【0032】次に、第3の工程で図示しないソレノイド
を制御回路により作動させて図示しない第1,第2の型
保持ベースを互いに接近させることにより、ワーク保持
型41,42を互いに接近させて、外方フランジ22
b,23bの対向面(合せ面すなわち接合面)22c,
23c間に加熱接合部材24を押圧することにより、ワ
ーク保持型41,42を付勢する図示しないスプリング
のバネ力で加熱接合部材24を外方フランジ22b,2
3bの対向面22c,23c間で挟持させる。
を制御回路により作動させて図示しない第1,第2の型
保持ベースを互いに接近させることにより、ワーク保持
型41,42を互いに接近させて、外方フランジ22
b,23bの対向面(合せ面すなわち接合面)22c,
23c間に加熱接合部材24を押圧することにより、ワ
ーク保持型41,42を付勢する図示しないスプリング
のバネ力で加熱接合部材24を外方フランジ22b,2
3bの対向面22c,23c間で挟持させる。
【0033】この状態のワーク保持型41,42の位置
を図示しないマイクロスイッチ等の検出手段で検出し
て、この検出信号を制御回路の入力し、制御回路により
高周波コイル53に高周波交流電圧を印加して高周波交
流電流を流す様にする。
を図示しないマイクロスイッチ等の検出手段で検出し
て、この検出信号を制御回路の入力し、制御回路により
高周波コイル53に高周波交流電圧を印加して高周波交
流電流を流す様にする。
【0034】尚、この通電は、手動で行うようにするこ
ともできる。また、この通電は、制御回路によりワーク
保持型41,42の制御状態を判断させながら、ワーク
保持型41,42の相対接近動作状開始時又は動作終了
直前或は直後に開始するようにすることもできる。
ともできる。また、この通電は、制御回路によりワーク
保持型41,42の制御状態を判断させながら、ワーク
保持型41,42の相対接近動作状開始時又は動作終了
直前或は直後に開始するようにすることもできる。
【0035】これにより、高周波コイル53の周囲に発
生する磁界の変化が加熱接合部材24内の導磁性粉末に
渦電流を発生させて、この導磁性粉末が渦電流損により
加熱される。
生する磁界の変化が加熱接合部材24内の導磁性粉末に
渦電流を発生させて、この導磁性粉末が渦電流損により
加熱される。
【0036】この様にして高周波誘導加熱された導磁性
粉末は加熱接合部材24のシート状樹脂材料からなる粉
末保形体を溶融させると共に、外方フランジ22b,2
3bの対向面(合せ面すなわち接合面)22c,23c
を溶融させて、この溶融した粉末保形体及び外方フラン
ジ22b,23bの対向面(合せ面すなわち接合面)2
2c,23c溶融部を互いに融和させる。
粉末は加熱接合部材24のシート状樹脂材料からなる粉
末保形体を溶融させると共に、外方フランジ22b,2
3bの対向面(合せ面すなわち接合面)22c,23c
を溶融させて、この溶融した粉末保形体及び外方フラン
ジ22b,23bの対向面(合せ面すなわち接合面)2
2c,23c溶融部を互いに融和させる。
【0037】この溶融に際して、ワーク保持型41,4
2に設けた図示しないスプリングは、外方フランジ22
b,23bの溶融部および溶融粉末保形体を加圧して、
ワーク保持型41,42を互いに接近させ、ワーク保持
型41,42に設けられたストッパ(図示せず)同士を
最小間隔で当接させる。
2に設けた図示しないスプリングは、外方フランジ22
b,23bの溶融部および溶融粉末保形体を加圧して、
ワーク保持型41,42を互いに接近させ、ワーク保持
型41,42に設けられたストッパ(図示せず)同士を
最小間隔で当接させる。
【0038】このストッパ同士の当接は図示しないマイ
クロスイッチや光センサ等の検出手段で検出されると、
この検出手段からの検出信号が制御回路(図示せず)に
入力され、この制御回路は高周波コイル53への通電を
停止する。尚、高周波コイル53への通電時間は予めタ
イマーで設定しておいて、一定時間後に通電を停止させ
るようにすることもできる。
クロスイッチや光センサ等の検出手段で検出されると、
この検出手段からの検出信号が制御回路(図示せず)に
入力され、この制御回路は高周波コイル53への通電を
停止する。尚、高周波コイル53への通電時間は予めタ
イマーで設定しておいて、一定時間後に通電を停止させ
るようにすることもできる。
【0039】この通電停止後、制御回路は、ワーク保持
型41,42にそれぞれ設けた図示しない第1,第2の
ストッパ同士が当接している状態を一定時間維持させ
て、溶融部を硬化させた後、図示しないソレノイドを作
