JPH0726412A

JPH0726412A - ポリビニルアルコール繊維の製造方法

Info

Publication number: JPH0726412A
Application number: JP19397693A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Akiyama; 芳広秋山; Naohiko Nagata; 直彦永田; Shiro Murakami; 志朗村上; Kazuya Nagatomi; 一也永冨; Naoji Ichinose; 直次一瀬; Shinya Takagi; 伸哉高木
Original assignee: Unitika Ltd
Current assignee: Unitika Ltd
Priority date: 1993-07-09
Filing date: 1993-07-09
Publication date: 1995-01-27

Abstract

(57)【要約】【目的】高強度，高弾性率のポリビニルアルコール
（ＰＶＡ）繊維を工業的に生産性よく製造する方法を提
供する。【構成】平均重合度1500以上のＰＶＡを２〜35重量％
含有する紡糸原液を溶液紡糸し，得られた未延伸糸を，
加熱ローラと熱風ヒータを使用して２段以上，ｎ段まで
の多段熱延伸する。多段熱延伸に際し，熱風ヒータの全
炉長の和が (10×n)ｍ以下となる熱風ヒータを使用し，
紡糸から１段目の熱延伸までの延伸倍率を全延伸倍率の
20〜80％，全延伸倍率を15倍以上とし，最終巻取り速度
100〜600m/minで延伸する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は,高強度,高弾性率のポリ
ビニルアルコール(以下,ＰＶＡと称する。）繊維を工業
的に生産性よく製造する方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ＰＶＡ繊維は，ポリアミド，ポリエステ
ル，ポリアクリロニトリル系繊維に比べて強度，弾性率
共に高いので，主として産業資材用として用いられてい
るが，最近では，アスベスト代替繊維としてセメント補
強材等にも使用されている。

【０００３】産業資材用として好適な高強度，高弾性率
のＰＶＡ繊維を得る方法としては，高分子量ポリエチレ
ンのゲル紡糸−超延伸と同じような考え方に基づき，分
子量50万以上のＰＶＡを使用する方法が特開昭59−1303
14号公報に記載されているが，この公報には延伸速度に
関する記載はない。

【０００４】また，特開平2-154008号公報には, 平均重
合度1500以上のＰＶＡより作製された未延伸糸を用いて
延伸変形速度0.05〜5min^-1で熱延伸したことが記載され
ており，その実施例２では, 炉長25ｍの熱風ヒータを最
高温度 254℃で使用し，フィード速度23m/min,最終巻取
り速度128.8m/minで倍率5.６倍（全延伸倍率28.0倍）に
熱延伸している。特開平2-169709号公報にも同じように
延伸変形速度を0.1 〜5min^-1とし，ヒータの実測最高温
度を 200〜 280℃として熱延伸したことが記載されてお
り，その実施例３では，25ｍの熱風ヒータを最高温度24
4 ℃で使用し，延伸変形速度2.81 min^-1, フィード速度
18m/min,最終巻取り速度88.2m/min で倍率4.９倍に熱延
伸している。

【０００５】さらに，特開昭62ー41341号公報には，例え
ば実施例２において最終延伸速度が220m/minと，高速で
延伸した例の記載もあるが,延伸ゾーンが非常に長くな
り(上記の実施例２の延伸ゾーンは 250ｍである。），
これは明らかに操業上も，作業上もさらに経済的にも好
ましいものではない。

【０００６】ＰＶＡ繊維の工業的な生産ラインの最終巻
取り速度は100m/min前後であり，前記の公報等で開示さ
れた技術を適用して100m/min以上の最終巻取り速度とし
ても，熱延伸ゾーンが非常に長くなり，実用性に乏しい
ものである。

【０００７】高強度，高弾性率ＰＶＡ繊維を工業的に，
現在よりさらに生産性よく得るためには，下記の点を満
足する技術の開発が必要である。高倍率に延伸して，高配向化，高結晶化の構造にす
る。実用的な装置を用いた高速延伸方法。

【０００８】一般に，高強度にするためには分子鎖の高
配向化と高結晶化が不可欠であり，そのためには高倍率
延伸が必要である。しかしながら，ＰＶＡ繊維はポリエ
ステル繊維やナイロン繊維と異なり，最終巻取り速度が
100m/minを超える頃から延伸可能な倍率が極端に低下し
てしまい，高強度，高弾性率繊維が得られないという傾
向がある。このような現在の状況に対して，上記２つの
条件を満足する技術は今だ提案されていない。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は，上記の問題
を解決し，強度及び弾性率の優れたＰＶＡ繊維を，今ま
では不可能であった工業的に有利な延伸速度で製造する
ための方法を提供することを技術的な課題とするもので
ある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者らは，上記の課
題を解決するために鋭意検討した結果，本発明に到達し
た。

【００１１】すなわち, 本発明は次の構成を有するもの
である。 (1) 平均重合度1500以上のＰＶＡを２〜35重量％含有す
る紡糸原液を溶液紡糸し，得られた未延伸糸を，加熱ロ
ーラと熱風ヒータを使用して２段以上，ｎ段までの多段
熱延伸するに際し，熱風ヒータの全炉長の和が (10×n)
ｍ以下となる熱風ヒータを使用し，紡糸から１段目の熱
延伸までの延伸倍率を全延伸倍率の20〜80％，全延伸倍
率を15倍以上とし，最終巻取り速度 100〜600m/minで延
伸することを特徴とするＰＶＡ繊維の製造方法。 (2) 上記(1) で得られた繊維であって，引っ張り強度が
16.0g/d 以上，初期弾性率が300g/d以上，タフネスが50
％g/d 以上であることを特徴とするＰＶＡ繊維。

【００１２】以下，本発明について詳細に説明する。

【００１３】本発明で使用するＰＶＡの重合度は1500以
上である必要がある。重合度が1500より低いと欠陥部に
なりやすい分子鎖末端が多くなり，高強度，高弾性率繊
維を得ることが困難となる。また，ＰＶＡのケン化度は
未延伸糸の延伸性の点から99％以上が好ましい。

【００１４】このようなＰＶＡを溶媒に溶解して紡糸原
液を調製するのであるが，溶媒としてはＰＶＡの良溶媒
であれば特に限定されるものではなく，例えばジメチル
スルホキシド（以下，ＤＭＳＯと称する。）やエチレン
グリコール，水等を挙げることができる。これらの溶媒
の中では，ＰＶＡが溶媒に溶解した際の分子鎖の広がり
状態，分子鎖のからみ具合，均一な非晶の状態，また作
業上の安全面の問題等から考えるとＤＭＳＯや水が特に
好ましい。本発明においては，この溶媒中にＰＶＡの酸
化防止剤，耐熱剤，架橋剤等の添加剤を適宜混入して用
いてもよい。

【００１５】紡糸原液中のＰＶＡ濃度は２〜35重量％の
範囲に調整するのが好ましい。濃度が２重量％未満の場
合は曳糸性が低下し，35重量％を超えると粘度が高くな
り，紡糸原液の均一性が低下すると共に，曳糸性も低下
する。

【００１６】紡糸方法は，溶液紡糸であれば特に限定さ
れるものではないが，乾湿式紡糸法や湿式紡糸法が好ま
しい。乾湿式紡糸法では，紡糸原液を口金から吐出し，
気体の層を通した後，凝固浴中に押し出し，ＰＶＡ繊維
を作製する。また，湿式紡糸法では，口金を凝固浴中に
浸漬させ，紡糸原液をその液中に押し出し，ＰＶＡ繊維
を作製する。この時，口金のホール数は単数でも複数で
もよい。

【００１７】凝固浴に用いる液体は，凝固，溶媒抽出の
作用を持つ液体であればいずれでもよく，例えばメタノ
ール, エタノール，プロパノール等の低級アルコール
類，ぼう硝のアルカリ水溶液，アセトン類，エーテル類
そしてこれらとＰＶＡの溶媒との混合溶液等が用いられ
るが，特に凝固速度，溶媒抽出速度の点からメタノール
やぼう硝のアルカリ水溶液が好ましい。

【００１８】また，上記のように凝固，溶媒抽出を同時
に行うのではなく，凝固と抽出を分けて行ってもよい。
この場合には，デカリン，パラフィン油等を使用した冷
却浴で一旦固化させた後，もしくは，ほう酸水溶液等を
使用して一旦固化させた後，上記の液体を使用して溶媒
を抽出すればよい。

【００１９】上記のように，溶液紡糸して形成されたＰ
ＶＡ繊維を乾燥させて未延伸糸とする。なお，紡糸工程
中で湿延伸する場合は，溶媒抽出中又は溶媒を抽出した
後，凝固浴中で湿延伸し，その後乾燥させる。