動させてワーク保持型41,42を大きく開き、ランプ
ハウジング22とレンズ23の接合されたバルブケース
21(製品)を取り出す。
型41,42にそれぞれ設けた図示しない第1,第2の
ストッパ同士が当接している状態を一定時間維持させ
て、溶融部を硬化させた後、図示しないソレノイドを作
動させてワーク保持型41,42を大きく開き、ランプ
ハウジング22とレンズ23の接合されたバルブケース
21(製品)を取り出す。
【0040】尚、上述した実施例では、ランプハウジン
グ22に設けた外方フランジ22bの対向面(合せ面す
なわち接合面)22cに小円形状でシート状の加熱接合
部材24を図2(b)の如く千鳥状に添着するようにした
が、必ずしもこれに限定されるものではない。例えば、
加熱接合部材24を紐状又はペースト状に形成しても良
い。
グ22に設けた外方フランジ22bの対向面(合せ面す
なわち接合面)22cに小円形状でシート状の加熱接合
部材24を図2(b)の如く千鳥状に添着するようにした
が、必ずしもこれに限定されるものではない。例えば、
加熱接合部材24を紐状又はペースト状に形成しても良
い。
【0041】[第2実施例]図4は、この発明の第2実施
例を示したものである。本実施例は、第1実施例におけ
る構成におけるランプハウジング22とレンズ23との
接合部の他の構造を示したものである。
例を示したものである。本実施例は、第1実施例におけ
る構成におけるランプハウジング22とレンズ23との
接合部の他の構造を示したものである。
【0042】本実施例では、ランプハウジング22の筒
状部22bの環状開放端側にチャンネル状部22dを設
けている。このチャンネル状部22dは、ランプハウジ
ング22の筒状部22bの環状開放端22dと、環状開
放端22dの外周に突設されたフランジ部31と、環状
開放端22dと平行にフランジ部31の外周縁に突設さ
れた起立壁部32から構成されている。そして、この環
状開放端22d,フランジ部31,起立壁部32間には
環状開放端22dに沿って周方向に延びる環状溝33が
形成され、フランジ部31の幅方向中央には環状溝33
内に突出する小接合突条34が環状溝33に沿って形成
されている。
状部22bの環状開放端側にチャンネル状部22dを設
けている。このチャンネル状部22dは、ランプハウジ
ング22の筒状部22bの環状開放端22dと、環状開
放端22dの外周に突設されたフランジ部31と、環状
開放端22dと平行にフランジ部31の外周縁に突設さ
れた起立壁部32から構成されている。そして、この環
状開放端22d,フランジ部31,起立壁部32間には
環状開放端22dに沿って周方向に延びる環状溝33が
形成され、フランジ部31の幅方向中央には環状溝33
内に突出する小接合突条34が環状溝33に沿って形成
されている。
【0043】この環状溝33内には、レンズ23に設け
た取付脚23aの先端部23dが小接合突条34に対向
して挿入されている。尚、図4中、23eは先端部23
d(環状開放端)に近接させて取付脚23aの外周に突
設したフランジである。
た取付脚23aの先端部23dが小接合突条34に対向
して挿入されている。尚、図4中、23eは先端部23
d(環状開放端)に近接させて取付脚23aの外周に突
設したフランジである。
【0044】そして、ランプハウジング22とレンズ2
3の接合前には、小接合突状34の端面全周に、ペース
ト状の加熱接合部材24´をディスペンサー等の塗布機
(図示せず)等で塗布する。この後、第1実施例と同様
にして、ランプハウジング22とレンズ23とをワーク
保持型41,42に保持させて互いに合わせることによ
り、レンズ23に設けた取付脚23aの先端部23dと
ランプハウジング22の小接合突条34との間にペース
ト状の加熱接合部材24´を介装させる。
3の接合前には、小接合突状34の端面全周に、ペース
ト状の加熱接合部材24´をディスペンサー等の塗布機
(図示せず)等で塗布する。この後、第1実施例と同様
にして、ランプハウジング22とレンズ23とをワーク
保持型41,42に保持させて互いに合わせることによ
り、レンズ23に設けた取付脚23aの先端部23dと
ランプハウジング22の小接合突条34との間にペース
ト状の加熱接合部材24´を介装させる。
【0045】本実施例でも加熱接合部材24´はベース
樹脂(粉末保形体)と導磁性粉末からなる。しかも、こ
のベース樹脂としてエポキシ系樹脂を用いると共に、導
磁性粉末としては鉄、ステンレス等の導電体の粉末が用
いられていて、この導磁性粉末(導磁性粉末状繊維)は
ベース樹脂に添加(保持)されていて、この導磁性粉末
とベース樹脂との混合体は常温または加熱することで流