【００２０】本発明では，上記で得られた未延伸糸を一
旦巻き取った後，又は巻き取ることなく連続して２段以
上の多段熱延伸工程に供給する。

【００２１】一般に熱延伸用として使用可能な加熱装置
は種々あるが，本発明では，高速で，しかも高倍率に熱
延伸するために接触型加熱装置と非接触型加熱装置の２
種類を使用することが重要である。まず接触型加熱装置
としては，例えば加熱ローラやヒートプレート等がある
が，本発明では加熱ローラを用いる必要がある。ヒート
プレートでは，高速延伸の際，プレート面に繊維が高速
で擦れるため著しくケバ立ってしまい，本発明の目的を
達成できない。

【００２２】また，非接触型加熱装置としては，熱風ヒ
ータや輻射ヒータがあるが，本発明では熱風ヒータを用
いる必要がある。これは，延伸時に未延伸糸に単に温度
を一律にかければよい訳ではなく，連続的な温度勾配を
持たせることが効果的であるためである。仮に温度勾配
がなかったり，不連続的な温度勾配があると，漸次的に
延伸されるＰＶＡ繊維の各延伸倍率の内部構造に見合わ
ない過剰な熱が加えられて熱劣化が起こり，著しい重合
度低下を引き起こしたり，過度の結晶化による延伸性の
低下のために，単糸切れ，断糸，白化が起こりやすい。

【００２３】本発明では，各段の熱延伸工程で少なくと
も加熱ローラ又は熱風ヒータを使用し，かつ，全部の熱
延伸工程では，加熱ローラと熱風ヒータの両方を少なく
とも１回は使用して熱延伸することが好ましい。この場
合，接触型加熱装置，例えば加熱ローラのみを使用して
多段熱延伸する場合，熱延伸５時間当り５個以上の毛羽
が発生するので好ましくない。また，非接触型加熱装
置，例えば熱風ヒータのみで熱延伸を行うと，これも熱
延伸５時間当り５個以上の毛羽が発生するので好ましく
ない。一方，本発明のように熱風ヒータと加熱ローラの
２種類を熱延伸工程で使用すると，熱延伸５時間当り毛
羽は１個未満となり，操業性が格段に向上する。なお，
熱風ヒータで使用する気体は，空気，不活性気体のいず
れでもよいが，コストの面から空気を使用するのが好ま
しい。

【００２４】本発明において，各段の熱延伸は加熱ロー
ラ間，あるいは熱風ヒータを挟んだ加熱ローラ間で行わ
れる。第ｍ段熱延伸は，第ｍ加熱ローラと第ｍ＋１加熱
ローラ間で行われ，各段の延伸倍率は，2 つのローラの
速度比である。

【００２５】次に，本発明における多段熱延伸の好まし
い実施態様について説明する。まず未延伸糸を回転速度
５〜40m/min の第１加熱ローラに掛けるが，第１加熱ロ
ーラの温度は40〜 150℃が好ましい。この温度が40℃未
満になると，糸揃えと，延伸時分子鎖を塑性変形させる
ための補助的なエネルギーを十分に付与することができ
なくなるため，１段目に必要な延伸倍率をとることが難
しくなる。また，150℃より高いと，繊維の結晶化が過
度に進むため，後の延伸工程で延伸し難くなる。

【００２６】第１加熱ローラを離れた繊維は第１熱風ヒ
ータに導かれ，第２加熱ローラに供給される。紡糸から
この第１段熱延伸までで全延伸倍率の20〜80％，好まし
くは30〜70％が延伸される。第１段熱延伸までの延伸倍
率が全延伸倍率の20％未満になると，非晶の配向化が不
十分で少量の熱量でも過度に結晶化が進みやすく，また
熱劣化等が起こり，後の工程で高速及び高倍率熱延伸が
不可能となる。また延伸倍率が80％より大きいと，延伸
による配向結晶化が進み過ぎたり，あるいは延伸張力が
増大して，後の工程で高速及び高倍率熱延伸が困難とな
る。