動性を持つペースト状となるようにベース樹脂の材料が
選択されている。即ち、加熱接合部材24´を単なる加
熱媒体としていることで、加熱接合部材24´にベース
樹脂に接着剤としての機能を持たせる必要はなく、あく
までも接着するのはランプハウジング22とレンズ23
そのものとすることができる。
樹脂(粉末保形体)と導磁性粉末からなる。しかも、こ
のベース樹脂としてエポキシ系樹脂を用いると共に、導
磁性粉末としては鉄、ステンレス等の導電体の粉末が用
いられていて、この導磁性粉末(導磁性粉末状繊維)は
ベース樹脂に添加(保持)されていて、この導磁性粉末
とベース樹脂との混合体は常温または加熱することで流
動性を持つペースト状となるようにベース樹脂の材料が
選択されている。即ち、加熱接合部材24´を単なる加
熱媒体としていることで、加熱接合部材24´にベース
樹脂に接着剤としての機能を持たせる必要はなく、あく
までも接着するのはランプハウジング22とレンズ23
そのものとすることができる。
【0046】そして、第1実施例と同様にして、ランプ
ハウジング22とレンズ23同士を加圧しながら、加熱
接合部材24´を高周波コイル53で誘導加熱すること
により、フランジ23eが起立壁部32の端面に図4
(b)の如く当接するまで小接合突部34及び取付脚23
aの先端部23dが溶融させられてこの溶融部を融和さ
せた後、溶融部を冷却硬化させることにより、ランプハ
ウジング22の小接合突条34とレンズ23の取付脚2
3aが図4(b)の如く直接気密に溶着接合される。この
溶融加熱に際して、加熱溶融部材24´はランプハウジ
ング22の小接合突部34とレンズ23に設けた取付脚
23aの先端部23dとの間から環状溝33内に流動移
動させられる。
ハウジング22とレンズ23同士を加圧しながら、加熱
接合部材24´を高周波コイル53で誘導加熱すること
により、フランジ23eが起立壁部32の端面に図4
(b)の如く当接するまで小接合突部34及び取付脚23
aの先端部23dが溶融させられてこの溶融部を融和さ
せた後、溶融部を冷却硬化させることにより、ランプハ
ウジング22の小接合突条34とレンズ23の取付脚2
3aが図4(b)の如く直接気密に溶着接合される。この
溶融加熱に際して、加熱溶融部材24´はランプハウジ
ング22の小接合突部34とレンズ23に設けた取付脚
23aの先端部23dとの間から環状溝33内に流動移
動させられる。
【0047】本実施例のように、加熱接合部材24´を
ペースト状とすることで、ランプハウジング22の小接
合突部34とレンズ23の取付脚23aとを直接突き合
わせることができ、加熱接合部材を単なる加熱媒体とし
て使用できる。
ペースト状とすることで、ランプハウジング22の小接
合突部34とレンズ23の取付脚23aとを直接突き合
わせることができ、加熱接合部材を単なる加熱媒体とし
て使用できる。
【0048】また、加熱接合部材24´をペースト状と
することで、加熱接合部材の被接合部への配置にディス
ペンサー等の塗布機を用いることができ、この塗布機を
3次元ロボット等と組み合わせることで、製品形状の制
約を受けることなく加熱接合部材の被接合部への配置
(塗布)を容易にできる。尚、小量生産時には手作業で
塗布することも容易にできる。
することで、加熱接合部材の被接合部への配置にディス
ペンサー等の塗布機を用いることができ、この塗布機を
3次元ロボット等と組み合わせることで、製品形状の制
約を受けることなく加熱接合部材の被接合部への配置
(塗布)を容易にできる。尚、小量生産時には手作業で
塗布することも容易にできる。
【0049】
【効果】この発明は、以上説明したように、レンズをラ
ンプハウジングの環状開放端に対して押圧しながら、高
周波コイルで加熱接合部材の導磁性粉末を誘導加熱し
て、加熱接合部材の粉末保形体及びレンズとランプハウ
ジングの対向端部を夫々溶融させて融合させた後に硬化
させることにより、ランプハウジングとレンズとの合せ
部が気密に接合させるレンズ接合方法としたので、導磁
性体の加工が容易となりコスト低減を図れる。
ンプハウジングの環状開放端に対して押圧しながら、高
周波コイルで加熱接合部材の導磁性粉末を誘導加熱し
て、加熱接合部材の粉末保形体及びレンズとランプハウ
ジングの対向端部を夫々溶融させて融合させた後に硬化
させることにより、ランプハウジングとレンズとの合せ
部が気密に接合させるレンズ接合方法としたので、導磁
性体の加工が容易となりコスト低減を図れる。
【0050】また、レンズとランプハウジングとの間に
導磁性体を介装して、この導磁性体を高周波コイルで誘
導加熱することにより、ランプハウジングとレンズとを
溶着しても、ランプハウジングとレンズとの接合強度が
高く、接合部の見栄えが損なわれるのを確実に防止でき
る。しかも、従来のように鉄芯が被着体間に残らないの
で、溶着強度(接着強度)が従来よりも非常に高くな
る。
導磁性体を介装して、この導磁性体を高周波コイルで誘
導加熱することにより、ランプハウジングとレンズとを
溶着しても、ランプハウジングとレンズとの接合強度が
高く、接合部の見栄えが損なわれるのを確実に防止でき
る。しかも、従来のように鉄芯が被着体間に残らないの
で、溶着強度(接着強度)が従来よりも非常に高くな
る。
【0051】更に、従来のように鉄芯を用いておらず、
導磁性粉末を樹脂製の保形体に保持させた加熱接合部材
を用いているので、灯具のランプハウジングとレンズと
の接合部の形状を異ならせても、灯具のランプハウジン
グとレンズとの間に加熱接合部材を容易に配置でき、多
品種小量生産を可能する。
導磁性粉末を樹脂製の保形体に保持させた加熱接合部材
を用いているので、灯具のランプハウジングとレンズと
の接合部の形状を異ならせても、灯具のランプハウジン
グとレンズとの間に加熱接合部材を容易に配置でき、多
品種小量生産を可能する。
【図1】(a)はこの発明の車両用灯具のレンズ接合方法
に用いる(b)の装置をC−C線に沿って断面して示した
部分断面平面図、(b)は(a)のD−D線に沿う断面図、
(c)は(a)のE−E線に沿う部分拡大断面図、(d)は(c)の
右側面図である。
に用いる(b)の装置をC−C線に沿って断面して示した
部分断面平面図、(b)は(a)のD−D線に沿う断面図、
(c)は(a)のE−E線に沿う部分拡大断面図、(d)は(c)の
右側面図である。
【図2】(a)は図1の要部拡大説明図、(b)は(a)のA−
A線に沿う断面図、(c)は図1に示した装置を用いて接
合されたレンズとハウジングの要部拡大説明図である。
A線に沿う断面図、(c)は図1に示した装置を用いて接
合されたレンズとハウジングの要部拡大説明図である。
【図3】図1に示した装置を用いて接合されたランプハ
ウジングとレンズ及びバルブとの関係を示す説明図であ
る。
ウジングとレンズ及びバルブとの関係を示す説明図であ
る。
【図4】(a)は図1〜図3に示したランプハウジングと
レンズとの接合部の第2実施例を示す要部拡大説明図、
(b)は(a)のランプハウジングとレンズとの接合状態を示
す説明図である。
レンズとの接合部の第2実施例を示す要部拡大説明図、
(b)は(a)のランプハウジングとレンズとの接合状態を示
す説明図である。
【図5】(a)は従来の接合方法により互いに接合された
レンズとハウジングを備えるた車両用灯具断面図、(b)
は(a)の接合部の要部拡大説明図である。
レンズとハウジングを備えるた車両用灯具断面図、(b)
は(a)の接合部の要部拡大説明図である。
20…車両用灯具 22…ランプハウジング 22b…外方フランジ(環状開放端) 22c…対向面 22d…環状開放端 23…レンズ 23b…外方フランジ(環状開放端) 23c…対向面 23d…環状開放端 24…加熱接合部材 30…加圧溶着手段 40…ワーク保持加圧手段 50…高周波加熱手段
Claims (1)
- 【請求項1】 樹脂製のランプハウジングの環状開放端
と該開放端を閉成する樹脂製のレンズとの対向端間に導
磁性の加熱接合部材を介在させると共に、前記レンズを
前記ランプハウジングの環状開放端に対して押圧しなが
ら、前記加熱接合部材を高周波コイルで誘導加熱して、
前記ランプハウジングとレンズとの合せ部を溶融・固着
させることにより、前記レンズと前記ランプハウジング
とを気密に接合するようにした車両用灯具のレンズ接合
方法において、 前記加熱接合部材を、導磁性粉末と、前記導磁性粉末を
担持する樹脂材料製の粉末保形体とから構成すると共
に、 前記高周波コイルで前記導磁性粉末を誘導加熱して、前
記粉末保形体及び前記レンズとランプハウジングの対向
端部を夫々溶融させて融合させた後に硬化させることに
より、前記ランプハウジングとレンズとの合せ部を気密
に接合することを特徴とする車両用灯具のレンズ接合方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9101994A JPH07296610A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 車両用灯具のレンズ接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9101994A JPH07296610A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 車両用灯具のレンズ接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07296610A true JPH07296610A (ja) | 1995-11-10 |