【００２７】本発明において，ｎ段までの多段熱延伸す
るに際し，熱風ヒータの全炉長の和が (10×n)ｍ以下と
なる熱風ヒータを使用することが必要であり，特に個々
の熱風ヒータの長さが 10.0m以下のものを使用するのが
好ましい。熱風ヒータの長さが上記を超えると，熱風ヒ
ータから加えられる熱量に加えて, 分子鎖運動で起きる
内部発熱によって必要以上の熱量が加えられ，以後の延
伸が困難となる。なお，熱風ヒータの長さの下限は特に
限定されるものではないが，延伸を円滑に行うためには
0.５ｍ程度が好ましい。また，熱風ヒータの熱風の吹き
出し方向は繊維の進行方向に対して向流が好ましい。

【００２８】第１熱風ヒータの熱風温度は繊維の出口側
で100〜250℃とするのが好ましい。そして繊維の入口側
の温度は，出口側の温度より低くなるように好ましくは
20℃以上の温度勾配をつける。第１熱風ヒータの繊維の
出口側の温度が250 ℃を超えたり，温度勾配が20℃未満
になると，熱風ヒータ内で漸次的に延伸されるＰＶＡ繊
維の配向が不十分な非晶に過度の熱が加わり，以後の熱
延伸が不可能となったり，たとえ熱延伸できたとしても
毛羽，白化，断糸，単糸切れ等が起きやすくなる。ま
た,100℃未満では, 熱延伸時に分子鎖を塑性変形させる
ためのエネルギー付与量が不足するため，熱延伸が難し
くなる。

【００２９】第１熱風ヒータを出た繊維は，第２加熱ロ
ーラに導かれる。このローラの温度は 100〜 250℃が好
ましい。この温度が 100℃未満になると，配向の少し進
んだＰＶＡ繊維の分子鎖を塑性変形させるための補助的
なエネルギー量が不足し, 必要な延伸倍率を確保でき難
くなる。また, 温度が250℃を超えると,まだ非晶の配向
化が不十分なので過度の熱による結晶化が著しく，高倍
率延伸が難しくなる。

【００３０】第２加熱ローラを離れた繊維は，第２熱風
ヒータに導かれる。熱風温度は繊維の出口側で 150〜 3
50℃とし，第１熱風ヒータと同様に出口側の温度と入口
側の温度で30℃以上の温度勾配を設けるのが好ましい。
出口側の温度が350 ℃より高いと，熱劣化による着色が
起こりやすく，また, 温度勾配が30℃より小さいと，熱
風ヒータ内で漸次的に熱延伸されるＰＶＡ繊維の配向不
十分な非晶に過度の熱量が加わり，この結果，以後の延
伸が難しくなったり，延伸できても毛羽，白化，断糸，
単糸切れ等が起きやすくなる。また 150℃より低いと,
分子鎖の塑性変形に必要最小限のエネルギーより下回る
ため無理な延伸による毛羽，白化，断糸，単糸切れ等が
起きやすい。

【００３１】第２熱風ヒータを出た繊維は第３加熱ロー
ラで引き取られ，必要ならば第３熱風ヒータや第４加熱
ローラに導かれて，順次第３段以降の熱延伸が施され
る。第３段以降の熱延伸における加温は，第２加熱ロー
ラや第２熱風ヒータと同様に，分子鎖の塑性変形に必要
最小限のエネルギーのみを加えて結晶化をできるだけ抑
えるのが好ましく, このためには, 以後の加熱ローラの
温度を 100〜 250℃とし，熱風ヒータの繊維の出口側の
温度を 150〜 350℃，繊維の入口側の温度を出口側の温
度よりも30℃以上低くなるように温度勾配をつけるのが
好ましい。

【００３２】本発明の多段熱延伸は，加熱ローラと熱風
ヒータを使用するものであれば，上記の実施態様に限定
されるものではないが，実施態様のように各加熱ローラ
間に必ず熱風ヒータを設置して行うのが好ましく，特に
第２段熱延伸までは加熱ローラと熱風ヒータの両方を使
用することが好ましい。また，多段熱延伸の段数は２段
以上であれば特に限定されるものではないが，好ましく
は５段以下，より好ましくは４段以下，さらに好ましく
は３段以下である。

【００３３】以上のようにして熱延伸を行えば，全延伸
倍率を15倍以上，好ましくは20倍以上とすることが可能
であり，高強度, 高弾性率のＰＶＡ繊維を，最終巻取り
速度100〜600m/minの高速で生産することができる。全
延伸倍率が15倍未満では，分子の配向が不十分であるた
め，高強度, 高弾性率の繊維は得られない。また, 最終
巻取り速度が600m/minを超えると，分子鎖に与える熱量
のコントロールが困難になり，熱量の不足による分子鎖
運動の低下や，過剰な熱量による結晶化が促進され，い
ずれの場合も分子運動が抑制されるようになる。この結
果, 単糸切れ，断糸，白化等が起こり, 安定して繊維を
得ることができない。

【００３４】本発明では，最終巻取り速度を100m/min未
満にしても，高強度，高弾性率繊維を得ることができる
が，生産性が低くなるため好ましくない。

【００３５】本発明によれば，多段熱延伸工程で加熱ロ
ーラと熱風ヒータの２種類の加熱装置を使用することに
より，延伸工程の繊維により均一で，しかも多量の熱量
を加えることが可能となり，このため高重合度ＰＶＡを
使用し，未延伸糸の延伸工程における延伸倍率と，その
各分子構造に応じた熱エネルギーをより厳密に加えるこ
とによって，マルチフイラメントやモノフイラメント状
のＰＶＡ繊維を工業的に有利な最終巻取り速度 100〜60
0m/minの高速度で, かつ安定して得ることが可能とな
る。

【００３６】また，上記の方法で得られるＰＶＡ繊維
は，引っ張り強度が16.0g/d 以上，初期弾性率が300g/d
以上，タフネスが50％g/d 以上の優れた糸質性能を有
し，産業資材用繊維として好適なものである。

【００３７】

【実施例】次に，本発明を実施例により具体的に説明す
る。実施例１〜３，比較例１平均重合度1300（比較例1),4000(実施例１，２）,10000
(実施例３）の乾燥ＰＶＡを濃度がそれぞれ29重量％，
15重量％，７重量％になるように 120℃のＤＭＳＯに溶
解して紡糸原液を調製した。なお，溶解は密閉容器を用
い，内部を窒素置換して行った。

【００３８】得られた紡糸原液をドープ温度 105℃で乾
湿式紡糸するに際し，孔径0.3mm,ホール数 300の紡糸口
金より吐出し，30mmのエア・ギャップを通して，凝固浴
中に落下させた。凝固浴にはメタノールを使用し，凝
固，抽出後，繊維を80℃で乾燥して未延伸糸を得た。な
お，実施例２のみは, 溶媒抽出後，メタノール中で２倍
に湿延伸し, 次いで80℃で乾燥して未延伸糸を得た。こ
れら４種類の未延伸糸を用い, 表１に示す条件で熱延伸
し，表１に示す糸質の繊維を得た。なお，実施例１〜３
と比較例１で使用した第１熱風ヒータは，長さ4.0m, 第
２熱風ヒータは長さ6.0mのものである。

【００３９】

【表１】

【００４０】表１から明らかなように，実施例１〜３で
は，いずれも満足する糸質性能を有するＰＶＡ繊維を得
ることができた。一方，比較例１で得られた重合度1300
のＰＶＡ繊維は，総延伸倍率が20倍であるにもかかわら
ず低い糸質性能であった。

【００４１】比較例２〜４平均重合度4000の乾燥ＰＶＡで実施例１と同様にして作
製された未延伸糸を用いて，表２で示したように延伸倍
率を種々変更して熱延伸を行い，表２に示す糸質の繊維
を得た。なお, 比較例２〜４で使用した加熱装置のう
ち，第１熱風ヒータの長さは4.0m，第２熱風ヒータの長
さは6.0mであった。

【００４２】

【表２】

【００４３】表２から明らかなように，比較例２〜４
は，紡糸から第１段熱延伸までの延伸倍率が本発明の範
囲外のため全延伸倍率が15倍以下となり，低い糸質性能
のＰＶＡ繊維しか得ることができなかった。

【００４４】実施例４〜５，比較例５〜８平均重合度7000の乾燥ＰＶＡを濃度が10重量％になるよ
うに 120℃のＤＭＳＯに溶解して紡糸原液を調製し，こ
の溶液をドープ温度 105℃で乾湿式紡糸するに際し，孔
径0.3mm,ホール数 300の紡糸口金より吐出し, 15mmのエ
ア・ギャップを通して凝固浴中に落下させた。凝固浴に
はメタノールを使用し，凝固, 抽出後,繊維を80℃で乾
燥させて未延伸糸を得た。次いで，得られた未延伸糸に
表３及び表４に示した条件で２〜３段の熱延伸を施し，
表３及び表４に示した糸質の繊維を得た。なお，実施例
４，５と比較例８で使用した第１熱風ヒータの長さは4.
0m，第２熱風ヒータの長さは6.0mであった。