Family
ID=14014854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9101994A Pending JPH07296610A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 車両用灯具のレンズ接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07296610A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11348132A (ja) * | 1998-06-02 | 1999-12-21 | Stanley Electric Co Ltd | レ−ザ溶着方法及びレ−ザ溶接装置 |
| JP2001243811A (ja) * | 2000-02-29 | 2001-09-07 | Koito Mfg Co Ltd | 車両用灯具およびその製造方法 |
| CN102059444A (zh) * | 2010-12-24 | 2011-05-18 | 株洲中车纽兰博科技实业有限公司 | 一种汽车灯具的灯体与灯镜焊接方法及装置 |
| JP2011258391A (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-22 | Stanley Electric Co Ltd | レーザー溶着を用いた車両用灯具製造方法 |
| JP2015506297A (ja) * | 2012-02-01 | 2015-03-02 | ライプニッツ−インスティチュートフュア ポリマーフォルシュング ドレスデン エーファウLeibniz−Institut fuer Polymerforschung Dresden e.V. | プラスチックを結合させるための方法、及びプラスチック複合体における結合を解離させるための方法、及びプラスチック複合体 |
| CN111156453A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-05-15 | 济南吉光照明有限公司 | 一种led无边框平板灯 |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP9101994A patent/JPH07296610A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11348132A (ja) * | 1998-06-02 | 1999-12-21 | Stanley Electric Co Ltd | レ−ザ溶着方法及びレ−ザ溶接装置 |
| JP2001243811A (ja) * | 2000-02-29 | 2001-09-07 | Koito Mfg Co Ltd | 車両用灯具およびその製造方法 |
| JP2011258391A (ja) * | 2010-06-08 | 2011-12-22 | Stanley Electric Co Ltd | レーザー溶着を用いた車両用灯具製造方法 |
| CN102059444A (zh) * | 2010-12-24 | 2011-05-18 | 株洲中车纽兰博科技实业有限公司 | 一种汽车灯具的灯体与灯镜焊接方法及装置 |
| JP2015506297A (ja) * | 2012-02-01 | 2015-03-02 | ライプニッツ−インスティチュートフュア ポリマーフォルシュング ドレスデン エーファウLeibniz−Institut fuer Polymerforschung Dresden e.V. | プラスチックを結合させるための方法、及びプラスチック複合体における結合を解離させるための方法、及びプラスチック複合体 |
| CN111156453A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-05-15 | 济南吉光照明有限公司 | 一种led无边框平板灯 |
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