【００４５】

【表３】

【００４６】

【表４】

【００４７】実施例４，５はいずれも全延伸倍率が20倍
と高く,また,得られたＰＶＡ繊維の糸質性能は良好なも
のであり，熱延伸５時間当りの毛羽数は１個未満であっ
た。

【００４８】一方，加熱装置として輻射ヒータを用いた
比較例５，ヒートプレートを用いた比較例６では，全延
伸倍率が15倍以上となったにもかかわらず毛羽，白化，
断糸，単糸切れ等が発生して安定した延伸を行うことが
でず，得られた繊維も低い糸質性能のものであった。ま
た，加熱装置として加熱ローラのみを用いた比較例７，
熱風ヒータのみを用いた比較例８では，ともに全延伸倍
率が15倍以上であったが，繊維のタフネスが低く，さら
に，熱延伸５時間当りの毛羽数が５個以上で操業性が劣
るものであった。

【００４９】実施例９平均重合度4000の乾燥ＰＶＡを用い，これに対して2.１
重量％のほう酸を添加してpHを4.２に調整したＰＶＡ濃
度12重量％の水溶液を孔数 500の紡糸口金から紡糸ドラ
フト0.25で，硫酸ナトリウム250g/l, 水酸化ナトリウム
40g/l を含有する凝固浴中に湿式紡糸し，硫酸30g/l の
中和浴で中和しながら約４倍の湿延伸を行い，さらに繊
維中のほう酸残量が0.08重量％になるまで水洗後，乾燥
させて未延伸糸を得た。

【００５０】この未延伸糸を使用し，表５に示す条件で
熱延伸した結果，全延伸倍率は18倍以上となり，満足の
いく糸質性能のＰＶＡ繊維を得ることができた。なお，
実施例９で使用した加熱装置のうち，第１熱風ヒータの
長さは4.0m，第２熱風ヒータの長さは6.0mであった。

【００５１】比較例９実施例１で作製された未延伸糸を用いて，最終巻取り速
度が720m/minになるように熱延伸を行ったが，低い糸質
性能の繊維しか得られなかった。なお，ここで使用した
第１熱風ヒータの長さは4.0m，第２熱風ヒータの長さは
6.0mであった。

【００５２】比較例10 実施例１と同様にして得た平均重合度4000のＰＶＡ未延
伸糸を用い，長さが20ｍの第１熱風ヒータと長さが10ｍ
の熱風ヒータを使用して２段熱延伸を行った。この結
果，低い糸質性能のＰＶＡ繊維しか得ることができなか
った。

【００５３】実施例９及び比較例９〜10の結果を表５に
示す。

【００５４】

【表５】

【００５５】

【発明の効果】本発明によれば，従来不可能であった10
0m/min以上の高速でのＰＶＡ繊維の高倍率延伸が可能と
なる。これによりＰＶＡ繊維の生産性が飛躍的に改善さ
れ，産業資材用繊維としての用途の拡大が期待される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者永冨一也京都府宇治市宇治小桜23番地ユニチカ株式会社中央研究所内 (72)発明者一瀬直次京都府宇治市宇治小桜23番地ユニチカ株式会社中央研究所内 (72)発明者高木伸哉京都府宇治市宇治小桜23番地ユニチカ株式会社中央研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】平均重合度1500以上のポリビニルアルコ
ールを２〜35重量％含有する紡糸原液を溶液紡糸し，得
られた未延伸糸を，加熱ローラと熱風ヒータを使用して
２段以上，ｎ段までの多段熱延伸するに際し，熱風ヒー
タの全炉長の和が (10×n)ｍ以下となる熱風ヒータを使
用し，紡糸から１段目の熱延伸までの延伸倍率を全延伸
倍率の20〜80％，全延伸倍率を15倍以上とし，最終巻取
り速度100〜600m/minで延伸することを特徴とするポリ
ビニルアルコール繊維の製造方法。
【請求項２】請求項１記載の方法で得られた繊維であ
って，引っ張り強度が16.0g/d 以上，初期弾性率が300g
/d以上，タフネスが50％g/d 以上であることを特徴とす
るポリビニルアルコール繊維。